РАЗРЕЗНЫЕ СТАНКИ - РЕЗЦ

РАЗРЕЗНЫЕ СТАНКИ - РЕЗЦЫ [c.901]

Группа разрезных,станков. К этой группе относятся токарно-отрезные, абразивно-отрезные станки, ленточные и дисковые пилы, ножовки. Инструментом для этих станков служат резцы, пилы и абразивные диски. [c.335]

Виды работ, выполняемые на строгальных станках, представлены на рис. 61. Строгание горизонтальных, вертикальных и наклонных плоскостей (рис. 61, а) производят проходными или подрезными резцами с соответствующим направлением подачи. Разрезные и прорезные работы (рис. 61, б) осуществляют отрезными резцами. При большой глубине паза во избежание поломки резца его ширину в делают меньше ширины паза В, а про- [c.192]

Работы, выполняемые на строгальных и долбежных станках. Примеры некоторых видов работ, выполняемых на строгальных станках, показаны на рис. 168. Горизонтальные, вертикальные и наклонные плоскости (рис. 168, а) строгают проходными или подрезными резцами с соответствующим направлением подачи. Разрезные и прорезные работы (рис. 168, б) вьшолняют отрезными резцами. При большой глубине паза, чтобы избежать поломки резца, его ширину Ь делают меньше ширины паза В, а прорезание осуществляют ступенчато. Строгание тавровых пазов (рис. 168, в) и пазов типа ласточкин хвост (рис. 168, г) осуществляется пазовыми резцами соответствующей конфигурации. При строгании закрытых пазов резец во время обратного холостого хода не откидывается. Строгание фасонных поверхностей выполняется или фасонными резцами, или галтельным резцом по разметке (рис. 168, д). В последнем случае резец получает два движения подачи, которые производятся вручную перемещением стола и суппорта. [c.312]

Применяют также другие модели станков, например дисковые разрезные ленточные отрезные заточные (для резцов) полуавтомат АФГ-3 для заточки фрез станки для долбления полостей в штампах и отверстий в волоках и матрицах. - [c.446]

В том случае, когда отверстие в перекладине баланса смещено или испорчено, его необходимо расточить. Расточка отверстия перекладины в разрезных балансах затруднена. Для расточки отверстия обод баланса, освобожденный от винтов, помещают на специально выточенную оправку, которую после обточки не вынимают из цанги станка. Расточку выполняют тонким расточным резцом, закрепленным на суппорте. При расточке снимают незначительный слой металла как только резец будет брать всю поверхность отверстия, расточку прекращают, затем штихелем снимают тонкую фаску. [c.45]

Перемещение суппорта с резцом при нарезании резьбы производится путем включения разрезной маточной гайки, соединяемой с ходовым винтом XV. При этом гайка жестко соединена с суппортом станка. Благодаря специальному блокировочному устройству при работе ходового винта ходовой валик XVI не вращается. [c.351]

Поперечное перемещение резца производится при помощи разрезной регулируемой оправки, показанной на фиг. 85. Оправка 1 устанавливается в шпинделе станка хвостовой конусной частью. Передняя часть оп- [c.94]

Применяют также другие модели станков, например, дисковые разрезные АМОВ-3, 4820 и 4821 ленточные отрезные 4822 и 4823 заточные 4352, 4362 и 4ФМ362 для заточки резцов полуавтомат АФГ-3 для заточки фрез станки для долбления полостей в штампах и отверстий в волоках и матрицах. [c.618]

При изменении подачи почти в 2 раза (табл. 40) шероховатость поверхности изменяется незначительно, что объясняется двумя факторами. Конструкция обрабатываемой шестерни такова, что во время нарезания зубьев ее базовая шейка прорезается резцами. Поэтому оправка на зуборезном станке сделана разрезной, нежесткой. Чтобы компенсировать возможные отжимы при резании, подача была принята больше, чем рекомендуется в справочной литературе. Для нарезания зубьев принятая резцовая головка имела максимальное число резцов, равное 20. [c.133]

Окулярные винтовые микрометры оптических приборов и делительные машины (см,). В, м. изготовляются на специальных станках, имеющих коррекционные линейки, дающие возможность получать шаг винта с точностью до тысячных долей мм. При изготовлении В, м. из незакаленной стали применяются резцы, при изготовлении же В. м, из закаленной стали применяются шлифовальные круги или кружки с алмазами, имеющие профиль резьбы в этом случае нарезка производится на специально приспособленных станках. Технологич, процесс изготовления винтов из закаленной стали в основном состоит из следующих операций а) обточка заготовки В. м., б) закалка всего винта, в) шлифовка цилиндрич, части и цапф, г) прошлифовка винтовой линии, д) отпуск, е) доводка винта под требуемый размер с помощью абразивов и разрезной гайки из меди. Закаленные В. м. применяют только в случае, когда на них действуют большие усилия, в большинстве же случаев применяют незакаленные микрометрические винты. [c.422]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...