Молоты Подцилиндровые плиты

Молоты с толстым штоком Массей (фиг. 18) снабжены направляющими в четырёх местах по краям бабы, что создаёт большую устойчивость движения бабы. Не имеют подцилиндровой плиты цилиндр непосредственно крепится со стойками молота. Дроссель — золотникового типа. Цель применения толстого штока — увеличение его стойкости. [c.361]

Подцилиняровые плиты. Цилиндры крепятся со стойкой ковочных молотов без промежуточных подцилиндровых плит. [c.375]

Подцилиндровые плиты штамповочных молотов выполняются стальными коваными [5, 7]. [c.375]

Крепление подцилиндровой плиты (фиг. 58) молотов типа Ири со стойками производится болтами. Нижняя и верхняя части подцилиндровой плиты имеют замки, устраняющие относительное перемещение стоек и цилиндра вдоль фронта молота. Между вертикальными стенками нижних замков и стоек закладываются клинья с наружных сторон клинья состоят из тонких пластин, смягчающих удар стоек о стенку замка. [c.375]

Подцилиндровые плиты штамповочных молотов типа Чамберсбург снабжаются замками от продольного и поперечного перемещений стоек и цилиндра относительно плиты. [c.375]

Штамповочные молоты типа Массей не имеют отдельной подцилиндровой плиты (фиг. 59) [c.375]

Подцилиндровые плиты. Подцилин-дровые (анкерные) плиты штамповочных молотов в процессе эксплуатации изнашиваются, а иногда ломаются. Поломки плит чаще всего происходят по следующим причинам [c.322]

Материал подцилиндровых плит. Подцилиндровые плиты д.ля крупных молотов, начиная от 5 m и выше, делают из литой стали с содержанием углерода 0,3-0,4% по ГОСТ 1050-52, химический состав и механические свойства которой приведены в табл. 269. [c.326]

К бетонному фундаменту 1 через эластичную прокладку из дубовых досок 2, смягчающую действие ударов, крепятся фундаментными болтами стойки станины 3. К верхней части стоек на болтах крепится подцилиндровая плита, отлитая вместе с цилин-, дром 4. Внутри цилиндра может передвигаться под действием пара или воздуха поршень 5, соединенный со штоком 6, к которому прикреплена баба 10, являющаяся основным элементом падающих частей молота. Верхний боек 11 крепится к бабе молота посредством соединения тина ласточкина хвоста й стального клина. Таким образом, падающие части молота состоят из поршня, штока, бабы и верхнего бойка. Суммарная масса падающих частей и характеризует мощность молота. [c.197]

Устройство паровоздушного молота показано на рис. 179. На шаботе 1 смонтированы две литые стойки 3 станины, верхние части которых скрепляются анкерной подцилиндровой плитой 6, образуя жесткую станину. На шаботе установлена подштамповая подушка 2. На подцилиндровой плите 6 установлен литой цилиндр 8, усиленный ребром жесткости и приливом, внутри которого расположены каналы для подачи энергоносителя. В цилиндре перемещается поршень 7, насаженный на шток 5, который соединен с бабой 14. Цилиндр закрыт крышкой 9, в которой установлен амортизатор, предохраняющий ее от ударов поршня. Внизу цилиндр закрыт сальниковым кольцом грундбуксой), состоящим из ряда уплотняющих деталей, в которых скользит шток. [c.249]

Станину молота образуют две стойки Г. правая 30 и левая 26, связанные подцилиндровой плитой 27 и шаботом 4. [c.391]

Материал нодцилиндровых плит. Подцилиндровые плиты для крупных молотов, начиная от 5 m и выше, делают из литой стали (см. гл. III, т. I). [c.196]

На рис. 2.12 показана типовая конструкция выпускаемого в СССР паровоздушного ковочного молота с арочной станиной. Шабот 2, как и у всех ковочных молотов, не связан со стойками. Левая 6 и правая 16 стойки прикреплены болтами 4 к чугунным фундаментным плитам 3, стянутым между собой болтами 1. Стойки, кроме того, фиксируются в поперечном направлении стяжками 5 и подцилиндровой плитой 11. Направляющие 7 крепятся к стойкам болтами. Клинья 9 и болты 10 с гайками служат для регулирования зазоров между бабой 8 и стойками. К верхней части цилиндра 12 крепится предохранительный цилиндр 13. Управление молотом осуществляется рукоятками 14. Саблеобразный рычаг 15 служит для автоматического перемещения золотника. [c.35]

Обычные шаботные штамповочные молоты по устройству мало отличаются от ковочных молотов. Однако жесткость ударов и повышенные требования к точности штампованных поковок обусловливают существенные изменения в их конструкции. Как видно на рис. 2.13, рабочие части (баба 3 и шток 4) имеют более надежное направление. Стойки 2 для получения более точных поковок расположены непосредственно на шаботе. При жестких ударах шабот подпрыгивает, отделяясь от основания, на котором он покоится. При этом нарушаются соединения между стойками и шаботом и между стойками, подцилиндровой плитой и рабочим цилиндром. Попытки введения жестких соединений указанных деталей оказались безуспешными из-за разрушения болтовых креплений, потому обычно применяют упругое их соединение посредством пружин. [c.36]

Стойки штамповочных молотов изготовляют из стального литья 35ЛП. Поверхности, контактирующие с шаботом и подцилиндровой плитой, подвергают газопламенной закалке. За рубежом иногда изготовляют небольшие штамповочные молоты со стойками, представляющими одно целое с шаботом, а иногда даже и с цилиндром. Монолитная конструкция обеспечивает высокую точность направления рабочих частей. В такой конструкции удар воспринимается всей массой молота и поэтому масса шабота может быть меньшей. [c.39]

При базе направления бабы значения сил, действующих на стойки молота, N = М/1 . Под действием этих сил левая стойка стремится сдвинуться влево, а правая — вправо, вдоль фронта молота. Крепление стоек молота в виде замков подцилиндровой плиты, выступов шабота и болтовых креплений препятствует сдвигу стоек. [c.39]

Станина молотов — разъемная, состоит из двух стальных литых стоек двутаврового сечения, сверху стянутых подцилиндровой плитой. Стойки устанавливаются на шаботе и кренятся шпильками с амортизационными пружинами и клиньями. [c.32]

Сварная станина состоит из четырех стоек 7, соединенных сверху подцилиндровой плитой 13, а снизу плитой 4. Верхняя баба tO и нижняя 6 движутся навстречу друг другу в направляющих станины и приводятся в движение посредством двух гибких стальных лент 8, перекинутых через блоки. Блоки вращаются вокруг осей /2. Молот приводится в действие сжатым воздухом или паром. Золотник управляется у молотов малых размеров педалью посредством тяг /7 и 19 и рычага 16. Крупные молоты управляются рукояткой 22. Работа может производиться как единичными ударами полной силы, так и последовательными, регулируемыми ударами. [c.259]

Паровоздушный бесшаботный молот с рычажным механизмом (фиг. 91) и молот с ленточной связью (фиг. 90) имеют одинаковое парораспределение и управление. Управление производится рычагом или ножной педалью, связанной с золотником, впускающим пар или воздух поочередно в верхнюю или нижнюю полость цилиндра //. В цилиндре // двигается поршень 10, связанный штоком 12 с верхней бабой 20. Верхняя баба передает движение нижней бабе 22 посредством рычага 14 и тяги 21, соединенной с рычагом 24. Другим концом рычаги 14 и 24 соединены со станиной серьгами 15 и 23. При движении верхней бабы вниз нижняя двигается ей навстречу. Станина состоит из двух литых стоек 18, связанных внизу плитой 25, а вверху подцилиндровой плитой 13. Бесшаботные молоты с рычажной связью и тонким штоком строятся с энергией удара до 100 000 кгм. В табл. 157 и 158 даны характеристики бесшаботных молотов с ленточным и рычажным механизмами связи. [c.259]

Принцип действия и парораспределительный механизм паровоздушных штамповочных молотов такие же, как у паровоздушных ковочных молотов, описанных в п. 2 данной главы. Общий вид штамповочного молота представлен на фиг. 92. Паровой цилиндр 1 отлит заодно с золотниковой коробкой 2 и корпусом дросселя 3. Две мощные литые стойки 5 опираются на шабот. Стойки притягиваются болтами с сильными пружинами. Вверху стойки связаны подцилиндровой плитой 4. На плите смонтирован рабочий цилиндр /. Шток молота 6 прикреплен нижним концом к бабе 7, которая движется в направляющих 10. В бабе крепится верхний штамп. Штамподержа- [c.259]

Ковочные молоты выпускают с двухстоечной станиной арочного или мостового типа. В узел станины арочного типа ковочного молота (рис. 16.4, а) в качестве базовых деталей входят левая 2 и правая 8 стойки с регулируемыми направляющими планками 3. Замыкание рамы станины может осуществляться разными способами. В конструкции, изображенной на рис. 16.4, а, стойки установлены на левую I и правую 10 фундаментные плиты, стянутые тягами 9. Сверху располагается подцилиндровая плита 4, поперечные пазы которой так же, как и распорные трубы 6 со стяжными шпильками, фиксируют положение стоек вдоль фронта. Поперечная их фиксация обеспечивается шпонками 7. Узел рабочего цилиндра монтируют на подцилиндровой плите и крепят к стойкам шпильками 5. [c.372]

Стойки штамповочных молотов изготовляют из стального литья. Отливку отжигают, а места контакта с шаботом и подцилиндровой плитой подвергают газопламенной поверхностной закалке. Благоприятное влияние на контактную прочность в указанных местах оказывает хорошая смазка. Прочность стоек обеспечивают приданием ей коробчатого или двутаврового сечения в горизонтальной плоскости и трапецеидального с ребрами жесткости - в вертикальной. [c.375]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...