Каустификация

Для превращения соды в щелочь применяют известковую каустификацию, основанную на реакции [c.333]

При каустификации соды в качестве отходов получается белый шлам, содержащий наряду с углекислым кальцием 9,5—10 % AI2O3. Этот глинозем можно извлечь путем выщелачивания. - [c.333]

Концентрация соды в растворах, начиная с пуска цеха, постепенно повышается до некоторого предела, который определяется растворимостью соды в оборотном растворе. По достижении этого предела сода при выпарке маточного раствора начинает выпадать в осадок, что осложняет процесс выпарки. Кроме того, возникает необходимость в каустификации соды, чтобы превратить ее снова в каустическую щелочь и возвратить в процесс. Следовательно, карбонаты — вредная примесь в бокситах, перерабатываемых способом Байера. [c.51]

Для превращения выведенной из процесса соды в каустическую щелочь применяют два способа известковую каустификацию соды и обжиг соды с последующей известковой каустификацией. Второй способ обеспечивает лучшие условия для вывода органических примесей из процесса и применяется при переработке бокситов с повышенным содержанием этих примесей. Обжигают соду в трубчатых вращающихся печах при температуре 650° С. [c.103]

Известковая каустификация основана на следующей обратимой реакции [c.104]

Направление этой реакции в основном зависит от концентрации СаСОз и Са(ОН)2 в щелочном растворе, так как сода и едкий натр хорошо растворимы в воде. По мере каустификации концентрация НаОН в растворе возрастает, а концентрация соды падает. Увеличение концентрации гидроксильных ионов в растворе приводит к уменьшению растворимости Са(ОН)2, в то время как растворимость СаСОз вследствие уменьшения концентрации ионов СО возрастает. В результате растворимость Са(ОН)2 приближается [c.104]

Изменение температуры процесса почти не влияет на степень каустификации, однако с повышением температуры увеличивается скорость реакции каустификации, а также увеличивается скорость оседания углекислого кальция (белого шлама) вследствие понижения вязкости раствора и лучшей кристаллизации СаСОз. [c.104]

В глиноземных цехах на каустификацию поступает не чистый содовой раствор, а так называемая рыжая сода, содержащая некоторое количество оборотного раствора, а также органические и другие примеси. Присутствие в оборотном растворе ЫаАЮа и каустической щелочи осложняет процесс каустификации. [c.104]

Рис. 41. Схема известковой каустификации

На практике избыток СаО составляет 20—40% от стехиометри-чески необходимого для каустификации соды. [c.105]

Образование трехкальциевого гидроалюмината происходит в конце каустификации, а также в сгустителе при отделении щелочного раствора от белого шлама. С повыщением температуры образование гидроалюмината уменьшается, а следовательно, уменьшаются потери Глинозема с белым шламом. [c.105]

Примерная аппаратурно-технологическая схема известковой каустификации показана на рис. 41. Известь, полученную в известково-обжиговых печах, гасят в аппарате для гашения водой от промывки белого шлама (промводой) или конденсатом с выпарной станции цеха [c.105]

Из аппарата для гашения известковое молоко поступает в реечный классификатор, где крупные частицы (пески) отделяются от мелких. Слив из классификатора через приемную мешалку перекачивается в первый каустицер установки для каустификации. Сюда же поступает содовый раствор, содержащий 180—220 г/л N320, и промвода от промывки белого шлама. Пески направляют на шламовое поле или после размола в мельнице присоединяют к сливу. [c.106]

Полученный при каустификации щелочной раствор не может быть использован непосредственно для выщелачивания боксита, так как концентрация щелочи в нем низкая. Кроме того, при каустификации соды без предварительного ее обжига этот раствор загрязнен органическими примесями, которые необходимо вывести из процесса. Для повышения концентрации раствор упаривают, при этом из него выкристаллизовывается некоторое количество соды, а с ней увлекаются органические примеси. Осадок соды (органический кек) отделяют от упаренного раствора и выводят из процесса. [c.106]

В отличие от обычной схемы Байера при содово-известковом выщелачивании потери щелочи в процессе компенсируются не каустиком, а более дешевый содой. Это достигается совмещением процессов выщелачивания и каустификации, для чего в шихту выщелачивания, кроме боксита и оборотного раствора, вводят определенное количество соды и извести [c.115]

Реакция каустификации является обратимой и протекает слева направо только при определенных условиях. Для выяснения этих условий рассмотрим диаграмму равновесных состояний в системе NaaO— aO—AljOg— Og—HgO [c.115]

Правая ветвь диаграммы представляет собой кривую растворимости соды, а левая — кривую каустификации соды в алюминатно-щелочных растворах с каустическим модулем 1,65 при 95° С. Вся диаграмма может быть разбита на три области (поля). [c.115]

В растворах, лежащих в области /, сода не растворяется, так как эти растворы уже ею насыщены. В растворах, лежащих в области II, сода будет растворяться до тех пор, пока концентрация ее не станет равновесной. Если в раствор этой области вместе с содой ввести известь, то пойдет не реакция каустификации, а реакция образования трехкальциевого гидроалюмината, который является единственным кальциевым соединением, находящимся в равновесии с растворами в области // [c.115]

Реакция каустификации идет только в растворах, не выходящих за пределы области III. Возьмем, например, раствор, отвечающий по своему составу точке а. Если в этот раствор ввести соду, то она растворится, и состав раствора станет отвечать другой точке, например б. Если одновременно с содой в раствор ввести известь, то пойдет реакция каустификации концентрация Na- Oy в растворе при этом будет уменьшаться, а концентрация [c.115]

Таким образом, для рассматриваемых условий каустификация соды идет только в растворах, содержащих не более 90—100 г/л МазО, . Изменение концентрации А12О3 в растворе существенного влияния на равновесие каустификации не оказывает. Повышение температуры смещает кривую каустификации в области более концентрированных по каустической щелочи растворов. [c.116]

Оборотная сода содержит 400 г/л НааОт и 300 г/л КааОу (см. с. 118). Тогда количество соды составит 95,8 300 = 0,319 м . При каустификации оборотной соды получается оборотного раствора (0,319-400 — 2) 320 = 0,393 м , где 320—концентрация НЗаОт в оборотном растворе, г/л. Результаты расчета (удельные матери альные потери) показаны на рис. 48. [c.122]

Необходимая стойкость получаемых алюминатных растворов обеспечивается за счет щелочи, образующейся при разложении феррита натрия. Недостающее для получения раствора с нужным каустическим модулем количество щелочи вводят в один из диффузоров в виде раствора, полученного путем каустификации соды. Для этого используют также содощелочной раствор, получаемый при карборизации или регенерации А12О3 из белого шлама. Предварительное охлаждение этого раствора позволяет отказаться от промежуточного охлаждения алюминатного раствора в диффу-зорной батарее. [c.142]

Окись алюминия при этом переходит из шлама в раствор в виде алюмината натрия, одновременно происходит каустификация соды. [c.147]

Количество известкового молока. Расход СаО на обескремнивание и происходящую при регенерации шлама каустификацию соды 12,5 г/л алюмннатного раствора, или 12,5-7,28= 91 кг. [c.161]

Следовательно, в ветви спекания происходит термическая каустификация как оборотной соды, так и свежей, вводимой для возмещения потерь щелочи в процессе [c.165]

Таким образом, переработка бокситов по параллельной схеме позволяет заменить каустическую щелочь, потребляемую в ветви Байера, более дешевой кальцинированной содой. Кроме того, благодаря переработке оборотной соды в спекательной ветви из ветви Байера выпадает операция каустификации соды, что особенно важно при переработке высококарбонатных бокситов. Из ветви спекания выпадает операция карбонизации, что упрощает операцию обескремнивания, так как декомпозиция по сравнению с карбонизацией предъявляет менее жесткие требования к кремневому модулю алюминатных растворов. Наконец, при работе по параллельной схеме создаютея лучшие уеловия для декомпозиции алюминатных растворов, которая проводится при более низком каустическом модуле в начальной стадии процесса, что достигается смешением более концентрированного раствора ветви спекания (с низким каустическим модулем) с менее концентрированным раствором ветви Байера (с повышенным модулем). [c.165]

Мощность ветви спекания параллельной схемы должна быть достаточной для каустификации оборотной соды, образующейся в ветви Байера, а также свежей соды, вводимой для компенсации потерь щелочи в обеих ветвях. В противном случае потери щелочи полностью или частично должны компенсироваться более дорогим каустиком. [c.166]

При расчете количества соды, подлежащей каустификации, необходимо учитывать, что в оборотной соде наряду с углекислой щелочью присутствует каустическая, а также окись алюминия. Так как каустический модуль оборотной соды больше единицы, то часть каустической щелочи при спекании будет связываться компонентами боксита. Эту часть каустической щелочи условно называют свободной , а остальную — связанной . [c.166]

Следовательно, в печах спекания подлежит каустификации Кз20 0,339 X X 400 — 10,3 = 125,3 кг на 1 т глинозема гидрохимической ветви, или 125,3 X 1 — д , [c.167]

Кроме того, на термическую каустификацию поступает щелочь, необходимая [c.167]

Мощность ветви спекания может быть и больше, чем это необходимо для каустификации образующейся оборотной соды, а также свежей соды, вводимой для возмещения потерь щелочи в процессе. В этом случае необходимо иметь карбонизацию для разложения избыточного алюминатного раствора. Образующийся при карбонизации маточный содовый раствор возвращают в шихту спекания. [c.168]

На некоторых заводах (применительно к легко вскрываемым бокситам) для пополнения потерь щелочи вводят более дешевую соду и соответствующее количество извести, необходимое для каустификации соды. При переработке таких бокситов операцию каустификации совмещают с измельчением и выщелачиванием боксита. Этот вариант обычно называют содо-известковым выщелачиванием. [c.392]

Тонкие стальные сетки применяют для фильтрации известкового щелочного шлама в процессе каустификации содовых растворов и для других сильнощелочных суспензий. Однако тонкая сетка из обычной углеродистой сталй является непригодной для фильтрации слабощелочных и нейтральных пульп вследствие быстрого засорения и окисления ее с последующим разрушением тонкой проволоки. Для фильтрации нейтральных и щелочных пульп больше подходят сетки из нержавеющей хромоникелевой стали, фосфористой бронзы и латуни. Сетки из нержавеющей стали прочнее латунных и бронзовых, но стоимость их высокая. 1 м бронзовой сетки стоит около 5 руб., а стальной — 20—40 руб. в зависимости от номера сетки и марки стали. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...