Червячная передача 681, VIII

Расчет колес червячных передач также можно производить по ранее данным формулам изгибной прочности (см. гл. VIII А). Однако, учитывая неизбежный нагрев, характерный для червячных передач в процессе эксплуатации коэффициент Kf следует принимать не менее 1,5-г 1,8 (для передач, работающих в масле). Расчет на контактную прочность зубьев червячных колес не производится. [c.382]

От валика VIII коробки подач вращение через предохранительную муфту Мп передается соосному с ним валику /X и далее через червячную передачу 1—47, кулачковую муфту М и валик X— реечной шестерне 14. Последняя находится в зацеплении с рейкой, закрепленной на гильзе шпинделя, и сообщает ему осевую подачу. [c.203]

Архимедовыми винтовыми поверхностями ограничиваются винтовые выступы резьб крепежных изделий, ходовых и подъемных винтов и других деталей. Винтовые поверхности червячных винтов (детали червячных передач, см. гл. VIII) могут иметь какой-либо из трех разобранных выше видов винтовых поверхностей. В рабочих чертежах червяков и червячных зубчатых колес указываются вид винтовой по- [c.122]

Допуски червячных передач, принятые в ГОСТ 3675-47, находятся в определенной зависимости от модуля передачи т, диаметров червяка йц, и колеса межосевого расстояния А и мерительного межосевого расстояния а. Эти аналитические зависимости приведены в приложении VIII. [c.428]

Гидромотор 15 механизма поворота VI через двухступенчатый редуктор передает движение шестерне 12, находящейся в зацеплении с зубчатым венцом 11 опорно-поворотного устройства VIII. Гидромотор 16 грузовой лебедки передает движение барабану 17 через эластичную муфту с тормозом и червячный редуктор (червячная передача 19—18). [c.114]

Помимо рассмотренных расчетов на контактную выносливость и изгиб, для червячных передач обязательна проверка на жесткость (см. гл. VIII) и тепловой расчет редуктора (см. гл. X). [c.64]

От валика VIII коробки подач вращение через предохранительную муфту Mi передается соосному с ним валику IX и далее через червячную передачу /—47, кулачковую муфту М2 и валик X — реечной шестерне 14. Последняя находится в зацеплении с рейкой, закрепленной на гильзе шпинделя, и сообщает ему осевую подачу. Ручное перемещение шпинделя, а также включение и выключение механических подач производится штурвалом III. [c.412]

Быстрое перемещение стола и траверсы производится путем включения кулачковой муфты Мз вправо. В этом случае шлицевой вал X получает вращение не от храпового механизма, а от вала / через клиноременную передачу 205—205, вал VII, червячную передачу 2—40 и вал VIII. [c.442]

От шпинделя IV через валы V, VI, VII и VIII (в коробке подач) и червячную передачу вращение передается валу IX с реечным зубчатым колесом Z = 14. Это колесо приводит в движение рейку Р, закрепленную на шпиндельной гильзе Г, и сообщает шпинделю девять подач. [c.495]

Вращение распределительного вала VIII осуществляется по следующей кинематической цепи. От главного трансмиссионного вала II с четырехступенчатым шкивом Оз вращение клиновидным ремнем сообщается шкиву Di, который насажен на вал IV. От этого вала через червячную передачу, вал V, сменные шестерни а, б, вал VI, клиноременную передачу со ступенчатыми шкивами вал VII и вторую червячную передачу вращение передается распределительному валу. [c.119]

Движение от шпинделя (вал VIII) передается заготовке (столу) через зубчатую передачу 64—16, вал VII, зубчатую передачу 17—17, вал VI, коническую зубчатую передачу 24—24, вал V, коническую зубчатую передачу 24—24, вал IV, зубчатую передачу 46—46, конический дифференциал с передаточным отношением даф, колеса переключения j — Di, вал XXVI, сменные зубчатые колеса гитары деления а — Ь и с — d, червячную передачу 1—96 на стол станка. [c.440]

Через передачи 21/60, 25/56 и 30/51 путем последовательного перемещения выдвижной шпонки рукояткой вал VII получает три скорости. Эти три скорости передаются на вал VIII, во-первых, через передачу 21/60, во-вторых, через передачу 35/46, в-третьих, через передачу 51/30. Таким образом вал VIII, а от него (через муфту и червячную передачу 1/47) вал IX и реечное колесо Z = 14 получают всего девять ступеней подач. Шпиндель IV, следовательно, получает девять подач. [c.501]

Продольная подача стола осуществляется по следующей цепи шестерни 28—43—30, муфта М2, ходовой винт IV. Поперечная подача сообщается от шестерни 28 через шестерни 43—40, муфту Мг, шестерни 26—25—39. вал V и винтовую зубчатую передачу 19—19 ходовому винту VI. Круговую подачу стол получает от шестерни 28 через 43—40—30. муфту М4, вал VII. цилиндрическую передачу 23—23, вал VIII и червячную передачу 1—72. [c.355]

Механизм дополнительного вращения кулачка применяется при затыловании режущего инструмента с винтовыми канавками. Если режущий инструмент — фреза имеет прямые канавки, которые проходят параллельно ее оси, вращение кулачка и возвратно-поступательное движение резца рассчитываются так, что за время одного оборота фрезы кулачок делает г оборотов, где г — число канавок фрезы, при условии, что число рабочих участков кривой кулачка К = При винтовой форме зубьев, а следовательно и канавок, в зависимости от направления спирали требуется замедлять или ускорять вращение кулачка. При левом направлении зубьев фрезы и движении резца справа налево необходимо ускорять движение суппорта с резцом, т. е. увеличивать число двойных ходов на один оборот фрезы. Если продольная подача осуществляется слева направо, нужно при правом направлении зубьев фрезы ускорять, а при левом — замедлять возвратно-поступательные движения резца. За период перемещения суппорта с резцом на длину шага Т канавки кулачок получает дополнительно 2 оборотов, где минус — уменьшение числа двойных ходов резца, плюс — увеличение. Дополнительное движение кулачку 1 сообщается от ходового винта VIII через конические зубчатые колеса 2 = 48 и 36, вал XVII, зубчатые колеса 2 = 36 и 24, вал XVIII, сменные зубчатые колеса щ, и >2. 2 и 2, вал XX, через червячную передачу, трехзаходный червяк и червячное колесо г = 18, дифференциал, Т-образный вал XIV, через муфту обгона, зубчатые колеса г = 29 и 29, вал XV, конические зубчатые колеса г = 30 и 30 и вал XVI. Уравнение [c.100]

Продольная подача револьверного суппорта осуществляется от шпинделя VI через зубчатые колеса г = 58 и 58, вал VII, далее через блок 2 = 26 и 52 или 2 = 39 и 39, вал VIII, зубчатые колеса 2 = 30 и 60, вал IX, зубчатые колеса 2 = 26 и 62, вал X и зубчатые колеса 2 = 62 и 65, вал XI. Через зубчатые колеса 2 = 20 и 56, вал XX, зубчатые колеса 2 = 30 и 42, валы XXI и XXII, зубчатые колеса 2 = 30 и 30, 30 и 46, червячную передачу, трехзаходный червяк и червячное колесо 2 = 30, вал XXIV, зубчатые колеса 2 = 21 и 60, реечное зубчатое колесо 2=12 движение передается на рейку. Эта цепь движения осуществляет продольную подачу револьверного суппорта. Уравнение кинематической цепи минимальной продольной подачи револьверного суппорта имеет вид [c.114]

Гитара деления находится в кинематической цепи, связывающей вращение долбяка и заготовки. Движение обкатки берется с вала VII и через коническую пару 30—30, вал VIII, коническую пару 30—30, гитару деления а — Ь — с — d, вал X, червячную передачу 1—240 передается столу с заготовкой. Зависимость между частотой вращения долбяка Лд и заготовки определяют из уравнения кинематической цепи обкатки [c.228]

Рекомендуемая кинематическая вязкость смазки в сст при температуре 50° VjQ (в скобках—при температуре 100° Vioo) для червячных передач и способ подачи смазки в зацепление [113] [c.418]

Привод верхнего распределительного вала XVI осуществляется от вала VIII через шестерни 32—33—35, цепную передачу 34—38 и червячную передачу 37—36. [c.25]

Для затылования режущих инструментов с винтовыми канавками дополнительное приращение скорости вращения кулачка К сообщается от ходового винта VIII через коническую передачу 48—36, вал XVII, шестерни 36—24, вал XVIII, сменные колеса 2—Ьг и Сг— 2 гитары дифференциала, вал XX, червячную передачу 3—18, конический дифференциал, Т-образный вал XIV, муфту обгона Мо, шестерни 29—29, ходовой вал XV, коническую передачу 30—30 и вал XVI. [c.36]

Валы VII и VIII соосны и связаны друг с другом жесткой соединительной муфтой. Подача поперечного суппорта осуществляется ходовым винтом XI, который получает вращение от вала VIII через червячную передачу 1—38, кулачковую муфту Мх, шестерни 52—55, вал X. и колеса 74—20. Муфта М1 служит для включения и выключения подачи поперечного суппорта. [c.54]

Валы IX и X получают вращение от электродвигателя мощностью I кат через червячную передачу 2—24, вал IV, кулачковую муфту Mi, предохранительную соединительную муфту М , вал V, шестерни 29—79, вал VI, сменные колеса а—Ь и с—d, вал VIII и червячную передачу 1—40. [c.78]

От вала VIII движение разветвляется. Шпинделю VI движение подачи сообщается от вала VIII конической передачей 45—36 валом IX, червячной передачей 4—29, муфтой Л з, валом X, шестернями 44—31, ходовым винтом XI и полугайкой которая двумя упорными шарикоподшипниками связана со шпинделем VI. [c.120]

Ручное установочное перемещение гильзы со шпинделем осуществляется маховичком Mxi (фиг. 87,6) через валик VI, шестерни 14—16, вал VII, червячную передачу 1—35, вал VIII и реечную шестерню 13 с рейкой т = 4 мм. [c.172]

Коробка подач связана с механизмом переключения конической передачей 28—28, валом XV и червячной передачей 3—36. Механизм переключения связан также шестернями 32—32 и 32— 32 с быстро вращающимся валом VIII, от которого заимствуются быстрые перемещения рабочих органов станка и движения делительное и обкатки. [c.178]

Круговая подача шпинделя XVIII осушествляется от ходового вала III через конический реверс 45—54—54, вал VII, шестерни 47—47, вал VIII, цепную передачу 18—18, коробку подач, конические шестерни 28—28, вал XV, червячную передачу 3—36, кулачковую муфту М2, полый вал XVII и червячную передачу 4—40. [c.180]

Левой шлифовальной бабке движение передается через конические шестерни 30—30, вал VII, конические шестерни 28—28, вал VIII, червячную передачу 1—100, вал IX, сменные колеса А—В, вал X, червячную передачу 1—100, электромагнитную дисковую муфту Ai i, вал X , конические шестерни 20—40 и ходовой винт [c.234]

Движение деления и обкатки. Это движение заимствуется от вала VII и через конические шестерни 30—30, вал VIII, конические шестерни 30—30, вал IX, сменные колеса а — Ь и с — d делительной гитаркЫ, вал X и червячную передачу 1—240 передается столу с заготовкой. Для осуществления правильного процесса деления и обкатки необходимо, чтобы числа оборотов пл и п. шпинделя с долбяком и стола С нарезаемым колесом были обратно пропорциональны их числам зубьев Zd и, т. е. [c.238]

VII, шестерни 42—56, вал VIII, шестерни —55—64, вал IX и червячную передачу 2—72. Червячное колесо 72 жестко соединено с барабаном Бн подачи стола, который при работе методом обкатки обеспечивает подвод бабки с обрабатываемой заготовкой в рабочее положение. Этот же барабан по окончании обработки каждого зуба отводит бабку с заготовкой. При работе методом врезания в процессе обработки барабан Бн сообщает медленную подачу заготовке, обеспечивая постепенное врезание инструмента. Барабан имеет две канавки К и /Сг одну для чистового нарезания методом обкатки, другую для чернового нарезания методом врезания. В каждую из канавок в зависимости от принятого метода работы вводится ролик Р] или Рг, хвостовики которых имеют зубчатые рейки, соединенные между собой реечной шестерней Z. [c.252]

Привод подач. Продольная подача стола осуществляется от реверсивного электродвигателя мощностью 0,85 кет через червячную передачу 1—50, вал VI, парносменные колеса С—D, вал VII, шестерни 25—25 и ходовой винт VIII с шагом 6 мм, гайка которого связана со столом. Реверсирование продольной подачи и настройка величины хода стола производится переставными упорами, укрепленными в продольном пазу стола. Упоры, воздействуя на электрический переключатель, изменяют направление вращения электродвигателя и соответственно направление движения стола. Скорость продольной подачи стола s зависит от числа зубьев сменных колес С—D и определяется выражением 256 [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...