Сталь 40ХЛ

Стальное литье применяют для колес больших диаметров. Основные материалы — литейные среднеуглеродистые стали 35Л...50Л, а также литейные марганцовистые и низколегированные стали 40ХЛ, ЗОХГСЛ, 50Г2 и др. Литые колеса подвергают преимущественно нормализации. [c.162]

Необходимо спроектировать литую заготовку для детали, представленной на рис. 4.11. Материал детали — сталь 40ХЛ, тласса — 10,1 кг, годовая программа выпуска — 500 шт. [c.70]

Сталь 40ХЛ склонна к отпускной хрупкости, остальные — не склонны. [c.196]

Стальное литье применяют для колес больших диаметров. Основные материалы — литейные среднеуглеродистые стали 35Л — 50Л, а также литейные марганцовистые и низколегированные стали 40ХЛ, ЗОХГСЛ, 50Г2 и-др. Литые колеса подвергают преимуш,ественно нормализации, так как улучшение в связи с неодинаковым охлаждением обода у спиц и между спицами приводит к возникновению остаточных напряжений. [c.257]

Колеса больших размеров отливают из углеродистых (40Л, 45Л и др.) и низколегированных сталей (40ХЛ, ЗОХГСЛ и др.). Твердость рабочих поверхностей НВ 160— 220. Для предохранения от заедания и по- [c.167]

Зависимость предела прочности, относительного сужения и ударной вязкости литой стали 40ХЛ от степени пористости (при средних скоростях затвердевания) показывает резкое падение пластичности, менее резкое снижение прочности и независимость вязкости от объема пор в их обычных пределах в фасонных отливках (рис. 36—38). [c.848]

Зависимость предела прочности, относительного сужения и ударной вязкости литой стали 40ХЛ от степени пористости (при средних скоростях затвердевания) [c.508]

Плиты блоков изготавливают литыми из стали 40ХЛ или коваными. [c.263]

Заменитель — сталь 40ХЛ. Вид поставки — отливки ТУ 24-1-12-181—75. Назначение - блоки, колеса, звездочки, кулачковые муфты, крупные зубчатые венцы и другие детали, требующие повышенной твердости и прочности. [c.532]

Для колес больших размеров применяются углеродистые и низколегированные стали в нормализованном состоянии. Нередко такие колеса изготовляют литьем из сталей 40Л, 45Л, 50Л или 40ХЛ, ЗОХГСЛ и т. п. Твердость рабочих поверхностей зубьев таких колес получается невысокой НВ 160. .. 220. [c.440]

Рис. 1. Влияние темп-ры отпуска и толщины стенки отливки на механич. свойства стали а — 40ХЛ б — ЗОХНМЛ в — ЗОДХСНЛ. Темп-ра нормализации и закалки стали 850— 880°.

Хромистые стали марок 32Х06Л и 40ХЛ (0,5—1,1% Сг) применяют для износостойких отливок, работающих в условиях абразивного износа. Хромистая сталь отличается невысокой пластичностью. Для улучшения пластичности стали ее дополнительно легируют другими компонентами. [c.50]

Колеса больших диаметров изготовляют из сталей 35Л —50Л, 40ХЛ, [c.281]

Звездочки с большим числом зубьев (2 > 50) могут быть отлиты из стали марок 40Л, 40ХЛ, 45Л по ГОСТ 977—75, высокопрочных или серых чугунов СЧ 25, СЧ 30 по ГОСТ 1412—79 с закалкой рабочих поверхностей. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...