Обозначения буквенные для сплаво

Химический состав 194 Обозначения буквенные для сплавов 358 [c.546]

ГОСТ 16130—72 регламентирует химический состав проволоки и прутков из меди и сплава на медной основе для сварки, наплавки п пайки. Стандарт регламентирует 17 марок проволоки и 12 марок прутков. Обозначение марок соответствует буквенным и цифровым обозначениям, принятым для меди и ее сплавов [c.88]

Для деформируемых сплавов буквами в начале марки указывают А — технический алюминий Д — сплав типа дуралюмина К — ковочный сплав В — высокопрочный сплав. Цифрами обозначен условный номер сплава, после которого буквенно-цифровой маркировкой указано состояние сплава с учетом технологии его получения М — мягкий [c.215]

Медные сплавы маркируют по химическому составу, используя буквы для обозначения элементов и числа для указания их массовых деталей. В медных сплавах (так же как в алюминиевых и магниевых) буквенные обозначения отличаются от обозначений, принятых для сталей. Алюминий в них обозначают буквой А бериллий — Б железо — Ж кремний — К медь — М магний — Мг мышьяк — Мш никель — Н олово — О свинец [c.305]

Маркировка легированных сталей, латуней, бронз и цинковых сплавов основана на буквенно-цифровой системе, в которой буквы обозначают, какими компонентами легированы стали или сплавы, а цифры указывают количества присутствующих в стали или сплаве легирующих компонентов. Буквенные обозначения, принятые для сталей и сплавов, приведены в табл. 1. [c.5]

Сплавы тина дуралюмина (система А1 — Сп — Mg) обозначаются буквой Д, ковочные алюминиевые снлавы системы А1 — Си — Mg — Ее — N1 и А1 — Mg — 81 — Си — буквами АК (алюминий ковочный). Цифры справа от этих буквенных обозначений означают номер сплава (например, Д16, АК4). Дополнительная цифра 1 указывает, что сплав является модификацией основного сплава (например, АК4 и АК4-1). Буква П в конце марочного обозначения означает сплав для проволоки (например, [c.791]

Типовая структура обозначения материала на чертежах наглядно показана на рис. 92. Там же дана подробная расшифровка условных буквенных и цифровых знаков для всех элементов, входящих в это обозначение легированной стали. Приведем условные обозначения элементов, входящих в легированную сталь, цветные сплавы [c.118]

Для наплавок и сплавов, не имеющих торгового наименования, мы приняли систему условного обозначения по составу, аналогичную принятой в стандартах для легированных сталей цифры непосредственно за буквой У указывают содержание углерода в десятых долях процента затем условной буквой указывается элемент легирования и его содержание в целых процентах, если оно более одного процента отсутствие цифры после буквенного обозначения легирующего элемента означает, что его содержится менее одного процента. [c.25]

Маркировка цветных сплавов отличается от принятой маркировки для черных металлов и сплавов, в том числе буквенным обозначением химических элементов см. табл. 6). [c.201]

Твердые сплавы выпускаются в виде изделий, напаиваемых на режущий инструмент, неперетачиваемых и перетачиваемых пластинок, призматических сплошных столбиков, а также в виде смеси с пластификатором. Изделия из пластинок изготовляются из марок твердых сплавов, предусмотренных ГОСТ 3882—77 для режущего инструмента а готовые пластинки могут поставляться с износостойкими покрытиями. Технические условия на твердосплавные изделия регламентированы ГОСТ 4872—75. Формы и условные обозначения твердосплавных изделий, предназначенных для напайки на режущий инструмент, их конструкции и размеры, а также область применения установлены ГОСТ 2209—69, ГОСТ 17163—71, ГОСТ 20312-74, СТСЭВ 124—74, СТСЭВ 126—74 СТ СЭВ 118—74, а механически закрепляемых пластин — ГОСТ 19042—73 — ГОСТ 19086—73. Заготовки неперетачиваемых пластинок и стружколомов (ОСТ 48-93—75) отличаются от готовых изделий в основном диаметром вписанной окружности d и толщиной 5, имеющих припуск на шлифование. Они имеют несколько исполнений для пластинок нормальной, повышенной, высокой и особо высокой степеней точности и различаются припуском на диаметр и толщину. Форма и размеры стружечных канавок на передней поверхности заготовок режущих пластинок имеют два исполнения с припуском по толщине на шлифование опорной и передней поверхностей н е припуском на шлифование только опорной поверхности. В справочном приложении 1 к ОСТ 48-93—75 указаны форма и размеры выборок на опорных поверхностях заготовок режущих пластинок, имеющих стружечные канавки на передней поверхности. Технические требования к заготовкам приведены в ОСТе. Заготовки получают те же условные обозначения, что и сами пластинки с добавлением впереди цифры 3 для цифрового и буквы В — для буквенно-цифрового обозначения. [c.89]

Деформируемые алюминиевые сплавы, подвергаемые механической и термической обработке, имеют специальные буквенные обозначения, указывающие характер этой обработки М (мягкий) — отожженный Н — нагартованный, Т — термически обработанный (после закалки и естественного старения), Т1 — после закалки и искусственного старения, ТН — нагартованный после закалки и естественного старения, ТНВ — нагартованный после закалки и естественного старения с повышенным качеством выкатки, О — отожженные листы с повышенной выкаткой, А — плакированные листы, Б — без плакировки (листы), УП — утолщенная плакировка, Р — сплав для заклепок. По новому ГОСТу принята единая цифровая маркировка. [c.155]

Для маркировки магнитно-мягких сплавов применяется буквенно-цифровая система, в которой каждый элемент обозначается той же буквой, которой он обозначен в марках стали. Дополнением являются обозначения железа (Ж), рения (И), бериллия (Л), РЗМ (Ч). В начале марочного обозначения стоит двузначное число, указывающее среднюю массовую долю (%) основного элемента (кроме железа). Затем следует буква, обозначающая этот элемент, и после нее буквы, обозначающие легирующие элементы. В отличие от сталей массовые доли легирующих элементов, как правило, в марках не указьшаются. В конце марки могут стоять буквы А или П. Буква А означает суженные пределы массовых долей легирующих элементов и повышенное качество сплава. Буква П означает, что сплав имеет прямоугольную петлю гистерезиса. Марка сплава может содержать информацию [c.374]

Наименование сплавов прецизионных состоит из буквенных обозначений элементов и двузначного числа впереди буквы, обозначающего среднюю массовую долю элемента в процентах, входящего в основу сплава (кроме железа). Исключение составляет наименование сплавов с высоким электрическим сопротивлением, которое совпадает с обычной системой обозначений для сталей. [c.13]

В марках сплавов приняты следующие буквенные обозначения А -алюминиевый сплав, Л - литейный, К - для ковки и штамповки, Мг -магниевый, Мц - марганцевый, Д - дуралюмин, АВ - авиаль. Цифрами после букв указывают условный номер сплава. [c.190]

Для обозначения алюминиевых деформируемых сплавов применяется смешанная буквенно-цифровая маркировка. У сплавов типа магналий, обозначаемых буквами АМг, цифра характеризует процентное содержание магния (АМгЗ, АМг5П, АМг5В, АМгбТ), Сплавы системы А1—7п—Мд—Си обозначаются буквой и цифрой 89, вторая цифра указывает номер сплава (В94, В95, В96). [c.230]

В Британ ких стандартах используется система буквенных обозначений, указывающих форму и вид термообработки материала (табл. 2.6). Например, наибольшей прочности соответству от обработка И8 для термически пеупрочняемпх сплавов, ТВ или то. для сплавов с одинарной термообработкой и ГЕ, ТЕ или ТИ для сплавов с двойной термообработкой. Вид термообработки указывается после обозначения сплава. [c.78]

В качестве конструкционного материала технически чистую медь при-мсяякгт редко, так как она имеет низкие прочностные свойства, твсрдос1ь. Основными конструкционными материалами на основе меди являются сплавы латуни и бронзы. Для маркировки медных сплавов используют следующее буквенное обозначение легирующих элементов [c.113]

Примечание. В обозначении марки латуни первая буква (Л) обозначает латунь, другими буквами указаны основные элементы сплава (см. табл. 176). Первые две цифры указывают среднее содержание (массовую долю в %) меди, другие — среднее содержание (массовую долю в %) элементов в том же порядке, что и в буквенном обозначении (остальное — в основном циик), кроме латуни специального назначения марки ЛВОС. Буква Д в латуни марки ЛС59-1ЛД означает, что она в основном предназначена для литья под давлением. Буква Л в конце обозначения марки указывает на литейную латунь, в отличие от аналогичной марки латуии, обрабатываемой давлением. [c.644]

Твердосплавные волоки производят на основе карбида вольфрама, имеющего большую твердость. Для соединения карбида вольфрама (порошок) в монолитное твердое тело используют кобальт. Применяют следующие твердые сплавы при волочении проволоки ВК2—ВК6 при волочении труб и прутков ВК8—ВК15. Буквенные обозначения и цифры в обозначении твердых сплавов-указывают В — карбид вольфрама, К — кобальт цифра— содержание кобальта в процентах. Чем меньше кобальта, тем выше твердость материала волоки и меньше механическая прочность. Заготовки для волок получают холодным прессованием порошкообразной смеси карбида вольфрама и кобальта в специальных матрицах. Спрессованная заготовка подвергается сушке при температуре 100°С в течение 24 ч и спеканию при 1350—1500°С, После спекания заготовка волоки приобретает твердость в пределах HR 85—90 и достаточную механическук> прочность. Для увеличения жесткости и прочности волоку запрессовывают в оправку или закрепляют в оправке пайкой медью. Рабочий канал твердосплавных волок шлифуется на специальных станках нитью, иглой и полируется. Для шлифования рабочего канала больших волок применяют шлифовальные круги. Полирование производится различными пастами с алмазной пылью. Волоки из природных или синтетических алмазов применяют при волочении проволоки диаметром <1 мм. Обработку канала волоки производят при помощи алмазных зерен или порошка. Алмазные волоки закрепляют в углублении оправки бронзовыми кольцевыми элементами. [c.337]

Для деформируемых алюминиевых сплавов изначально принята и в настоящее время в основном применяется смешанная буквенная и буквенноцифровая маркировка. Происхождение букв и цифр довольно случайное и строгой системы обозначения нет. [c.646]

Маркировка сплавов осуществляется в соответствии с ТУ 14-1-4972-91, используется буквенночисловая система обозначений. Элементы обозначаются буквами русского алфавита так же, как это предусмотрено для сталей. Числа перед буквенным обозначением элемента указывают его среднее содержание в сплаве. Содержание кремния и бора в марочном обозначении не указывается, их общее содержание, как элементов-аморфизаторов, равно 20-25 ат. %. [c.862]

Для маркировки магнитомягких сплавов используют буквенно-цифровую систему. Буквами обозначают элементы так, как это принято для маркировки сталей. Дополнительно введены обозначения железа — Ж, рения — И, бериллия — Л, редкоземельных металлов — Ч. Марка сплава содержит число, указывающее среднее содержание в процентах основного элемента (кроме железа), и букву, обозначающую этот элемент. В отличие от сталей, массовые доли других легирующих элементов, как правило, не указывают, а приводят лишь их буквенные обозначения. В конце марки могут стоять буквы А или И, обозначающие повышенное качество сплава и прямоугольность петли гистерезиса соответственно. Например 79НМ — пермаллой, содержащий 79 % Ni, легированный молибденом 8Ю [c.535]

Для изготовления современного алмазного инструмента применяются алмазные зерна с покрытиями. Вид покрытия и отношение массы алмазного порошка к массе покрытия (для зерен с карбидометаллическим покрытием) указываются в обозначении инструмента после зернистости. Буквенный индекс К обозначает покрытие карбидом вольфрама, КМ -покрытие пленками сплавов, содержащих кремень А - покрытие карбидометаллической пленкой (отношение массы алмазного порошка к массе покрытия для разновидности А1 составляет 1 0,5 для разновидности А2 - 1 0,75 для разновидности АЗ - 1 1). [c.381]

Металлокерамические сплавы алюминия с окисью алюминия называются САП (спеченная алюминиевая пудра) те же сплавы, но с добавками других, помимо окиси алюминия, легирующих элементов называются САС (спеченные алюминиевые сплавы). Алюминий, специально насыщенный пузырьками водорода, называется пеноалюминием. Помимо бессистемности, смешанная буквенная и буквенно-цифровая маркировка делает невозможным механизированный учет. Поэтому целесообразно перейти на единую цифровую маркировку алюминиевых сплавов. В результате длительных обсуждений и дискуссий была выработана маркировка, которая постепенно внедряется в практику. Для обозначения принимают систему в основном из четырех цифр. Первая цифра — 1 — обозначает основу всех сплавов — алюминий. Следующая цифра характеризует главный легирующий элемент или группу главных легирующих элементов. В ряде случаев делается попытка сгруппировать сплавы по принципу упрочняющих фаз. Можно разделить все алюминиевые сплавы на десять групп пока использованы семь цифр, три цифры — 6, 7 и 8 остаются в резерве. Последние две цифры характеризуют номер сплава. Таким образом, в каждой группе может насчитываться до ста сплавов, что вполне достаточно. Общая сумма всех сплавов может достичь 1000. [c.23]

В сплавах марок МНЖ5-1 и МНЖКТБ-1-0,2-0,2 и для всех бронз цифры показывают среднее содержание в процентах элементов в соответствии с буквенным обозначением, остальное — медь. [c.62]

Для обозначения марок сталей принята буквенно-цифровая система. Элементы, входящие в состав металлов и сплавов, условно обозначают следуюши.ми буквами Ю — алюминий, Р — бор, Ф — ванадий, В — вольфрам, С — кремний, Г — марганец, Д — медь, М — молибден, Н — никель, Б — ниобий, Т — титан, У — углерод. П — фосфор, X — хром. Цифры показывают содержание углерода и легирующего компонента. Первые две цифры в начале обозначения показывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Цифры, стоящие после буквы, указывают примерное содержание легирующего компонента (в целых процентах), который данная буква характеризует. Если содержание компонента меньще или около 1%, то цифра отсутствует, если содержание компонента около 1,5%, то ставится цифра 1, около — 2% — цифра 2 и т. д. [c.204]

Алмазный круг характеризуется формой и размерами, маркой алмаза как абразивного материала, зернистостью и концентрацией алмазов в алмазоносном с.пое. Типаж алмазных кругов для заточных и шлифовально-доводочных работ приведен в табл. 24. Алмазные шлифовальные круги изготовляют по ГОСТ 16167—80— ГОСТ 16180—81. В соответствии с этими стандартами круги помимо буквенного обозначения и формы (АПП, АЧК, AIT и т. д.) имеют еще цифровое обозначение каждого типоразмера инструмента. Ал.мазные круги всех форм и размеров (кроме АШП) состоят из корпуса, который изготовляют из стали, алюминиевого сплава или пластмасс. В корпусе имеются базовые отверстия, диаметр которых соответствует диаметру посадочных шеек оправок заточных станков. Алмазоносный слой (кольцо) состоит из алмазного порошка, связки и в ряде случаев наполнителя. [c.31]

Для элементов, входящих в состав бронз, приняты следующие обозначения марганец—Мц, кремний—К, фосфор—Ф, никель—Н, алюминий—А, олово—О, цинк—Ц, свинец—С, железо—Ж, кадмий—Кд и бериллий—Б. Если сплав содержит несколько компонентов, то после знака Бр (бронза) пишутся все буквенные обозначения элементов, входящих в сплав, а затем в том же порядке цифрами указывается содержание элементов в сплаве. Например, БрОЦСЗ-2-5 значит, что бронза содержит олова 3%, цинка 2% и свинца 5% БрАЖН10-4-4 означает, что бронза содержит алюминия 10%, железа 4 %, никеля 4 % БрКМцЗ-1 содержит кремния 3%, марганца 1 % и т. д. [c.143]

Содержание углерода характеризуется числом, стоящим слева от буквенного обозначения марки стали или сплава. Для всех конструкционных сталей это число двузначное и соответствует сотым долям процента среднего содержания углерода в стали. В марках высоколегированных сталей и сплавов число слева от буквенных обозначений у1 азывает на содержание углерода в стали в сотых долях процента. Слева ставятся также цифра О, что обозначает, что в стали содержание углерода меньше 0,08%, и цифры 0,0, что. соот етчтвует содержаиию углерода 1в стали меньше 0,04%. Содержание легирующих элементов, если оно превышает 1.%, ставят после соответствующей буквы в целых единицах. Например, в хромомолибденовой стали Х5М содержится около 5% хрома и 1% молибдена. Название марок сплавов включает перечень легирующих элементов (например, хромомарганцевокремнистая улучшенная сталь обозначается ЗОХГСА). [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...