404 — Измерение параметров по нормам

В разделе 1 рассмотрены методы измерения параметров, нормы, основные элементы конструкции, даиы описания выпускаемых промышленностью типов бытовых акустических систем, рекомендации по их ремонту. [c.3]

При фиксированном т. е. когда профилограмма уже записана, погрешность определения параметров средней линии профиля зависит от угла 0 потому, что за счет него растягивается толщина линии записи профиля в сечении, в котором измеряется ордината. Сама по себе толщина линии записи, измеренная по нормали к профилю, составляет 0,2—1% наибольшей высоты записываемого профиля. Однако в сечении [c.18]

Шероховатость определяется как совокупность неровностей профилей поверхности в пределах нормированного участка. Параметр На — среднее арифметическое из абсолютных отклонений профиля на определенной длине. Отклонение профиля — расстояние между данной точкой профиля и средней линией, измеренное по нормали к ней [20]. [c.24]

Наличие такой системы позволяет управлять последующими операциями сборки в соответствии с измеренными параметрами выполненной операции. Отклонение параметров от заданных норм фиксируется сразу после выполнения сборочной операции. Это позволяет избежать дорогостоящего демонтажа полностью собранного редуктора в конце линии. Для своевременного устранения выявленных дефектов сборки путем регулирования или частичного демонтажа [c.437]

В описании методов контроля и порядка испытаний указывают последовательность испытаний, средства контроля всех параметров, нормы, требования и характеристики, установленные техническими требованиями. В описании операций контроля дают указания по технике безопасности и особым мерам предосторожности, устанавливают порядок ведения записей результатов измерений. [c.32]

В табл. 3.4 приведен ориентировочный перечень документов, подлежащих метрологической экспертизе. В зависимости от характера производства он может быть изменен, как и элементы поверки, которые в зависимости от требований производства могут переходить из одного вида документа в другой. При метрологической экспертизе осуществляются анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий, определение контролепригодности (ГОСТ 19913.-74) изделий. Метрологическую экспертизу конструкторской документации следует осуществлять в соответствии с установленными на предприятии графиками и нор- [c.113]

Кроме метрологического контроля, который проводится на предприятиях, существует метрологическая экспертиза конструкторской документации. Это — исследовательский процесс с целью анализа и оценки технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и. средствами измерений. Если rio форме метрологическую экспертизу можно представить как контрольный процесс, то по содержанию — это совокупность взаимосвязанных организационных, методических и технических мероприятий. Цели метрологической экспертизы изложены в ГОСТ 8.103—73. Метрологическая экспертиза конструкторской документации обычно осуществляется после проведения метрологического контроля. [c.175]

Метрологическая экспертиза и метрологический контроль конструкторской и технологической документации. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации — это анализ и оценка принятых технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий. Она проводится с целью обеспечения эффективности измерений при контроле изделий в процессе их разработки, изготовления, эксплуатации и ремонта осуществляется на различных стадиях разработки документации. [c.43]

Так, на стадии разработки продукции для достижения высокого качества изделия производится выбор контролируемых параметров, норм точности, допусков, средств измерения, контроля и испытания. Так же осуществляется метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации. [c.218]

Метрологический контроль конструкторской и технологической документации — это анализ и оценка технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов разработки, изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделий. [c.189]

Рабочие чертежи цилиндрических колес с косыми зубьями. Шаг косых зубьев может быть измерен на торце колеса (как и шаг прямых зубьев), в этом случае он называется торцовым шагом и обозначается в таблице параметров Pt. Другое измерение шага производится под прямым углом к направлению зуба (измерение по нормали). В отличие от первого этот шаг называют нормальным и обозначают Рп- [c.141]

В настоящее время для создания автоматических систем обработки информации необходимо решить несколько задач. Решение первой из них состоит в определении того, какие параметры, характеризующие дефект, должны быть измерены. Вторая задача заключается в классификации отобранных признаков (принятии решения о принадлежности дефектов к тому или иному классу по измеренным параметрам). Третья задача — оценка качества изделия. Решить ее невозможно без наличия обоснованных норм дефектности и правил контроля. [c.26]

При проведении метрологической экспертизы особое внимание должно быть уделено установлению оптимальной номенклатуры измеряемых параметров и норм точности измерений, обеспечивающих достоверность входного и выходного контроля параметров изделий, узлов и деталей. При этом необходимо определить целесообразность измерений параметров технологического процесса, оборудования и оснастки вместо контроля параметров изделий оценить рациональность назначения контролируемых параметров изделий, требуемую точность измерений и место контрольной операции в технологическом процессе влияние массы, габаритных размеров и конфигурации контролируемых изделий, узлов и деталей на точность результата измерения установить правильность назначения вида контроля (выборочный, сплошной, активный, пассивный и Т.Д.) для обеспечения требуемого уровня качества продукции и технико-экономических показателей производства использовать для контроля одинаковых параметров изделий одинаковые универсальные средства измерений избегать назначения субъективных методов контроля, подгоночных, доводочных и притирочных работ. [c.276]

Для каждой отрасли и предприятия следует установить конкретные виды технической документации, подлежащие МЭ. Целесообразно проверять только ту техническую документацию, в которой содержатся сведения об измеряемых параметрах, нормах точности измерений, методах и средствах измерений, контроля и испытаний. [c.23]

Определяют правильность наименований параметров, наличие и обоснование норм точности на параметры, норм точности измерений (ис-пьп-ании) или требований к достоверности контроля (испытаний) - допускаемым значениям т и С. [c.125]

На этапе разработки эскизного и технического проекта выбирается и устанавливается рациональная номенклатура измеряемых и контролируемых параметров изделия выбираются методы оценивания состояния изделия и соответствующие нормы точности разрабатываются и аттестуются методы измерений параметров изделия разрабатываются ТЗ на создание нестандартизован-ных средств измерений проводится метрологическая экспертиза (МЭ) документации формируются правила технического обслуживания изделий. [c.11]

На этапе изготовления изделия и, при необходимости, средств измерений изготовляются нестандартизованные средства измерений выбирается и устанавливается номенклатура параметров технологических процессов, подлежащих измерениям и измерительному контролю, а также допускаемые отклонения (допуска) на эти пара.метры разрабатываются и устанавливаются нормы точности измерений параметров технологического процесса выбирается и устанавливается типаж средств измерений для измерений и контроля технологического процесса технологические участки производства укомплектовываются средствами измерений поверяются и аттестуются, регулируются и ремонтируются средства измерений, обслуживающие технологические участки производства изделии проводится метрологическая экспертиза документации. Итогом данного этапа является утвержденная установленным порядком технологическая документация на изготовление изделия. [c.12]

Велика роль и влияние погрешностей измерений параметров, главным образом косвенно измеряемых, при планировании требуемого количества Л т образцов изделий и установлении норм и допусков на эти параметры по экспериментальным данным. При определении Nт исходят из того, что такого количества образцов достаточно для получения статистической оценки определяющего параметра изделия с заданной доверительной погрешностью А при выбранной доверительной вероятности Рд. Во многих публикациях приводится следующая формула для определения л -г, использующая известное распределение Стьюдента Л т> Д ) - или в относительной форме — Л т>/р (У /Д ), где — коэффициент вариации. [c.67]

Оценка влияния погрешностей измерений и характеристик контроля на технико-экономические показатели продукции и эффект применения продукции являются центральным вопросом установления норм точности измерений и норм достоверности контроля ее параметров. По этой проблеме написан ряд работ [20, 7, 16, 53]. [c.157]

Для обеспечения сопряжения эвольвентных зубчатых колес, изгот ов-ленных в различных условиях, необходимо, чтобы любое колесо соответствовало требованиям, стандарта, устанавливающего основные параметры зацепления. Стандарт на параметры зубчатой рейки установлен на основании свойства сопряженности пря.молинейнрго профиля рейки с эвольвентой окружности. Реечный контур ] (рис. 10.10), положенный в основу стандарта, т. е. принятый в качестве базового для определения теоретических форм и размеров зубчатых колес, называется теоретическим исходным контуром, или исходным контуром. Прямая а — а, перпендикулярная осям симметрии зубьев рейки, по которой их толщина равна ширине впадин, называется делительной. Расстояние между одноименными профилями, измеренное по делительной или любой другой параллельной ей прямой, называется шаго.и исходного контура Р, а расстояние между этими же профилями, измеренное по нормали,— основным шагом Pj исходного контура. Они связаны соотношением [c.101]

По окончании технологического контроля вьшолняют метрологический контроль, включающий анализ и оценку технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средст-вам., измерений процессов изготовления, испытаний и эксплуа-тации изделий. При метрологическом контроле проверяют кон-тролеп игодность конструкции, правильность определений и обозначений физических величин и их единиц, а также оптимальность номенклатуры измеряемых параметров для обеспечения эффективности и достоверности контроля качества и взаимозаменяемости. При метрологической экспертизе руководствуются положениями ГОСТ 8.103—73. [c.22]

Разработанная система может применяться при приемочных испытаниях станков и отладке технологических режимов. При необходимости нормы точности на отдельные параметры, полученные при испытаниях станков, могут быть приняты за оценочные при проверке или диагностике станков в процессе их дальнейшей эксплуатации. Эти уровни могут храниться в памяти ЭВМ и затребоваться по мере надобности. Полученные при исследованиях математические зависимости измеренных параметров дают возможность сократить число контролируемых параметров. В этом случае, как правило, удается обойтись датчиками, уже имеющимися на станке. Обрабатывая сигнал размера припуска S (t) с датчиков прибора активного контроля, можно получить дополнительную информацию о температурной дефррмации обрабатываемой детали, скорости съема припуска, отклонении от не-круглости и др. [c.117]

Основные параметры Единица измерения По нормали Наркомтяжмаша Типа Массей [c.350]

Метрологический, контроль пояснительной записки и технического (эскизного) проекта направлен на следующее обоснование номенклатуры измеряемых параметров норм точности измерений параметров с учетом заданных требований к достоверности измерений обоснование и оценку контролепригодности конструкции (возможность доступа к элементам йзм )ений, достаточности контрольных точек — гнезд, разъемов и т. д.) обоснование решений по разработке методики выполнения измерений основных параметров, решений по поверке встроенных средств измерений анализ полноты и обоснованности планируе- [c.178]

Методы сравнений. Важным методом прогнозирования отказов и неисправностей является метод сравнения, основанный на качественных изменениях агрегатов, систем изделий по результатам измерений параметров, характеризующих их работу. Например, если в результате этих измерений расхождения не обнаружены или они малы, агрегат (систему, изделие) можно считать надежным. Если в результате сравнения показаний двух измерений найдены существенные расхождения, агрегат (система, изделие) считается ненадежным. В этом случае, сравнивая основные параметры на выходе из агрегата, при последовательных измерениях можно определить скорость изменения параметров и, экстраполируя, определить время выхода параметров из норм технических условий или эксплуатационных допусков. Если при двух последовательных измерени>(х параметра они не резко отличаются один от другого, производится его регулировка, если это возможно. [c.116]

В первой компоненте (предмет производства) задачи обеспечения взаимозаменяемости решаются на базе блочно-модульного принципа с применением методов стандартизации. Элементную базу предмета производства изображают графом в направлениях вертикали и горизонтали, по которым моделируют точность конструкции. Проводится метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации в соответствии с ГОСТ 15.001—73. Она проводится с целью анализа и оценки технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности и обеспечению методами и средствами измерений процессов обесцечения взаимозаменяемости на стадиях жизненного цикла. [c.36]

Приборы для измерения твердости металлов и сплавов по методу Роквелла при малых нагрузках (Супер-Роквелл). Основные параметры. Нормы точности. [c.169]

Метрологический контроль (экспертиза) проводится с целью проверки и оценки технических решений по выбору параметров, подлежащих измерению, установлению норм точности, выбору методов и средств юмерений в процессе изготовления, испытания, эксплуатации и ремонта изделия. Лицо, ответственное за проведение метрологического контроля (экспертизы), подписывает документ на поле для подшивки. [c.77]

Метрологическая экспертиза технического задания и проектов (эо кизного и технического) на новые виды продукции должна проводиться для определения оптимальности номенклатуры контролируемых параметров изделий, их допускаемых значений и норм точности измерений, возможности измерений параметров с требуемой точностью. При оп-определении оптимальных норм точности измерений параметров изделий одновременно следует решать вопрос о выборе средств измерений при контроле и испытаниях изделий в процессе производства и в эксплуатации. Очень часто этот вопрос на стадиях технического задания и проектов не рассматривается, в результате чего важнейшие параметры изде- [c.15]

Частичными динамическими характеристиками могут быть отдельные параметры полных динамических характеристик или характеристики, не отражающие полностью динамических свойств средств измерений, но необходимые для выполнения 1змерений с требуемой точностью (например, время установления показания) или контроля однородностп свойств средств ] змеренпй даги-юго типа. На эти характеристики средств измерений устанавливаются нормы с целью оценки точности измерений, сравнения средств измерений между собой и выбора из них таких, которые обеспечивают требуемую точность измерений, достижение взаимозаменяемости средств измерений. [c.107]

Измерение параметров по нормам кинематической точности. Специфической особенностью червячных передач по сравнению с цилиндрическими и коническими является большое передаточное число. Цикл зацепления определяется одним оборотом червячного колеса, а червяк в это время совершает большое число оборотов. Исходя из этого для оценки по нормам кинематической точности установлены требования только к низкочастотной составляющей кинематической точности червячного колеса (накопленная погреипюсть шага, погрешность обката и т. д.). Кроме того, нормируются требовании к наибольшей кинематической погрешности пар и передач. Этот параметр нормируется и для червячного колеса. [c.387]

Измерение параметров по нормам плавности работы. Червячная передача— это тихоходная передача, и м.пшиост . се работы в значительной мере опреде- [c.395]

Измерение параметров по нормам контакта. В нормах контакта разделены требования к передачам с регулируемым и нерегулируемым расположением осей. Для передач обоих видов комплексным показателем точности контакта является суммарное пятно контакта. Для нерегулируемых передач приведены отдельные требования к погреишости. монтажа, т. е. к параметрам, которые влияют на полноту контакта отклонение межосевого расстояния отклонение межосевого угла /гг и смещение средней плоскости колеса [c.398]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...