Гибкий автоматизированный участо

От традиционного автоматического оборудования крупносерийного и массового производства гибкие системы отличаются гибкостью переналадки для обработки других однотипных деталей при сохранении высокой производительности и минимальном участии обслуживающего персонала. Гибкие производственные системы оснащаются цветными дисплеями для наблюдения за протеканием процесса обработки, а также технологической оснасткой — сменными па-летами (спутниками), планшайбами, магазинами инструментов и т. д. Предусматривается, что гибкие автоматизированные [c.168]

Цех включает четыре гибких автоматизированных участка типа ПСК с 16 единицами основного оборудования, десять из которых являются гибкими модулями трех типоразмеров, предназначенными для работы с минимальным участием обслуживающего персонала (на рис. 1.13.30 позиции I, 4, шесть -взаимозаменяемыми многоцелевыми станками (позиция 8). [c.481]

Массовое крупносерийное производство организуется на базе автоматических линий (АЛ), в основном настроенных на один тип обрабатываемой детали, реже переналаживаемых АЛ, т.е. для обработки двухтрех деталей. АЛ — комплекс взаимосвязанного металлорежущего и другого технологического и контрольного автоматизированного оборудования, осуществляющего технологический процесс (без участия рабочего) в определенной последовательности и с заданным ритмом. Встроенное оборудование связывается транспортными устройствами, которые обеспечивают прием, передачу, выдачу и временное хранение заготовок между отдельными станками (операциями). Дальнейшим развитием АЛ стали гибкие автоматизированные линии (ГАЛ), которые приспособлены для автоматизированной переналадки. Гибкость обеспечивается системой ЧПУ или ПК, переналаживаемой системой автоматической загрузки заготовок, устройством автоматической подстройки станка в зависимости от фактических размеров инструмента, системой автоматической смены инструментов и подналадки при наличии измерительного устройства и инструментального магазина. [c.276]

Автоматические линии представляют собой специальные автоматические станочные системы, а гибкие производственные линии (ГП линии) — специализированные автоматические и автоматизированные станочные системы. Гибкие производственные участки (ГП участки) — это универсальные автоматические и автоматизированные станочные системы. Автоматические станочные системы функционируют без участия человека (или при минимальном его участии), а автоматизированные станочные системы предусматривают участие человека в управлении технологическим и вспомогательным оборудованием, техническим контролем и т. д. [c.167]

По степени автоматизации проектирование разделяется на неавтоматизированное, когда все операции выполняются человеком автоматическое, когда все операции выполняются ЭВМ без участия конструктора, и автоматизированное, когда часть операций выполняется ЭВМ, а часть — конструктором. Наиболее гибким и получившим наибольшее распространение оказалось именно автоматизированное проектирование, при котором оптимальным образом распределяются функции между конструктором и ЭВМ. [c.6]

В настоящей монографии предпринята попытка на базе обобщения опубликованных работ, отечественного и зарубежного опыта диагностирования технологического оборудования, промышленных роботов, транспортных и управляющих систем рассмотреть перспективы развития методов ТД в специфических условиях гибкого автоматизированного производства (ГАП) и систематизированно изложить вопросы, представляющие интерес для широкого круга научных работников и инженеров, которым предстоит работать в этой новой области автоматизации производства. К написанию ряда разделов книги были привлечены не только коллеги автора по работе в ИМАШ, но и ученые других ведущих научно-исследовательских и учебных институтов, работающих над вопросами диагностирования машин и создания средств для безразборного контроля состояния оборудования (участив соавторов в написании разделов книги отмечено в оглавлении). Автор выражает благодарность сотрудникам лаборатории экспериментальной динамики машин ИМАШ Т. П. Анисимовой, О. Б. Бирюковой, Л. В. Кузьминской, А. Э. Сымонович, оказавшим большую помощь при подготовке рукописи книги. [c.5]

Для металлорежущего оборудования, выпускаемого в настоящее время, характерно быстрое расширение сферы применения числового программного управления с использованием микропроцессорной техники. Особое значение приобретает создание гибких производственных систем, благодаря неограниченным возможностям которых без участия оператора можно выполнять функции управления технологическими процессами, профилактической диагностики, самоподналадки для поддержания регламентированных параметров процессов обработки, управления контрольно-измерительными, загрузочно-разгрузочными, транспортными и другими вспомогательными операциями, а также осуществлять автоматизированное планирование и учет загрузки оборудования. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...