Огнеупоры силлиманитовые

Силлиманитовые огнеупоры 4 — 400 Силовой метод определения передаточного отношения 2 — 87 Силовые газогенераторы — см. Газогенераторы силовые [c.262]

Исходным сырьем для производства муллито-кремнеземистых или, как их иногда называют, силлиманитовых изделий являются породы, содержащие обычно небольшое количество перечисленных минералов силлиманитовой группы. Целесообразность применения этих пород для производства огнеупорных изделий определяется как содержанием AI2O3 в обогащенном концентрате, так количеством и природой засоряющих его примесей. Поэтому использование сырья того или иного месторождения для производства высокоглиноземистых огнеупоров зависит от его обогащения. Возможность обогащения определяется минералогической характеристикой породы — размером и твердостью кристаллов силлиманитовых минералов, их сопряжением с сопутствующей породой, характером последней. [c.229]

Технология высокоглиноземистых муллито-кремнеземистых изделий из минералов силлиманитовой группы основывается на связывании мелкоизмельченного обогащенного концентрата огнеупорной глиной. Близость химической природы силлиманита и каолинита позволяет широко использовать в качестве связки огнеупорные спекающиеся глины и каолины. Однако вводить глиняную связку надо в возможно меньших количествах, чтобы не снизить содержания АЬОз и не повысить количества плавней в огнеупоре. Для связки пригодны только наиболее чистые и богатые глиноземом глины. При прессовании или трамбовании непластичных масс можно, по-видимому, заменять связующую глину тонкомолотым андалузитом или смесью глинозема и глины, приближающейся по составу к муллиту. [c.230]

Футеровку миксера делают из магнезитового и шамотного кирпича общей толщиной 650—700 мм, в отдельных случаях применяют силлиманитовые и муллитовые огнеупоры. Стойкость футеровки миксера 1,5—2,5 года. Для компенсации теплопотерь и сохранения температуры чугуна миксер обогревают горелками, установленными в торцовых стенках. Для предупреждения настылей устанавливают горелку в выпускном носке. Для обогрева миксера применяют любое газообразное или жидкое топливо. В отечественной практике применяют коксовальный газ. Расход этого газа в 1300-т миксере торцовыми горелками составляет по 250 ж /ч и горелкой в сливном носке 150 м ч. Шлаки в миксере образуются за счет футеровки миксера, заливочных ковшей, а также попадающего в миксер доменного шлака. В этот шлак переходит некоторое количество окислившегося кремния чугуна и серы чугуна в виде сульфида марганца. Сульфид марганца образуется по реакции [FeS] [Мп] = [Fe] + (MnS) + 145,2849 кдж моль (34,731 ккал моль). [c.162]

В настоящее время динасовые своды на наших заводах применяют в печах малой емкости. За рубежом динас еще остается наиболее распространенным материалом для сводов основных печей, что обусловлено высокой стоимостью магнезита и отсутствием месторождений его сырья в США, Англии, ФРГ и других странах. В США на ряде заводов для повышения стойкости сводов их выкладывают из высокоогнеупорного высокоглиноземистого (мулли-тового и силлиманитового) кирпича, содержащего до 60—70 AI2O3. Применяют также комбинированные своды, выкладываемые из двух или более видов огнеупоров из динасового, особого шамотного и муллитового кирпича. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...