109 — Конструкции 125—127 — Основные сигналов

Преимуществами электромагнитных датчиков являются отсутствие механического и электрического контакта датчика и изделия интегральные, усредненные по некоторой площади результаты измерения возможность применения для стыковых соединений без разделки кромок, а также для стыковых соединений с наложенным на обратной стороне швом возможность применения для изделий из магнитных и немагнитных металлов малые габаритные размеры простота конструкции. Основной недостаток датчиков рассматриваемого типа — влияние на выходной сигнал большого количества возмущений (электромагнитных помех и превышения кромок свариваемых элементов). [c.112]

Во втором варианте излучатель // и приемник П упругих волн располагаются соосно по разные стороны контролируемого изделия (рис. 102, б). При отсутствии дефекта (расслоения, нарушения соединения между элементами конструкции) непрерывные упругие колебания проходят через изделие в виде продольной волны L. В разделенных дефектом Д слоях энергия распространяется в форме волн которые проходят больший путь и движутся с меньшими скоростями, чем продольная волна. Поэтому в зоне дефекта фаза волны в точке приема отстает от фазы на доброкачественном участке, что служит основным признаком дефекта. Иногда дефект, особенно расположенный вблизи поверхности изделия, уменьшает амплитуду принятого сигнала. Это является дополнительным признаком дефекта. [c.301]

Еще более благоприятными параметрами обладают ПЭП конструкции МВТУ им. Н. Э. Баумана (рис. 3.8), в которых помимо промежуточного демпфера между призмой и основным демпфером помещают четвертьволновой согласующий слой. Благодаря наличию согласующего слоя крайние лучи практически не отражаются от поверхностей, а проходят в демпфер, где полностью гасятся. Вследствие этого резко возрастает отношение полезный сигнал — помеха и улучшается РШХ. Например, для ПЭП [c.150]

При контроле труб для настройки чувствительности используют угловые отражатели типа зарубки и сегмента, плоскодонного отверстия и прямоугольного паза. Основная измеряемая характеристика дефектов, по которой разбраковывают трубы,— амплитуда эхо-сигнала от дефекта. Выявленные дефекты труб характеризуются эквивалентной площадью и условными размерами. Такой контроль необходим для трубчатых конструкций экскаваторов и труб бурового инструмента. [c.56]

Для аппаратурного определения сдвига фаз используют три основных метода. Первый метод основан на прямом или косвенном измерении отношения временного интервала между характерными точками двух сигналов (например, переходами через некоторый заданный уровень, обычно нулевой) к периоду исследуемых сигналов [5, 21 Фазометры этого типа имеют относительно простую конструкцию и обеспечивают получение высокой точности измеряемого фазового сдвига при высоком соотношении сигнал/шум. [c.247]

Дальнейшее увеличение мощности (энергии) достигается, как и для лазеров на рубине, при переходе на многоэлементные (каскадные) конструкции с последовательным или параллельным усилением излучения. Основные параметры наиболее типичных многоэлементных лазеров на стекле, активированном неодимом, выполненных по схеме последовательного усиления моноимпульсного сигнала, приведены в табл. 4.3. [c.167]

Источником вибрационных полей силовых агрегатов электровозов, в основном, является дисбаланс вращающихся элементов, а также автоколебания пластин крыльчатки и вентиляторов. Возникающие возмущения распространяются по конструкции силовых агрегатов в виде продольных и изгибных волн, причем продольные волны при распространении могут трансформироваться в изгибные и, таким образом, усиливать вибрационный эффект уже за пределами самого силового агрегата. Для электровоза это особенно важно, так как на силовом агрегате уровень вибрации может быть даже ниже, чем на некотором удалении от него. Этот эффект был экспериментально подтвержден. Причина его заключена в нелинейных свойствах тракта распространения сигнала. [c.125]

Классификация основных конструкций противоугонных устройств, применяющихся на кранах и перегружателях, приведена в табл. 3. К сигнализационным устройствам, предупреждающим об опасном ветре, относятся анемометры или ветромеры. Они предназначены для измерения скорости ветра. При наступлении критической (опасной) для эксплуатации крана скорости ветра ветромер автоматически включает звуковой и световой сигнал и в ряде конструкций приводит в действие рельсовые захваты или остановы, выключая при этом другие рабочие механизмы крана. [c.123]

Условно за конец и начало зоны перемещения можно принять положения, при которых амплитуда эхо-сигнала снижается в 2 раза от максимальной. Если при контроле в производственных условиях окажется, что зона перемещения искателей яа реальной конструкции меньше величины, полученной по тест-образцу, то такое соединение считается бракованным. Одной из основных сложностей перед разработчиками методик УЗ-контроля является назначение уровня браковочной чувствительности. Учитывая это обстоятельство и зная нормы допустимых дефектов, оговоренных СНиП П1-5.Б-62, предлагается один из возможных вариантов назначения примерного уровня браковочной чувствительности при оценке одиночных дефектов в стыковых, тавровых, нахлесточных и угловых соединениях (табл. 17). [c.140]

В составе дифференциального автомата любой конструкции обычно имеется на входе два встроенных или не встроенных редуктора, один из которых, связанный с валом поддерживающей лебедки, может быть использован для подключения контактного или бесконтактного задатчика высоты, сигнал которого, дистанционно управляемый из кабины крановщика, воздействует на реле (РО) остановки механизма подъема, превращая грейферный кран в полуавтомат. Применение указанных приборов на грейферных кранах, помимо облегчения труда крановщика и увеличения срока службы крановых механизмов, повышает на 25—30% и более производительность крана. Основные технические характеристики мостовых грейферных кранов и габаритная схема приведены в табл. 4.18. [c.94]

Для обеспечения надежности работы конвейера на натяжных устройствах в предельных положениях натяжной тележки и груза устанавливают конечные выключатели 4, которые прерывают нодачу тока к приводному электродвигателю и включают аварийный сигнал, когда тележка дойдет до предельного конечного положения и груз не сможет больше натягивать цепь или когда оборвется трос натяжного устройства. По конструкции натяжные устройства в основном одинаковы для любого профиля пути. [c.126]

Одной из основных трудностей при УЗ-контроле этих конструкций являются ограниченный доступ к зоне шва и невозможность прощупывания УЗ-луча на шве, что затрудняет расшифровку эхо-сигналов на экране дефектоскопа. Кроме того, в ряде случаев форма шва может быть такой, что сигнал помехи превосходит полезный сигнал. Исследованиями установлено, что оптимальной частотой является 5 МГц, а угол наклона составляет 53°. [c.303]

Под измерительными преобразователями (ИП) принято понимать устройства, предназначенные для восприятия и первичного преобразования информации о тех или иных физических, химических, физико-химических или биологических свойствах, подлежащих исследованию. В литературе измерительные преобразователи иногда называются также датчиками, детекторами, первичными преобразователями. Являясь одними из основных узлов лабораторных анализаторов, измерительные преобразователи во многом определяют точность, восприимчивость и чувствительность измерений, эксплуатационную надежность, затраты времени на подготовку к измерениям, сложность других узлов приборов и вспомогательных устройств. ИП обеспечивают получение сигналов (чаще всего электрических) или выходных эффектов, которые положены в основу при разработке анализаторов. Многочисленность методов изучения жидкостей порождает и многообразие типов ИП, различных по конструкции, сущности использованных физических эффектов, способам подключения и эксплуатации. Независимо от особенностей конкретного выполнения устройств съема информации, к ИП предъявляется ряд общих требований, таких как получение устойчивого выходного сигнала, максимальная помехозащищенность, минимальная зависимость от условий внешней среды, минимальные искажения полезного сигнала, возможность многократного исполь- [c.188]

Таким образом, основная особенность системы автоматического цифрового управления состоит в наличии двигателя, обеспечивающего перемещение ведомого звена исполнительного механизма. Обычно применяется два таких двигателя шаговый двигатель (см. выше, 115, S°) или двигатель с регулируемым числом оборотов. В настоящее время разработаны конструкции шаговых электродвигателей, в которых периодически включается цепь питания. При каждом включении ротор электродвигателя поворачивается точно на заданный угол. Эти включения, или импульсы, посылаются через блок управления в соответствии с заданной программой. Через тот же блок подаются команды начала и конца движения, прямого и обратного хода и другие, предусмотренные программой движения. Двигатель с регулируемым числом оборотов обычно имеет девять различных скоростей от 1/9 до 9/9 номинальной скорости. Требуемое перемещение ведомого звена устанавливается выбором соответствующей скорости вращения двигателя. От блока управления в этом случае должен поступить один из десяти сигналов, при этом десятый сигнал соответствует остановке. [c.591]

Был разработан динамометрический узел (расточная консольная оправка), который является одним из основных узлов САУ, определяющих качество ее работы. Конструкция динамометрического узла представлена на рис. 8.20. Передача сигнала, несущего информацию о величине упругого перемещения вращающегося звена системы СПИД, контактным способом имеет ряд известных недостатков. В данной конструкции динамометрического узла сигнал передается бесконтактным способом, посредством [c.549]

Сигналы е —е-т управляют вибраторами 6, установленными в испытуемой конструкции 7. Все датчики 8 подключаются к усилителям 9. С помощью коммутатора 10 одно из питающих напряжений или сигнал с выхода усилителя подключается через фазовращатель 4 на вход фильтра И и далее — на регистрирующее устройство 12 и фазометр 13. В качестве фильтра используется серийный анализатор спектра с плавной настройкой и выходом для усиленной основной гармоники. Он позволяет измерять сопротивление при наличии шумов, наводок частоты питания, нелинейных искажений и резонансов на гармониках основной частоты. Опорный сигнал Но поступает на фазометр обычно непосредственно с генератора, но можно использовать сигнал одного из датчиков, если этот сигнал не искажен. На каждой данной частоте анализатор спектра приходится настраивать до получения нулевого фазового сдвига между каналами. Для этого [c.30]

Особенности вибропреобразователей основных типов. Конструкцию вибропреобразователя определяет в. основном его собственная частота, а также способ преобразования энергии механических колебаний в электрический сигнал. [c.56]

Некоторые -основные элементы конструкции являются общими для всех современных двухлучевых инфракрасных спектрофотометров. Источник излучения дает непрерывный инфракрасный спектр, монохроматор диспергирует это излучение и затем выделяет узкий интервал частот, энергия в котором измеряется приемником последний преобразует полученную энергию в электрический сигнал, который затем усиливается и регистрируется записывающим устройством. Направление проходящих лучей в приборе и окончательная фокусировка изображения источника на приемник определяются прецизионными зеркалами. На рис. 3 показана принципиальная оптическая схема и основные элементы спектрофотометра в самом общем случае. Свет от источника излучения 5 отражается зеркалами Мх и Мг, образуя идентичные основной и сравнительный пучки. Каждый из пучков проектируется на вертикальные входные отверстия 51 и причем кювета с образцом и сравнительная кювета помещаются в узкой части этих пучков вблизи входных отверстий. Пропущенный образцом свет направляется затем зеркалом Л1з на вращающееся секторное зеркало (или колеблющееся плоское зеркало) М4. Последнее служит, во-первых, для отрал ения пучка, прошедшего через образец, на входную щель монохроматора 5з и, во-вторых, при вращении (или колебании) для перекрывания этого пучка и пропускания на входную щель пучка [c.24]

Циферблатные квадрантные указательные приборы. При автоматизации процессов взвешивания широко используют циферблатные указательные приборы. Движение стрелки по шкале прибора позволяет применять различные датчики и использовать их для получения соответствующих сигналов или импульсов, в свою очередь воздействующих на различные узлы или агрегаты, автоматизируя те или иные операции производственных процессов. Так, может быть прекращена подача материала при достижении заданной массы, подан сигнал о выходе изделия из заданных весовых допусков и т. д. Основной конструкцией циферблатного кругового квадрантного указателя является циферблатный указатель типа УЦК. [c.253]

Назначение датчика — преобразовывать смещение упругого рабочего элемента динамометра в величину, удобную для отсчета. Датчик может измерять перемещение (механические, гидравлические, оптические датчики), либо величину зазора между перемещающейся и неподвижной частями (пневматические, емкостные, индуктивные датчики), либо, наконец, непосредственно упругую деформацию рабочего элемента (проволочные тензодатчики). Во всех случаях, однако, датчик выполняет роль измерителя линейного перемещения, и его основная характеристика — чувствительность — определяется соотношением между уровнем сигнала на выходе датчика и величиной перемещения, вызвавшего этот сигнал. Чувствительность датчика зависит от его размеров, конструкции и т. п. и даже для одного типа датчика может изменяться в широких пределах. [c.19]

Оптические датчики. Значительно удобнее осуществить запись сигнала датчика, если заменить механический рычаг оптическим рычагом — лучом света. Основным чувствительным звеном в оптическом датчике обычно является поворотное зеркало, связанное рычажной передачей с упругим элементом динамометра. Луч света, падающий на зеркало от некоторого источника, отражается, достигая светочувствительной бумаги. Рабочее смещение упругого элемента вызывает перемещение луча относительно бумаги. Именно так, например, устроен прибор конструкции А. А. Любарского, предназначенный для измерения главной составляющей силы резания при тонком точении [38]. [c.22]

Это связано с тем, что жесткая конструкция прибора позволяет выдерживать большие ускорения. Кроме того, военные специалисты считают достоинством лазерного гироскопа тот факт, что его выходной сигнал легко может быть выражен в цифровой форме, позволяющей сопрягать его с бортовой ЭВМ. Летом 1970 года были завершены испытания лазерного гироскопа, созданного по заказу НАСА фирмой Сперри [7]. Отмечается, что эти испытания позволили сформулировать требования для бортовой бескарданной инерциальной системы управления летательным аппаратом. Испытательная установка включала в себя четыре основных блока (рис. 49). В один из них входил лазерный гироскоп, во второй — система контроля параметров измерителя, в третий — цифровая вычислительная машина, в четвертый — индикаторное устройство. С лазерного измерителя угловой скорости на систему контроля параметров поступает выходной сигнал, свидетельствующ,ий о вращении, и сигналы, связанные с температурой внутри блока, с измерением параметров и другие вспомогательные сигналы, которые используются для регулирования режима работы лазерного измерителя. Основной сигнал, несущий информацию о вращении, поступает на ЭВМ, которая используется для проведения необходимых вычислений. В индикаторном устройстве в реальном масштабе времени высвечиваются данные о вычисленных пространственных координатах. Для проведения упомянутых- испытаний лазерный блок был смонтирован на поворотном столе, имеющем электронное управление скоростью вращения в широком диапазоне и приборы контроля. ЭВМ была разработана специально как часть трехстепенной сис=- [c.158]

Разработан ряд модификаций поверхностно возбуждаемых толстых преобразователей. Очень эффективной оказалась конструкция, подобная рис. 24, в, но с зазором кольцевой формы. Она обеспечивает хорошую направленность ультразвуковых волн. В модификации, показанной на рис. 24, г, ультразвук излучается изделие через тело пьезопластииы. Таким образом, тело пьезопластины служит здесь и демпфером, и толстым протектором. Многократные импульсы, отраженные между гранями пьезоэлемента, ограничивают зону контроля. При работе таким преобразователем первым наблюдают сравнительно небольшой сигиал, возбужденный гранью пластины, не имеюш,ей электрода. Дело в том, что когда эта грань касается металлической поверхности изделия, последняя служит электродом. Этог сигнал повторяется так же, как и основной сигнал от грани с электродам, поэтому используемая для контроля область развертки довольно мала. [c.57]

Конструкция пирокона подобна конструкции стандартного видикона. Основные отличия — использование окна, прозрачного для ИК-излучения, и пироэлектрического материала мишени. Тепловое излучение объекта фокусируется объективом на мишень. В результате поглощения излучения на поверхности мишени формируется потенциальный рельеф мишени, соответствующий распределению температур. Сигнал, возникающий при считывании сфокусированным электронным пучком распределения потенциала (заряда), пропорционален распределению интенсивности падающего на мишень излучения. Эти заряды и создают за счет емкостной связи выходной сигнал па пластине, представляющей собой слой металла, нанесенный на противоположную по отношению к лучу сторону ми нени. [c.141]

Статистика отказов, являющаяся до настоящего времени основным источником информации для суждения о надежности изделия, — это лшиь сигнал обратной связи, дающий представление (к сожалению, с большим запозданием) о том, насколько конструкция, технология и условия эксплуатации обеспечили желаемые показатели надежности. Поэтому не статистические данные, а расчет и прогнозирование возможного поведения машины в предполагаемых условиях эксплуатации, технологическое обеспечение заданных показателей качества, специальные испытания и регламентация условий эксплуатации машин являются основой для управления надежностью и обеспечения ее требуемого уровня. [c.3]

Иа рис. 47 изображена схема машины МВЛ-5 для испытания на усталость лопаток турбин. На столе / электродинамического возбудителя колебаний типа ЭДВ-14М закреплен динамометр 2, в захвате которого зажата испытуемая лопатка S. Конструкция динамометра аналогична конструкции динамометра машины МВЛ-4. Захват динамометра снабжен клиновым зажимом хвостовика испытуемой лопатки, Сигналы с блока генераторов 6 емкостного датчика подаются на блок 7 регистрацни, содержащий автоматический указывающий и записывающий потенциометр, снабженный переключателем диапазонов измерения и записи изгибающего. момента на перестраиваемый узкополосный фильтр S на схему сравнения автоматического регулятора 11. Сигнал с выхода фильтра 8 через ограничитель 9 и регулируемый фазовращатель 12 подается на канал с управляемым коэффициентом передачи автоматического регулятора 11. На второй вход схемы сравнения автоматического регулятора поступает сигнал с программатора 13 режима испытании. Сигнал с выхода автоматического регулятора возбуждает усилитель 10 с установленной мощностью 100 кВА, который питает подвижную катушку электродинамического возбудителя колебаний. Описанная система обеспечивает возбуждение автоколебаний на основной и высших гармониках испытуемой ло- [c.188]

Статистическое распределение шумового сигнала в указанных системах будет зависеть от конструкции и специфики применения самих систем длительности интервала наблюдения Т или длительности информационного символа, спектральных свойств шумового пЬля, ширины полосы пропускания оптического фильтра и др. Например, в случае глубокого охлаждения приемника (резкое уменьшение темнового тока), использования специальной пороговой дискриминации в приемнике и при необходимости широкого обзора пространства шумы будут в основном определяться внешними источниками, т. е. распределение будет подчиняться закону Бозе— Эйнштейна. Если в оптической системе применяется пространственная селекция, а приемник не охлажден, то распределение шумовых фотонов будет подчиняться закону Пуассона и т. д. Следовательно, в зависимости от конструкции н назначения системы класс учитываемых шумовых сигналов будет существенным образом изменяться. [c.53]

В зависимости от конструкции подвески силовых агрегатов транспортные системы виброзащиты могут рассматриваться как линейные, так и нелинейные. В первом приближении колебательные системы электровозов представляют линейные системы. Однако при строгом подходе необходимо учитывать нелинейные свойства этих систем, особенно в переходных режимах. В стационарных режимах можно выделить основные диагностические признаки вибросигналов виброускорения и виброскорости. Поэтому для идентификации вибрационных полей можно в качестве первичных преобразователей сигнала использовать обычные акселерометры типа ДН-4 (ТУ 25-7705, 020-88), а в качестве регистрирующей аппаратуры использовать виброметр типа ВШВ-003-М4, относящийся к приборам 1 класса точности по ГОСТ 17187-81 (СТ СЭВ 1351-78, МЭК 651). [c.160]

Одной из основных трудностей при УЗ-конт1роле этих конструкций является ограниченный доступ к зоне шва и невозможность прощупывания ультразвукового луча на шве, что затрудняет расшифровку эхо-сигналов на экране дефектоскопа. Кроме того, в ряде случаев форма шва может быть такой, что сигнал помехи превосходит полезный сигнал. Исследованиями установлено, что оптимальной частотой является 5 МГц, а угол наклона искателей составляет 55 и 53°. Этим условиям в большей степени отвечает искатель типа КГН-1 или Снежинка . [c.146]

Ультразвуковые толщиномеры предназначены в основном для определения толщины изделия и, в отличие от дефекгоскопов, имеют существенно более простое устройство, меньшие габариты и массу. Например, у них отсутствуют блоки временной регулировки чувствительности, автоматического сигнализатора дефектов и др. (см. рис. 10.7). При контроле толщины конструкций, подвергшихся сероводородному растрескивацию или расслоению, а также изготовленных из сталей с большим содержанием сульфидных включений, раскатов и др., часто совершаются ошибки, так как большинство толщиномеров определяют толщину изделия по пришедшему первым сигналу от дефекта или расслоения. Поэтому наиболее совершенные модели ультразвуковых толщиномеров снабжаются экранами, на которые выводится развертка типа А. Это позволяет выявить донный сигнал и отличить его от сигнала от расслоения. [c.157]

При разработке рассматривают элементы двух основных типов — контактные релейные и бесконтактные электронные. Анализ описанных выше схем показывает, что частота работы элементов невысока и приблизительно кратна периоду повторения технологического цикла, время которого измеряется секундами. Столь низкие требования по быстродействию могут быть удовлетворены практически любой существующей аппаратурой. Однако аппаратура управления должна принимать сигналы, поступающие от датчиков прохождения составов, а они могут быть приняты только в том случае, если время срабатывания элемента, воспринимающего сигнал, меньше длительности последнего. Длительность же сигналов, поступающих от датчиков прохождения составов, зависит от скорости последних и конструкции датчика и колеблется для систем Транспрогресс от нескольких миллисекунд до нескольких десятков миллисекунд. При этих условиях схема управления будет работать, если она построена на бесконтактных элементах или быстродействующих электромагнитных реле. [c.223]

Частота сигнала зависит от скорости вращения модулятора вета и числа возбудителей, расположенных на модуляторе. Основными достоинствами фотоэлектрических преобразователей являются простота конструкций, отсутствие тормозящих моментов на валу эбъекта, независимость амплитуды сигнала от скорости вращения I возможность использования универсальных блоков в составе 1змерительной цепи тахометра. [c.249]

Конструкцию вибродатчика определяет в основном его собственная частота. С этой точки зрения целесообразно рассмотреть датчики, работающие в режиме виброметра и акселерометра. Датчики, работающие в режиме велосиметра, мы рассматривать не будем, так как они практически не применяются. Измерение виброскорости проводится обычно с помощью виброметра или акселерометра путем диф( ренцирования сигнала первого или интегрирования второго. [c.59]

Основным методом экспериментальных исследований являлось тен-зометрирование, осуществляемое с использованием проволочных датчиков сопротивления, регистрирующих деформации соответствующих элементов конструкции исследуемой машины. Сигнал датчика через электронный усилитель подавался на шлейфовый осциллограф и световым лучом регистрировался на фотобумаге. Электропараметры двигателей и электросигналы ряда нетензометрических датчиков подавались на вибраторы осциллографа непосредственно, минуя электронный усилитель. [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...