Сталь 60ХГ

Рис. I. Режимы термической обработки валков горячей прокатки из стали марок 55Х, 60ХГ, 50Г, 50. 55 Ново-Краматорского машиностроительного завода (НКМЗ), в графе Вр выравнивание не указано время, так как это время зависит от садки металла поковок, которое устанавливается в каждом конкретном случае

Наплавке подвергаются стальные кованые валки из сталей марок 60ХН, 60ХГ, 9X2 и др. диаметром до 1500 мм и весом до 50 т. Процесс наплавки может осуществляться на стационарной установке с использованием вальцетокарного станка. Вращение наплавляемого валка осуществляется через дополнительный редуктор. Автоматические головки для наплавки типа А-384 в количестве 2—3 шт. устанавливаются на траверсе вращающейся вертикальной колонны, закрепленной на суппорте станка. Для поддерживания в зоне наплавки необходимой температуры на направляющих станины установлен индуктор, перемещающийся впереди сварочной головки. [c.557]

Плужные лемеха. Лемех является наиболее часто используемым, металлоемким и быстро изнашиваемым рабочим органом плуга. Для изготовления лемехов широко применяют высокоуглеродистые сплавы типа Л53. Реже используют износостойкие легированные стали ШХ15, 65Г, 60ХГ, 40Г2Р. Объемы производства лемехов в России достигают 25 млн. ед./год с расходом на их изготовление > 120 тыс. т металлопроката. [c.598]

На рнс. 9 и 10 представлены диаграммы изотермического распада переохлажденного аустенита для поковок диаметром 700 мм из сталей 60ХН и 60ХГ, а в табл. 4 приведен химический состав этих сталей. Из данных таблицы видно, чго в основном ликвцрует углерод. [c.615]

Наплавке подвергают литые и кованые валки из углеродистых сталей 45, 50, 55 и др., а также из низколегированных сталей 50X2, 60ХГ, 50ХН и др. Износостойкий слой наплавляют на рабочие поверхности новых валков до уста- [c.262]

Стальные валки, литые или кованые (из стали 45, 55Л, 60ХГ, 50ХН, 9X2 и др.), применяют на блюмингах, слябингах, в обжимных клетях сортовых станов и на станах холодной прокатки. Иногда для повышения твердости поверхность бочки валка подвергают обкатке роликами, прижатыми с определенным давлением производят газопламенную закалку или дуговую наплавку под флюсом электродами из высокопрочной стали. Валки для холодной прокатки подвергают термообработке (закалке и отпуску) по специальному режиму. [c.397]

Из легированных сталей для рабочих валков горячей прокатки применяются стали, легированные хромом, хромом и никелем, хромом и марганцем (55Х, 50ХН, 60ХН, 60ХГ по ГОСТ 9487—60). [c.137]

Режим обработки валков станов горячей прокатки диаметром до 1000 мм из сталей 55Х, 60ХГ, 50Г дан на рис. 20 [25]. [c.886]

Стали для валков горячей прокатки (ГОСТ 9487—70 и ГОСТ 10207—70) должны обладать высокой сопротивляемостью против образования трещин (сетки разгара), термостойкостью, износостойкостью и сопротивлением усталостному разрушению. Чаще валки изготовляют нз стали 55Х (0,5—0,6 % С 1,0—1,3 % Сг) 60ХН (0,5—0,65 % С 0,5—0,6 % Сг 1,0—1,5 % Ni) и 60ХГ (0,5—0,65 % С 0,8—1,0 % Мп 1,1—1,3 % Сг и 0,40 % Ni). [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...