Свойства магнитные материало

Потери энергии на вихревые токи зависят от удельного электрического сопротивления магнитного материала. Чем оно больше, тем меньше потери на вихревые токи. Потери на вихревые токи зависят также от свойств магнитного материала А и его объема V. Они также пропорциональны квадратам магнитной индукции Вм и частоты / переменного магнитного поля, т. е. [c.75]

Конструктивно дроссели низкой частоты выполняют на магнитопроводах указанных выше форм и материалов, но с одной обмоткой. Дроссели насыщения, используемые в стабилизаторах напряжения, работают по принципу постоянства сопротивления магнитной цепи при выборе рабочей точки в области насыщения петли гистерезиса. Изменения входного сигнала в этой области практически не меняют величины выходного тока стабилизатора. В управляемых дросселях, наоборот, используется свойство магнитного материала изменять свое сопротивление переменному току при изменении рабочей точки магнитной характеристики. [c.206]

Площадь ПГ (потери при перемагничивании), коэрцитивная сила, остаточная намагниченность (индукция) и другие важные электротехнические величины существенно зависят от характеристики образца химического состава, структурного состояния, распределения дефектов, деталей технологии получения и обработки. Варьирование обработки позволяет широко изменять свойства магнитного материала. Так, на движение стенок доменов влияют несовершенства кристаллической решетки. Особенно эффективна в этом отношении сетка дислокаций. Поэтому металл в состоянии после холодной механической обработки (деформации) обладает большей магнитной стабильностью, чем металл, подвергнутый отжигу. Именно это обстоятельство послужило причиной использования терминов магнитомягкий и магнитотвердый при оценке стабильности магнитов. [c.289]

Таким образом, величина Мг зависит от гистерезисных свойств магнитного материала стержня и его объема. Пользоваться этой формулой для расчетов, однако, нельзя, так как [c.221]

Для восстановления первоначальных магнитных свойств магнитомягкие материалы подвергают отжигу, который снимает внутренние напряжения и вызывает рекристаллизацию зерен. Магнитные свойства зависят от размера зерна. Поверхностные слои зерен вследствие искажения строения кристаллов характеризуются повышенной коэрцитивной силой. При мелкозернистом строении суммарная поверхность зерен в единице объема больше, чем при крупнозернистом материале, поэтому в материале, состоящем из мелких зерен, влияние поверхностных искажений слоев сказывается сильнее и у него коэрцитивная сила больше. Внутренние напряжения нередко связаны с наличием в материале различных загрязнений, например кислорода в чистом железе, примесей или присадок кобальта, хрома, вольфрама. Используя примеси, усложняющие кристаллическую решетку, вводя технологическую операцию закалки, а иногда добиваясь ориентации структуры доменов в магнитном поле, получают магнитотвердые материалы. При перемагничивании ферромагнетиков в переменных магнитных полях всегда наблюдаются тепловые потери энергии. Они обусловлены потерями на гистерезис и динамическими потерями. Динамические потери вызываются вихревыми токами, индуцированными в массе магнитного материала, а отчасти и так называемым магнитным последействием, или магнитной вязкостью. Потери на вихревые токи зависят от электрического сопротивления ферромагнетика. Чем выше удельное сопротивление ферромагнетика, тем меньше потери на вихревые токи. Магнитное последействие особенно заметно проявляется в магнитомягких материалах в области слабых полей. [c.272]

Известно [5, 13], что состояние современной теории магнетизма не позволяет всегда теоретически предсказать количественную связь между магнитными параметрами и структурным состоянием материала. Поэтому в случае решения вопроса о возможности контроля качества термической обработки каждой конкретной марки стали необходимо тщательное изучение изменения магнитных свойств в зависимости от факто-j OB, влияюш,их на свойства данного материала. [c.93]

Независимо от конструктивных особенностей преобразователей, метода бесконтактного измерения и обработки полученной информации о магнитной величине в основу работы всех устройств положен единый физический принцип — наличие корреляционной связи между механическими свойствами листового материала и одной из его магнитных характеристик магнитной проницаемостью 1, коэрцитивной силой Не или остаточной индукцией Вг. Следовательно, любое устройство, осуществляющее измерение, преобразование и запись одной из ука- [c.58]

II] был получен Р. Скоттом. Это устройство может быть использовано для непрерывного контроля магнитных и механических свойств ферромагнитных материалов в потоке производства. Оно включает (рис. 1,г) два подковообразных электромагнита 1, расположенных симметрично по обе стороны контролируемого материала 5. На центральной части сердечников электромагнитов помещаются обмотки возбуждения 2 и эталонные 3, а на торцах — измерительные 4 (или датчики Холла), в которых индуцируется сигнал в соответствии с магнитным сопротивлением в зазоре между сердечниками, т. е. в соответствии с магнитными свойствами контролируемого материала. Первичные обмотки 2 соединены так, что создаваемые электромагнитами 1 потоки направлены навстречу друг другу сигналы эталонных обмоток S суммируются. Аналогично соединены и измерительные обмотки 4. Эталонные и измерительные обмотки соединены через автотрансформатор, чтобы при отсутствии в зазоре между сердечниками электромагнитов контролируемого материала сигнал с измерительных обмоток компенсировался сигналом с эталонных и результирующий сигнал, подаваемый на регистрирующее устройство, равнялся нулю. [c.64]

В устройстве для контроля твердости белой жести [22—24] намагничивание также осуществляется импульсами поля, наносящими магнитные следы на движущийся материал. Магнитные следы, проходя под измерительной головкой, создают в ней сигналы, амплитуда которых характеризует свойства контролируемого материала. Чем полнее завершен процесс рекристаллизации стали, тем меньше остаточная намагниченность от воздействия намагничивающих импульсов заданной величины. [c.70]

Ж е л. е 3 о с некоторыми неизбежными примесями, но без легирующих элементов, — один из распространенных видов магнитного материала, — имеет следующие магнитные свойства коэрцитивная сила 0,01—0,9 э, индукция насыщения (при 20° С) 21 580 гс, магнитная максимальная) проницаемость 5000 гс/э. [c.824]

Физические основы магнитной дефектоскопии. Магнитный метод контроля основан на обнаружении магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами в намагниченной детали. Если на пути магнитных силовых линий встречается дефект, например трещина, то в этом месте силовые линии искажаются и, стремясь обогнуть дефект, выходят за пределы детали, образуя на ее поверхности местное магнитное поле рассеяния. Такое искажение магнитных силовых линий объясняется различными магнитными свойствами основного материала детали [c.370]

В гидроприводах применяются в основном магнитные сепараторы, улавливающие ферромагнитные включения, которые появляются в рабочей жидкости. Промыщленностью серийно выпускаются магнитные сепараторы типа ФМ с пропускной способностью от 0,1 до 7,0 л/с и качеством фильтрации до 5 мкм. Магнитные сепараторы могут отфильтровывать только частицы, обладающие магнитными свойствами. Простейшими магнитными сепараторами являются сливные пробки, изготовленные из магнитного материала. [c.203]

Магнитную керамику, как и всякий магнитный материал, оценивают по ряду свойств. Важнейшими свойствами являются магнитная восприимчивость и магнитная проницаемость. Магнитная восприимчивость х определя- [c.213]

Весьма существенно могут изменяться магнитные свойства наночастиц по сравнению с массивным материалом. Это видно из сопоставления свойств массивного материала и наночастиц из этого материала на примере ряда металлов [c.30]

Методы порошковой металлургии позволяют получить детали из магнитно-мягких материалов типа стали Э , пермаллоя и другие нужной конфигурации почти без потерь материала (до 5%), исключить многие трудоемкие и ручные операции, повысить культуру производства, что дает возможность изготавливать узлы электродвигателей с большей экономической эффективностью. Использование метода порошковой металлургии для изготовления магнитно-мягких деталей позволяет управлять химическим составом магнитных материалов в очень узких пределах (что особенно важно для железоникелевых сплавов), а также вводить в материал наполнители, изолирующие прослойки, что открывает большие возможности в усовершенствовании и улучшении свойств магнитно-мягких материалов. [c.141]

После изготовления магнитопро-воды желательно отжигать в нейтральной среде, что способствует повышению магнитных свойств используемого материала. Для повышения износостойкости рабочих поверхностей полюсников в отдельных случаях допускается цементация на глубину 0,8—1,5 мм с последующей термической обработкой. [c.491]

Давно известно, что многие магнитные материалы обнаруживают значительное изменение свойств после отжига или охлаждения в магнитном поле. Этот эффект термомагнитной обработки,, позволяющий проникнуть в природу материала, является довольно обычным для магнитных сплавов. В общем, если магнитный материал охлаждается или отжигается в магнитном поле, проницаемость, остаточная индукция, коэрцитивная сила и часто форма) петли гистерезиса изменяются. В магнитно-мягких материалах проницаемость обычно повышается, а коэрцитивная сила часто понижается при измерениях в направлении приложенного при отжиге магнитного поля, тогда как в магнитно-твердых материалах увеличивается прямоугольность кривой размагничивания и возрастает коэрцитивная сила. На внутренних петлях гистерезиса (т. е. когда намагничивание в положительном и отрицательном направлениях не доводят до полного насыщения, см. фиг. 23) часто наблюдается так называемый перминвар-эффект (см. разд. 6.1). [c.306]

Имеется несколько примеров, когда анизотропия магнитных свойств свидетельствует о наличии текстуры. Наиболее распространенными случаями являются такие, когда магнитные свойства улучшаются при наличии текстуры, как это имеет место в холоднокатаном железокремнистом сплаве. Обычно холодная прокатка такого сплава приводит к образованию ребровой текстуры, в которой направление [100] расположено вдоль направления прокатки, а направление [110] — перпендикулярно плоскости прокатки (это показано на фиг. 25, а). Если из этого материала сделать штампованный пластинчатый сердечник трансформатора, то участки магнитопровода, в которых магнитный поток проходит в направлении прокатки, будут иметь более низкое сопротивление, чем участки, где намагниченность перпендикулярна направлению прокатки. (Кремнистое железо — материал с положительной магнитной кристаллографической анизотропией, и ребро куба является осью легкого намагничивания.) Магнитные свойства такого материала позволяют получить при его применении несколько более высокие характеристики, чем в обычном материале. [c.312]

Статическое размагничивание осуществляется при помощи внешнего магнитного поля, которое приводит намагниченность магнитного материала к такому значению, что при удалении поля она становится равной нулю. Для динамического размагничивания деталь помещают в переменное магаитное поле с амплитудой, равномерно уменьшающейся от некоторого максимального значения до нуля. При этом происходит постепенное перемагничивание в соответствии со схемой, приведенной на рис. 7.5. В ряде случаев может быть использован более эффективный способ размагничивания — нагрев изделия до температуры точки Кюри, при которой магнитные свойства материала пропадают. Этот способ имеет весьма ограниченное применение, так как при нагреве могут изменяться механические свойства материала. [c.110]

Удельная сила магнитного притяжения, определенная по ГОСТ 17519 — 81, не учитывает влияния неточности формы и шероховатости опорной поверхности заготовки, а также магнитных свойств ее материала. [c.96]

Метод компаса. Несплошности магнитного материала, такие как раковины, трещины и включения, вызывают искажения магнитного поля, наведенного в детали. Искажение магнитных силовых линий объясняется тем, что несплошности обладают иными магнитными свойствами, чем окружающий их материал. [c.259]

Здесь мы предложим читателю вспомнить материал гл. 3, особенно разд. 3.1.4 и 3.1.5. Оптические свойства магнитных линз невозможно изучать без четкого представления их полей. [c.496]

При таком представлении реальная область существования поля заменяется сеточной моделью, ячейки которой отвечают элементарному объему тела и имеют параметры, зависящие от размеров объема (Лх, Лу, Дг) и свойств его материала. Элементы тепловой (рис. 5.3, д), магнитной (рис. 5.3, б) и деформационной (рис. 5.3, в) сеток приведены для случая двумерного тела (симметрия относительно оси г) и прямоугольных координат, а выражения для их эквивалентных параметров — в табл. 5.2, в которой электрическим проводимостям и gy поставлены в соответствие тепловые g ,gJy, магнитные му и деформационные дху> gp.yx[c.121]

Можно считать доказанным, что все известные поля (гравитационное, электрическое, магнитное) обладают энергией и пролорцио-нальной ей массой. Можно утверждать, что масса и энергия —свойства движущейся материи, и они взаимосвязаны. [c.27]

Общие требования, предъявляемые к магнитомягким материалам — это высокие значения магнитной проницаемости и индукции по возможности, малые потери на гистерезис, токи Фуко и низкая коэрцитивная сила. Для получения таких свойств ферромагнитный материал должен иметь гомогенную структуру (чистый металл или твердый раствор) с возможно низким содержанием включений и примесей, Материал должен иметь рекристаллизован-ную структуру, Т. е. минимальные внутренние напряжения. По своим свойствам и назначению материалы этого класса сплавов могут существенно различаться, например, для изготовления реле и трансформаторов применяют электротехническое железо, динамную и трансформаторную сталь для изготовления трансформаторов тока используют сплавы пермаллойной группы. К этому классу материалов относятся также сплавы перминварной группы и сплавы с высокой намагниченностью насыщения. Магнитомягкие ферромагнитные материалы в приборостроении классифицируются по свойствам и применению следующим образом [c.130]

Теории, объясняющие высококоэрцитивное достояние, можно разделить на две группы. Первая, наиболее обширная и разработанная группа теоретических представлений, основана на анализе факторов, влияющих на смещение междоменной границы, согласно которым движение доменной границы определяет гистерезисные свойства магнитных материалов. Позднее эти представления были уточнены. На основе подробного анализа была показана связь между коэрцитивной силой и дислокационной структурой материала. Однако основным недостатком этих теорий тляется то, что они не дают количественного соответствия с экспериментом в случае высококоэрцитивного состояния сплава. Вторая группа теоретических представлений основана на анализе факторов, влияющих на процессы вращения спинов в малых сильно магнитных частицах, которые существуют как отдельные образования в порошковых материалах и как выделения в.гетерогенных спяавах. [c.204]

Магнитоднэлектрикн, как сказано, состоят из связующего вещества — диэлектрика и магнитных зерен наполнителя. В качестве магнитного наполнителя используют порошкообразные альсифер, карбонильное железо, восстановленное железо, пермаллой и ферриты. Альсифер— силав алюминия (5,4%), кремния (9,6%), железа (ост.) с На = 30000 альсифер обладает высоким удельным сопротивлением р = 8-10 ом-см, свойствами хорошей размольности, но зерна получаются с острыми краями и выступами. Карбонильное железо — химически осажденный порошок с зернами округлой формы размером 0,5 -н 5 мкм, ia = 3000. Восстановленное железо — пористое вещество, получаемое восстановлением окиси железа оно легко размалывается -в порошок начальная магнитная проницаемость в плотном теле около 500. Применяют такие порошки из высоконикелевого пермаллоя с 1 а до 100000, а также из высокопроницаемых ферритов. Магнитная проницаемость магнитодиэлектрика [Г значительно ниже указанных значений [.ц и составляет 6 60 (табл. 18.4). Магнитную проницаемость fl можно определить, зная объемное содержание магнитного материала q [Г = л . Диэлектрическая проницаемость магнитодиэлектрика ё определяется на основании значений е и е,— диэлектрической проницаемости магнитного материала и связующего вещества ё = В качестве связующего вещества исполь- [c.254]

При нагревании Со—Р сплава выше 550 С наблюдается рекристаллизация зерен а- и fl- o а при 700 С этот процесс идет и у С05Р Свойства Со—Р-покрытий Исследования последних лет показали, что покрытия Со—Р могут быть использованы в области магнитной записи запоминающих устройств ЭВМ в качестве перспективного магнитного материала [c.59]

ТОЧНО хорошим магнитным свойствам. Они обладают высокой коэрцитивной силой, достаточно большой индукцией и обычно имеют большую площадь поперечного сечения и малую длину. Из-за большой линейной усадки в процессе прои.зводства они не могут быть изготовлены с большой точностью. Окончательная доводка этого твердого и хрупкого материала может быть проведена только шлифованием, причем процесс этот очень трудоемок и его следует по возможности избегать. К порошку барий — феррит добавляют резину для связки и прокатывают Д1атериал в листы, а затем сушат. В результате получают гибкий магнитный материал, который сохраняет высокую коэрцитивную силу, но имеет малую индукцию и малую величину произведения В X Н. [c.445]

Для контроля твердости начинают применять новые магнитные методы метод высших гармоник и метод магнитных шумов. Метод высших гармоник основан на нелинейности ма-THirnibix характеристик материала контролируемого изделия в переменном магнитном поле и анализе высших гармоник сигналов датчиков. Метод магнитных шумов основан на анализе спектра, амплитуд и длительности магнитного шума (скачков Барггаузена) в функции исследуемых механических свойств ферромагнитного материала. [c.274]

НАМАГНИЧЕННОСТЬ ОСТАТОЧНАЯ — намагниченность Mj, предварительно намагниченного магнитного материала при уменьшенной до нуля напряжённости магн. поля. Величина Н. о. зависит от мн. факторов магн. свойств материала, его магн. предыстории, темп-ры. Н. о. возрастает с увеличением напряжённости намагничивающего поля, стремясь к предельному значению, к-рое и принимают за Н. о. данного материала. Последнюю следует отличать от Н. о. тела (образца), т. е. от значения его ср. намагниченности при равной нулю напряжённости внеш. магн. поля. Поскольку в этом состоянии на тело действует собств. размагничивающее поле, его Н. о. всегда меньше И. о. материала. Чем больше размагничивающий фактор тела, тем меньше его Н. о. Для онределения Н. о. материала создают условия, при к-рых равна нулю напряжённость внутр. магн. поля в образце. Удобно сравнивать Н. о. разл. материалов, пользуясь относительной Н.о, /V— МДМ , где Мд — намагниченность технического насыщения (см. Магнитное насыщение). В нек-рых материалах jV 1, что достигается созданием в них магнитной текстуры. Н. о. уменьшается при колебаниях темп-ры, механич. сотрясениях и вибрациях. Наиб, устойчива II. о. в магнитно-твёрдых материалах, благодаря чему они находят широкое ирактич. применение (см., напр.. Магнит постоянный). [c.241]

В табл. 31 приведены свойства порошковых магнитно-твердых материалов. Хрупкость изделий (колец, пластин, втулок и др. для магнето, электроизмерительных приборов, электромашин, магнитных муфт и пр.) можно уменьшить армированием волокном вольфрама например, при введении в порошковую шихту 10-15% (обьемн.) вольфрамового волокна диаметром 300 мкм и длиной 6-10 мм ударная вязкость магнитного материала возрастает в 2,5-6 раз без ухудшения магнитных характеристик. [c.213]

Настоящий энциклопедический Справочник, издаваемый в трех томах, охватывает все основные классы электротехнических материалов диэлектрических, магнитных, проводниковых и полупроводниковых. Классификания материалов в связи с потребностями круга читателей, на которых рассчитан справочник, сделана в соответствии со свойствами и областями применения материалов. Поэтому иногда один н тот же материал может рассматриваться в различных разделах, например никель как магнитный материал рассматривается в разделе магнетиков, а как материал для электродов электровакуумных приборов — в разделе проводников и т. д. В конце каждого тома имеется алфавитный предметный указатель, который наряду с оглавлением тома должен помочь читателю быстро найти интересующие его данные. [c.3]

Магнитное поле характеризуется напряженностью и магнитной индукцией. С усилением, напряженности поля магнитная индукция в ферромагнитном материале растет сначала быстро, затем этот рост замедляется и, наконец, прекращается наступает насыщение. Если теперь уменьшать напряженность намагничивающего поля до нуля, то будет иметь место остаточная магнитная индукция, характеризующая остаточную намагниченность материала. Магнитная индукция, соответствующая максимальной намагниченности изделия, называется индукцией насыщения. Напряженность магнитного поля при магнитной индукции равной нулю называется коэрцетив-нон силой. Материалы с коэрцетивной силой Яо 8...10 А/см называются магнитомягкими. Если коэрце-тивная сила превышает 10...15 А/см, то материалы считают магнитотвердыми. Таким образом, магнитные свойства ферромагнитного материала характеризуются определенной зависимостью (рис. 28). Кривая от начала координат (точка 0) до в-Вщ—носит название кривой намагничивания. [c.50]

Анализ графиков на рис. 2.38 и 2.39 позволяет сделать вывод, что даже малые объемные доли Уо армирующих частиц с относительно высокой магнитной проницаемостью /г и малым значением коэрцитивной силы Не способны значительно улучшить магнитные свойства первоночального магнитного материала (см. рис. 2.35), например снизить эффективную коэрцитивную силу Н и остаточную намагниченность Jд. [c.124]

Практическое проектирование магнитных линз — дело довольно сложное из-за сложности расчета магнитных систем. Интересующийся читатель может обратиться к исчерпывающей работе Рикке [88] для более детального ознакомления. Дополнительный материал может быть найден в обширной литературе [50, 84, 87, ПО, 123, 141, 297, 298]. Нам бы хотелось обратить особое внимание читателя на библиографию приблизительно тысячи публикаций по свойствам магнитных линз, составленную Хоуксом [50]. В ней приведено огромное количество работ, выполненных в этой области. [c.503]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...