103 — Расположение 104 — Способы установки

Г-образные кольца с манжетами, расположенными наружу (вид ), применимы при любых способах установки. [c.564]

На балках каркаса располагаются кондуктора. Кондуктора представляют собой металлические конструкции различной сложности, имеющие отверстия, соответствующие диаметру болтов. В зависимости от конструкции фундамента, числа и размеров размещаемых в нем болтов кондуктора объединяют группы болтов в пределах всего или части фундамента или предназначаются для установки отдельных болтов. На фиг. 42 показаны конструкции кондукторов для части фундамента с расположенными на ней четырьмя и двенадцатью болтами. Кондуктора изготовляются по специально разработанным чертежам, устанавливаются на балках каркаса, выверяются относительно осей фундамента и привариваются к каркасу. Точное изготовление кондуктора и точная установка его на каркасе обеспечивают заданное положение болтов в фундаменте и позволяют избежать значительных ошибок, свойственных другим способам установки. [c.61]

На поточных линиях часто приходится отступать от способа установки оборудования в прямолинейные ряды, если при этом может быть достигнут наиболее короткий путь движения деталей. Пример подобного расположения станков из иностранной практики приведён на фиг. 22. [c.207]

Способ установки и закрепления заготовок перед сверлением зависит от способа обеспечения точности расположения обрабатываемых отверстий. [c.394]

Не менее важное значение имеет способ установки крепежа при обработке крупных деталей прессов. Даже при удачно расположенной тяжеловесной и малогабаритной по сравнению с разме- [c.244]

Одно из положительных свойств МГД-насосов — нетребовательность к способу установки. В принципе их можно располагать вертикально, наклонно, горизонтально. Выбор расположения определяется из условий удобства компоновки стенда. Предпочтительным является вертикальное расположение, поскольку при этом обеспечиваются лучшие условия для слива металла, для удаления газовых пузырей при заполнении системы и во время работы. Направление движения теплоносителя (вверх или вниз) существенного значения не имеет. При использовании малых насосов, у которых высота канала равна 1 — 5 мм, желательно предусматривать возможность их принудительного заполнения. [c.74]

Количество, расположение и способы установки термопар должны определяться требованиями соответствующих производственных инструкций (по сварке или термообработке) в зависимости от специфики сварных соединений и применяемых средств нагрева. [c.545]

Различие форм и размеров деталей влияет на способ установки заготовок для обработки и последовательность обработки. Но в то же время у этих деталей есть и много общего. Объединяющим признаком является то, что они образованы в основном наружными, внутренними и торцовыми поверхностями, имеющими общую ось вращения. Поэтому при обработке таких деталей помимо общей задачи получения заданных размеров стоит технологическая задача обеспечения соосности этих поверхностей и точного расположения торцов относительно оси детали. Эти требования обеспечиваются следующими способами установки и обработки заготовок на токарных станках [c.300]

Разработка технологического процесса обработки детали. Выбор способа установки и крепления заготовки, числа инструментов и схемы их расположения. [c.359]

Подача при фрезеровании (табл. 24—33) определяется тремя взаимосвязанными между собой величинами г — подачей на один зуб фрезы (мм/об) о = гг — подачей на один оборот фрезы (мм/об) и 3 = 8дП — минутной подачей (мм/об). При черновом фрезеровании подача зависит от обрабатываемого материала, материала режущей части фрезы, прочности твердого сплава, мощности оборудования, жесткости системы станок — приспособление—инструмент-деталь (СПИД), размеров и углов заточки фрез. При чистовой обработке подача зависит от требуемого класса шероховатости обрабатываемой поверхности. Для торцовых фрез на выбор подачи большое влияние оказывает способ установки фрезы относительно детали, что обусловливает угол встречи зуба фрезы с обрабатываемой деталью и толщину срезаемой стружки при выходе и входе зуба из зацепления с обрабатываемым материалом. Наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигается при таком расположении фрезы относительно заготовки, как на рис. 8. Величина смещения с = (0,3 0,05) О. При таком расположении фрезы можно увеличить подачу на зуб в два раза и более по сравнению с подачей при симметричном фрезеровании Ч [c.403]

На деформацию поверхностей трения влияют место расположения резинового уплотнительного кольца и способ установки неподвижного кольца в корпусе [13]. Испытания двух неподвижных колец одинаковой формы при разных способах установки их в корпус (рис. 9.10, а, б) показали, что в результате неравномерного изнашивания зазор пары трения приобретает конфузорную форму. При этом увеличивается гидростатическая [c.300]

Второй способ установки заготовок применяют в единичном и мелкосерийном производствах, когда в качестве баз используются необработанные поверхности черновые базы). Заготовки устанавливают на регулируемые опоры, расположенные на столе (или плите) станка. Положение заготовки выверяют (регулируют) в вертикальной плоскости клиновыми домкратами или боковыми прижимами. [c.532]

В соответствии с ГОСТ 13809—68 башенные краны могут быть классифицированы по способу установки, типу ходового устройства, конструкции башен, расположению противовеса, конструкции стрелы. [c.9]

Все эти особенности по возможности учтены в справочнике. Кроме материалов чисто справочного характера (технические характеристики и конструктивные особенности лифтовых установок, сортамент металлопроката, характеристики монтажных механизмов и приспособлений) приведены современные методы монтажа лифтов, а также формулы для поверочных расчетов несущей способности балок, стоек, что необходимо при устройстве подмостей и других временных несущих конструкций, Даны способы установки и крепления монтажных лебедок, справочные таблицы для подбора режимов сварки в зависимости от толщины свариваемого металла, диаметра электрода и пространственного расположения сварного шва. [c.3]

Установка заготовки предусматривает придание ей некоторого наперед заданного положения относительно рабочих органов станка или направлений их перемещений, необходимого для достижения при обработке заданного расположения обрабатываемых поверхностей относительно других поверхностей заготовки. Различают два способа установки заготовок по упорам и с выверкой их положения. [c.510]

Стационарные поворотные краны предназначаются для обслуживания отдельных рабочих мест в различных производственных цехах и для обслуживания целых участков при производстве строительно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ. В зависимости от расположения опор и способов установки кранов стационарные краны делятся на краны с внешней верхней опорой и краны без внешней верхней опоры — свободностоящ,ие. [c.157]

Выверка и закрепление заготовки сопровождается возникновением погрешностей, оказывающих существенное влияние на точность обработки, особенно на точность расположения обработанных поверхностей. Поэтому, а также в связи с большой трудоемкостью процесса выверки при проектировании расточных операций назначают такие способы установки, которые в условиях рассматриваемого варианта выполнения операции обеспечили бы заданную точность обработки прн наименьшем вспомогательном времени. [c.251]

Для торцовых фрез влияние на выбор величины подачи на один зуб фрезы оказывает способ установки фрезы относительно заготовки, что обусловливает величину угла встречи зуба фрезы с заготовкой и толщину срезаемой стружки при входе и выходе зуба фрезы из контакта с заготовкой. Установлено, что для торцовой фрезы, оснащенной пластинками твердого сплава, наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигаются при расположении фрезы относительно заготовки, как показано на фиг. 26, б, т. е. при смещении фрезы относительно заготовки на величину С = (0,03—0,05) О. Такое смещение оси фрезы дает возможность увеличить подачу на зуб против подачи при симметричном фрезеровании (фиг. 26, а) чугуна и стали в 2 раза и более. [c.53]

Обработкой на оправках достигается высокая точность взаимного расположения наружных поверхностей детал) относительно отверстия. По способу установки на станке различают центровые, хвостовые и патронные оправки, которые в зависимости от конструкции рабочей части делятся на конические, цилиндрические, резьбовые, разжимные и самозажимные. [c.61]

Установка резцов на размер при прорезании канавок. На точность расположения и размеров канавок, а также на производительность при их обработке большое влияние оказывает принятый способ установки резцов на заданные размеры. [c.226]

Две верхние реактивные штанги, расположенные под углом к оси моста, могут быть заменены одним У-образным рычагом, который своей вершиной шарнирно крепится к кронштейну, установленному над серединой балки моста. Концы рычага также шарнирно крепятся к кронштейнам на поперечинах или лонжеронах рамы. Принимая в формулах (ХП1.14) / = О, получим выражения для определения сил, действующих на нижние штанги при таком способе установки верхнего рычага. В этом случае [c.324]

Подводки к радиаторам разделяются на прямые и изогнутые, в зависимости от способа установки радиаторов и прокладки стояков. При установке радиаторов в нишах подводку в случае открытой прокладки делают напрямую. Если радиаторы устанавливаются не в нишах, применяются изогнутые трубы, так называемые уточки (рис. 170, г) с двумя отводами, расположенными под углом 135°. Вылет уточки принимают по табл. 15. Подводки длиной более 1,5 м крепят к стене хомутиком, располагаемым посредине трубы. [c.285]

Расстановка классифицируется по способу установки автомобиля на место, количеству рядов автомобилей, наличию внутреннего проезда, расположению рядов относительно проезда и углу установки автомобилей к оси внутреннего или наружного проезда. Схема классификации способов расстановки автомобилей на местах хранения приведена на рис. 33. [c.98]

Выбор способа установки и крепление заготовки и расположение резцов. Установочными [c.291]

Выбор способа установки и крепления заготовки и расположение резцов. Установочными базами обрабатываемой детали являются предварительно торцованные и зацентрованные концы вала. При обработке заготовка устанавливается в центрах с поджимом центром задней бабки. Крутящий момент на заготовку передается поводковым центром, установленным в шпинделе (см. рис. 229). [c.302]

При испытаниях станка А, установленного либо на деревянных клиньях, либо на шести клиновых металлических башмаках или на шести резино-металлических виброизолирующих опорах, отмечено, что в диапазоне частот от 80 до 400 Гц способ установки на деревянных клиньях обеспечивает наименьшую чувствительность станков к внутренним источникам колебаний. Это особенно наблюдается при частотах колебаний, меньших 300 Гц, при расположении источников колебаний на станине. При установке источника колебаний на верху шпиндельной бабки и низких частотах наибольшая чувствительность станка к внутренним источникам колебаний наблюдается при установке станка на резино-металлических опорах. Начиная с 220—260 Гц и выше, разница между влиянием установки на башмаках и амортизаторах уменьшается. [c.75]

На перекрестках все светофоры независимо от количества и способа установки их — в центре перекрестка или на углах — водители должны рассматривать как один светофор. Это значит, что, въехав на перекресток при разрешающем сигнале светофора, водитель любого транспортного средства должен выехать в намеченном направлении — прямо или с поворотом — даже при запрещающем сигнале светофора, расположенного на выходе с перекрестка (рис. 58). [c.117]

На стр. 140- 141 приведены некоторые способы установки резцов при строгании поверхностей, расположенных под углом к поверхности стола станка. [c.256]

Подачи (табл. 15—22). Основной исходной величиной при выборе подачи при черновой обработке является подача 5 . Для торцовых фрез на выбор подачи 5 оказывает влияние способ установки фрезы относительно заготовки, что обусловливает величину угла встречи зуба фрезы с заготовкой. Наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигаются при расположении фрезы относительно заготовки, как изображено на фиг. И, б величина смещения С должна составлять (0,03- 0,05)0. [c.732]

Оправки применяют для установки и обработки полых деталей типа втулок, фланцев и др. с базированием по отверстию. Обработкой на оправках достигается высокая точность взаимного расположения наружных поверхностей детали относительно отверстия. По способу установки на станке различают центровые, хвостовые и патронные оправки, которые в зависимости от конструкции рабочей части делятся на конические, цилиндрические, резьбовые и разжимные. [c.93]

Требуемые форма, точность размеров и чистота отдельных поверхностей детали достигаются в основном правильным выбором и осуш,ествлением способа обработки этих поверхностей. Необходимое взаимное расположение поверхностей, а также их положение по отношению к ранее обработанным или необрабатываемым поверхностям детали обеспечивается главным образом способом установки и закрепления ее на станке. [c.131]

Два способа установки фрез для обработки нижней части Т-образного паза показаны на фиг. 122. В первом случае (фиг. 122, а) фреза устанавливается по набору мерительных плиток 2, расположенных между фрезой и чисто обработанной планкой I при втором способе производится установка фрезы (по мелу) в положение, показанное на фиг. 122, б, с последующим подъемом стола на величину Я. [c.388]

Второй способ установки состоит в прикреплении или, как говорят, привязывании базовой детали к призме (рис. 104, б). Такая установка пригодна для настройки негромоздких деталей и гарантирует точность взаимосвязи поверхностей, расположенных под прямым углом к основанию и одна к другой. Для получения точной [c.95]

Различные конструкции кондукторов с двойным направлением подробно рассматриваются в специальной литературе. Групповые кондукторы применяются для обработки отверстий в группе конструктивно однотипных деталей, т. е. деталей сходных по геометрическим параметрам и габаритам (в определенных пределах), диаметральным размерам, расположению отверстий, технологическому процессу обработки и способу установки и закрепления. Групповой кондуктор можно использовать для обработки любой детали данной группы, что имеет большое значение в мелкосерийном производстве, так как уменьшает количество требуемой оснастки на 60—70% и сокращает сроки подготовки производства. [c.46]

V ШОВНАЯ МАШИНА, контакт н а и шовная машина — машина для шовной сварки, предназначенная для закрепления, нагрева и сжатия деталей. Основные узлы Ш. м. станина (корпус), трансформатор с относительно большой продолжительностью включений (ПВ 50% и выше), элементы вторичного контура, в том число электроды в форме плоских роликов, механизм сжатия, система водяного охлаждения, включающие (выключающие) устройства. По способу установки различают стационарные, передвижные и подвесные шовные машины по расположению роликов — шовные машины для продольной сварки, для поперечной сварки, универсальные по характеру привода роликов — шовные машины с принудительным вращением одного из роликов п с принудительным вращением обоих роликов по расположению роликов относительно изделия (по способу подвода тока) — шовные машины для односторонней и для двусторонней сваркн по конструктивному устройству трансформаторов — шовные машины со стационарным и с вращающимся трансформаторами по роду зажимного механизма — шовные машины с педальным, кулачковым, пневматическим и с гидравлическим зажимными механизмами по приводу механизма перемещения — шовные машины с непрерывным перемещением и с шаговым перемещением по способу питания то- [c.181]

Задание на проектирование балочных фундаментов представляет собой план участка, занимаемого комплексом оборудования, с упрощенными изображениями балочных фундаментов отдельных видов оборудования. На чертеже обозначены границы участка и проездов, сетка колонн цеха, подвалы, каналы гидросмыва стружки и колодцы для сброса ее в подвал и т. п. В задании указаны расположение и конструкция ограждений проездов, перекрытия каналов, приямки для подвода побудителей способы установки на балочных фундаментах и на полу цеха межлинейных транспортеров-накопителей, закладные элементы, не входящие в состав фундаментов отдельных видов оборудования и т. д. Задание включает таблицу, составленную по следующей форме [c.46]

Подача (табл. 19—26) при фрезеровании определяется, тремя взаимосвязанными между собой величинами г мм1зуб — подачей на один зуб фрезы Вц = s z мм/об — подачей на один оборот фрезы и Sj, = = Sort мм1об — минутной подачей. Исходными данными при выборе подачи при черновом фрезеровании являются обрабатываемый материал, материал режущей части фрезы, прочность твердого сплава, мощность оборудования, жесткость системы СПИД, размеры и углы заточки фрез. Чистовая подача зависит от заданного класса чистоты обрабатываемой поверхности. Для торцовых фрез на выбор подачи большое влияние оказывает способ установки фрезы относительно детали, что обусловливает угол встречи зуба фрезы с обрабатываемой деталью и толщину срезаемой стружки при входе и выходе зуба из зацепления с обрабатываемым материалом. Наиболее благоприятные условия врезания зуба в заготовку достигаются при расположении фрезы [c.480]

Целесообразно также присоединять приборы с помощью специально устраиваемых шунтов и к спускной трубе третьего конвективного пучка или к опускной системе экранов. Конструктивное оформление этих способов установки П рибО ров мало чем отличается от первого варианта. В качестве одного из вариантов может быть рекомендовано размещение приборов на линии непрерывной продувки, если она имеется на котле. Приборы необходимо устанавливать возможно ближе к котлу, желательно непосредственно за запорным вентилем. Последний при работе должен быть постоянно полностью открыт, так как только тогда можно быть уверенным, что давление в приборе будет таким же, как и в котле. Регулирование продувки производят в ЭТОМ случае только игольчатым вентилем, расположенным за приборами. При работе приборов не допускается даже кратковременное прекращение продувки. Подводы котловой воды к приборам должны быть тщательно изолированы от тепловых потерь. Сами приборы также частично изолируются. [c.284]

Существует много типов и конструкций лифтов, различающихся по виду установки, характеру перемещаемых грузов, роду привода и его расположения, способу соединения грузонесу-щих устройств с приводным механизмом и виду грузонесущих устройств. [c.5]

Следовательно, имеет место разностная интерференция. Параллельное расположение пластин (см. рис. 4.10) приведет к возможности интерференционного взаимодействия многих когерентных лучей. Для выделения только двухлучевой картины можно использовать различные способы установки поляризационных элементов, а интенсивность фона понизить путем нанесения отражаюи их покрытий. [c.51]

При обработке тех же поверхностей за несколько уста.човок погрешности применяемой базы и приспособления существенно влияют на точность расположения поверхностей детали. Следовательно, в этом случае обработку их следует выполнять от окончательно обработанной чистовой базы, а также применять способы установки, обеспечивающие высокую точность положения заготовки на станке. К последним в первую очередь относится установка в центрах, на оправках, в цанговых патронах. При использовании трехкулачкового патрона точность центрирования его повышают расточкой сырых кулачков нли применением разрезной втулки, расточенной по диаметру поверхности заготовки. [c.299]

Фиг. 219. Схемы расположения основных и вспомогательных проездов в зависимости от ширины склада, расстояния между въездными ворЬтами и способа установки пакетов

При анализе и классификации схем выполнения станочных операций установлено, что они подчиняются определенной закономерности и на их построение оказывают влияние схема наладки станка, порядок расположения деталей по отношению к инструменту, порядок работы инструмента по отношению к обрабатываемым деталям, способ установки деталей. В свою очередь, схема наладки станков зависит от сочетания количества обрабатываемых поверхностей и числа инструментов. Их может быть четыре одноместные одноинструментные, одноместные многоинструментные, многоместные одноинструментные, многоместные многоинструментные. Порядок расположения деталей по отношению к инструменту может быть последовательным, параллельным и параллельнопоследовательным. Порядок же работы инструмента может быть осуществлен по трем принципам последовательная работа установленных инструментов, одновременная работа нескольких инструментов, параллельно-последовательная работа нескольких инструментов. Кроме того, обрабатываемые детали можно устанавливать вручную или автоматически каждую деталь поочередно, вне станка или на загрузочной позиции и непрерывно. [c.13]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...