Пильгер-стан

В станах всех трех типов заготовка обжимается пи диаметру и получает вращательное и поступательное движение. В результате переменных обжатий в средней части заготовки возникают растягивающие и сжимающие напряжения, которые приводят к нарушению сплошности металла. В зоне деформации устанавливают оправку таким образом, чтобы предупредить произвольное образование полости в противном случае могут возникать плены на внутренней поверхности трубы. Дальнейшую раскатку гильзы производят на автоматических станах дуо, пильгер-станах и др. [c.455]

На трубопрокатных агрегатах с пилигримовым станом прокатывают трубы диаметром от 40 до 665 мм. Исходным материалом служат слитки круглого сечения массой 1—7 г. Процесс прокатки здесь разделяется на три операции прошивка слитка на гидравлическом прессе, в результате которой получается стакан с донышком раскатка стакана в гильзу на косовалковом удлинителе и раскатка гильзы в трубу на пильгер-стане. [c.457]

Для прошивки применяют гидравлические прессы усилием 1200 Т (12 Мн). После раскатки в гильзу вводят оправку, затем подают ее к пильгер-стану. Пильгер-стан представляет собой стан дуо с постоянным направлением вращения валков. Диаметр валков 600—1000 мм. Валки каждой клети приводятся от своего электродвигателя мощностью 1600 кет. Валки имеют круглые калибры переменного сечения, которые определили название стана (пилигримм — перехожий). При прокатке валки вращаются навстречу движению гильзы. После [c.457]

Размеры гильзы после пильгер-стана, мм [c.136]

Для того чтобы получить тонкостенную трубу достаточной длины и с гладкой поверхностью, гильзы подвергаются дальнейшей обработке на периодических станах, которые называют также пилнгри-мовыми или пильгер-станами (фиг. 163). [c.327]

Валки пильгер-станов, гребные валы [c.217]

Для процесса растягивания пустотелой заготовки в трубу существуют следующие способы способ прерывной прокатки на пильгер-стане (Маннесмана), способ непрерывной прокатки на стане Фасселя, способ раскатки на стане дуо (автоматический, или шведский), проталкивания через несколько протяжных колец с уменьшающимся 0 (волочильный пресс Эргардта). [c.29]

Пильгер-стан Маннесмана применяется преимущественно в Европе он состоит из двух вращающихся в обратном направлении по отношению к продвижению прокатываемой заготовки валков, приводимых в действие от мотора посредством зубчатой передачи. На схеме фиг. 11 показано а—рабочие валки, Ь—оправка, с—прошитая заготовка, d—часть прокатанной трубы, 1—первая стадия прокатки (обжимка), II—вторая стадия—прокатка обжатой части, 111—третья стадия—вторая прокатка, сглаживание неровностей, IV—стадия четвертая—холостой ход. Обыкновенно 3 таких стана работают от одного мотора. Оба прокатных стапа питаются одним прошивным прессом. [c.29]

При обратном движении рейки оправка вместе с трубой снимается и передается в специальный станок (фиг. 15), проходя через валки которого труба несколько распгаряется и свободно снимается с оправки, после чего она передается к пиле для обрезки дна и хвоста. Полученная тем или другим способом бесшовная труба должна еще пройти несколько дополнительных операций для устранения некоторых дефектов. Напр, трубы, прокатанные на пильгер-стане, не всегда круглые диам. их может колебаться (в пределах 172%). наружная поверхность не всегда ровная, заметны следы прерывной прокатки и пр. Для нек-рых установок. эти обстоятельства не играют существен- [c.31]

Эти станы имеют периодический (пильгер-ный) режим работы. Процесс обжатия металла осуществляется не непрерывно на протяжении всей длины прокатываемой трубы, а периодически обработкой последней отдельными участками на конической оправке в калибре переменного сечения. Валкам при этом сообщается качательное движение вперёд и назад, и поэтому они выполняются в виде секторов (фиг. 82). [c.933]

В подавляющем большинстве случаев котельные трубы изготовляют путем прошивки гильзы на стане косой прокатки и последующей прокатки гильзы на пильгер-ных или автоматических станах горячей прокатки или на станах холодной прокатки. Вместо холодной прокатки на завершающих операциях применяют также холодное волочение. [c.134]

Механизмы трубопрокатных станов с прерывистым движением ведомых звеньев (механизмы подачи заготовки на станах пильгер-ной прокатки, механизмы перемещения оправки на станах, прокатывающих трубы переменного сечения, механизмы поворота заготовки и др.) характеризуются высокими статистическими и динамическими нагрузками. Использование больших запасов прочности при расчете этих механизмов недопустимо, так как это приводит к увеличению размеров звеньев механизмов, их моментов инерции, что в итоге увеличивает нагрузки. Поэтому при расчете таких механизмов предъявляются повышенные требования к точности расчета. [c.206]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...