Оборудовани окунанием

Окраска обливанием применяется для крупногабаритных деталей с большими поверхностями, когда применение окунания затруднительно. Оборудование для окраски обливанием изготовляется двух видов — для ручного и механизированного обливания. [c.525]

Оборудование для окраски окунанием J4 —282 [c.177]

Оборудование для окраски окунанием. Ванны для ручного окунания изготовляются из листовой стали. В зависимости от объёма находящегося в них лака они снабжаются приспособлениями для ручного или механического перемешивания краски во избежание оседания пигментов на дно и фильтрами для фильтрации лака. [c.282]

Планировка окрасочного цеха крупносерийного производства средних изделий (фиг. 27), класс П, группа 1. Данный цех предназначен для однослойной окраски деталей и узлов прессового цеха завода среднего машиностроения методами окунания и распыления с искусственной сушкой и применением оборудования, обладающего высокой производительностью (моечная машина, агрегат для окунания и сушки и многоходовая сушильная камера). Движение изделий организовано по принципу непрерывного потока при помощи конвейера и системы кран-балок и монорельсов. [c.297]

Для консервации деталей с применением пленочной консервации выделяют поточные линии с установкой соответствующего оборудования (установки окунания в расплавленную массу или распылительной камеры). [c.131]

В оборудовании сушильно-пропиточного и окрасочного участков должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая при отключении вентиляции в ваннах окунания— остановку загрузки в сушильных камерах— отключение подачи теплоносителя и остановку загрузки в окрасочной камере— отключение сжатого воздуха к краскораспылителю. [c.92]

В зависимости от состава фосфатирующего раствора на поверхности металла образуются кристаллические или аморфные фосфаты. На свойства фосфатных покрытий существенное влияние оказывает состав фосфатирующего раствора, а также способ предварительной обработки поверхности металла, условия нанесения фосфатного слоя (метод окунания или распыления), используемое оборудование и т. д. [c.75]

В ряде случаев они представляются наиболее эффективными и технологичными средствами защиты или упаковки. ЛСП могут быть нанесены так же, как и лакокрасочные покрытия, распылением, окунанием или кистью. При этом не требуется специального температурного режима и соответствующего оборудования для сушки. Удаление же покрытия с поверхности просто, почти аналогично расконсервации при бумажной упаковке оно отрывается лентами после надреза пленки латунным или медным ножом. [c.40]

Способ горячего нанесения не применяют для защиты от коррозии поверхностей крупных металлоконструкций типа гидротехнических в связи с необходимостью использования в этом случае больших ванн, а также сложного оборудования для их обслуживания. Кроме того, потребовалась бы коренная переработка существующих форм металлоконструкций, которая позволила бы в процессе окунания их в расплавленный металл проникнуть ему во все углы и полости металлоконструкций. [c.239]

Гуммирование применяется также для футеровки внутренней поверхности вентиляторов и другого оборудования. Разработаны новые типы синтетического каучука, применяемого в виде растворов резиновых смесей. Растворы наносят на предварительно загрунтованную поверхность оборудования кистью, окунанием, наливом или распылением. После нанесения раствора производится вулканизация при 100° С в течение 22 ч. [c.142]

Оборудование для окрашивания окунанием. Установки для окрашивания изделий окунанием несложны в конструктивном исполнении. Размеры ванн зависят от размеров окрашиваемых изделий, типа и объема [c.95]

Оборудование, производительность которого известна по паспорту или практическим данным (автоматы, барабаны, различные агрегаты) Оборудование, загрузка которого связана с выполнением на нем ручных операций (распылительные камеры, ванны для окунания) [c.633]

В настоящее время для окраски методом окунания применяют водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе водорастворимых пленкообразующих. Они имеют ряд преимуществ по сравнению с другими лакокрасочными материалами меньшую трудоемкость промывки оборудования, улучшенные санитарно-гигиенические условия труда, снижение пожароопасности. Однако при использовании этих материалов возникает ряд трудностей, связанных, в основном, со специфическими физико-химическими свойствами водоразбавляемых материалов на основе водорастворимых пленкообразующих. Растворителем для них является вода, обладающая высоким поверхностным натяжением и сильной полярностью. [c.139]

Ванна окунания представляет собой сварную емкость, оборудованную системами перемешивания и гашения пены. Ванна разделена перегородкой 12 на рабочую часть и карман, в котором установлены сетки для гашения пены. Для перемешивания лакокрасочный материал насосом 13 забирается из нижней части ван- [c.141]

Ниже рассматриваются отдельные особенности устройства агрегатов окунания, окрасочного процесса и приводятся технологические приемы, направленные на обеспечение хорошей отделки (окраски) изделий и нормальной эксплуатации оборудования. [c.129]

Оборудование, инструмент и приспособления для ручного покрытия посуды окунанием состоят из ванны (фиг. 37), снабженной козырьком, клещей различной конструкции (фиг. 38), небольшого сита для процеживания шликера непосредственно в ванне и весла для перемешивания шликера. [c.152]

Целью металлизации неметаллов является получение композиционных материалов и отделка поверхности металлом с приданием новых свойств изделиям — функциональных (электро- и теплопроводность, поглощение и отражение света или радиоволн, твердость и износостойкость) или декоративных (вид металла или металла с конверсионным покрытием). Неметаллические материалы подвергают металлизации в виде деталей (окунанием в растворы) и в виде лент, нитей и порошков, которые требуют специального оборудования и специфических приемов выполнения операций. [c.512]

При окраске методом окунания ванны с краской должны быть установлены в специальные камеры, оборудованные вентиляцией. Необходимо предусмотреть аварийный слив всей краски в резервуар, находящийся вне цеха. Небольшие ванны должны иметь крышки. Ванны больших емкостей необходимо оборудовать насосами для перемешивания. Вытяжные камеры с размещенными ваннами, наполненными красками, необходимо оборудо- [c.164]

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ОКУНАНИЕМ [c.200]

Окрашивание окунанием требует применения специального, конструктивно несложного оборудования. В простейшем случае, когда объем окрасочных работ незначителен, а окрашиваемые изделия имеют небольшой вес и малые размеры, для окрашивания нужна небольшая ванна с краской, куда изделия загружают вручную. [c.200]

В условиях массового производства, когда изделия подаются непрерывно, для окрашивания окунанием применяются специальные устройства, состоящие из ванны, помещенной в закрытой камере, оборудованной вентиляцией. Подача изделий на окрашивание, загрузка их в ванну и выгрузка из нее производятся подвесным конвейером непрерывного действия. При таких условиях окрашивание может быть полностью автоматизировано — работа обслуживающего персонала сведется лишь к навеске изделий на конвейер и снятию их с конвейера. [c.201]

Оборудование, применяемое для окрашивания окунанием, на разных предприятиях различно. Здесь описываются только такие виды оборудования, которые получили наибольшее распространение в нашей промышленности. [c.202]

Если при окрашивании окунанием применяются ванны большой емкости, то должно быть предусмотрено их укрытие в специальные камеры, оборудованные вентиляцией. Кроме того, должен быть предусмотрен аварийный слив всей краски в специальный резервуар, находящийся за пределами цеха. Небольшие ванны должны иметь плотно закрывающиеся крышки. [c.519]

Для получения покрытий способом окунания ие требуется специального оборудования. [c.103]

Преимущество способа окунания перед другими методами нанесения заключается в простоте оборудования и высокой его производительности. [c.199]

Окрашивание окунанием и обливанием. Это наиболее простые способы, не требующие сложного оборудования и высококвалифицированных рабочих. Особенно рационально применение этих способов окрашивания в сочетании с сушильным конвейером. В этом случае рабочий производит только навеску и снятие окрашенного изделия. Недостатками окрашивания окунанием и обливанием являются образование подтеков краски и неровность толщины покрытия. Частично это может быть устранено подбором определенного растворителя и нужной вязкости материала, регулированием скорости окунания и некоторыми другими приемами. Для окрашивания окунанием применяются специальные ванны, габариты которых определяются размером окрашиваемых изделий. [c.151]

С целью выбора покрытий для различных условий работы кислородного оборудования были исследованы покрытия из эмалей марок 117 — грунтовая, 155Т — покровная и 13/111 — покровная, нанесенная на грунтовую 117. Стеклоэмалевые покрытия наносились на образцы из стали Св-08МХ цилиндрической формы диаметром 5 и длиной 90 мм. Эмалирование производилось шликерным способом, т. е. для нанесения покрытия из эмалевых фритт 117, 13/111 и 155Т были приготовлены шликеры определенного состава. Шликер наносили окунанием, затем высушивали при температуре 100 °С и оплавляли в муфельной печи при температуре 800—900 °С [c.118]

Контактное формование или выкладка вручнут. ш оле широко используемым методом изготовления оборудования для химической промышленности является контактное формование с выкладкой армирующего наполнителя вручную. Приготовляют и полируют стальную форму. На формующую поверхность наносят антиадгезиоиное покрытие или оборачивают ее пленкой Майлар или целлофаном. После нанесения слоя покрытия из связующего и выкладки облицовочных стекломатов марки С укладывают последовательно слои стекломатов с массой 32 г, пропитанных связующим. Зате.м укладывают слои ровничной ткани и маты из рубленного стекловолокна до достижения заданной толщины изделия. При необходимости определенные участки изделия упрочняют и устанавливают металлические вкладыши. Однако оснащение патрубками и люками, как правило, осуществляют после изготовления оболочки. Внешняя поверхность образуется матами с покрытием, наносимым методом горячего окунания. [c.315]

Принцип нанесения окунанием и обливом основан на смачивании окрашиваемой поверхности жидким лакокрасочным материалом и удержании его на ней в тонком слое за счет вязкости материала и адгезии. Достоинствами этого способа является простота применяемого оборудования и хорошее качество получаемых покрытий. К недостаткам этих способов можно отнести относительно большие потери материалов и некоторую неравномерность толщины покрытий по высоте. Этого можно избежать при выдерживании свежеокрашенных изделий в парах растворителей. Такой способ, называемый струйным обливом, нашел широкое применение на предприятиях сельскохозяйственного, тракторного и транспортного машиностроения. Он явля- [c.216]

Моечно-сушильные машшш> Современные моечно-сушильные машины представляют собой комплекс, состоящий из трех секций промывки, споласкивания и сушки. Секция — конструктивно завершенный элемент, оборудованный насосной установкой, шеивой системой и развод1Сой трубопроводов с теплообменником. Промывку деталей осуществляют различными методами окунанием, души-рованием (струйная промывка), очисткой в парах и в потоке пены моющего щелочного раствора. [c.490]

Проведено испытание органосиликатной эмали ВН-30 (серо-зеленого цвета) и ВН-ЗОДТ (белого цвета) в некоторых производственных средах объединения на образцах и на отдельных участках оборудования и металлоконструкций в реальных условиях. Поверхность образцов обрабатывали до 5 класса чистоты и обезжиривали этиловым спиртом, после чего образцы покрывали органосиликатной эмалью и отверждали в лабораторрых условиях. Эмаль наносили на поверхность образцов окунанием. [c.79]

Пентапласт используют в качестве коррозионностойкого конструкционного материала, а также защитного покрытия [33, с. 115 34]. Пентапластов ге покрытия можно наносить методом газопламенного напыления, окунанием в суспензию полимера или распылением ее с последующим спеканием порошка. Для защитных обкладок можно применять листовой пентапласт. Из него изготовляют оборудование, работающее при повышенных температурах в агрессивных средах фасонную и запорную арматуру, детали насосов, диафрагмы клапа-. нов, трубы, прокладки и пр. За рубелшм пентапласт известен под названием пентон и широко используется в химической промышленности для изготовления трубопроводов, вентиляционных каналов, дистилляционных колонн, скрубберов и реакторов. Слоем пептона толщиной 0,8—1,0 мм покрывают трубы из низколегированной стали такие трубы длиной 3,5 м и диаметром от 40 до 600 мм выпускает фирма Her ules Powder Со . [c.170]

Подготовку лакокрасочных материалов обезжиривание поверхностей и окраску проводят только в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией с кратностью обмена воздуха, которая обеспечивает удаление выделяющихся паров растворителей. Камеры электроокраски, установки окунания и струйного облива оборудуют системами автоматического пожаротушения. [c.755]

Окраска ручным способом, т. е. кистью, применяется в единичном и мелкосерийном производстве. Способ этот трудоемкий, но качество при тщательном выполнении может быть достаточно высоким. Окраска распылением — жидкая краска в распыленном виде подается сжатым воздухом. Этот способ более производителен, но требует специально оборудованного помещения с вытяжными устройствалш и установки для окраски. Окраска окунанием —деталь погружают.в ванну с краской. Этот способ применяют в крупносерийном и массовом производстве при окраске деталей простых форм. Окраска в барабанах и других устройствах применяется для мелких деталей в массовом производстве при неподвижном и подвижном состояниях деталей. [c.446]

При выполнении операций вручную потребяое количество оборудования (окрасочных камер, ванн окунания и др.) [c.243]

Окраски способы 149 Окрасочное оборудование 150, 254, 313 Окрасочных работ нормирование 274—275 Оксидирование 131, 142—143 Оксифос 42, 44 Окунанием окраска 149 Оперативное время 257, 258 Операционная карта (ОК) 36, 166, 172 [c.323]

Исходный материал — прутковая сталь — поступает на два автоматических стеллажа 1, откуда подается в захватные устройства автоматических отрезных штампов. Эти штампы 3 установлены на кривошипных прессах 2. Отрезанные заготовки по лодкам 4 подаются на автоматы 5, оборудованные электронными экспреСс-весйми для сортировки по массе. После взвешивания и сортировки заготовки поступают на меха-низиройанную мойку 6, откуда они передаются на термообработку в печах для отжига 7. Отожженные заготовки подаются на участок фосфатирования 8. Для фосфатирования используют ванны, установленные в линию. Фосфатирование осуществляется окунанием. [c.315]

В заводских условиях в процессе очистки металлоконструкций в камерах из-за недостаточно хорошего уплотнения дверных проемов пыль попадает в рабочие помещения цеха. Существующие установки по очистке не обеспечены полной герметизацией и создают поэтому шум и вибрацию выше установленных норм. При очистке на монтажных площадках на открытом воздухе выделяющаяся пыль мешает работающим по соседству и выполняющим другие операции, а также загрязняет находящиеся вблизи оборудование и помещения. При обезжиривании поверхностей металлоконструкций происходит загрязнение воздушной среды парами уайт-спирита или бензина. При огрунтовочных и окрасочных работах применяют различные способы нанесения защитных лакокрасочных материалов кистью, пульверизатором, окунанием, обливанием и пр. Все эти способы в большей или меньшей мере содействуют попаданию паров лакокрасочных материалов в воздушную среду. Пары различных разбавителей, растворителей, скипидара, фенола и других составляющих лакокрасочных материалов обладают токсическим действием. [c.289]

Очистка окунанием - распространенный и наиболее простой метод обработки загрязненных изделий. Он позволяет применять оборудование несложной конструкции, универсален. Этот метод имеет следующие преимущества меньше потери теплоты, что создает предпосылки для нагрева растворов до 90-95 °С меньше пенообразование растворов обеспечивается контакт растворов со всеми загрязненными поверхностями, включая внутренние отсутствует дробление отмытых загрязнений, вследствие чего увеличивается срок службы растворов и улучшаются условия удалении их из ванн проще констр)псция и выше надежность работы установок, так как нет насосов и моющих контуров с соплами. [c.38]

Оборудование для очистки методом окунания характеризуется относительной простотой конструкщш, универсальностью и надежностью в эксплуатации. Очищаемые изделия вводят в ванны с соответствующим раствором, где они подвергаются обработке. [c.54]

Метод окрашивания окунанием не требует применения сложного оборудования и обслуживания высококвалифшшрованным персоналом. Одновременно можно прокрашивать наружные и внутренние поверхности [c.93]

Оборудование для сушки лакокрасочных покрытий между соседними рядами сушильных камер 1,2—1,5 м, а при наличии между ними пульта управления 2,5-2,8 м от выступающего края колонны, расположенной у стены, до продольной стороны сушильной камеры 1 м от сушильной камеры до распылительной камеры и камеры электроокрашивания 2—3 м, до ванны окунания с лотком для стока, до установки струйного облива и установки электроосаждення 1,5-2 м. [c.109]

При длине окрашиваемых изделий более 1,5 м расстояние между оборудованием (камерами) увеличивают. Тупиковые окрасочные и сушильные камеры, шкафы и т.д., не требующие спещ1ального обслуживания, можно устанавливать непосредственно у стен помещения. Минимальное расстояние от мест шлифования лакокрасочных покрытий сухим способом до открытых проемов окрасочных камер или ванн окунания должно быть не менее 5 м. [c.109]

В указанных способах стеклопокрытие, наносимое на заготовку, предварительно нагретую до температуры деформации, выполняет роль только технологической смазки. Наиболее простой и распространенный способ нанесения стеклосмазок — окунание заготовок в шликер (суспензию). Для этого способа требуется сравнительно простое оборудование. Он обеспечивает минимальные потери материала покрытия, нанесение покрытия на детали сложных форм и высокую производительность. [c.106]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...