Кунифе

Си имеется гамма сплавов, различающихся магнитными свойствами, наиболее хорошие свойства имеет сплав кунифе-2 дополнительно легированный кобальтом 27,5% Fe, [c.227]

Си. Этот сплав подвергается также четверной обработке и имеет еле дующие магнитные свойства = 20 700 а/м (260 э), Вг = 0,73 тл (7300 гс), (ВЯ) , = 3,12-Ю дж/м (0,78-10 гс/э). Остаточная индукция этого сплава больше) чем сплава кунифе-1. [c.227]

Промышленный сплав, подобный сплаву кунифе-1, но в состав которого вместо железа входит кобальт, называется кунико-1 (29% Со, 21 /6 "NinSO i Си). Диаграмма фазового превращения подобна диаграмме фазового равно- [c.227]

Рис. 162. Влияние степени обжатия при прокатке на магнитные свойства сплава кунифе

Наиболее распространенными являются сплавы кунифе (60 % Си, 20 % Ni. 20 % Fe), кунико (50 % Си, 21 % Ni, 29 % Со, остальное Fe) и викаллой (51,0—54,0 Со, 10—13,0 Y, остальное Fe). [c.111]

Сплавы кунифе анизотропны, применяются в виде проволоки и штамповок. Сплавы кунико дороже сплавов кунифе и применяются для изготовления магнитов сложной конфигурации. Викаллой применяют для изготовления мелких магнитов сложной конфигурации. [c.111]

Магнитные характеристики для всех сплавов следующие остаточная индукция — 0,6—0,9 Тл, коэрцитивная сила — 24—57 кА/м, магнитная энергия для викаллоя — 4—14 кДж/м , кунифе — 2,8— 7,4 кДж/м кунико — 3,2—4,0 кДж м. [c.111]

Кунифе 60 % Си — 20 % N -20 % Ре Анизотропен, Пластичен в холодном состоянии, в горячем — хрупок. Выпускается в виде проволоки, полос и лент. Изделия изготовляют методами холодной обработки (резание, штамповка, гибка и ковка). Окончательные магнитные свойства зависят от степени деформации и достигаются в результате отпуска для дисперсионного твердения. После отпуска мягок н допускает любые виды механической обработки [c.111]

Сплавы на медной основе — кунико и кунифе — пластичны только в холодном состоянии, в горячем состоянии они не деформируются, и прутки, являющиеся заготовками для магнитов, получают литьем. В дальнейщем прутки проходят холодную ковку, прокатку или волочение с промежуточными отжигами. Химический состав сплавов кунико и кунифе и их магнит- [c.116]

Химический состав и магнитные свойства сплавов кунико и кунифе [c.117]

Деформируемые снлавы типа викаллой, кунифе, кунико, сплавы Fe—Со—Сг, Мп—А1—С, а также сплавы на основе благородных металлов Pt—Со, Pd—Fe, Pt—Fe. Эти снлавы обычно подвергают нластич. деформации в сочетании со структурным старением или упорядочением. [c.669]

Литье, гомогенизация, ковка (обжатие на 95%), закалка от 1070°С, холодная вытяжка до окончательного размера, старение при ШО°С (кунифе) 5,8 600 3500 2,0 [c.561]

Среди сплавов этой системы лучшими свойствами обладает сплав, содержащий 60% меди, 20% никеля и 20% железа, называемый кунифе (рис. 28.103, табл. 28.41J. [c.561]

Пластически деформируемые сплавы. Эти сплавы обладают высокими в отношении механической обработки свойствами. Они хорошо штампуются, режутся ножницами, обрабатываются на всех металлорежущих станках. Из пластически деформируемых сплавов можно изготовить ленты, пластины, листы, проволоку. В отдельных случаях (при изготовлении мелких магнитов сложной конфигурации) целесообразно применение металлокерамической технологии. Марок пластически деформируемых сплавов много, и физические процессы, благодаря которым они имеют высокие магнитные свойства, различны. Наиболее распространены сплавы кунифе (Си-Ы1-Ре) и викаллой (Со-У). Сплавы кунифе анизотропны, намагничиваются в направлении прокатки, часто применяются в виде проволоки малых толщин, а также штамповок. Викаллой применяют для изготовления очень мелких магнитов сложной или ажурной конфигурации и в качестве высокопрочной магнитной ленты или проволоки. [c.325]

Такие материалы созданы на основе следующих металлических систем Си—N1—Ре (сплавы Кунифе) Си—N1—Со (сплавы Кунико) и Со—V—Ре (Ви-каллой). Например, сплав Кунифе (20% N1 60% Си) имеет Не = 40 ООО А/м Вг = 0.55 Т (В//)ма с/2 = 6400 Дж/м . Сплав Викаллой (52% Со 14% V) имеет магнитные свойства соответственно 48 000 А/м 1,0 Т 14 000 Дж/м [19]. [c.364]

Магнитострикция 293 Магнитотвердые материалы 294, 305 — 313 викеллой 308 вольфрамовая сталь 307 кобальтовая сталь 307—308 кунико 308 кунифе 308 ремаллой 308 хромистая сталь 307 Манганин 257 Масла нефтяные 93—101 кабельное 100—101 недоочищенное 97 область применения 93—94 очистка 95 [c.315]

Из-за отсутствия специфических структурных признаков не всегда легко установить, спинодальный ли распад в данном сплаве. К промышленным сплавам, в которых при старении действительно протекает спинодальный распад, можно отнести магнитнотвердые сплавы типа кунифе и кунико и сверхпластичный сплав 2п— 22 /оА1. Промышленное применение этого сплава для пневмоформовки изделий методом выдувания или вакуумного всасывания связано с созданием закалкой и старением структуры высокодис- [c.292]

К дисперсионно-твердеющим сплавам относятся сплавы на основе систем Ре-Ы1-Си - кунифе, Ре-Ы1-Си-Со - кунико, Ре-Со-У - вика-лой, Ре-Со-Мо - комоль, Ре-Сг-Со, подвергающиеся холодной и горячей механической обработке давлением. Их оптимальные магнитные свойства возникают в результате создания мелкодисперсной (обычно метастабильной или даже неравновесной) структуры, образующейся при выделении избыточной фазы, которая отличается от матрицы намагниченностью насыщения. Как и у мартенситных сталей, высококоэрцитивное состояние этих спларов обусловлено задержкой смещения доменных границ в результате сочетания магнитокристаллической и магнитострикционной анизотропии. [c.615]

МАГНИТНО-Я ЕСТКИЕ МАТЕРИАЛЫ — ферромагнитные материалы, в которых процессы технич. на.магничивания (в т. ч. перемагничивание) осуществляются лишь в сравнительно сильных магнитных нолях.. М.-н . м. нрименяются для изготовления магнитов постоянных. Степень магнитной жесткости характеризуется величиной коэрцитивной силы, к-рая для совр. М.-ж. м. колеблется в пределах от десятков до неск. тысяч эрстед. К М.-ж. м. относятся стали магнитные (углеродистые, вольфрамовые, хромистые, коба.пьтовьте), высококоэрцитивные сплавы ални, а.ч-нико, викаллой, кунифе, кунико, Fe—Pt, Со—Pt и др.), тонкие порошки ферромагнетиков (Fe, Ге—Со и др.), нек-рые высококоэрцитивные ферриты (ко- [c.73]

Сплавы u-Ni- o. Эти сплавы по структуре и превращениям аналогичны сплавам u-Ni-Fe. Промышленное значение имеют сплавы кунико I и кунико II (см, табл. 21). Наилучшие магнитные свойства достигаются после закалки и отпуска. После медленного охлаждения от высоких температур сплавы можно подвергать холодной деформации, но обязательно с последующей закалкой и отпуском. Магнитные свойства и области применения — в основном те же, что и у сплавов кунифе. [c.1442]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...