377, 378 — Применение зубофрезерном станке

В зависимости от области применения зубофрезерные станки имеют несколько разновидностей компоновок, которые приведены в табл. 1.14.1. [c.485]

Нарезание глобоид- ных червяков требует применения специальных устройств на зубофрезерных станках. На рис. 165, а показана универсальная головка, представляющая Собой корпус со шпинделем, смонтированным на [c.307]

Переходим к работам в области теории, расчета и проектирования, а также производства некруглых зубчатых колес, получивших широкое развитие на кафедре в послевоенные годы. Работа в этой области началась еще при жизни проф. X. Ф. Кетова, возглавлявшего кафедру до 1948 г. и положившего начало разработке теории зацепления некруглых зубчатых колес. Он был соавтором ряда изобретений по вопросам создания производства некруглых колес и в качестве научного консультанта одной приборостроительной организации содействовал применению некруглых колес в счетно-решающих устройствах. Он также был участником бригады авторов, разработавших и осуществивших в металле первую схему реконструкции зубофрезерного станка для нарезания некруглых зубчатых колес по методу обкатки. От ЛПИ кроме X. Ф. Кетова в этой бригаде участвовал Ф. Л. Литвин, бывший в то время доц. кафедры ТММ. Работа этой бригады получила высокую оценку, и на нее Госкомитетом было выдано авторское свидетельство. [c.22]

Парные долбяки должны быть строго одинакового диаметра. Применение гребенок и долбяков дает возможность нарезать шестерни и валы, имеющие малый выход для инструмента. Крупные зубчатые валы желательно обрабатывать на станках с горизонтальной осью, а зубчатые колеса — на станках с вертикальной осью установки заготовки. Для нарезки крупных цилиндрических зубчатых колес имеются зубофрезерные станки для колес диаметром до 12 000 мм. [c.413]

В табл. 11 приведена классификация зубофрезерных станков, работающих по методу обкатки, основные конструктивные компоновки, область применения и краткая характеристика. [c.433]

Настройка кинематических цепей зубофрезерного станка аналогична его настройке при нарезании червячных колес с применением тангенциальной подачи. [c.440]

Зубофрезерный станок мол<ет быть применен любой точности. Он требуется для предварительного (чернового) нарезания зубьев червячного колеса червячной фрезой или одиночным резцом-летучкой. [c.291]

Фрезерование червячных колес. Нарезание червячных колес на зубофрезерных станках червячной фрезой производят с применением как радиальной, так и тангенциальной подач (фиг. 9). При фрезеровании многозаходных червячных колес методом радиальной подачи погрешность профиля вследствие получаемой значительной огранки из-за ограниченного числа резов будет больше, чем при нарезании методом тангенциальной подачи. [c.460]

Применение таких фрез дает повышение производительности на операциях чернового зубонарезания в 2—2,5 раза. Обязательным условием использования твердосплавного инструмента является высокая жесткость и достаточная мощность зубофрезерных станков. В связи с этим во многих случаях возникает необходимость модернизации зуборезных станков, так как без этого использование твердосплавных фрез является неэффективным. г- [c.387]

При применении прорезных дисковых фрез необходимо иметь в виду, что у больших зубчатых колес длина общей нормали А имеет значительный размер и для возможности работы таким способом необходима переделка суппорта зубофрезерного станка. [c.387]

Производительность станка с головкой в несколько раз превышает производительность обычного зубодолбежного или соответствующего зубофрезерного станка. Применение головки [c.377]

Наборы сменных шестерен, прилагаемых к станку, состоят из ряда шестерен с различным числом зубьев. В практике приходится сталкиваться с различными рядами чисел зубьев. Известное применение находят пят-ковые наборы, в которых числа зубьев всех шестерен кратны 5. Минимальное число зубьев равно 20, а максимальное — 125. Однако такие наборы пригодны далеко не во всех случаях. В качестве примера приведем числа зубьев шестерен, которые входят в наборы гитары деления и гитары дифференциала зубофрезерного станка. [c.431]

Шеверы находят также применение для обработки колес больших габаритов, например турбинных колес с шевронными зубьями Обработка производится на специальных зубоотделочных станках или на переоборудованных зубофрезерных станках. Ведущим является колесо. Шевер свободно установлен в подшипниках на приспособлении, имеющем принудительную продольную подачу параллельно оси колеса. [c.796]

Контроль качества зубчатых колес, обрабатываемых на автоматической линии, обеспечивают наладочным и периодическим контролем с применением средств для отсчета фактического отклонения от заданного размера автоматическим управлением и регулированием технологических процессов непосредственно на шлифовальных и зубофрезерных станках по результатам измерения размеров контрольно-блокировочными устройствами у станков, где имеется опасность поломки или выкрашивания режущего инструмента контрольно-сортировочным автоматом, встроенным в линию, сортирующим зубчатые колеса на две группы — годные и брак — при комплексной двухпрофильной проверке зубьев с эталоном. Длительность цикла действия линии 0,5—1 мин. при годовом выпуске 190—380 тыс. штук. [c.281]

Не все станки, встроенные в линию, имеют одинаковый цикл ботки. Синхронизация штучной производительности на зубофрезерных станках линии осуществлена путем увеличения количества станков, на других операциях — изменением режима обработки и применением комбинированных режущих инструментов. Длительность переналадки линии составляет 3,5—4 часа. [c.299]

Дисковые модульные фрезы предназначены для нарезания зубчатых колес н червяков на зубофрезерных нли фрезерных станках методом копирования с применением единичного деления. Колеса с внутренним зацеплением могут быть нарезаны дисковой фрезой на вертикальных зубофрезерных станках с применением специальных накладных головок, характеристики которых приведены в табл. 63. [c.117]

Фиг. 38. Крепление заготовки на вертикальном зубофрезерном станке с применением гидропласта

Зубья червячных колес нарезаются червячной фрезой на зубофрезерном станке с применением как радиальной, так и тангенциальной подачи. [c.304]

Применение радиального врезания при нарезании косозубых цилиндрических колес требует введения специального механизма радиальной подачи в кинематическую схему зубофрезерного станка, который должен действовать независимо от цепи дифференциальной настройки. [c.215]

Твердосплавные червячные фрезы применяют двух типов — сборные и цельные, предпочтение отдается сборным фрезам с монолитными рейками. Вследствие частых выкрашиваний режущих кромок, высокой стоимости и практически отсутствия специальных зубофрезерных станков область применения твердосплавных фрез ограничена. Твердосплавные фрезы применяют при нарезании мелкомодульных зубчатых колес из чугуна, неметаллических материалов, цветных металлов (в приборостроении), а также стальных зубчатых колес до модуля примерно 2,5 мм со скоростью резания 200—300 м/мин. [c.132]

Для обработки зубчатых колес с обкатыванием существует несколько способов. Наибольшее практическое применение имеет метод зубофрезерования с осевой подачей, который выполняется на обычных зубофрезерных станках с высокими режимами резания. Основным недостатком этого способа является большая длина врезания, которая зависит от высоты зуба, диаметра червячной фрезы и угла наклона линии зуба у косозубых колес. Для сокращения длины и времени врезания используют различные пути нарезание зубьев червячными фрезами небольшого диаметра одновременную обработку нескольких заготовок (пакета) при угле наклона линии зуба 20° и более используют червячные фрезы с заборным конусом, что позволяет не только сократить путь врезания, но и исключить поломку зубьев фрезы при врезании фрезерование с переменной осевой подачей — увеличение подачи на входе и выходе фрезы из заготовки (адаптивный контроль). Последний способ применяют для колес с модулем до 5 мм. С увеличением подачи шероховатость поверхности зубьев ухудшается, поэтому фрезерование с адаптивным контролем целесообразно применять под последующее шевингование или шлифование. За счет переменной подачи сохраняется почти постоянная нагрузка на всем пути фрезерования. [c.158]

Обработка прецизионных колес крупных размеров, изготовляемых из улучшаемой стали, характеризуется применением прецизионных зубофрезерных станков и инструментов, а также соблюдением определенных мер, обеспечивающих стабильнее условия зубонарезания. В последнее время используется также шевингование зубьев таких колес. [c.106]

Снятие фасок с помощью специальных червячных фрез на зубофрезерных станках, вследствие трудности изготовления инструмента и дефектов обработки, широкого применения не получило. [c.181]

Для ЭТОЙ цели строятся на базе серийных зубофрезерных станков жесткие и мощные станки упрощенной конструкции, как например фирмой Рейнекер мод.. 4К -ЗЛ). При отсутствии таки.х станков эт.ч операции рекомендуется производить на универсальных фрезерных станках тяжелых моделей с применением делительных головок или универсальных делительных приспособлений. [c.417]

Наиболее важными показателями любого метода нарезания зубчатых колес следует считать увеличение производительности, улучшение качества и снижение себестоимости обработки. Зубофрезерные станки вследствие их универсальности, точности и производительности находят наибольшее применение при зубонарезании. Непрерывное совершенствование конструкции зуборезных станков направлено на снижение машинного и вспомогательного времени, а также на создание удобств обслуживания. [c.85]

В 1958 году было начато изучение теории и нарезания эпи-гипотрохоидных конических колес с целью выявления преимуществ и недостатков этого типа колес, создания способов нарезания и установления наиболее выгодных областей применения. Теоретический анализ и экспериментальное нарезание колес на переоборудованном зубофрезерном станке мод. АФК-105 показали, что эпи-гипотрохоидные колеса имеют ряд технологических преимуществ в условиях мелкосерийного и единичного зубонарезания [158, 159]. Дальнейшая работа была посвящена изучению сложного процесса резания. Теоретически и экспериментально установлено, что характер зубонарезания эпи-гипотрохоидных колес сложнее нарезания конических круговых колес, но нарезание может быть интенсифицировано применением в резцовой головке прорезного резца наряду с профилирующими, совмещая таким образом черновую и чистовую обработку на одном проходе. Получены формулы для расчета резцовой головки с прорезным резцом (см. стр. 101). [c.21]

Бездифференциальная настройка зуборезных станков. На практике находят применение простые зубофрезерные станки, у которых отсутствует гитара дифференциала. В этом случае обработку колес с винтовым зубом можно производить за счет настройки цепи деления. При нарезании прямозубых колес за оборотов фрезы заготовка [c.278]

Накатники, предназначенные для изготовления шестерен с 15-м квали-тетом точности и ниже, как правило, не шлифуют по профилю, а доводят на зубофрезерных станках. Требуемых параметров шероховатости поверхностей профиля зубьев достигают полированием с применением необходимых абразивных паст. Зубонакатный инструмент с 10-м квалитетом точности и выше изготавливают в три этапа Финишные операции делятся иа полу чистовые и чистовые, а также преду сматривается дополнительная опера ция Старения. Полирование всего про филя зубьев применяют для накатников любого квалитета точности. [c.417]

В качестве оборудования применяется либо специальный, либо обычный зубофрезерный станок с протяжным ynnqpTOM. Долбяк устанавливается в оправке на столе станка, а заготовка на суппорте. Осевое перемещение, необходимое при нарезании цилиндрических червяков, совершает заготовка. Для глобоидальных червяков вместо осевого перемещения используется радиальная подача. Этот метод нашел наибольшее применение для обработки глобоидальных червяков. [c.194]

Примеры применения переходных посадок на супорте зубофрезерного станка (фиг. 274а). [c.208]

К механическим приборам, контролирующим согласованность движений при ф > 2п относятся приборы, основанные на методе сравнения перемещений поступательно движущегося звена механизма с поступательными перемещениями гайки, движущейся по образцовому винту. Пример применения подобного метода ЦНИРП МАШем показан на рис. И. 178 для случая контроля цепи подачи зубофрезерного станка. В центре стола 1 станка устанавливается и закрепляется образцовый ходовой винт 2 с небольшим шагом (2—4 мм), иа котором монтируется гайка 3. Гайка 3 предохраняется от поворота шпонкой 4, выполненной в виде стержня, перемещающегося по продольному пазу планки 5, прикрепленной к суппорту 6. На этом же суппорте закреплен кронштейн с отсчетным устройством 7 с ценой [c.512]

Витки червяков и зубья червячных колес изготовляют чаще всего на металлорежущих станках. Для червяков применяют технологические процессы изготовления, описанные в гл. Ill, а также высокопроизводительный метод резь-бонарезания специальными фрезами на автомате. Зубья червячных колес нарезают фасонными фрезами на зубофрезерных станках и другими способами. Для уменьшения изнашивания зубьев колеса и быстрого прирабатывания их к виткам червяка (при значительных окружных скоростях) зубчатый венец колеса изготовляют из бронзы, латуни и полимерных материалов (капролона и др.). Зубчатый венец в этих случаях присоединяют к ободу болтами или шпильками, иногда запрессовывают и дополнительно крепйт винтами. Применение составных червячных колес позволяет уменьшить расход дорогостоящих материалов, так как все колеса, кроме зубчатого венца, выполняют из дешевой стали или чугуна. При использовании полимерных материалов часто применяют колеса с обедами (зубчатыми венцами), армированными втулками (ступицами) в пресс-формах. [c.199]

Приводом стола зубофрезерного станка является червячная делительная передача, представляющая собой зацепление червяка с червячным колесом. От точности этой передачи в основном зависит кинематическая точность станка. Поэтому нельзя допускать слишком большую скорость вращения стола во избежание нагрева и заедания зубьев делительной червячной передачи. В случаях нарезания колес с малым числом зубьев, а также при применении многозаходных фрез следует определить фактическую скорость скольжения червячной делительной пары, которая для чугунных колес не датжна превышать 1—1,5 м1сек, а для червячного колеса с бронзовым венцом 2—3 м/сек. Скорость скольжения V (примерно равна окружной скорости червяка) и число оборотов Пи [c.43]

Точность и чистота обработки. При нарезании колес червячными фрезами на зубофрезерных станках общего назначения без дополп - -тельной отделки может быть достигнута 6—7-я степень точности (по ГОСТу 1643—56) при условии применения прецизионных фрез (класс АА), особо точной установки фрезы и детали. При работе в обычных условиях достигается 8—9-я степень точности. [c.76]

На рис. 390, б показана схели нарезания конических прямозубых колес зубофрезерованием двумя дисковыми сборными фрезами, где профилирование зубьев осуществляется также обкаткой. Это новый технологический метод нарезания. Он повышает производительность в 3—5 раз по сравнению с зубостроганием двумя резцами, за счет применения вращающегося многорезцового инструмента — сборных дисковых фрез большого диаметра (275 мм) — вместо зубострогальных резцов, совершающих возвратно-поступательное движение. Кроме того, этот метод позволяет нарезать колеса без предварительного прорезания впадин. Для нарезания конических колес этим методом создан особый тип зубофрезерного станка. [c.579]

Если оправки устанавливаются на станок с использованием центровых отверстий, то эти отверстия должны быть большими и иметь предохранительные выточки. При высокой производительности, точности и больших силах резания на зубофрезерных станках центры контрподдержки в большинстве случаев не могут быть использованы вследствие недостаточной их жесткости. При использовании центра контр поддержки опасность заключается в том, что контактирующая поверхность центрового отверстия может быть слишком мала и забиваться стружкой во время работы. В этом случае оправка с обрабатываемым колесом или само колесо будут вибрировать, что вызовет погрешности в зубчатом зацеплении и снижение стойкости инструмента. Целесообразным решением в данном случае является применение направляющих втулок в контр поддержке. [c.114]

Зуборезные станки — см. также Зубодолбежные станки-. Зубопротяжные станки] Зубострогальные станки Зубофрезерные станки — Передачи делительные — Контроль с применением теодолита и автоколлиматора 594, 599, 600 Приспособления для удаления заусениц на торцовых кромках зубьев 62, 63, 121, 530 — Установка заготовок цилиндрических ЗК 110, 111 [c.662]

Абсолютный метод измерения (известный также под названием метода магнитных масштабов) применяется в настоящее время для контроля прецизионных зубофрезерных станков крупных габаритов, на которых можно установить диски больших размеров. Изготовление дисков небольших размеров с точно нанесенньши магнитными рисками промышленностью не освоено, и поэтому абсолютный метод измерения в приборостроении не нашел применения. Распространению абсолютного метода измерения препят-ствует также и необходимость в большом Числе дисков с различным числом магнитных рисок в зависимости от передаточных отношений проверяемых механизмов. [c.98]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...