Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сплав ХН70ВМЮТ

Предел длительной прочности сплава ХН70ВМЮТ под влиянием надрезов за 10 ООО—20 ООО ч при 565° С снижается на 16%,  [c.206]

Турбинные диски (рис. 1.7, а) испытывали на стенде при жестких условиях термоциклического нагружения с имитацией циклического действия центробежных сил от рабочих лопаток [44]. Быстрый нагрев диска из никелевого сплава ХН70ВМЮТ до темдературы  [c.15]

Результаты испытания на усталость образцов соединений сплава ХН70ВМЮТ диаметром 28/1б мм при симметричном изгибе на базе 10 циклов  [c.150]

В ЦНИИТМАШе разработана технология сварки и термической обработки композитного ротора газовой турбины, выполненного из никелевого сплава ХН70ВМЮТ (ЭИ765) и аустенитной стали (Х16Н25М6).  [c.179]


Модели композитного ротора для испытания на усталость представляли собой крупные цилиндрические полые образцы диаметром 250 мм, выполненные из двух дисков никелевого сплава ХН70ВМЮТ и двух концевиков из аустенитной стали Х16Н25М6 (рис. 102) и имеющие, таким образом, сварные стыки из однородных и разно-  [c.180]

Для сопоставления со сварными моделями определяли прочность при переменных нагрузках крупного образца диаметром 260 мм, моделирующего конструкцию сборного ротора со штис о-выми соединениями (рис. 107). Образец состоял из двух дисков из сплава ХН70ВМЮТ и двух концевиков из стали Х16Н25М6, выполненной методом электрошлакового переплава. Диски подвергали термической обработке по режиму закалка с температуры  [c.182]

Основной металл (сплав ХН70ВМЮТ) Гладкий образец (см. рис. 103, а) Закалка с температуры 1150° С (3 ч) масло отпуск при температуре 800 С (20 ч) — — 20,0 24,5  [c.184]

Сварное соединение (рис. 103, в) Детали из сплава ХН70ВМЮТ Закалка с температуры 1150° С (3 ч), отпуск при 800 С (10 ч) Отпуск при 800° С (10 ч) ЦТ-31 20 21,5  [c.184]

Рис. 108. Расположение усталостных трещин в крупных моделях сварных роторов, выполненных из стали Х16Н25М6 (/) и сплава ХН70ВМЮТ (2), с жесткими концевиками Рис. 108. Расположение усталостных трещин в крупных моделях сварных роторов, выполненных из стали Х16Н25М6 (/) и сплава ХН70ВМЮТ (2), с жесткими концевиками
Лишь в одном образце треш ина усталости возникла по основному металлу вдали от сварного стыка. Разрушений по однородному соединению сплава ХН70ВМЮТ не было.  [c.189]

На рис. 2.12 в качестве примера представлены кривые т (у) и г = = F (у) (последние показаны штриховыми линиями) для четырех марок сталей и сплавов. Температурные зависимости коэффициентов центрального подобия, найденные экспериментально (рис. 2.13), в некоторых случаях оказались довольно неожиданными. Так, для стали 12X18HI0T и сплава ХН70ВМЮТ обнаружено увеличение (в некотором диапазоне) параметра и = (Т)/гв (То) с ростом температуры. Из рис. 2.12, б, в видно, что эта аномалия связана с тем, что модуль сдвига G с ростом температуры падает быстрее, чем предел прочности Тд. Заметим, что в таких случаях поворотная точка на кривой деформирования возникает не при быстром охлаждении (как обычно), а при нагреве. У стали ХН73МБТЮ параметр ус (Т) в диапазоне температур 450—750 °С сохраняется практически постоянным. В этом случае отличие диаграмм неизотермического нагружения г = F (у) от изотермических не будет заметным.  [c.38]

В качестве примера приведем результаты расчета кинетики деформирования диска из сплава ХН70ВМЮТ, близкого к коническому (рис. 10.1). Программа нагружения в цикле состоит из двух этапов этапа, имитирующего быстрое изменение параметров нагружения о) (О, Т R, t) (пуск-останов турбины), и следующего за ним этапа стационарного нагружения. Изменения температурного перепада ЛТ, максимальной температуры и частоты вращения п диска рис. 10.2. Характеристики материала  [c.236]


В интервале 700—800° как на воздухе, так и в газовой среде, сплав ХН70ВМЮТ (ЭИ765) по классификации ГОСТ 5272—50 относится к группе весьма стойких  [c.458]

На рис. 2 дана диаграмма рекристаллизации П1 рода сплава ХН70ВМЮТ. Нижние кривые построены по результатам исследования микроструктуры цилиндрических образцов (do = 27, /о = 38 мм), подвергнутых осадке на гидравлическом прессе за один хол со скоростью деформации ё = 0,75 с фактическая степень деформации 8ф = = 50 %. Верхние кривые — после термической обработки этих же образцов закалка 1150°С—3 ч — масло, отпуск 800 °С — 20 ч — воздух.  [c.146]

Из диаграммы видно, что у сплава ХН70ВМЮТ первичная рекристаллизация начинается при 1000 °С, соби-  [c.147]

Циклическое изменение напряжений. При изотермическом нагреве и циклически изменяющихся напряжениях примерно по прямоугольному симметричному циклу для сплавов ХН70ВМЮТ и ХН70ВМТЮФ показано, что чередование знака напряжения приводит к увеличению накопленной за цикл деформации ползучести в течение начальных циклов, после чего наступает стабилизация участков кривых ползучести. Момент стабилизации зависит от структурного состояния сплава при данной температуре и от частоты изменения нагрузки [1].  [c.53]

Рассмотрим влияние на длительную прочность концентрации напряжений. Экспериментальные исследования показывают, что концентрация напряжений в условиях ползучести может вызвать как снижение, так и повышение длительной прочности в зависимости от материала образцов. На рис. 11.25 представлены приведенные в работах [1, 2] графики зависимости предела длительной прочности от времени для гладких, образцов и образцов с концентратором напряжений, выполненных из сталей двух марок. Концентратором напряжений была глубокая выточка — несколько изменённый по рекомендации Г. В. Ужика круговой гиперболический глубокий надрез Нейбера. Как следует из этих графиков, для более хрупкой стали ЭИ415 концентрация напряжений снижает длительную прочность, а для сплава ХН70ВМЮТ с более высоким уровнем пластических свойств концентрация напряжений повышает длительную проч-  [c.260]

В ряде случаев для тяжелонагруженного крепежа можно применять жаропрочный сплав на никелевой основе ХН70ВМЮТ (ЭИ765), который обладает весьма высокой жаропрочностью и устойчивостью против релаксации напряжений. Сплав имеет коэффициент линейного расширения, весьма близкий к коэффициенту литых перлитных сталей, применяемых для корпусов. При этом следует обеспечить такую термообработку сплава, чтобы уровень длительной пластичности в присутствии концентраторов (резьбы) составлял не менее 1,5%.  [c.423]

Сварка конструкций из разнородных сталей, работающих при температуре до 570 °С и сплавов на никелевой основе ХН78Т, ХН70ВМЮТ и др.  [c.132]


Смотреть страницы где упоминается термин Сплав ХН70ВМЮТ : [c.546]    [c.425]    [c.437]    [c.437]    [c.50]    [c.148]    [c.181]    [c.182]    [c.184]    [c.188]    [c.188]    [c.164]    [c.147]    [c.148]    [c.69]    [c.72]    [c.275]    [c.260]    [c.261]    [c.468]    [c.28]    [c.55]    [c.206]    [c.8]    [c.402]   
Смотреть главы в:

Марочник сталей и сплавов  -> Сплав ХН70ВМЮТ

Стали и сплавы марочник  -> Сплав ХН70ВМЮТ



ПОИСК



Сплав марки ХН70ВМТЮ (ЭИ

ХН70ВМЮТ (ЭИ



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте