Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

II рода мозаики

Упомянутое выше наличие пор и различного рода примесных и легирующих компонентов на границах структурных элементов соответствующих масштабных уровней обусловливает принципиальное отличие по составу, структуре и свойствам для центральной части и периферии структурных элементов сплавов. Наиболее существенным фактором, который характеризует комплекс энергетических свойств граничных слоев таких объектов, как фрактальные кластеры, блоки мозаики, фрагменты, зерна и другие структурные элементы, является их разреженная пористая фрактальная структура.  [c.92]


Блочная структура кристаллов мартенсита при весьма малых размерах блоков мозаики, примерно 200—300 А и наличии искажений и напряжений 2-го рода.  [c.206]

Изучали следующие характеристики тонкой структуры физическое уширение линий рентгенограммы, размер блоков мозаики, величину напряжений второго рода и плотность дислокаций.  [c.20]

Изменению твердости соответствует изменение таких характеристик тонкой структуры, как физическое уширение, величина напряжений второго рода и плотность дислокаций (рис. 1, табл. 2). Блоки мозаики на армко-железе при высоте заряда от 12 до 30 мм дробятся при дальнейшем увеличении высоты заряда они не меняются.  [c.21]

Граница между отдельными зернами представляет собой тонкую переходную зону (5—10 атомных диаметров) с максимальным нарушением порядка в расположении атомов (рис. 9). Это нарушение усугубляется концентрацией на этих участках различного рода посторонних примесей. Зерна металлов не являются однородными и состоят из мозаики однородных блоков (субзерен) размерами 10- —10- см (1000—100 000 А). Блоки  [c.14]

Изменение свойств под влиянием магнитного поля объясняется некоторым измельчением блоков мозаики вследствие магнитострик-ции, ориентации мартенситных кристаллов своей большой осью вдоль направления легкого намагничивания, а также расположения кристаллов мартенсита по доменной структуре, которая после намагничивания до насыщения создает общую магнитную ориентацию во всех зернах. Поэтому после термо-магнитной обработки уменьшается влияние границ зерен аустенита на свойства сталей и, в частности, на их склонность к отпускной хрупкости второго рода.  [c.220]

Полигонизация сопровождается уменьшением напряжений II рода и укрупнением областей когерентного рассеяния (блоков мозаики) как результат этого наблюдается сужение линий на рентгенограмме поликристалла. На рентгенограммах монокристаллов и крупнокристаллических поли-кристаллических образцов отдельные крупные, размытые рефлексы (астеризмы в случае монокристаллов) при полигонизации разбиваются на несколько более мелких и четких рефлексов, расположенных на месте исходного размытого рефлекса.  [c.724]

Другой особенностью аустенита, образующегося при индукционном нагреве с большой скоростью, является усложнение внутризеренного строения. Скорость нагрева существенно влияет на элементы тонкой структуры — на величину блоков мозаики и напряжения второго рода. На рис. 6 показаны закономерности уменьшения величины блоков мозаики, а также увеличения напряжений второго рода и твердости с ускорением индукционного нагрева хромистого железа. При большой скорости нагрева можно добиться измельчения блоков мозаики более чем в три раза и соответственно почти вдвое увеличить твердость сплава. Этот фактор в большей мере существен для сталей, в исходной структуре которых имеется ферритная составляющая.  [c.964]

Техника гравирования и мозаики. Техника гравирования на твердом камне представляет ту особенность, что во всех стадиях работы инструмент сохраняет неизменную установку, мастер же манипулирует изделием. Станок для гравирования представляет собой горизонтально вращающийся шпиндель, в к-рый м. б. вставляемы различного рода резцы с цилиндрич. шаровым или дискообразным окончанием, натравливаемым алмазной пудрой. Гравирование на камне можно подразделить на два основных вида  [c.380]


На фиг. 127 показан внешний вид двух практических конструкций такого рода. Верхняя головка содержит круглый кварц диаметром 40 мм и с излучающей поверхностью около 11 см в нижней головке вибратором служит мозаика  [c.110]

Пьезоэлектрические приемники ультразвука описанного типа обладают сравнительно малой направленностью вследствие малого диаметра приемной диафрагмы. Простое увеличение диаметра диафрагмы при одном пьезоэлементе приводит к сужению главного лепестка характеристики, но может вызвать и возрастание вторичных лепестков. Поэтому были созданы приемники ультразвука, в которых использована своего рода мозаика из нескольких пьезоцилипдров при большом диаметре диафрагмы. Пример такой конструкции приведен на рис. 28. На плоскую диафрагму из стали наклеены торцами цилиндрические пьезоэлемепты, тщательно подобранные по резонансным частотам. Цилиндры приклеивались с помощью карбиноль-ного клея. Задние концы цилиндров оставались свободными. Диафрагма монтировалась в кожухе приемника ультразвука с помощью резинового уплотняющего кольца.  [c.347]

Известно, что прочностные свойства металлов зависят не только от параметров структур .1, но также от характера и взаимодействия дефектов различного рода, в первую очередь дислокаций. В основу рентгеновского анализа дислокационной структуры было положено описание дискретно блочного строения и деформаций кристаллической решетки в микрообъемах в дислокационных терминах как неоднородное распределение плотности дислокаций. Следовательно, блоки мозаики можно представить в виде периодической сетки дислокаций со средней длиной волны D. Такое представление имеет физические обоснование, поскол1)Ку границы блоков мозаики содержат дефектные участки недостроенных и деформированных кристаллитов. При оценке плотности дислокаций внутри блоков микродеформации е можно связывать с полем напряжений, создаваемых наличием рассматриваемой неоднородности. Таким образом, определенные при анализе профиля рентгеновских линий параметры О и е позволяют в некотором приближении оценить характер распределения и плотность дислокаций.  [c.173]

Наряду со структурно-фазовыми изменениями при поверхностной модификации в алюминиевом сплаве происходит изменение напряженно-деформированного состояния тонкого поверхностного слоя. Установленные изменения межплоскостного расстояния d и уширения бреггов-скнх рефлексов при имплантации позволили рассчитать микронапряжения первого рода и определить напряжения второго рода, используя зависимости [88, 89] с разделением эффектов уширения, обусловленных микронапряжениями второго рода и конечными размерами блоков мозаики  [c.177]

Полученные рентгенограммы фотометр провали на регистрирующем фотометре. Критерием оценки изменений в поверхностном слое образца по мере увеличения скорости его движения служили остаточные напряжения. Результаты рентгенографирования показывают, что ширина линий (310) а начинает заметно увеличиваться только при скоростях, превышающих 20—25 м/с (рис. 33). При меньших скоростях ширина интерференционных линий по сравнению с ее значением для исходного состояния образца практически не изменяется. С увеличением времени испытания при этих же скоростях соударения ширина линии (310) а увеличивается. Изменение ширины линии (310) а, измеренной на половине высоты максимума почернения, указывает на наличие в поверхностном слое остаточных напряжений П рода, а также на измельчение блоков структурной мозаики ферритных зерен. При увеличении скорости выше 25 м/с изменения в микрообъемах поверхностного слоя, вызванные остаточными напряжениями, резко возрастают. Глубина и степень эрозионного наклепа также увеличиваются с ростом скорости соударения и времени испытания образца (рис. 34, а, б). При скоростях соударения меньше 25 м/с наклеп металла в поверхностном слое практически не обнаруживается.  [c.59]

На рис. 65 показана зависимость ширины интерференциальных линий железа (310) а от времени микроударного воздействия для образцов из углеродистой и аустенитной стали. Результаты были получены на основании двукратного, а в некоторых случаях и трехкратного фотометрирования рентгенограмм для каждого состояния образца. Данные рентгенограмм показывают, что в результате микроударного воздействия увеличивается ширина интерференционных линий вследствие роста напряжений II рода и измельчених блоков структурной мозаики. Ширина линий (310) а особенно увеличивается в начальный период микроударного воздействия затем происходит некоторая стабилизация в изменении  [c.108]

Следовательно, полученные результаты можно объяснить только определенными изменениями в структуре и особенностями протекания внутренних процессов в материале при его деформировании в условиях низких температур. Очевидно, с понижением температуры вследствие различия коэффициентов линейного расширения и упругих констант отдельных зерен и фаз внутри зерна происходит рост напряжений второго рода. На стыках зерен возникает концентрация напряжений, приводяш.ая к повышению неоднородности поля напряжений и образованию микротреш.ин. Анализ микроструктуры стали в исходном состоянии и того же металла, подверженного охлаждению до температуры —196 С, при двухтысячекратном увеличении показал, что для предварительно охлажденного металла характерно наличие треш,ин в зернах перлита, как более хрупких компонентов. Происходят изменения и на субмикроуровне. Так, по данным рентгеноструктурных измерений, в углеродистой стали с понижением температуры изменяется размер блоков мозаики [4061.  [c.327]


Другим примером мозаики, занимающей всю стену здания, является главный фасад музея Ф. Леже в Биоте. Однако здесь мозаика выступает в не-ско.нько другом качестве, будучи своего рода панно, вставленным в раму выступающих глухих торцовых стен здания и нешироких поясов по контуру мозаики.  [c.31]

Рентгенографический анализ показывает, что при нагреве деформированного металла до определенных температур происходит уменьшение напряжений кристаллической решетки. Это явление называют возвратом (отдыхом). Различают возврат первого и второго рода. Возврат первого рода протекает при невысоком нагреве он состоит в частичном снятии упругих напряжений кристаллической решетки и не сопровождается пластической деформацией. Возврат второго рода протекает при более высоком нагреве при нем уменьшение напряжений и искажений решетки сопровождается пластическим де( юрмированием и появлением внутри деформированных зерен блоков мозаики и фрагментов.  [c.106]

При закалке железа также происходит дробление блоков мозаики и возникают значительные искажения строения в мик-ро- и субмикрообластях. Так, после закалки хромистого железа (8% Сг) искажения 2-го рода достигают величины 50— 60 кПмм , а средний размер блоков 4,3 10 см [17] примерно такой же размер имеют блоки мартенситной пластины в высокоуглеродистой стали (1,5+3,0. 10- см) [18]. В одной мартенситной игле, щирина которой, по разным данным, составляет 10 -—10 см, примерно 100—1000 различно ориентированных мозаичных блоков [19, 20]. Дробление блоков при закалке связано главным образом с объемным эффектом, вызывающим пластическую деформацию [21] при мартенситном превращении. Дезориентировка блоков в закаленной малоуг-  [c.1123]

Напряжения П и III рода возникают в металле при пластической деформации, вызванной действием внешних онл (прокатка, ковка) и термоупругих напряжений или фазовыми превращениями. Они уравновешиваются в объеме отдельных кристаллитов или частей кх (напряжения II рода) или охватывают объемы нескольких элементарных ячеек нескольмих групп атомов, расположенных у границ зерен, пачек скольжения, блоков мозаики (напряжения или точнее, искажения III рода). Именно эти напряжения и искажения вызывают резкое изменение механических и физических овойств сплавов.  [c.141]

Разупрочченче является результатом проявления ряда процессов коагуляции карбидов, изменения их состава, снижения плотности дислокаций, уменьшения напряжений второго рода, роста блоков мозаики, рекристаллизации феррита.  [c.145]


Смотреть страницы где упоминается термин II рода мозаики : [c.69]    [c.177]    [c.42]    [c.108]    [c.722]    [c.44]    [c.47]    [c.48]    [c.135]    [c.192]    [c.224]    [c.236]    [c.781]   
Металловедение и термическая обработка стали Том 1, 2 Издание 2 (1961) -- [ c.204 ]



ПОИСК



I рода

I рода II рода

Родан

Родиан

Родий

Родит



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте