Влияние Свойства - Влияние графитовых включени

Свойства — Влияние графитовых включений [c.343]

Исходя из этого, при анализе показателей прочностных и пластических свойств чугуна следует учитывать влияние обоих факторов — форму графитовых включений и структуру металлической основы. [c.141]

Влияние графитовых включений на различные эксплуатационные свойства чугуна также многообразно и не однозначно. [c.70]

На свойства чугуна оказывают большое влияние форма и размеры графитовых включений. Наиболее выгодна шаровидная форма включений, в наименьшей степени ослабляющая чугун. Такую форму графита получают путем модифицирования чугуна магнием. [c.180]

Вместе с тем приложение малых давлений (на порядок меньше критического) также способствует измельчению графитовых включений и металлической матрицы, оказывая при этом существенное влияние на механические свойства чугуна. [c.131]

Механическая обработка. Механические качества чугунных отливок зависят от степени гладкости их поверхности и условий механической обработки [33]. Влияние гладкости поверхности на механические свойства сказывается у чугуна значительно меньше, чем у стали, из-за наличия в первом графитовых включений. [c.34]

Большинству особых свойств, принципиально отличающихся от свойств стали, серый чугун обязан наличию графитовых включений. Графит, обладая несоизмеримо меньшей прочностью по сравнению с металлической матрицей, оказывает на металл такое же влияние как надрезы. Действие надреза (рис. 13) зависит от его глубины и геометрии, определяемой радиусом кривизны острия [3]. Теоретически коэ( ициент концентрации напряжений может быть определен по формуле [c.65]

Сера оказывает весьма существенное влияние на форму графитовых включений и на механические свойства чугуна. Чем выше содержание серы в исходном чугуне, тем труднее получить полностью шаровидную форму графита и высокие механические свойства чугуна. [c.154]

Графит обладает низкими механическими свойствами. Он нарушает сплошность металлической основы, располагаясь между ее зернами, ослабляя связь между ними. Поэтому серый чугун плохо сопротивляется растяжению и имеет очень низкие пластичность и вязкость. Чем крупнее и прямолинейнее графитовые включения, тем хуже механические свойства чугуна. Твердость серого чугуна, а также его сопротивление сжатию близки показателям стали, имеющей такую же структуру, как металлическая основа чугуна. Графит оказывает и некоторое положительное влияние на свойства чугуна, в частности, он повышает его износостойкость, действуя аналогично смазке, облегчает обрабатываемость резанием, так как делает стружку ломкой, способствует гашению вибраций изделий, уменьшает усадку при изготовлении отливок. [c.138]

Особенность серого чугуна как конструкционного сплава заключается в том, что в его структуре содержится свободный графит. Вследствие ничтожной прочности графитовые включения практически являются надрезами, нарушающими сплошность металлической основы и снижающими механическую прочность чугуна. Влияние графитовых включений на прочностные свойства чугуна зависит от их количества, размеров, формы и распределения. [c.142]

Содержание и форма выделения углерода в виде графита в серых чугунах также оказывают значительное влияние на их свойства. Так как графит обладает весьма малой прочностью, то в первом приближении графитовые включения в микроструктуре чугуна можно считать пустотами. Чем больше содержание углерода в чу- [c.140]

Марганец. Содержание марганца в чугуне колеблется в пределах 0,6—1,0%. Марганец повышает растворимость углерода в железе и препятствует образованию графитовых включений с этим связано некоторое повышение механических свойств. При содержании марганца в указанных пределах нейтрализуется вредное влияние серы. Повышение содержания марганца способствует повышенной твердости чугуна и ухудшению обрабатываемости. [c.98]

Г р а ф н т является характернейшей структурной составляющей серого чугуна. Влияние графита определяется его количеством, размерами выделений, их формой и расположением. Наиболее благоприятной формой графитовых включений в чугуне с точки зрения прочностных свойств являются равномерно распределенные округленные выделения (глобулярный графит). Наименее благоприятной формой графитовых включений являются выделения графита крупно-пластинчатой или междендритной формы. Серый чугун с глобулярной формой графита характеризуется одновременно высокой прочностью (а = 40- -80 кг мм ) пластичностью и вязкостью. [c.276]

Существенное влияние на физические и прочностные свойства жаростойких чугунов оказывает форма графитовых включений. [c.101]

Наличие свободного графита в чугуне (до 50 % С) оказывает влияние на его свойства. Увеличение количества и размеров графитовых включений и неравномерность их распределения уменьшают прочность чугуна. Вместе с тем, свободный графит придает чугуну износостойкость, высокие литейные свойства, хорошую обрабатываемость режущим инструментом и высокую сопротивляемость при знакопеременных нагрузках. Все это обусловливает широкое применение серого чугуна в качестве конструкционного материала. [c.89]

Медь. Медь уменьшает или предотвращает образование феррита и препятствует появлению структурно-свободного цементита в тонких сечениях отливок. Медь оказывает влияние на протекание ликвационных процессов например ликвация марганца из прямой превращается в обратную. При Си й 1,0 % в чугуне происходит измельчение графитовых включений. Оптимальным по влиянию на форму и размеры графитовых включений и физико-механические свойства ЧШГ считается содержание в чугуне 0,8-1,0 % меди. [c.528]

Почти все углеродистые материалы при нагревании до высоких температур (1800—2300 К) выравнивают свою химическую активность, приближаясь к так называемому графитовому пределу, однако в процессе плавки различные углеродистые материалы проявляют свои специфические свойства и присущую им реакционную способность, так как скорости графитизации для различных материалов различны и проходят в печи эти -процессы до разной степени полноты. На реакционную способность кокса определенное влияние оказывают минеральные включения, содержащиеся в золе угля, а также искусственно внесенные. Так, отмечено повышение реакционной способности при внесении в угольную шихту для изготовления кокса или в готовый кокс солей щелочных металлов, железной руды и др. На рис. 1 приведена зависимость реакционной способности ряда производственных и опытных коксов, а также некоторых других видов углеродистых материалов от температуры опыта. Хотя и в этом случае наблюдается тенденция к сближению значений реакционной способности различных углеродистых материалов с ростом температуры, но различие между ними остается су- [c.10]

Кремний с точки зрения его влияния на графитизацию серого чугуна является аналогом углерода. Однако его влияние на механические свойства принципиально отлично от влияния углерода. Кремний образует с ферритом твердый раствор и повышает твердость и прочность феррита, снижая одновременно его вязкость. Суммарное (графитизирующее и легирующее) воздействие кремния может существенно изменять механические свойства серого чугуна. Обычно повышение содержания кремния связано с ростом величины графитовых включений и повышением доли феррита в матрице прочность серого чугуна при этом снижается. При высоком содержании кремния снижается пластичность серого чугуна за счет образования сили-коферрита. Твердость серого чугуна с увеличением содержания кремния сначала понижается вследствие графитизации, а затем увеличивается за счет образования силикоферрита. [c.83]

На фиг. 54 изображена сравнительная интенсивность окисления при 900° хромистых чугунов с пластинчатым и шаровидным графитом. Влияние формы графитовых включений на окалиностойкость кремнистых чугунов показано на фиг. 55 и 56, из которых видно, что при шаровидной форме графита обеспечивается значительно более высокая сопротивляемость окислению по сравнению с пластинчатым графитом. От формы, размеров и расположения графита зависят также и механические свойства чугунов, особенно их вязкость и пластичность. Последние значительно выше у чугунов с шаровидной формой графита (или прн образовании графита отжига). [c.101]

Влияние формы графитовых включений наглядно видно из сравнения свойств жаростойкого кремнистого чугуна марки ЖЧС-5,5 обычного и модифицированного магнием (ЖЧСШ-5,5). Чугун ЖЧС-5,5 отличается сравнительно низкими механическими свойствами предел прочности его при 20° составляет 10 кГ/мм , при 800° предел прочности снижается до 2 кГ/мм . Чугун ЖЧС-5,5 жаростоек до 800°, выше 800 жаростойкость его резко снижается. [c.103]

Свойства КЧ определяются главным образом его структурой, которая формируется при кристаллизации БЧ и превращениях в твердом состоянии. На структуру чугуна влияют химический состав, условия кристаллизации (скорость охлаждения, температура и др.) и термическая обработка. Значительное влияние на свойства оказьшают число, размер и форма графитовых включений. Способность матрицы КЧ воспринимать нагрузку при равномерном распределении напряжений (за счет компактной формы графита) обусловливает его более высокие механические свойства о , б чем у серого чугуна (СЧ), имеющего аналогичную с КЧ металлическую основу. [c.677]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...