Лейнеры

Для обеспечения герметичности таких сосудов требуется внутренний герметичный слой (лейнер). Рассматривались три варианта лейнеров из эластомера, из металлических фолы и из металла, несущего нагрузку. Лучшая усталостная характеристика у лейнеров из эластомеров однако возможности их применения ограничены газопроницаемостью ( 5% в год) и совместимостью с содержимым. Лейнеры из фолы — самые легкие из металлических и вполне герметичны, однако выдерживают обычно всего 50—100 циклов. Применительно к Шатлу серьезно рассматриваются только несущие металлические лейнеры, обладающие хорошей усталостной стойкостью, совместимостью с содержимым и герметичностью. [c.121]

Сосуды для топлива и окислителя СОМ будут предположительно цилиндрической формы, диаметром около 1 м и длиной около 2,5 м. Исследования алюминиевого лейнера, бандажироваи-ного стекловолокном и волокном PRD-49, показывают, что надежность системы возрастает при намотке цилиндрической части в направлении тангенциальных напряжений [2, 7]. Испытания показали, что такой способ может увеличить на 50% срок службы при циклических нагружениях в присутствии треш ины и ире-дотвратить катастрофический характер разрушения. Конструкторская проработка баллонов СОМ в настояп] ее время недостаточно выполнена, чтобы утверждать окончательно, будут ли они изготовляться с применением композиционных материалов. [c.122]

В конце XIX в. получили распространение перфораторы молоткового типа. В 1897 г. Георг Лейнер создал портативный молотковый перфоратор, который вытеснил старые — поршневые. Молотковые перфораторы применяли в США и Европе не только при проходке тоннелей, но и при работах в шахтах и рудниках. По своей конструкции они близки к современным отбойным молоткам. [c.85]

И. В. И. Лейнер п Н. Т. Кудрявцев—Основы гальваностегии, ч. I, 1953. [c.147]

Для увеличения энергии снаряда, необходимой для поражения усиленной брони, стали использовать порох, который сгорал в течение более длительного времени и создавал повышенное давление в канале ствола. При этом было установлено, что стволы Нарезных орудий не следует изготовлять из литейного чугуна, за исключением тех случаев, когда сталь или ковкий чугун используется в качестве армирующего материала наружной части ствола или нарезных вкладьшхей-лейнеров. Благодаря созданию более надежной и прочной кованой стали удалось отказаться от применения чугуна в качестве материала для изготовления орудий. [c.265]

Составное стальное орудие представляло собой стальную трубу с нарезами (лейнера), с насаженными на нее в горячем состоянии стальной оболочкой и несколькими слоями колец. Для получения оптимального распределения предварительно созданных напряжений в стволе орудия, чтобы нагрузка от выстрела создавала почти равномерное растяжение по всему сечению ствола, руководствовались формулами Клавирино, как показано на рис. 2 (Бирни, 1893 г.). [c.268]

Для смазывания поверхностей лейнеров при их установке в стволы артиллерийских орудий Графитная УСсА, БВН-1 [c.97]

I. Лейнер В. И., Кудрявцев Н. Т., Основные гальваностегии, ч. I. ч. II, Металлургиздат, 1953, 1957. [c.260]

Рис. 110. Схема рефлектометра (В. И. Лейнер).

Механические испытания.а)Все главные орудийные части подлежат испытанию механич. качеств. Как. общее правило испытаниям подвергаются бруски, вырезанные из колец в тангенциальном направлении (поперечные) исключения допускаются для изделий с малой толщиной (например лейнеры для орудий малых калибров). В тех случаях, когда части орудий подвергаются механич. испытаниям только в определенном числе от партии или заготовки, предназначенной на несколько частей, каждая часть предварительно испытывается по способу Бринеля, Роквелла и др. для выбора наиболее сомнительной части последняя и подвергается установленным механич. испытаниям, б) При производстве механич. испьхтаний на растяжение обязательному определению подлежат следующие величины, к-рые являются решающими для суждения о годности металла предел упругости, сужение площади поперечного сечения, сопротивление удару надрезанного бруска (проба Шарпи). Кроме того записывается состояние наружной поверхности бруска после разрыва, а также замеченные литейные и другие пороки металла, в) Орудийная сталь в тангенциальных образцах должна показывать механич. свойства, приведенные в табл. 3. [c.284]

Развертки (фиг. 14) применяются для получения вполне точного по размерам отверстия и для устранения могущих быть овалов и шероховатостей. Даже каналы стволов, расточенные головками, инструментом весьма точным, хорошо центрованным и имеющим солидные направляющие, все же, в силу износа шпонок, всегда получаются коническими, что обычно устранялось полировкой. Применение разверток в П. п. пока еще дело новое, но уже проделанные с ними опыты говорят за их широкое распространение в будущем. Строго цилиндрич. мерный канал можно получить только после развертывания его, а получить такой канал является сейчас важнейшей задачей военной промышленности, так как этим разрешается проблема применения свободных лейнеров. Наиболее приемлемой для этой цели является самоцентрирующаяся развертка, не имеющая жесткого сочленения со стеблем. При доводке камор применяют целые и составные фигурные развертки. [c.293]

Для смазываиия поверхностей лейнеров при их установке в стволы артиллерийских орудий, а также для смазывания резьб дульного тормоза То же, что и смазка ВЛ [c.95]

Если в качестве энергоносителя использовать порох, то при сохранении общей компоновки машины необходимо внести изменения в устройство цилиндра термомеханической системы. В этом случае цилиндром обычно служит срезанный ствол подходящего по калибру артиллерийского орудия после удаления лейнера и расточки внутреннего отверстия. На казенную часть ствола навинчивается камера сгорания (взрывная камера). В направляющую часть камеры закладывается патрон. Поджигают порох двумя способами при помощи ударного механизма, боек которого ударяет по пистону, и при помощи запальной свечи с нагревом проволоки, проходящей через массу пороха в патроне. [c.438]

В тех случаях, когда требуется сочетать высокую химическую стойкость, прочность и легковесность одновременно, трубы изготовляются комбинированными (обычно, стеклопластик — сталь). При этом стеклопластиковая оболочка может помещаться внутрь стальной трубы и выполнять функции лейнера, и наоборот, может наматываться поверх нее, усиливая (упрочняя) и вместе с тем изолируя трубопровод, выполняя функцию тепло- и шумоизоляции, предохраняя металл от коррозии. [c.122]

В ДАО "Оргэнергогаз" разработана конструкция и освоено производство композитных баллонов, основными элементами которых являются внутренняя оболочка из полимерного материала (лейнер) и силовая оболочка из стеклопластика (рисунок). [c.63]

Силовая оболочка баллона изготавливается по технологии геодезической намотки жгутов стеклянного ровинга, пропитанного полимерным связующим. Лейнер изготавливается из полиэтилена специальной марки методом ротационного формования. Особенностью конструкции является наличие металлического элемента с резьбой для подсоединения запорной арматуры. Крепление металлического элемента осуществляется в процессе формования лейне-ра и обеспечивается как за счет адгезии, так и за счет его специального профиля. [c.64]

В процессе изготовления лейнера методом ротационного формования могут появляться дефекты в виде несплошностей и непроливов полиэтилена в зоне контакта металл - полимер, а также неоднородности оболочки по толщине. Перечисленные дефекты не могут быть определены при визуальном контроле лейнера, а выявляются только на стадии испытания давлением готового баллона. В связи с этим разработка методики дефектоскопии является весьма актуальной задачей, направленной на оптимизацию технологического процесса изготовления лейнеров и минимизацию брака при производстве баллонов. [c.64]

Авторами выполнены исследования по поиску оптимальных методов и средств неразрушающего контроля сплошности полимерного материала лейнера и зоны контакта полимер - металл. [c.64]

Исслсдованы возможности улЬ1раЗвукиВ01 о мс юда Неразрушающего контроля. Измеренные значения затухания ультразвука составляют 0,04 ёВ/м f=2 МГц) и 0,06 (1В/м (Р=4 МГц). На основании измерений затухания УЗК рекомендовано пользоваться при дефектоскопии частотой от 1,5 до 2,5 МГц. При измерении толщины стенки лейнеров из полимерного материала в диапазоне толщин от 4 до 10 мм можно использовать стандартные пьезоэлектрические раздельно-совмещенные преобразователи с рабочей частотой до 5 МГц. [c.65]

Результаты измерений толщины стенок лейнера в цилиндрической части и в области днищ представлены в таблице. Измерения выполнены стандартным УЗ толщиномером ВМЕ-ОЬ раздельно-совмещенным преобразователем ВА-301 на 5 МГц. [c.65]

Результаты измерений толщины стенок лейнера [c.65]

Лейнера измеренной квадратическое [c.65]

Таким образом можно отметить, что с вероятностью 0,9 минимальная толщина стенок лейнера составляет [c.65]

Если же учесть, что для обеспечения безопасности баллонов в эксплуатации необходимо использовать более консервативный подход (обеспечение вероятности 0,99), то при проектировании толщины стенок лейнера необходимо исходить из За. Измерения показали, что имеет место разброс значений толщин стенок как в цилиндрической части, так и в зоне днищ, для устранения которого необходимо провести доработку технологии изготовления лейнеров. [c.65]

Таким образом, применение УЗ толщинометрии позволяет определять наиболее вероятную минимальную толщину стенок лейнера. Кроме того, измерение толщины стенок лейнера в автома- [c.65]

При проведении ультразвуковой дефектоскопии обнаружено, что выявление дефектов стандартными пьезоэлектрическими преобразователями весьма проблематично. Высокое затухание и рассеяние ультразвука на высоких частотах (более 5 на 1 МГц) вынуждает применить более низкие частоты, которые не позволяют сформировать узкий ультразвуковой пучок, что в свою очередь не позволяет выявлять дефекты диаметром менее 5 мм. Кроме того, конструктивные особенности лейнера не позволяют производить дефектоскопию с использованием преобразователей с наиболее распространенным стандартным расстоянием от пьезопластины до ввода УЗ луча в изделие. Проведенные испытания со стандартными преобразователями показали, что дефекты, которые могли быть обнаружены в области крепления закладного элемента к днищу, составляли не менее 5 мм. Дефекты меньших размеров и расположенные вблизи от внутренней и наружной поверхностей могут быть выявлены при использовании специализированных преобразователей с углом ввода от 70 до 90 и с расстоянием от пьезопластины до точки ввода не более 8мм. В процессе исследований разработана оптимальная конструкция пьезоэлектрического преобразователя, которая позволит обнаруживать дефекты с диаметром менее 2 мм и протяженностью от 1 мм. Непременным условием обеспечения указанной выявляемости дефектов является то, что призма преобразователя должна быть изготовлена из того же материала, из которого изготовлен лейнер. [c.66]

Были апробированы методики измерения физико-механических характеристик материала лейнера (модулей Юнга и сдвига). Цель апробации заключалась прежде всего в том, чтобы обеспечить измерение скоростей распространения ультразвуковых продольных и сдвиговых колебаний с достаточной точностью. В ре- [c.66]

Если еще несколько лет назад баллоны изготавливались только из углеродистых или легированных сталей, то в последние годы с использованием прогрессивных материалов и технологий освоены композитные конструкции баллонов, состоящие из внутренней тонкостенной металлической или полимерной оболочки (лейнера) и внешней силовой оболочки из композиционного материала на основе стеклянных, углеродных или органическйх волокон. Применение композиционных материалов позволяет значи- [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...