3 Указатель Регулирование

Вентили регулирующие используются для позиционного регулирования. Запорно-регулирующие сильфонные вентили на рр = 2.5 МПа с патрубками под приварку. Условное обозначение ПТ-27001 (табл. 3.19, рис. 3.8). Предназначены для жидкости, воздуха, пароводяной смеси и азота рабочей температурой до 200° С, устанавливаются на трубопроводе в любом положении. Вентили вакуумно-плотные по отношению к внешней среде при остаточном давлении 0,5 Па. Рабочая среда подается под золотник. Гидравлическая характеристика вентиля близка к линейной. Управление вентилями Dy = 65 и 100 мм осуществляется вручную маховиком, а Dy = 150 мм — маховиком через коническую передачу, кроме того, предусмотрены варианты ручного местного и дистанционного управления через шарнирную муфту или конический редуктор для Dy = 65 и 100 мм и через шарнирную муфту для Dy = 150 мм. В исполнениях с маховиком или коническим редуктором предусмотрен местный указатель положения плунжера. [c.117]

Задатчик (3) предназначен для задания необходимого уровня температуры. Задатчик является обычно встроенным элементом прибора -и может быть выполнен в виде перемещающихся контактов или движков (например, реохорда) преимущественно в приборах позиционного регулирования, в виде переключателей и ручек потенциометров на наборном поле (например, в регуляторе ВРТ-3), а также в виде стрелочных указателей и поворотных шкал (импульсные регуляторы типа Ш45). [c.469]

Механизм управления вариаторами должен удовлетворять следующим требованиям 1) осуществлять надёжную фиксацию регулируемых элементов в каждом данном положении 2) осуществлять возможно более быстрое изменение скорости в пределах диапазона регулирования 3) иметь указатель числа оборотов в минуту приводимого во вращение элемента станка. [c.53]

Для изменения давления срабатывания реле должно иметь устройство для регулирования начального натяжения пружины и указатель предельного давления срабатывания (Др = — Ртщ). Эти данные (см. табл. 3.1) [c.290]

Электроконтактные манометры типа ЭКМ (рие. 5, а) предназначены для измерения давления в гидросистеме пресса, для выдачи сигнала при достижении минимального или максимального рабочего давления, а также для автоматического двухпозиционного регулирования. По принципу действия эти приборы аналогичны обычным манометрам с одновитковой трубчатой пружиной 1. Для выдачи сигнала при достижении пределов рабочего давления служат электрические контакты 2 и 3, связанные с двумя указателями (минимальным 4 и максимальным 5), которые могут быть установлены вручную на два заданных значения в пределах всей шкалы. Указатели с контактами электрически изолированы друг от друга и от рабочей стрелки прибора. Установка подвижных контактов прибора на заданное давление производится вручную при помощи ключа, для чего на наружной стороне стекла, защищающего шкалу прибора, крепится специальная головка 6. [c.8]

Установка КПУ-3. Служит для проверки работоспособности аэрометрических приборов (указателей скорости, высоты, числа М полета) и автоматов регулирования усилий иа ручке управления самолетом. С ее помощью создаются необходимые величины давлений воздуха в трубопроводах полного и статического давлений. Показания бортовых приборов сравниваются с показаниями контрольных приборов КПУ-3. Привод воздушных насосов установки — ручной или электрический. [c.526]

Для регулирования зазоров в клапанах 1, 5 и 12-го цилиндров совмещают риску 3 с метками 1, 5, 12 и указатель картера маховика. Отрегулировав с помощью винта зазоры в клапанах 1, 5 и 12-го цилиндров, поворачивают коленчатый вал в направлении его вращения каждый раз на 180° до совмещения очередных меток шестерни привода топливного насоса с указателем картера маховика и регулируют зазоры в клапанах 3, 8 и 10-го цилиндров, 2, 6 и 7-го цилиндров, 4, 9 и 11-го цилиндров. [c.377]

Регулирование величины штампового пространства производится вращением винта за его шестигранник при помощи гаечного ключа или трещотки. Установленная величина штампового пространства фиксируется стопорными втулками 2 и 3, которые стягиваются винтом 4 и удерживаются от проворачивания винтами 5. Нижний предел регулирования штампового пространства ограничивается фиксатором I. Величина регулирования определяется по линейке 24 и указателю 25. [c.38]

Хода колодок от тормозных шкивов. В конструкцию тормоза вклю чен указатель отхода якоря от сердечника, отмечающий степень износа накладки (указывающий на необходимость регулирования тормозных колодок). Одной из особенностей конструкции всех тормозов данного типа является малая величина хода якорей электромагнитов (от 1,6 до 3,2 мм), определяющая весьма быстрое размыкание и замыкание колодок. [c.140]

Подлежащая регулированию температура объекта регистрируется магнитоэлектрическим механизмом, не показанным на рисунке, положение указателя которого периодически фиксируется. При вращении кулачка I дужка 2 поднимается и опускается. Поднимаясь, дужка 2 поднимает стрелку 3, перемещающуюся по шкале а под действием магнитоэлектрического измерительного устройства. Если стрелка 3 стоит на заданном значении регулируемой величины, т. е. под установочной стрелкой 4, то контактное коромысло 5 нажимной пластинкой 6 устанавливается в горизонтальное положение. При этом ртутный выключатель 7 включает нагревающее устройство. Пока дужка 2 поднимается, стрелка 3 устанавливается на новое значение измеряемой величины, и процесс повторяется сначала. Таким образом, регулятор дает импульсные контакты, включающие устройства, позволяющие поддерживать температуру заданной величины. Продолжительность и частота импульсов зависят от промежутка между подъемами дужки 2. Если регулируемая температура станет выше заданной, то стрелка 3, поднимаясь вместе с дужкой 2, не встретится со стрелкой 4, ртутный выключатель 7 не включит нагревающее устройство. [c.636]

К стационарным стендам относят стенд 532-2М (рис. 3.10), позволяющий осуществлять контроль технического состояния автомобильных генераторов, реле-регуляторов, реле-прерывателей, указателей поворота, изоляции проверяемого электрооборудования, сопротивление резисторов, выпрямителей и транзисторов, входящих в схемы электрооборудования. Конструкция стенда предусматривает воспроизведение рабочих режимов проверяемого электрооборудования и одновременно контроль за их работой с помощью измерительных приборов. Пределы регулирования часто- [c.62]

Для валковых механизмов специализированных прессов-автоматов создан специальный узел, позволяющий сократить продолжительность и увеличить точность регулирования усилия прижима (рис. 54). Кронштейн 5 узла установлен на корпусе подачи 1 и имеет регулировочный винт 6 и шкалу прижимного усилия 9.. Колонки 4 закреплены в общей опорной плите 7, на которой установлен указатель 8. В кронштейн 2 верхнего прижимного валка упираются пружины 3. Передаваемые ими усилия изменяются прИ перемещении плиты 7. Необходимое усилие прижима валков при- данной ширине подаваемой ленты выбирается по номограмме- [c.107]

Регулирование высоты штампового пространства осуществляется вращением винта 22 с помощью гаечного ключа или храпового механизма 5 (см. рис. 6.1.1). Установленная высота штампового пространства фиксируется стопорными втулками 2 и 3 (рис. 6.1.3), которые стягиваются винтами 4 и удерживаются от проворачивания винтами 5. Нижний предел регулирования (вывинчивания) штампового пространства ограничивается фиксатором 1. Перемещение ползуна контролируется с помощью указателя 25 и линейки 24, закрепленной на станине пресса. [c.119]

Машина МСР-ЮО с рычажным механизмом подачи (фиг. 93, а) предназначается для стыковой сварки сопротивлением и оплавлением. Машина снабжена рычажным зажимным устройством, электромагнитным контактором и системой водяного охлаждения сварочного трансформатора и контактных узлов. На станине машины размешены две чугунные плиты 1 V. 2 с медными контактными вставками, к которым подключен вторичный виток однофазного трансформатора 3. Левая неподвижная плита 1 изолирована от корпуса машины. Правая подвижная плита 2 закреплена на двух направляющих 4, передвигающихся в подшипниках 5 при помощи рычага 6. Регулировка расстояния между плитами, в зависимости от размеров свариваемых деталей, осуществляется гайками 7. Между плитами расположены предохранительные щитки и корыто для защиты электродной части машины от попадания брызг расплавленного металла, грата и окалины. На передней части машины установлен указатель расстояния между колодками. Зажимное устройство машины является универсальным ручным радиально-рычажным и состоит из двух зажимов 8 VI 9, закрепленных на верхних плитах машины. Зажимы— съемные и легко могут быть заменены зажимами другой конструкции. В машине предусмотрена возможность регулирования положения колодок по горизонтали и вертикали для нахождения правильного положения свариваемых деталей. [c.137]

Перед установкой карбюратора на панель 1 прибора вскрывают механизм регулирования ограничителя. Затем устанавливают карбюратор 2 на панель / и на балансир ограничителя надевают стрелку 6. 1а стрелке 6 имеется кольцо 4, к которому подвешиваются грузики 3. Шкала 5 шарнирно связана с кронштейном и может перемещаться в вертикальной плоскости при помощи винта 7 кронштейна 8. Положение шкалы перед началом проверки должно быть таким, чтобы при полностью открытом дросселе ноль шкалы находился против указателя стрелки. Для проверки к стрелке поочередно подвешивают [c.327]

Неисправность указателей уровня и органов регулирования питания [c.167]

Вода в водоуказательных стеклах должна слегка колебаться. Нельзя допускать приближения уровня воды к предельным положениям (кроме случая подпитки котла перед продувкой). Проверка правильности показаний уровня по сниженным указателям производится не реже 3 раз в смену. Водоуказательные стекла, расположенные на барабане котла, следует продувать во время работы не менее 2 раз в с.мену. Парение и пропуски водоуказательной арматуры искажают показания и поэтому недопустимы. По манометру на питательной линии надо-,следить за поддержанием нормального давления, сигнализируя в насосное отделение о регулировании в случае отклонений. [c.12]

В качестве программирующего устройства использована лента с нанесенным на ней черной тушью графиком режима нагрева. Задающее устройство с фотоэлементом следит за графиком и при изменении задания подает сигнал регулятору. Регулирующая заслонка 3 устанавливается исполнительным механизмом 4, работающим от регулятора. Положение заслонки 3 дистанционно передается на указатель в блоке 24, который вместе с изодромным регулирующим датчиком в комплекте с потенциометром и программным задающим устройством осуществляет программное регулирование температуры. Измерение температуры производится прибором 14 от термопар. [c.97]

Нафиг. 17 представлено микрометрическое юстировочное устройство повышенной чувствительности. На корпусе устройства / соосно закреплены микрометрическое и пружинное устройства и втулка 2 с цилиндрическим штифтом 3. Последний опирается на коническую направляющую 4, один конец которой упирается в микрометрический винт 5, а второй — в пружинное устройство. Микрометрическое устройство состоит из винта 5 с отсчетным барабаном 6, разрезной гайки 7, поджимной втулки 8, служащей для регулирования зазора между резьбой винта и гайки, втулки 9 с указателем и шкалой и корпуса 10. Пружинное устройство состоит из втулки П и пружины 12. [c.620]

В кабине водителя должен быть установлен отдельный плафон и обеспечено регулирование освещения контрольных приборов. Освещённость панели приборов должна быть 3-5лк, Троллейбусы должны оборудоваться световыми приборами (габаритными огнями, указателями поворотов, сигналами торможения Т.Д,) в соответствии с Правилами дорожного движения . [c.46]

Следует установить необходимый диапазон регулирования температуры. Если необходимо установить диапазон регулирования 70—90°, то это значит, что при 70° заслонки регулятора должны быть полностью закрыты, а при температуре 90° — полностью открыты. Для этого следует разъединить гибкий вал и датчик и при помощи ручного дистанционного управления (переключателем НП-1) полностью закрыть заслонки. Затем, вращая специальным ключом хвостовик датчика, установить против указателя по шкале датчика нижнюю точку регулируемого диапазона, т. е. деление с цифрой 7, и сцепить гибкий вал с датчиком. [c.309]

Узлы регулирования на ГТУ размещены так, чтобы длина связующих маслопроводов была наименьшей. Большая часть узлов находится в блоке регулирующих устройств. Они скомпонованы в шкафном щите. Здесь смонтированы регулятор скорости 2, предельный регулятор давления 4, автомат безопасности 2, электромагнитный выключатель 14 ж реле давления воздуха, используемое в блокировочных связях электрической системы управления при зажигании камеры сгорания. На лицевую стенку щита выведены маховик ручного управления регулятором скорости, указатель положения механизма задатчика скорости вращения и восемь манометров, отмечающих давление в системах маслоснабжения и регулирования. Блок клапанов 3 с отсасывающим устройством для отвода в атмосферу протечек газа по штокам помещен [c.12]

Как отмечалось выше, на ГТК-10-4 в регуляторе скорости конструкция механизма задатчика частоты вращения претерпела изменения (рис. 7). Качающаяся стрелка указателя заменена вра-щ ающимся вокруг маховика 2 лимбом 1 со шкалой, разбитой на 20 делений. При вращении маховика с помощью небольшого планетарного редуктора поворачивается лимб, показания поворота которого отмечаются относительно неподвижной стрелки, укрепленной на лицевой стенке блок-шкафа регулирования. Планетарный редуктор устроен следующим образом. На конической втулке 10 фрикционной муфты закреплен винтами 13 рычаг 12, в котором запрессована втулка 4 со свободно установленным валиком 3. На валике с помощью цилиндрических штифтов 6 укреплены две одинаковые шестерни 5. Эти шестерни находятся в зацеплении с зубчатыми колесами 11 и 14. Колесо 11 неподвижно укреплено на корпусе 9 червячного редуктора. Колесо [c.35]

Схема системы регулирования гидромуфты приведена на рис. 4.2. Регулирование производится путем воздействия вала исполнительного механизма через кулачок 1 и рычаг 7 на зубчатый секггор 5, находящийся в зацеплении с зубчатой рейкой черпака 4. Черпак движется поступательно в направляющей втулке. Положение черпака определяет уровень масла в черпательной камере, а следовательно, и в полости гидромуфты, обусловливая тем самым определенное скольжение. Предельное положение черпака иксируется стопором 3. На корпусе гидромуфты имеется указатель положения пака. Рабочий диапазон перемещений черпака для гидромуфты МГ2 твляет около 130 мм, диапазон шкалы 150 мм. [c.82]

Наружный цилиндр вискозиметра приводится во вращение от привода со скоростями от 10 до 400 о61мин, которые определяются по суммарному счетчику оборотов и секундомеру. Внутренний цилиндр подвешен на спиральной пружине торсионного измерителя крутящих моментов. Прибор укомплектован шестью пружинами с разными модулями (от 2-10 до 3,5-10 н-м-град ). Углы поворота этого цилиндра отсчитывают визуально по шкале и неподвижному указателю. Недостатком прибора является отсутствие устройств для устранения донного эффекта, что в результате измерения вязкости вносит ошибку свыше 2%. Пределы измерения вязкости от 0,1 до 2,5-10 н-сек-м" , напряжений сдвига от 5 до 1,8-10 и-лГ Rh= 1,5 Яв= 1,3 1в=5,1сж. Пределы регулирования температуры жидкости в термостатной ванне от 20 до 70 С. [c.178]

I, 2 —два трансформатора с коэффициентами трансформации 27 и 21, включенные параллельно (на обечайке бака каждого трансформатора видна обмотка для дополнительного индукционного нагрева) 3, 4 — вводы низкого и высокого напряжения 5 — гаовый кран на крышке (наличие кранов позволяет производить отбор проб газа с целью его анализа б — датчик температур (типа ТК-6) автоматической системы регулирования нагрева обмоток, помещенный в металлический карман на крышке 7 — указатель уровня жидкого диэлектрика 8 — кран для взятия проб жидкого диэлектрика. [c.100]

Указатель скорости имеет щкалу от О до 100 кмНас с ценой деления 5 км/час. Механизм указателя скорости состоит из постоянного магнита 3 (фиг. 256), закрепленного на приводном валике /, и алюминиевой картушки 4, установленной на оси 14. На верхнем конце оси насажена стрелка 8, а в средней части напрессована втулка 17 со спиральной пружиной — волоском 5. Внутренний конец волоска укреплен на втулке 17, а наружный — на кронштейне 16, служащем для регулирования натяжения волоска при заводской регулировке указателя скорости. Ось 14 свободно вращается в двух подшипниках. Экран 19, распсложенный над картушкой, предназначен для увеличения магнитного потока, проходящего через картушку. [c.417]

Горелки ЭЗР-1-54 и ЭЗР-2-54 (ВНИИАвтоген) (фиг. 39) отличаются друг от друга размерами имеют сменные цанги п сопла. Сопла могут быть металлическими плп керампчески.мп (кристаллокорупд). Для предохранения руки сварщика от ожога излучением дуги служит съе.мный щиток. Горелки нмеют вентиль для регулирования расхода газа при давлении на выходе редуктора 0,1 0,2 и 0,3 ати. Отсчет раг.хода производится с по.мощью стрелки-указателя на махо- [c.388]

I — фильтр тонкой очистки 2 — бак систем регулирования и защиты 3 — воздухоотделитель 4 — сетка 5 — указатель уровня масла 6 — маслоохладитель 7 — маслоотделитель 8 — эксгаустер 9 — центробежный насос с электроприводом 10 — гидроза-твор II — пружиино-грузовой аккумулятор РК, СК — регулирующий и стопорный клапаны [c.269]

Проверка станции управления приборов типа ПВ3.2 и ПВЮ, предназначенных для использования в системах автоматического регулирования, проводится по схеме, приведенной на рис. 35. Перед проверкой необходимо заглушить все свободные штуцеры штекерного разъема и прибора, кроме штуцера 2. Установи гь вилку для подключения манометра МТЗ к штуцеру 3 штекерного разъема. Проверку исправности кнопочного механизма начинают с проверки кнопок Вкл. и Откл. При нажатии на кнопку Вкл. давление на манометре М должно быть равно нулю, при нажатии на кнопку Откл. —0,14 МПа (1,4 кгс/см ). Для проверки исправности кнопки ЛЯ при нажатой кнопке Р устанавливают ручкой задатчика VIJ на шкале Задание давление, соответствующее 10 % шкалы, а редуктором Р1 повышают давление по манометру МТ1 до 0,09 МПа (0,9 кгс/см ). Показание прибора по шкале Задание при этом ие должно измениться. При нажатии на кнопку ЛЯ указатель на шкале Задание должен переместиться в верхнюю ее часть. Возвратив указатель с помощью редуктора Р1 на отметку Ю % на шкале, снова нажимают кнопку Р и устанавливают ручкой задатчика VII указатель шкалы Задание иа отметку 90 % . При повторном нажатии на кнопку ЛЯ указатель должен вериутьси на отметку Ю % . [c.111]

Изменение погр е ш ности при изменении предела пропорциональности проверяют при полностью открытом дросселе времени интегрирования отметка 0,1). Последовательно устанавливают указатель предела пропорциональности с отметки 10 % (или 25 %) на последующие оцифрованные отметки в сторону увеличения (или уменьшения). Каждь й раз изменением положения указателя задания добиваются стабилизации давления на выходе ПИРУ, равного 0,03 0,005 МПа (0,3 0,05 кгс/см ). Для каждого установленного положения указателя предела пропорциональности определяют погрешность прибора по каналу регулирования, полученные значения погрешностей сравнивают со значением при пределе пропорциональности 100 % и оценивают изменение погрешности. [c.151]

При проверке зоны нечувствительности прибора, по каналу регулирования устанавливают указатель предела пропорциональности на отметку 100 % и головку дросселя аремени интегрирования на отметку 0,1. На трех числовых отметеах 10, 50 и 90 % длины шкалы для приборов с реохордом или линейным лекалом и 40, 60 и 90 % длины шкалы для приборов со степенным лекалом изменением входного сигнала стабилизируют выходной сигнал на значении 0,03 МПа (0,3 кгс/см ). Входной сигнал изменяют до тех пор, пока не произойдет заметное изменение сигнала на выходе. Затем изменяют входной сигнал в противоположном натзравлении, при этом направление изменения выходного сигнала должно быть также противоположным. [c.152]

Дроссели предназначены для регулирования расхода масла посредством изменения величины проходного сечения щели в дросселе. Масло из систсхмы поступает в отверстие 5 (рис. 4.16, г) корпуса и через щель. 9 втулки 3 направляется к дросселю /. Пройдя через канавку 2 дросселя, масло сливается в резервуар через отверстие 8 втулки 3, отверстие 7 и выходное отверстие 6. При повороте лимба 4 по часовой стрелке расход увеличивается, при повороте против часовой стрелки—уменьшается. Положение лимба по указателю в зоне, свободной от делений, соответствует положению перекрытой щели, при котором отсутствует ь-роток через дроссель. [c.109]

На рис. 66, а показана конструкция вихревого дегазатора с двухступенчатой сепарацией пузырьков, предназначенного для гидравлических систем замкнутого типа и испытательного оборудования. Устройство состоит из завихрительной камеры 2 с тангенциальным подводом жидкости через патрубок 1, гильзы 3, в которой соосно расположена трубка 4, направленная навстречу потоку жидкости. За трубкой последовательно установлены струевыпрямитель 5 и эжектор 6 с перепускной трубкой 7. Трубка 4 соединена с верхней частью цилиндрического резервуара 8, а перепускная трубка 7 — с его нижней частью. Резервуар снабжен воздухоспускным краном 9 и указателем уровня 10. Рабочая жидкость после закрутки в камере 1 поступает в гильзу 3. Из-за разницы в плотностях воздуха и жидкости воздух вместе с частью жидкости по трубке 4 попадает тангенциально в резервуар 8, где под действием центробежной силы окончательно сепарируется и скапливается вверху. Основная же часть потока, пройдя дегазацию в камере 1, по гильзе поступает в гидросистему. При эТом за счет падения давления в зауженном сечении гильзы через трубку 7 осуществляется подсос жидкости из нижней части резервуара. Для регулирования подачи жидкости через эжектор, в случае изменения расхода через дегазатор, на трубке 7 установлено дроссельное устройство 10. [c.120]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...