Метод контроля велосимметрический

К неразрушающим методам контроля относят визуальный осмотр, простукивание, тепловой, оптический, электрический, радиоволновый, радиационный, контроль проникающими веществами, ультразвуковой контроль. Наибольшее распространение получил последний метод, основанный на измерении длины волны, амплитуды, частоты или скорости распространения ультразвуковых колебаний в клеевом шве. По способу выявления дефектов среди методов ультразвукового контроля выделяют теневой, эхо-импульсный, импедансный, резонансный, велосимметрический, метод акустической эмиссии. Для реализации этих методов разработана соответствующая аппаратура (см. раздел 8). При контроле клееных сотовых конструкций с сотами из алюминиевого сплава и обшивками из ПКМ целесообразно применять несколько методов [100]. Акустический метод, например, с использованием импедансных дефектоскопов ИД-91М и АД-42И с частотной и амплитудной регистрацией колебаний соответственно эффективен для обнаружения отслоений сотового заполнителя от обшивки, а радиографический — для выявления повреждений сотового заполнителя и обшивки, а также для фиксирования мест заливки в соты пасты. [c.537]

Рис. 8.20. Схема одностороннего (а) и двухстороннего б) вариантов велосимметрического метода контроля качества соединений И — излучатель П — приемник Д — дефект

Масс-спектрометр 261 Метод контроля акустико-топографический 175 акустический для течеискания 272 акустической эмиссии 176, 296 вакуумный 249 велосимметрический 171 газоаналитический 241 газосорбционный радиоизотопный 207 галоидный, способом вакуумирования 257, 260 --щупа 257 [c.330]

Эффективным средством контроля соединений в крупногабаритных конструкциях является также ультразвуковой велосимметрический метод [26]. Метод основан на изменении скорости распространения и амплитуды упругих волн в материале шва при наличии в нем дефекта и может применяться при одностороннем и двухстороннем подходе к изделию. В первом варианте используется искательная головка, содержащая расположенные в одном корпусе излучающий и приемный преобразователи. Головка устанавливается на поверхность соединения (рис. 8.20, а). При этом во все стороны от излучающего преобразователя распространяется из-гибная упругая волна. При постоянной частоте скорость С ее распространения с увеличением толщины материала возрастает, стремясь к скорости поверхностной волны. При отсутствии дефектов работает все сечение зоны шва, и скорость q оказывается наибольшей. При расположении головки над воздушным включением между приформовочной накладкой и соединяемыми деталями скорость волны определяется толщиной материала над дефектом, причем < Сд. Уменьшение скорости приводит к изменению фаз бегущей волны в точке приема, что фиксируется фазометром дефектоскопа и служит признаком дефекта. Другим его признаком является изменение амплитуды принятого сигнала, фиксируемое амплитудным индикатором дефектоскопа. [c.566]

Велосимметрический метод допускает контроль изделий как с гладкими, так и шероховатыми поверхностями. Благодаря сухому точечному контакту вибраторов с изделием переменная кривизна приформовочных накладок не создает затруднений. Для контроля этим методом используют дефектоскоп типа УВФД-1. Однако на точность показаний при контроле этим методом влияют помехи интерференционного характера. Основными из них являются помехи, наблюдаемые при расположении искательной головки вблизи края изделия. Краевой эффект проявляется на расстояниях до 5-6 см от границы контролируемого изделия. [c.567]

Велосимметрический метод применяют для контроля слоистых изделий из неметаллических и комбинированных материалов толщиной до 50мм. При этом выявляются дефекты в виде расслоений площадью от 1,5 до 15см . [c.289]

Выбрать параметры преобразователя (частоту, базу) для контроля текстолитовой панели (р=1,2.10 кг/м =2,65 мм/мкс. f = l, 12 мм/мкс) толщиной 5 мм первым вариантом велосимметрического метода. Оценить сдвиг фазы под действием расслоения по середине панели. [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...