225 — Оптимальные свойства эталонной

Оптимальные свойства эталонной модельной композиции [c.211]

Важнейшим технологическим условием механической обработки материалов на станках является режим резания. Характеристики режимов резания (Г, V, 8, I и др.) определяются обрабатываемостью данного конструкционного материала. Под термином обрабатываемость понимается комплекс характеристик, определяющих способность материалов ограничивать производительность и качество их обработки, например, величины износа и стойкости режущих инструментов, оптимальные значения геометрических параметров режущей части инструментов и режимов резания, физико-химические свойства обрабатываемого и инструментального материалов и др. Обычно при оценке обрабатываемости учитываются оптимальные скорости резания, соответствующие стойкости инструмента, при которой достигается минимальная стоимость обработки. На практике иногда обрабатываемость оценивается отношением допустимой скорости резания исследуемого материала к допустимой оптимальной скорости эталонного металла. Это отношение называется коэффициентом относительной обрабатываемости К. [c.77]

Величина Zi для протяженной цели также пропорциональна суммарной энергии принимаемого сигнала и поэтому так же составляет основу для задач обнаружения. Однако помимо этого Zi одновременно несет информацию и о форме цели. Оптимальное выделение этой информации зависит от свойств поверхности цели. Для зеркальной цели должны перемножаться модули полей — принимаемого и эталонного, а результат этого перемножения должен интегрироваться. При локации шероховатостей цели фактически должно строиться изображение. Однако это изображение формируется необычным образом — оно синтезируется из амплитудной информации принимаемого поля и некоторой средней фазовой информации эталонного поля. Построенное таким образом изображение сверяется с той же маской, которая использовалась и при отсутствии фазовых искажений. Величина Z2 для протяженной цели несет информацию как о ее координатах, так и о форме. [c.116]

Композиции модельные — Группы 216, 217 — Классификация 210—212 — Константы, характеристики 217, 218 — Методы определения свойств реологически 220--222 и упругопластично-вязких 222 — 225 эксплуатационных характеристик 225 -- Оптимальные свойства эталонной композиции 211 — Применение 210 — Свойсгва 214--217, 220 Температура плавления 214 — Требования 209, 210 [c.730]

Модели, изготовляемые из композиции ПС 50—50, имеют низкую эксплуатационную прочность, хотя ее реологические свойства соответствуют оптимальным (табл. 11). Композиции ИПЛ-2 и Р-3, применяемые в автомобилестроении, а также при производстве деталей сельскохозяйственных машин и машин, используемых в текстильной, легкой и других отраслях промышленности, обладают в твердом состоянии промежуточными (между свойствами эталонных композиций КПсЦ и ПС 50—50) структурно-механическими свойствами. Однако эксплуатационные характеристики возврата композиции Р-3 резко ухудшены. [c.214]

Следовательно, оптимальной по свойствам следует признать смазку, приготовленную па кислотах Сю— ie при температуре кристаллизации 100°. При сравнении ее свойств со свойствами эталонной смазки, загущеппой стеаратом лития (температура кристаллизации 110°), видно, что обе смазки близки по своим свойствам. Следовательно, и на литиевых мылах синтетических карбоновых кислот методом кристаллизации может быть получена смазка, превосходящая по ряду свойств существующие. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...