Сталь 20ХМЛ

Структура отливок из стали 20ХМЛ, в основном, состоит из зерен феррита и 20—30% зерен перлита. В 40% случаев ферритоперлитная структура имеет видманштеттовую ориентацию. Основное влияние на скорость роста трещин оказывает средняя величина зерна. Так, в деталях, поврежденных трещинами, с крупнозернистой структурой (1—3 балл по ГОСТ 5639-82), трещины глубиной 10 мм и более составляет 95% случаев, в то время как в металле с величиной зерна, соответствующей 4—5 баллу, такие трещины наблюдаются лишь в 60% случаев. [c.66]

Определение кратковременных механических свойств металла поврежденных отливок показало, что не обнаруживается связи трещиностойкости металла с прочностными свойствами в пределах наблюдаемого разброса свойств. Вместе с тем, отливки из стали 20ХМЛ с пониженными значениями ударной вязкости характеризуются также пониженной трещиностойкостью. [c.66]

Для сравнения получаемых данных определяли склонность к ползучести стали 20ХМЛ, удовлетворительно работающей при температуре 520° С [ ] [c.111]

Корпус турбины (рис. 250), отлитый из стали 20ХМЛ, опирается на корпусы подшипников четырьмя лапами 1 с поперечными шпонками под ними и центрируется в вертикальной плоскости пазами в деталях 2 и 4, в которые входят специальные шпонки (см. рис. 248). [c.368]

Для температуры пара 500° С может применяться хромомолибденовая сталь 20ХМЛ. При температуре 500° С величина Ов-юб = 160 Мн/м далее как предел длительной прочности, так и предел ползучести резко падают. [c.401]

В качестве другого примера целесообразности перехода на сварку с целью обеспечения высокого качества изделия на фиг. 38 приведен чертеж паровой коробки из стали 20ХМЛ турбины ХТГЗ имени Кирова [80]. [c.77]

Однако и в условиях более простой конструкции этих цилиндров сварка позволяет достичь серьезного удешевления и технологического упрощения отливок цилиндров. На фиг. 60 показана верхняя половина цилиндра среднего давления Харьковского турбинного завода (нижняя половина в основном сходна с верхней). Цилиндр состоит из горячей передней части, выполняемой из теплоустойчивой перлитной стали 20ХМЛ, которая сваривается с выполненной из углеродистой стали выпускной частью. Благодаря сварной конструкции цилиндра не только достигнута экономия легированной стали, [c.107]

Для двухкорпусных цилиндров это решение позволяет выполнить основную часть наружного корпуса, имеющую максимальную рабочую температуру менее 450 °С из менее дефицитной стали 20ХМЛ, чем литой стали ХМФЛ. Небольшой по объему и массе паровпускной участок корпуса может быть выполнен из более дорогой стали и приварен к основной части корпуса. Такой подход может оказаться целесообразным при реализации намеченной, обширной программы по замене корпусов, а также при изготовлении новых турбин. [c.142]

По ГОСТ 7832-65 длительное время поставлялись отливки из конструкционной легированной стали. Для элементов котлов и трубопроводов использовались отливки из стали 20ХМЛ, поставлявшиеся по этому стандарту. Сталь для отливок должна была выплавляться в мартеновских пли электропечах. Таких отливок много в эксплуатации. Отливки выпускались в нормализованном и отпупгенном состоянии. В настоящее время стандарт отменен. Химический состав металла отливок должен отвечать требованиям, приведенным в табл. 3-19. [c.93]

Длительная прочность металла малоуглеродистого шва выше прочности малоуглеродистой стали (рис. 15). С повышением содержания легирующих элементов в шве его прочность сближается со сталью аналогичного легирования, а при большой длительности испытания и предельной для данной композиции температуре становится ниже ее. Так, умеренно легированный металл шва типа Э-ХМ (электроды ЦУ-2ХМ) и стали марок 12МХ и 15ХМ практически равнопрочны. По данным исследований этого типа шва, выполненных С. И. Германом [14], экспериментальные точки зависимости длительной прочности шва полностью укладываются в область разброса стали 20ХМЛ. [c.175]

ХМЛ, 20ХМЛ — шестерни, крестовины, втулки, зубчатые колеса, печные и другие ответственные детали, от которых требуются высокие прочность и вязкость и которые работают под действием статических и динамических нагрузок сталь 20ХМЛ может работать при температуре 500 °С. [c.111]

Микроструктура отливок из стали 20ХМЛ состоит преимущественно из зерен феррита и 20. .. 30 % перлита [5]. В 40 % случаев ферритоперлитная структура имеет видманштетговую ориентацию. Величина зерна различная примерно на 65 % отливок средняя величина зерна 4 - [c.33]

Зерна перлита после длительной эксплуатации при 500 °С сохраняют пластинчатое строение. Основное влияние на рост трещин оказывает величина зерна с увеличением размера зерна до 1 - 3 номеров склонность к росту трещин возрастает. Эта сталь является менее жаропрочной, но более технологичной по сравнению со сталями 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ. Особенности структурных изменений стали 20ХМЛ типичны изложенным для хромомолибденовых сталей трубных катаных элементов. [c.33]

Рис. 2. Предел длительной прочности стали 20ХМЛ. ча 100 G00 час. (сплошная ли-

Завод-изготовитель отливок гарантирует механические свойства металла отливок при высоких температурах — предел текучести и предел длительной прочности. Контроль этих свойств не производится. Их уровень гарантируется стабильностью химического состава и технологического процесса изготовления. Завод-изготовитель 1 раз в год проводит контрольные испытания сталей 20ХМЛ, 20ХМФЛ и 15Х1М1Ф на длительную прочность. [c.107]

Исследования макро- и микроструктуры литого тройника из стали 20ХМЛ станционного коллектора Ступинской ТЭЦ позволили установить, что металл имел макроскопические усадочные поры и рыхлоты, заполненные частично окислами. По границам пор металл обезуглерожен. Несмотря на наличие дефектов структуры тройник обеспечил надежную эксплуатацию в течение 150 тыс. ч при давлении 10 МПа и температуре 510° С. Трещин около литых дефектов обнаружено не было. [c.314]

Г 2и Ьд%И0 3 Фиг. 271. Обобщенный график параметрической зависимости для стали 20ХМЛ [40]. [c.462]

Отливаемые для паротурбостроения отливки из стали 20ХМЛ имеют черновой вес от 500 до 24 ООО кг при толщине стенок от 30 до 350 мм. Наиболее характерной является толщина стенок 60—90 мм. [c.100]

Несмотря на широкое использование в паротурбостроении литой стали 20ХМЛ, имеющиеся в литературе сведения о ней очень ограничены. [c.100]

Нижеприведенные данные получены при исследовании стали 20XAi/l на Невском заводе им. В. И. Ленина. Литая сталь 20ХМЛ исследовалась на материале двух плавок, выплавленных в основной электродуговой трехтонной печи. Химический состав материала этих плавок приведен в табл. 3. [c.100]

Механические свойства литой стали 20ХМЛ в исходном состоянии (до термической обработки) [c.102]

Данные кратковременных испытаний при повышенных температурах стали 20ХМЛ, термически обработанной по оптимальному режиму, приведены в табл. 7. [c.102]

Для определения склонности к отпускной хрупкости нормализованная литая сталь 20ХМЛ отпускалась в течение трех часов в интервале температур 400—650° (через каждые 50°) с последующим охлаждением на воздухе [c.102]

Механические свойства литой стали 20ХМЛ после термической обработки [c.103]

Коэффициент линейного расширения литой стали 20ХМЛ а-10 [c.103]

В одном случае и в печи до 150° со скоростью 30° в час —в другом. Ударная вязкость стали, отпущенной по разным режимам, испытывалась при комнатной и низких температурах. Результаты, испытания приведены в виде кривых на рис. 1, из которых видно, что литая нормализованная сталь 20ХМЛ имеет слабо выраженную отпускную хрупкость в случае медленного охлаждения после отпуска при температурах 400 и 600°. Наиболее отчетливо отпускная хрупкость выявляется испытанием ударной вязкости при -20 и -50°. [c.103]

Низкие абсолютные значения ударной вязкости стали 20ХМЛ при —100° не позволяют выявить при данной температуре испытания склонность стали к отпускной хрупкости. [c.104]

Рис. 1. Ударная вязкость литой стали 20ХМЛ в зависимости от температуры испытания и режима отпуска после нормализации

Механические свойства стали 20ХМЛ при повышенных температурах (кратковременные испытания) [c.105]

Эти значения условного предела ползучести можно считать минимальными для материала обеих плавок стали 20ХМЛ. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...