Классификация легирова

Рис 12.19. Классификация легирующих элементов и примесей, воздействующих на Т1 [c.194]

Фиг. 9. Классификация легирующих элементов и примесей ио их воздействию на титан

Классификация легирующих элементов [c.8]

Классификация легирующих элементов по их влиянию на превращение железа производится по признаку образования определенного типа диаграмм. состояния. Эта классификация, однако, не может быть признана достаточной, так как тип диаграммы состояния указывает, главным образом, на возможность протекания полиморфного превращения, но не дает, естест венно, необходимых сведений о кинетике превращения у а. [c.606]

Рис. 1.8. Классификация легирующих элементов по их влиянию на температуры эвтектических равновесий ( ст и <мет)

КЛАССИФИКАЦИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ПО ИХ ВЛИЯНИЮ НА СТРУКТУРУ ЧУГУНА [c.418]

КЛАССИФИКАЦИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.419]

Производственно-технологическая классификация легированных сталей и сплавов построена по ряду признаков химическому составу, количеству одновременно участвующих легирующих элементов, основному легирующему элементу, общему содержанию легирующих элементов, структуре в отожженном состоянии, структуре после охлаждения на воздухе. [c.172]

Рис. 18.8. Классификация алюминиевых сплавов по диаграмме состояния системы А1—X, где X —легирующий элемент

Существует несколько принципов, согласно которым можно классифицировать легированные стали. Рассмотрим один из них — классификацию по структуре после нормализации. В зависимости от количества легирующих [c.120]

Fe- — Легирующие элементы — Классификация по структуре 3 — 360 [c.263]

Легированные стали в зависимости от введенных элементов подразделяют на хромистые, марганцовистые, хромоникелевые, марганцевые и многие другие. Их классификация по химическому составу определяется суммарным процентом содержания легирующих элементов [c.163]

Классификация по структуре после нормализации предполагает разделение сталей на три основных класса перлитный, мартенситный и аустенитный (см. рис. 7.6). Такое подразделение обусловлено тем, что с увеличением содержания легирующих элементов в стали возрастает устойчивость аустенита в перлитной области (это проявляется в смещении вправо С-образных кривых) одновременно снижается температурная область мартенситного превращения. Все это приводит к изменению получаемых при [c.154]

Классификация по химическому составу предполагает разделение легированных сталей (в зависимости от вводимых элементов) на хромистые, марганцовистые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые и т. п. Согласно той же классификации стали подразделяют по общему количеству легирующих элементов в них на низколегированные (до 2,5% легирующих элементов), легированные (от 2,5 до 10%) и высоколегированные (более 10%). Разновидностью классификации по химическому составу является классификация по качеству. Качество стали — это комплекс свойств, обеспечиваемых металлургическим процессом, таких, как однородность химического состава, строения и свойств стали, ее технологичность. Эти свойства зависят от содержания газов (кислород, азот, водород) и вредных примесей — серы и фосфора. [c.155]

Классификация титановых сплавов. Структура промышленных сплавов титана — это твердые растворы легирующих элементов в а- и -модификациях титана. Поскольку легирующие элементы влияют на стабилизацию той или иной аллотропической модификации титана, то сплавы титана в зависимости от их стабильной структуры (после отжига) при комнатной температуре подразделяют на три основные группы а-сплавы, (а+Р)-сплавы (двухфазные) и -сплавы. [c.193]

Существует несколько методов классификации легированных сталей по содержанию легирующих элементов, по числу компонентов, по микроструктуре и по назначению. [c.164]

Классификация по химическому составу. Химический состав легированной стали является основой для установления ее марок по ГОСТ. Классификация по химическому составу является самой важной для промышленности, которая выплавляет и применяет легированную сталь по маркам ГОСТ. Обозначение марок легированной стали производится по буквенно-цифровой системе. Легирующие элементы обозначаются следующими буквами С — кремний, Г — марганец, X—хром, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам, Р — бор, Ю — алюминий, Т — титан, Ф — ванадий, Ц — цирконий, Б — ниобий, А — азот, Д — медь, П — фосфор, К — кобальт, Ч — редкоземельные элеме гы и т. д. [c.323]

Классификация сталей. По химическому составу стали могут быть углеродистыми, содержащими железо, углерод и примеси, и легированными, содержащими дополнительно легирующие элементы, введенные в сталь с целью изменения ее свойств. [c.101]

Глава в ЛЕГИРОВАННЫЕ СТАЛИ 1.1. Влияние легирующих элементов. Классификация и маркировка легированных сталей [c.153]

Классификация легированных сталей. Легированные стали классифицируются по следующим признакам по структуре в равновесном состоянии по структуре после охлаждения на воздухе по количеству легирующих элементов по химическому составу по качеству по назначению. [c.155]

По химическому составу различают чугуны обычные и легированные. Классификация серых и других нелегированных чугунов приведена выше. Чаще всего выделяют чугуны низколегированные (до 3 % легирующих элементов), среднелегированные (3-10 %) и высоколегированные (более 10 %). [c.140]

Классификация и состав — табл. 140. Применение. Ферросилиций применяется в сталеплавильном производстве в качестве раскислителя и дегазирующего средства, а также для до восстановления шлака в качестве легирующего элемента для получения высококремнистых сталей (например, электротехнических) при плавке литейного чугуна для получения серой макроструктуры для легирования сталей и сплавов с целью повышения их жаростойкости и коррозионной стойкости. [c.309]

Часть ЛЕГИРУЮЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ первая И КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛЕЙ [c.7]

Первое издание вышло в 1964 г. Во втором, переработанном и дополненном издании рассмотрены физические основы прокаливаемости стали, дана классификация сталей по прокаливаемости, показано влияние на прокаливаемость легирующих элементов и примесей, величины зерна аустенита, исходной структуры и дисперсности карбидной фазы, химической микронеоднородности и других факторов. Рассмотрены также пути управления прокаливаемостью и некоторые методы ее определения. На примерах показан принцип выбора стали по прокаливаемости. [c.2]

По влиянию легирующих элементов на диаграмму состояния их можно разделить на две группы, каждая из которых в свою очередь делится на две подгруппы На рис 1 приведена схема по Ф Веферу, иллюстрирующая классификацию легирующих элементов по их влиянию на полиморфизм железа [c.9]

Рис. 3. Классификация легирующих ялемеп-тов и иримесей по их воздействию на титан.

Классификации легирующих элементов разнообразны и подвержены некоторым изменениям, что необходимо учитьшать. [c.418]

Металлический лом. Вторичные черные металлы, предназначенные для использования в качестве металлической шихты при выплавке стали и литейного чугуна и других целей, согласно ГОСТ 2787—75 иодразделяются 1) ио содержанию углерода —на два класса а) стальной лом и отходы и б) чугунный лом и отходы 2) по наличию легирующих элементов на две категории А — углеродистые, Б — легированные по показателям качества — на 28 видов по содержанию легируюгцих элементов — на 67 групп. В соответствии с этой классификацией в ГОСТ 2787—7.5 разработаны шифры для всех видов лома. [c.117]

Среди нескольких возможных систем классификации сплавов на основе титана, по-видимону. самой простой следует считать классификацию по степени влияния легирующих элементов на температуру полиморфного превращения титана. Некоторые легирующие добавки обладают большой растворимостью в Р-фазе (высокотемпературная кубическая объемноцентри-ровинная модификация титана) и снижают температуру превращения по мере увеличения их содержания в сплаве. Такие элементы называют р-ста-бнлизаторами. Наоборот, элементы, обладающие большой растворимостью в низкотемпературной гексагональной плотноупакованной о-фазе и повышающие температуру превращения титана, называются а-стабилизаторами. [c.769]

Для экономнолегированных МСС наиболее важное значение приобретает сочетание различных характерных механических свойств при минимальном содержании дорогих и дефицитных легирующих элементов. В основе классификации этих сталей рационально использовать соотношение между пределом текучести и параметрами, определяющими конструкционную прочность и коррозионную стойкость. Такие МСС стали можно разделить [5] на две основные группы [c.161]

По равновесной структуре, т.е. по структуре после медленного охлаждения (отжига), различают доэвтекто-идную, эвтектоидную, заэвтектоидную и ледебуритную стали. Структура доэвтектоидной стали состоит из легированного перлита и легированного феррита. Эвтектоид-ная сталь имеет перлитную структуру. В заэвтектоидной стали кроме перлита имеются избыточные (вторичные) карбиды. В структуре ледебуритной стали имеются первичные карбиды, которые выделились из жидкого сплава. Следует отметить, что границы между этими сталями по содержанию углерода не соответствуют диаграмме Fe-Feg (0,8 и 2,14 % С), так как легирующие элементы сдвигают точки S и Е диаграммы влево. По этой причине в классификации появились ледебуритные стали. Как уже говорилось ранее, при большом содержании легирующих элементов возможно получение сталей, имеющих в равновесном состоянии ферритную или аустенитную структуру. Поэтому классификация должна быть дополнена ферритными и аустенитньши сталями. [c.156]

Химический состав сталей соответствует стандартам, обозначаемым для различных стран-производителей следующим образом ГОСТ — Россия (или СССР) AISI — США B.S. — Великобритания A.F.N.O.R. — Франция DIN — Германия (ФРГ) SIS — Швеция, MSZ — Венгрия SN — Чехия (Чехословакия). Для обозначения химического (марочного) состава сталей согласно отечественной классификации используется цифровое и буквенное обозначение. Каждому из легирующих элементов присвоена определенная буква русского алфавита X — Сг Н — Ni М — Мо Г — Мп Ю — А1 Ф — W С — Si Т — Ti Д — Си Б — Nb А — N. За буквой, обозначающей химический элемент, следует одно- или двузначное целое число, соответствующее концентрации легирующего элемента в массовых %. Первая цифра аббревиатуры, обозначающей марку стали, соответствует концентрации углерода в сотых долях масс. %. [c.183]

Процессы выдержки жидкой стали в вакууме при давлении 0,1—1 мм рт. ст. для уменьшения содержания растворенных в ней газов (N2, Иг, О2), суспендированных окислов или для уменьшения содержания углерода. Кроме того, возможны гомогенизация расплава и повышение извлечения легирующих элементов. Классификация—см. табл. 192. [c.427]

Согласно общепринятой классификации железо и сплавы на его основе относятся к черным металлам, а все остальные металлы и сплавы на их основе — кцветным Легирующие элементы металлы можно условно разделить на следующие группы [c.8]

Другим условным структурным признаком, по которому классифицируют стали, является основная структура, по лученная при охлаждении на воздухе образцов не( льших сечений после высокотемпературного нагрева ( 900°С) При этом в зависимости от структуры стали подразделяют на перлитные, бейнитные, мартенситные, ледебуритные, ферритные и аустенитные Перлитные и бейнитные стали чаще всего бывают угле родистыми и низколегированными, мартенситные — легиро ванными и высоколегированными, а ферритные и аустенит ные, как правило, высоколегированные Однако такая связь между структурой и легированностью стали далеко неод позначна Наряду с перечисленными могут быть смешан ные структурные классы феррито перлитный, фер рито мартенситный, аустенито ферритный, аустенито мартенситный Такая классификация применяется при наличии не менее 10 % феррита (как вто рой структуры) [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...