Соединения вакуумплотные

Используя термобарокамеру, подобную описанной, можно производить испытания при комбинированном воздействии высокого напряжения и низкого давления воздуха, изменяя вдобавок окружающую температуру и создавая в случае необходимости вибрацию. Испытаниям при пониженных давлениях подвергаются материалы для определения их стойкости к поверхностным разрядам, а также вакуумплотные соединения и различные элементы аппаратуры. [c.148]

Хорошее вакуумплотное соединение для пайки стекла дает припой состава 50% РЬ + 50% In (температура плавления 200 С и начала расплавления 175°С). [c.340]

Рис, 21. Типы разъемных вакуумплотных соединений с металлическими прокладками [c.61]

Имеются припои разнообразного назначения на базе легкоплавких сплавов. Например, с помощью сплавов олова с индием можно получать вакуумплотные соединения стекла с металлами. Тройными сплавами (свинца с оловом и кадмием) можно производить пайку керамики с металлами. В электротехнике н радиотехнике и точном приборостроении можно с помощью легкоплавких сплавов осуществлять пайку деталей и узлов, которые не допускают значительных подогревов. [c.261]

Диффузионная сварка применяется для соединения деталей из разнородных металлов. Она дает возможность соединять материалы, не поддающиеся или трудно поддающиеся соединению другими методами (например, сталь с чугуном, сталь с вольфрамом, вакуумплотные соединения меди с молибденом и пр.). Благодаря высокому вакууму (до 10 м.м рт m) и высокой температуре с поверхности соединяемых металлов испаряются адсорбированные, окисные и прочие пленки, препятствующие сварке. [c.285]

Если апиезоновая замазка создает вакуумплотное соединение, термопара может работать в воздушной среде, но при этом термопарный чехол должен быть непроницаем. [c.177]

На рис. 112 представлена колпаковая печь дл я спекания, которую также использовали для определения линии солидус. Спеченную полосу подвешивали на двух зажимах. Ток к верхнему зажиму из меди или нержавеющей стали подводится по U-образной охлаждаемой жидкостью медной трубе диаметром 12 мм. Нижний молибденовый зажим погружен в охлаждаемую водой ртуть ртуть находится в медном баке, который служит вторым токовым подводом. Полоса и подвесы помещены в вакуумплотный охлаждаемый водой стальной кожух, который прикреплен болтами к основанию колпака газонепроницаемость в местах стыков достигается благодаря применению свинцовых прокладок. Для соединения с вакуумной системой [c.204]

Покрытие обеспечивает хорошую расте-каемость припоев и получение вакуумплотных соединений при высокотемпературной пайке в различных средах без применения флюсов, а также при аргонодуговой сварке (в последнем случае без медного подслоя). Никелевое покрытие толщиной до 6 мкм может подвергаться точечной сварке. [c.900]

Усадочные поры, возникающие вследствие уменьшения объема металла шва при его широком интервале затвердевания. Усадочные поры снижают герметичность, вакуумплотность и электропроводность паяных соединений. [c.28]

Кристаллизационные трещины, возникающие вследствие чрезмерно широкого интервала твердожидкого состояния шва в условиях значительных растягивающих напряжений в паяемом изделии, при смещении деталей в процессе пайки, при большом различии коэффициентов линейного расширения материапа изделия и припоя [9, 10]. Кристаллизационные трещины снижают прочность, пластичность, герметичность, вакуумплотность, физические и химические свойства паяных соединений. [c.28]

Диффузионная пористость, возникающая вследствие развития нескомпенсированиой диффузии между компонентами Мк и Мп. Такая пористость снижает прочность, вакуумплотность и другие свойства паяного соединения. [c.29]

Радиографический контроль [11] показал, что дефекты, ухудшающие вакуумплотность паяных соединений, можно расположить в следующем порядке мелкие газовые поры — непропаи — сообщающаяся газовая и усадочная пористость — трещины. По-вн-лимому, в таком же порядке указанные дефекты ухудшают и герметичность паяных соединений. [c.30]

При фиксировании деталей из листового материала герметичные и вакуумплотные паяные соединения, особенно в условиях контакта шва с газами и жидкостями, получают при нсполь-зованни различного типа замковых соединений (рис. 43).Такого типа соединения чаще всего применяют при низкотемпературной лайке, хотя есть примеры их использования и при высокотемпературной пайке, например для изготовления гибких шлангов из коррознонностойких сталей. [c.266]

Антикоррозионное вакуумплотное металлокерамическое соединение Патент США, /1/ 3969126, 1976 г. Металлокерамические соединения обычно непрочные, особенно с чистой керамикой. Это ограничивает ис- [c.220]

Антикоррозионное вакуумплотное металлокерамическое соединение получают между керамической подложкой из оксида алюминия и тугоплавким, стойким в парах щелочного металла, металлическим сплавом Со-1 Zr путем введения порошкообразной твердой смеси, состоящей, главным образом, из порошка ниобия и порошка второго металла (из ряда железа и никеля) с последующим отжигом в вакууме при температуре 1500—1675°С до частичного плавления части порошка и образования расплавленной связывающей фазы. Полученные металлокерамические соединения являются вакуумплотными, выдерживают относительно высокие механические напряжения до 1406 кгс/см и коррозионно-устойчивы в парах щелочного металла. [c.221]

Форстеритовая керамика применяется для изготовления изоляторов вакуумных приборов, когда требуется вакуумплотное соединение с металлом, обладающим повышенным температурным коэффициентом линейного расширения, например с медью. [c.208]

Для вакуумплотных соединений с тонкими пленками мягкого стекла "Лензос и тд. [c.20]

В радиоэлектронике широко распространены неразъемные конструкции, состоящие из керамических и металлических узлов и деталей. Для получения прочного соединения (в ряде случаев оно должно быть и вакуум-плотным) среди прочих методов применяют пайку с использованием порошковых, проволочных и ленточных припоев с предварительной металлизацией соединяемых деталей. В припой в качестве активной составляющей входит титан, способствующий растеканию припоя. При пайке без металлизации в зону пайки предварительно вносят порошок металлического титана или его гидрид. По данным работ [180, 181], меднотитановоникелевый припой обеспечивает хорошую смачиваемость керамики во время пайки (краевой угол смачивания равен примерно 70°) с получением надежного вакуумплотного соединения. Использование титаиоодержащих припоев приводит к экономии дефицитных и дорогостоящих метал-лов (серебро, никель и др.). [c.128]

Р. Е. Ковалевский, А. А. Чекмарев. Конструирование и технология вакуумплотных паяных соединений. М., Энергия , 1968. [c.324]

Откачиваемые объекты в промышленных вакуумных установках большей частью представляют собой вакуумные камеры самой различной формы и размеров (рис. 5-1). Некоторые из них изготавливаются в виде камер с откидным люком (крышкой), а некоторые — в виде основания, накрываемого съемным колпаком. Вакуумплотное соединение камеры с люком или основания с колпаком производят через специальные фланцевые конструкции с уплотняющей прокладкой из вакуумной резины. Для сокращения времени, затрачиваемого на сборку и разборку соединений, вместо обычных болтов возможно применение откидных болтов с барашком или специальных рычажных конструкций с эксцентриком. Наиболее подходящим материалом для изготовления вакуумных камер служит нержавеющая сталь, так как она образует надежные вакуумно-плотные неразборные соединения, отвечает требованиям вакуумной гигиены, имеет хорошую механическую прочность, представляет собой химически стойкий и немагнитный материал. Не исключено применение для изготовления вакуумных камер и обычных сталей, а также меди и латуни. Однако к выбору этих материалов нужно подходить весьма осторожно, чтобы не вызвать дополнительных трудностей при эксплуатации установки. Устанавливабмое во внутренней полости камер технологическое оборудование должно изготавли- [c.48]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...