516 — Характеристика териалов — Свойства 512 Характеристика

Существует большой ряд достаточно строгих аналитических критериев согласия результатов эксперимента выбранному виду гипотетического распределения. Однако при решении задач, связанных с исследованием характеристик механических свойств, многие из них теряют свою универсальность в связи с тем, что параметры гипотетического распределения заранее ие известны, а могут лишь оцениваться по результатам механических испытаний. [c.81]

Из динамических испытаний самым распространенным является испытание на ударный изгиб. Этим испытанием определяют ударную вязкость K U, т. е. работу, затраченную иа излом надрезанного образца, зависящую от пластичности и прочности. Учитывая, что нагрев образца проводят вне копра и при переносе его из печи к месту испытания теряется тепло на опорах копра, то Точно установить температуру испытаний трудно. При определении численных значений характеристик механических свойств стали или сплава необходимо иметь в виду, что значения эти условные. Они зависят от внутренних и внешних факторов. К внутренним факторам относятся состояние (литое, деформированное, кованое, прокатанное и т. п.) и структура (равноосная, столбчатая, мелкая, крупная) к внешним факторам — температура, схема и скорость деформирования, размеры образца, условия нагружения (дробное или непрерывное) и др. [c.143]

Под влиянием высокой температуры свойства металлов значительно изменяются, так что знание характеристик прочности и пластичности металла при нормальной (комнатной) температуре является уже далеко недостаточным для расчёта детали из этого металла, работающей при повышенной температуре. Вместе с тем, обычные методы кратковременных испытаний оказываются пригодными для определения механических характеристик металлов только при сравнительно невысоких температурных (например, для углеродистых сталей — до 300—350°, для легированных сталей — до 350- 00°, для цветных металлов — до "iO—150°). При более высоких температурах характеристики прочности и пластичности очень сильно зависят от продолжительности самого испытания. Вследствие этого при температурах выше 400 для сталей и 150 для цветных металлов определение таких, например, характеристик металла, как предел пропорциональности и предел текучести, является в значительной мере условны.м, а в некоторых случаях даже теряет свой смысл. [c.792]

Метод структурного анализа. В машиностроительной промышленности предъявляются повышенные требования к структурному строению материалов. В начале книги были рассмотрены основные физические характеристики и свойства звука, говорилось, что звуковые волны по мере удаления от источника теряют энергию, затухают. Сообщалось также о том, что интенсивность затухания связана непосредственно с качественной характеристикой среды, в которой распространяются волны. Именно эта связь и легла в основу относительного метода структурного анализа. [c.104]

Однако крепление зацепами обладает недостатками. Габаритная длина пружины растяжения за счет зацепов всегда больше, чем пружин сжатия одинаковой гибкости. Зацепами трудно обеспечить центральное приложение нагрузки пружина подвергается дополнительным изгибающим нагрузкам, а в самих зацепах возникают высокие напряжения изгиба, которые могут привести со временем к появлению остаточных деформаций. Вследствие деформации зацепов и участков перехода зацепов в спираль пружина вытягивается и теряет упругие характеристики. Пружины растяжения могут работать без потери упругих свойств только при пониженных расчетных напряжениях. [c.511]

Однако описанный метод пригоден только в тех случаях, когда можно измерить остаточный пробег частицы, т. е. когда частица останавливается в эмульсии. Для частиц, не останавливающихся в эмульсии, понятие остаточного пробега теряет смысл. В подобных случаях для анализа свойств частицы наряду с плотностью зерен используется третья характеристика следа — степень его прямолинейности. [c.562]

Разработка принципов создания материалов, способных выдерживать высокие радиационные нагрузки, безусловно, одна из актуальных задач физики твердого тела, и аморфные материалы оказались одним из интереснейших испытуемых объектов, поскольку в них не могут возникать дефекты, типичные для кристаллов. Имеющиеся данные показывают, что, действительно, некоторые аморфные сплавы, например Pd — Si [61], не теряют своих прочностных характеристик и после значительного радиационного воздействия. К сожалению, ряд интересных в практическом отношении аморфных материалов содержит элементы (например, бор) с высоким сечением захвата нейтронов. Поэтому при создании материалов с высокими физическими свойствами и одновременно с высоким сопротивлением действию радиации необходимо уделять особое внимание выбору состава сплава. Следует также учитывать возможную кристаллизацию под действием радиации. [c.289]

Условие линейности моментной характеристики обусловливает возможность использования при исследовании летных свойств аппаратов таких понятий, как фокус или нейтральная центровка хр = Хц.м), которые теряют свой смысл при нарушении этой линейности. [c.34]

Статические характеристики часто называют свойствами стабильных ядер. Введенное нами изменение терминологии обусловлено тем, что статическими характеристиками обладают не только стабильные ядра в основных состояниях, но и достаточно долго живущие нестабильные состояния ядер, т. е. возбужденные уровни всех ядер и основные состояния радиоактивных ядер. Например, сейчас удается измерить магнитные моменты возбужденных ядерных уровней, время жизни которых имеет порядок 10" —10 8 с. Согласно оценке (1.1) ядерные времена пролета имеют порядок 10" с. Статические характеристики имеют вполне определенный смысл для времен жизни, превышающих на несколько порядков. При приближении времени жизни к статические характеристики начинают терять смысл (см. 10, п. 2). [c.33]

В п. 1 уже анализировались некоторые критерии, выявленные при рассмотрении идеального механизма. При учете упругости звеньев вопрос о критериях, не теряя своей важности, существенно усложняется. В этом случае помимо геометрических и кинематических характеристик в роли динамических критериев выступают факторы, характеризующие частотные свойства системы, степень близости рабочих режимов к динамически неустойчивым режимам, уровень дополнительных динамических нагрузок, вызванных колебаниями, и многие другие факторы, подробно рассмотренные в последующих главах. [c.46]

В настоящее время созданы определенные сплавы с весьма специфической атомной структурой, обеспечивающей высокий уровень демпфирования [2.19—2.22]. Зачастую эти сплавы не лучшим образом соответствуют обычным требованиям, предъявляемым к конструкциям, поскольку, выигрывая в демпфировании, часто теряют в жесткости, прочности, долговечности, сопротивлении коррозии, стоимости, обработке или стабильности. Однако имеются специальные ситуации, когда подобные материалы могут использоваться с большим успехом. По этой причине кратко рассмотрим демпфирующие свойства одного из таких сплавов. Благодаря тому, что эти материалы обладают сильно нелинейными характеристиками, здесь будут представлены только экспериментальные зависимости демпфирования от собственных частот колебаний без интерпретации, связанной с рассмотрением параметров петель гистерезиса, поскольку это требует выполнения усложненных расчетов. [c.82]

Поскольку различные свойства жидкостей для гидравлических систем не равноценны, в каждом конкретном случае при подборе жидкостей исходят из одного или двух наиболее важных критериев. Например, при подборе жидкости для применения в условиях значительной пожароопасности самой важной характеристикой будет ее горючесть. Если жидкость пожароопасна, ее дальнейшие исследования теряют смысл. После того как для основы подобрана группа негорючих жидкостей, определяются их другие характеристики. Окончательно выбирают основу после тщательного сопоставления требований, предъявляемых к системе, и свойств жидкости, предназначенной для работы в данной системе. Многие из свойств жидкости могут быть улучшены при помощи присадок. Вначале можно подобрать основу, а затем добавлением присадок получить жидкость, удовлетворительно обеспечивающую эксплуатацию гидравлической системы. [c.24]

Аустенитные хромоникелевые стали после закалки теряют магнитные свойства. Однако по мере увеличения нагрузки при их холодной пластической деформации магнитная проницаемость и намагниченность насыщения возрастают. Интенсивность роста этих характеристик зависит от химического состава стали. [c.31]

Указанные изменения приводят к тому, что пластические характеристики металла или сплава уменьшаются, а прочностные свойства (предел текучести, предел прочности) возрастают. Важно отметить, что при холодной деформации изменения свойств металлов и сплавов накапливаются по мере увеличения степени деформации. Это приводит к тому, что при достижении определенной суммарной деформации металлы и сплавы теряют способность деформироваться пластически, начинают разрушаться. [c.249]

Зависимость свойств датчика от размера влияющей величины, выраженная в виде функции влияния и предполагающая, что воздействие учитывается внесением нормируемой дополнительной погрешности, имеет место в определенной области изменения влияющей величины. Эта область является областью устойчивости к данному фактору. За ее границами степень влияния возрастает настолько, что датчик по существу теряет нормируемые метрологические характеристики, однако имеется зона (область прочности), при возвращении из которой в область устойчивости свойства датчика полностью восстанавливаются. Переход верхней границы области прочности может привести к необратимым изменениям свойств датчика, поэтому недопустим. [c.217]

Рассмотрим случай, когда свойства материала и упругие характеристики конструкции как целого не изменяются в процессе деформирования, элементы конструкции не теряют устойчивости и деформируются в пределах первой и второй стадий ползучести, а внешние нагрузки Qix,y,Z,t) и температурное поле T x,y,z,t) являются однопараметрическими, т. е. описываются соотношениями вида [c.125]

В зависимости от условий возникновения кавитационной эрозии при эксплуатации желательно проводить испытания с возможно более полной имитацией реальных параметров работы деталей свойств среды, температуры и ресурса испытаний, так как иначе характеристики кавитационной стойкости теряют смысл. [c.265]

Установлено, что свойства указанной проволоки можно изменять термообработкой и поверхностным травлением. Например, после поверхностного травления прочность проволоки диаметром 5 мил (0,13 мм) 150 ООО фунт/кв. дюйм (105,5 кгс/мм ) повысилось на 13—15% при незначительном изменении пластичности (исходное относительное удлинение проволоки составляло более 10%). Чувствительность к термообработке зависит, по-видимому, от характеристик данной партии проволоки и основана, вероятно, па явлении старения. Обычно термообработка при низких температурах (например, 600° F, 316 С) приводит к повышению прочности проволоки, особенно предела текучести, тогда как высокотемпературная термообработка (например, при 800° F, 427° С) вызывает, как правило, снижение прочности, но повышает стабильность проволоки при высоких температурах. Последнее обстоятельство имеет важное значение для технологии изготовления, поскольку сильно наклепанная бериллиевая проволока начинает терять свою прочность выше 900° F (482° С). [c.323]

Влияние водорода на структуру н свойства крупных поковок. С повышением содержания водорода (по мере удаления от поверхности поковки к центру) понижаются характеристики пластичности продольных образцов. При содержании водорода свыше 4,0 см /100 г металла продольные образцы практически теряют пластичность. Но особенно сильное влияние оказывает водород на пластичность поперечных образцов, которые уже при содержании водорода свыше 2,0 см /100 г металла полностью охрупчиваются. [c.620]

Голограмма наделена свойствами активно восстанавливать волну света, идущую от предмета, и тем самым позволяет сделать видимым сам предмет. Это свойство голограммы является следствием того, что при регистрации рассеянной от предмета волны света не теряется ни одна из ее характеристик. На голограмме волна регистрируется полностью одновременно и в то же время раздельно регистрируются амплитудная и фазовая информация, т. е. осуществляется полный опыт в оптике. В классической фотографии, напротив, регистрируется только интенсивность рассеянной волны, а распределение сдвигов фаз электромагнитных колебаний в пространстве безвозвратно теряется. [c.6]

Эту формулу применяют и к большим деформациям. Истинные характеристики пластичности е п g теряют простой геометрический смысл, который имеют условные свойства 6 и у- Зато величины е VI g имеют больший физический смысл, отражая суммарное количество накопленной пластической деформации на изучаемом конечном интервале. [c.54]

При весьма малых деформациях (упругий сдвиг порядка 10- , т. е. порядка сотых долей процента) все монокристаллы обладают определенными упругими константами [14], но не двумя, как изотропные тела, а тремя и более (до 21 модуля и коэффициента упругости). Чем более симметрична структура кристалла, тем меньше его анизотропия и тем меньшее число упругих констант достаточно для характеристики его упругих свойств. Так, например, гексагональные кристаллы различных классов характеризуются 5—7 константами, в то время как кристаллы кубической системы характеризуются всего тремя константами. Шар, изготовленный из монокристалла и подвергаемый всестороннему гидростатическому давлению для всех решеток, кроме кубической, теряет свою шарообразную форму вследствие анизотропии упругих свойств. [c.101]

Влажность топлива при небольшой зольности не лимитирует топочный процесс, если только топливо не теряет свойство сыпучести и свободно проходит через питатели забрасывателей. Есть, например, сведения об успешной работе топки с цепной решеткой обратного хода на буром угле с характеристиками 1Ер = 50- 55%, Л<== 15- 20% и QK= 1700- -1850 ккал1кг, причем несмотря на холодное дутье, теплоиапряжения зеркала горения составляли до 1100 тыс. ккал1 мР-ч) [Л. 77]. По-види-мому, возможно сжигать и более влажное топливо — до Wp = = 60%, на что указывает опыт Австралии, где в таких топках используются угли с влажностью Ц7р = 48 -59% и зольностью А<= = 4 0% [Л. 74]. [c.208]

Количественно характеристики полупроводниковых выпрямителей различны, в зависимости от свойств материалов (рис. 16) качественно они идентичны резко различаются зависимости тока от напряжения для прямого и обратного направлений. В обратном направлении (левый нижний квадрант) до некоторого значения приложенного напряжения Уобр ток / бр ничтожно мал. При достижении некоторого пробивного напряжения выпрямитель пропускает ток в обратном направлении, т. е. прибор теряет свойства выпрямителя. [c.15]

Из большого числа вариантов термомеханической обработки наиболее перспективна высокотемпературная термомеханическая обработка (ВТМО) как по технологическим возмол<ностям, так и по влиянию на комплекс прочностных характеристик. Одиако использование тер-момеханическн упрочненного проката возможно в редких случаях, когда для изготовления деталей не требуется применения значительной обработки резанием. С другой стороны, ВТМО может быть использована для повышения эксплуатационной долговечности деталей в результате улучшения прочностных свойств конструкционных сталей с одновременным решением задачи формоизменения заготовок до нужных размеров. Возможность добиться таким образом снижения расхода металла, увеличения рабочих нагрузок в машинах, а кроме того, и упрочнения деталей с переменным по сечению химическим составом (например, с покрытиями или подвергнутых химико-термической обработке поверхности) делают актуальной задачу осуществления ВТМО на заготовках или деталях машин. Однако для использования упрочняющего эффекта ВТМО с целью повышения эксплуатационных характеристик деталей машин необходимо решить комплекс технологических задач, касающихся вопросов взаимосвязи ВТМО с технологией формообразования качественных, высоконадежных деталей. К числу таких задач относится разработка вопросов направленности упрочнения при ВТМО, являющихся составной частью обшей теории высокопрочного состояния сталей. Отсутствие теоретических предпосылок образования оптимальной анизотропии свойств деталей при ВТМО не позволяет прогнозировать и получать необходимый уровень прочности в зонах наибольшей нагруженности деталей, а также формулировать принципы проектирования технологического оборудования, обеспечивающего необходимые для термомеханического объемно-поверхностного упрочнения схемы деформации. [c.4]

Явление Т. э. можно рассматривать как испарение электронов из эмиттера. При Т. э. на испарение (эмиссию) термоэлектронов затрачивается тенлота, тем большая, чем больше работа выхода эмиттера, аналогичная теплоте испарения атомов или молекул. Равновесие между выходом термоэлектронов из эмиттера и их обратной конденсацией наступит при наличии пад поверхностью этого эмиттера электронного газа определенной плотности, аналогичной плотности насыщенного пара при испарении атомов или молекул. Термодинамич. рассмотрение системы эмиттер — равновесный электронный газ над ним, также дает возможность получить выражение для / (Т). Ото рассмотрение не содержит к.-л. предиоложении о свойствах электронов внутри эмиттера, по требует знания свойств электронного газа иад эмиттером. Если рассматривать этот газ как идеальный (законность этого можно обосновать почти для всех известных эмиттеров), то на основе термодинамики так е получают ур-ние (2), из к-рого видно, что Т. э. тела при заданной темп-ре определяется работой выхода ф и средним коэфф. прохождения термоэлектронов (1 — г) через границу эмиттер — вакуум последний близок к 1 и не сильно отличается у различных эмиттеров, поэтому основной характеристикой тер-люкатода является его работа выхода. [c.174]

Надежность определяется как свойство изделия, обусловленное его безотказностью, долговечностью, ремонтопригодностью и обеспечивающее выполнение изделием заданных функций. Взятая отдельно надежность еще не означает технического соверщенства изделия, которое может быть очень надежным в работе, но обладать низкими техническими характеристиками. Если же изделие не обладает необходимой надежностью, то все остальные показатели качества теряют свое [c.207]

Для получения объективных характеристик материала необходимо соблюдать условие однородности напряженного состояния, т. е. необходимо обеспечить постоянство напряженного состояния для всех точек испытуемого образца. Это условие соблюдается, например, при растяжении, частично при сжатии короткого образца и при кручении тонкостенной трубки. Изменение свойств материала в этих испытаниях происходит одновременно во всем объеме образца и легко поддается количественной оценке. При кручении сплошных образцов и при испытании на изгиб напряженное состояние является неоднородным. Качественные изменения свойств материала в отдельных точках не влекут за собой заметных изменений в характеристиках образца. Процессы, происходящие в материале, проявляются только в среднем, и результаты испытаний требуют дополнительной расшифррвки, при которой теряется степень объективности. [c.505]

Как видно из рис. 14.12, рабочий режим гидромуфты характеризуется большим скольжением (велика разность п — и,.). Для приближения его к номинальному (s =Зч-5%) необходимо осуществлять пуск муфты при частично опорожненной рабочей полости с последующим ее заполнением после разгона системы. Например, на рис. 14.12 после разгона системы необходимо довести характеристику = / ( ) до положения кривой, обозначенной пунктиром. Рабочий режим гидромуфты при этом будет определяться точкой с, а двигателя — точкой d. Однако если гидромуфта не самоопоражнивающаяся, то после заполнения рабочей полости она теряет свои защитные свойства. [c.247]

Это явление состоит в том, что деталь, рассчитанная по предельным статическим механическим характеристикам материала или а , проработав при переменных напряжениях некоторый промежуток времени, величина которого зависит от ряда причин, рассмотренных ниже, внезапно разрушается. Сечение, по которому произошло разрушение детали из квазихрупкого или пластичного металла, имеет вид, схематически показанный на рис. XI. 1, состоящий из двух зон как бы отполированной или притертой А и крупозернистой В, соответствующей по виду хрупкому разрушению. Такой характер разрушения, в начале изучения явления, породил неверное представление о том, что материал детали под действием переменных напряжений перерождается, теряя пластические свойства и приобретая хрупкие (устает), откуда и возникло название явления. [c.331]

По электрическим свойствам мусковит является одним из лучших электроизоляционных материалов и превосходит в этом отношении флогопит. Кроме того, он более прочен механически, более тверд, гибок и упруг, чем флогопит. При нагревании слюды до некоторой температуры из нее начинает выделяться входящая в ее состав вода. При этом в результате вспучивания слюда теряет прозрачность, толщина ее увеличивается, механические свойства и электрические характеристики ухудшаются. Для различных слюд температура обезвоживания колеблется в весьма широких пределах у мусковитов она обычно не менее 200 °С, у флогопитов — не менее 800 °С. Некоторые разновидности флогопита имеют более низкие температуры обезвоживания (150—250 °С), что связано с повышенным содержанием воды. Такие слюды находят применение трдько для малоответственных целей. [c.232]

Литые детали составляют основную часть веса машин н конструкций. Поэтому задача повышения механических и эксплуатационных свойств литых конструкционных материалов, а также совершенствование технологии получения отливок не теряют своей актуальности. В настоящей главе кратко изложены результаты выполненных исследований по повышению качества чугунных и стальных отливок. Показано, что комплексные добавки из легирующих элементов — стабилизаторов перлита и графитизатора-силикомишметалла — повышают свойства серого чугуна на 2—3 марки без ухудшения технологических свойств металла. Эксплуатационные характеристики чугунных деталей при этом резко возрастают. Описаны механизм кристаллизации модифицированного чугуна и некоторые оригинальные методики изучения эксплуатационных свойств металла. Даны реко.меидации по использованию редкоземельных лигатур для повышения пластичности и вязкости углеродистой стали. [c.86]

Мезоскопич, явления примечательны тем, что благодаря им тело конечного размера обнаруживает свойства, не проявляющиеся в ср. характеристиках. Так, макроскопически изотропное (и негиротропное) тело в результате включения в него случайных неоднородностей теряет и изотропию, и центр инверсии. В результате мезоскопич. флуктуаций в таком теле возможны фотогальванический аффект, генерация чётных гармоник, анизотропия сопротивления и т. п. [c.94]

К свободным боковым связям кремния могут быть присоединены различные органические радикалы, образующие полиметил-, полиэтил-, полифенил-силоксаны. Силиконы обладают наиболее пологими вязкостно-температурными характеристиками из всех рабочих жидкостей и низкой температурой застывания. Они негорючи, но при температуре свыше 200° С могут разлагаться, образуя гели. Смазочные свойства силиконов при граничном трении значительно хуже всех остальных классов масел. Нитрильные резины в силиконах теряют вес и снижают сроки работоспособности. Так как силиконы дороги и дефицитны, они чаще применяются для улучшения вязкостно-температурных свойств нефтяных масел в количестве 20—30/О. Иногда для улучшения смазывающих свойств к силиконам добавляют минеральные масла. Хорошими смазывающими и вяз-костно-температурными свойствами обладают смеси силиконов с органическими эфирами. Примером такой жидкости является 7-50-СЗ— смесь силикона с органическим эфиром и противоизносной присадкой, применяемая в авиационных гидросистемах (1051 для температур от — 60° до + 200 С. Вязкостно-температурные свойства жидкости 7-50-СЗ в интервале температур от —50 до 4 100° С практически одинаковы с маслом АМГ-10 на нефтяной основе. При конструировании гидроприводов необходимо учитывать, что силиконовые жидкости по сравнению с маслами на нефтяной основе отличаются значительно большей сжимаемостью и очень низким поверхностным натяжением (19—20 вместо 30 дин1см). Поэтому силиконы применяются в качестве антиненной присадки к маслам. [c.118]

Общие замечания. Описанные выше статистические характеристики могут быть использованы независимо от степени однородности статистических данных. Однако, если выборки априори представляются однородными, то смысл всех характеристик полностью соответствует их групповым наименованиям. Для заведомо неоднородных данных, когда они разбиваются на значительно различающиеся группы (страты), характеристики рассеяния теряют наглядность и зависят преимущественно от различий средних свойств групп. В этих случаях перед статистической обработ-мй рекомендуется применять процедуру разделения выборки на группы (такая процедура также называется классификацией, стратификацией или таксокомией) [7]. Чрн разделении на группы целесообразно использовать [c.91]

Механизм действия ингибиторов коррозии металлов, так же как и их защитный эффект, зависят не только от свойств адсорбированных соединений, но и от состава коррозионной среды, природы частных реакций, лежащих в основе коррози-онно-го процесса и т. д. При одних и тех же условиях адсорбции вещества, хорошо защищающие от коррозии одни металлы, часто теряют свое ингибирующее действие при переходе к другим металлам. Такая избирательность действия ингибиторов М1ОЖ1ВТ стать более понятной, ели учесть характер коррозионного процесса, защитные характеристики адсорбцион- [c.80]

Нанесение термочувствительных красителей [1.34, 1.35], жидких кристаллов [1.36] или люминофора [1.37-1.39] непосредственно на исследуемую поверхность не только исключает электрические помехи, но и полностью решает проблему теплового контакта. Такой способ можно применять для термометрии в случаях, когда свойства поверхности не влияют на теплообмен (например, при атмосферном давлении, когда лимитируюш,ей стадией теплообмена является перенос энергии через пограничный слой). Если же наличие дополнительного слоя изменяет характеристики теплообмена (например, коэффициент тепловой аккомодации энергии налетаюш,их частиц при низких давлениях), нанесение термочувствительных материалов на поверхность теряет смысл, поскольку здесь процесс измерения суш,ественно влияет на исследуемое явление. [c.15]

Свойства бронзы, в том числе ее свариваемость, определяются основными легирующими добавками. Газовая сварка оловянистых бронз затруднена из-за выгорания некоторых компонентов, особенно олова. Олово из состава бронзы выделяется при нагреве до температуры 500—600°С, которое при сгорании на поверхности ванны расплавленного металла образует пену, в результате чего шов получается пористым со сниженными механическими характеристиками. Бронза теряет вязкость и становится хрупкой при нагреве выше 500°С. Появление больших внутренних напряжений и возникновение трещин может произойти от неравномерного. нагрева изделий при сварке. Поэтому для понижения или полного устранения сварочных напряжений и деформаций при сварке изделий из литой бронзы необходим местный или общий подогрев до температуры 500—600°С. Не рекомендуется поворачивать и поднимать изделие в процессе сварки, так как в нагретом состоянии изделие может разрушиться. В связи с окислением олова в процессе сварки в присадочной проволоке олова долж1НО (быть на 1—2% больше, чем в основном металле. Наличие в составе проволоки раскислителей, например фосфора, улучшает свойства сварного шва. В качестве такого присадочного металла рекомендуется бронза Бр.ОФ 6,5—0,4. [c.138]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...