Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Металлы — Глубинный показател

Принятое в Советском Союзе соотношение между стойкостью металла и глубинным показателем коррозии (ГОСТ 5272—50) приведено в табл. 13, в которой также указаны величины коррозионной активности среды (обратное стойкости металла) и дан пересчет глубинного показателя в весовой для условий равномерной коррозии железа, свинца, меди и алюминия.  [c.49]

Примечание. Для более грубой оценки коррозионной стойкости металлов по глубинному показателю коррозии надлежит пользоваться группой стойкости, для более точной оценки — баллом стойкости.  [c.573]


Для оценки коррозионной стойкости металлов по глубинному показателю применяют десятибалльную шкалу  [c.84]

Глубинный показатель коррозии (проникновение коррозии) /Сп —глубина (средняя или максимальная) коррозионного разрушения металла П в единицу времени т (например, мм/год)  [c.40]

Глубинный показатель коррозии пригоден как для равномерной, так и для неравномерной и местной коррозии и весьма удобен при сравнении скорости коррозии различных металлов с разными плотностями.  [c.40]

От отрицательного показателя изменения массы Кт [г/(м -ч)1 к глубинному показателю Кп (мм/год) можно перейти в случае равномерной коррозии металла (с плотностью рме, г/см ) по формуле  [c.41]

В случае неравномерной, местной коррозии металла выбор показателя коррозии имеет существенное значение. Так, точечная коррозия может быть количественно выражена только с помощью показателя склонности к коррозии, очагового и глубинного показателей коррозии. Наличие межкристаллитной коррозии металла может быть установлено и количественно выражено с помощью глубинного показателя при микроисследовании, прочностного показателя и изменения электрического сопротивления образцов.  [c.429]

Глубинный показатель коррозии, которым выражается в десятибалльной шкале скорость коррозии металлов, измеряется непосредственно или в случае равномерной коррозии получается пересчетом показателя убыли массы Кт по формуле (65).  [c.430]

При массовом методе не учитывается плотность металла, в то время как при одной и той же потере массы для разных металлов уменьшение сечения металла будет различным. По этой причине массовый показатель коррозии металлов часто пересчитывают на так называемый глубинный показатель, который характеризует уменьшение толщины металла в единицу времени.  [c.338]

Поэтому более результативны дифференциальные методы оценки степени повреждения поверхности. К ним относятся — линейный износ V (мкм) изменение размера детали при ее изнашивании в направлении, перпендикулярном к поверхности трения. Аналогично применяется глубинный показатель коррозии, оценивающий уменьшение толщины металла в каждой точке (зоне) поверхности. Эти показатели являются функцией координат данной точки поверхиости х =1 — длины, у = а — ширины), т. е. и — f а, I) (см. рис. 23). Анализ этой зависимости позволит установить необходимые для данных условий численные показатели степени повреждения. Например, максимальный износ, неравномерность износа, износ сопряжения и др. (см. часть И).  [c.93]

Основным показателем коррозионной стойкости металла является глубина коррозии при заданной температуре и времени работы. Наряду с этим коррозионная стойкость металла характеризуется также предельной температурой и долговечностью работы.  [c.110]

Основное содержание справочника составляют таблицы коррозионной стойкости. В первой графе таблиц приводится наименование материала, процентный состав его (по массе) и марка отечественного материала, близкого к нему по составу (указывается в скобках). Если материал выпускается промышленностью, то указывается только его марка, а состав определяется соответствующими ГОСТами. Условия предварительной термической или механической обработки материалов, если они известны, указываются в примечании или рядом с маркой материала. Материалы располагаются в следующем порядке. Вначале идут металлические материалы, которые начинаются с железа и железных сплавов как наиболее широко применяющиеся в практике. Затем следуют в алфавитном порядке наиболее распространенные металлы и сплавы алюминий и его сплавы, магний и его сплавы, медь и ее сплавы, никель и никелевые сплавы, титан и титановые сплавы. После этого в алфавитном порядке размещаются другие металлы и их сплавы. В последней части таблиц приводится химическая стойкость неметаллических материалов (по алфавиту). Скорость коррозии металлов и сплавов характеризуется потерей массы ( , г/м .ч) или глубинным показателем коррозии (/г , мм/год). Длительность коррозионных испытаний приводится в примечаниях или в отдельном столбце таблицы. Продолжительность испытания оказывает влияние на скорость коррозии (в частности, на среднюю скорость коррозии). Как правило, при более длительных испытаниях средняя скорость коррозии становится меньше. Большое влияние на скорость коррозии могут оказать перемешивание среды и примеси. В таблицах, по возможности, отмечены эти особенности.  [c.4]


Для оценки коррозионной стойкости металлических сооружений наиболее сто применяют показатель изменения массы и глубинный показатель (5]. Скорость коррозии Km, определяемую по изменению массы металла в процессе коррозии, вычисляют по формуле  [c.7]

Тогда, переходя к глубинному показателю коррозии и учитывая плотность металла о, на основе последнего уравнения получим выражение для чисто коррозионного подрастания трещины в глубь металла Д/к за единичный период коррозии по месту СОП, образовавшейся в результате механического скачка трещины  [c.91]

Согласно ГОСТ 5272-50, оценка стойкости металлов дается по глубинному показателю и определяется по десятибалльной шкале.  [c.106]

Согласно ГОСТ 13819—68 оценка стойкости металлов дается по глубинному показателю и определяется по десятибалльной шкале. Результаты ревизии коррозионных индикаторов приведены в [70]. Установлено, что стойкость металла составляет 3—4 балла.  [c.141]

Металлические конструкции всегда находятся в какой-либо среде (или средах) и подвержены ее воздействию. Под влиянием окружающей среды происходит разрушение поверхности металла в результате химических или электрохимических процессов. Это явление называют коррозией. Скорость разрушения при равномерной коррозии характеризуют потерей массы с единицы поверхности образца в единицу времени г/(м -ч) — массовый показатель, или уменьшение толщины образца мм/год — глубинный показатель, проницаемость.  [c.22]

Обычно оценка стойкости металлов и сплавов дается в соответствии с ГОСТ 5272-50 по глубинному показателю и определяется по десятибалльной шкале (табл.  [c.570]

В оборудовании электростанции может иметь место язвенная или равномерная коррозия. Обычно оценка стойкости металлов производится по глубинному показателю скорости коррозии и определяется по десятибалльной шкале. Стойкими металлами считаются такие, при которых скорость коррозии составляет 0,01—0,1 мм/год. Допустимая скорость язвенной коррозии для труб парогенератора высокого давления составляет 0,2—0,25 мм/год, а для равномерной коррозии 0,08— 0,12 мм/год.  [c.69]

Мерой коррозионной стойкости металлов и сплавов служит скорость коррозии в данной среде при данных условиях. Скорость коррозии может оцениваться глубинным показателем, мм/год или потерей массы металла в граммах за единицу времени, отнесенной к единице площади его поверхности, г/См ч).  [c.170]

В случае равномерной коррозии металла можно сделать пересчет от отрицательного показателя изменения массы г/(м ч)) к глубинному показателю Кп (мм/год)  [c.17]

Глубинный показатель коррозии П мм/год (проницаемость) вычисляется из потери веса металла по формуле  [c.99]

ЗАВИСИМОСТЬ МЕЖДУ МАССОВЫМ И ГЛУБИННЫМ ПОКАЗАТЕЛЯМИ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ  [c.372]

Скорость разрушения металлов при равномерной коррозии определяется по изменению массы образца, отнесенному к единице поверхности и к единице времени, г/(м -ч), — массовый показатель, или по уменьшению толщины металла, мм/год, — глубинный показатель или проницаемость.  [c.651]

Обычно оценка стойкости металлов и сплавов дается по глубинному показателю и определяется по десятибалльной шкале. Зависимость между потерей веса и глубинным показателем для наиболее распространенных металлов и сплавов теплообменной аппаратуры приведена в табл. 11-31.  [c.666]

Предельный угол рп. п зависит от отношения S (0)/Р - и штампуемости металла при обтяжке. Показателем штампуемости является предельная глубина hg оболочки, отформованной в технологической пробе металла по Эриксену. Предельный угол рп. п = = и глубина Лз для оболочки  [c.188]

Глубинный показатель коррозии применяется для характеристики как равномерной, так и неравномерной коррозии. При использовании весового показателя для характеристики неравномерной коррозии он должен быть дополнен указанием доли или процента подвергшейся коррозии поверхности металла. Определяя среднюю глубину зон максимальных поражений и потерю в весе образцов металлов в данной среде, можно оценить неравномерность коррозии из отношения этих показателей, соответственно приведя их к одинаковой размерности.  [c.49]

К количественным показателям коррозии помимо перечисленных ранее показателя склонности к коррозии / t, очагового показателя коррозии Кп, глубинного показателя коррозии Кп, показателя изменения массы Кт, объемного показателя коррозии Кобъемн, токового показателя коррозии i (плотность коррозионного тока), механического показателя коррозии Ка, показателя изменения электрического сопротивления относится также отражательный (или оптический) показатель коррозиы — выраженное в процентах изменение отражательной способности поверхности металла за определенное время коррозионного процесса.  [c.428]

Глубинный показатель скорости коррозии учитывает уменьшение толщины металла вследствие коррозии, выраженное в линейных единицах и отнесенное к -единице времени. Среднее значение глубины коррозионного поражения при рав-яомерной коррозии можно вычислить с помощью массометрического показателя скорости коррозии Кт -  [c.79]

Для изготовления различных конструкций в химическом машиностроении чаще всего применяют листовой металл. Поэтому для коррозионных испытаний использовали листы отожженых сплавов. Конкретный состав сплавов и технология их изготовления были приведены в гл. I. Скорость общей коррозии определяли, как это принято, по уменьшению массы образца после коррозионного воздействия агрессивной среды за данный отрезок времени, отнесенному к площади его поверхности и продолжительности испытаний, т.е. размерность скорости коррозии г/(м ч). Зная плотность металла (для опытных сплавов она в каждом случае определяется гидростатическим взвешиванием), скорость общей коррозии легко перевести на глубинный показатель коррозии (мм/год), что имеет больший технический смысл. Этот показатель будет использоваться в дальнейшем в качестве характеристики коррозионной стойкости тугоплавких металлов.  [c.59]


Скорость коррозионных разрушений при равномерной коррозии измеряется величиной весового показателя (К), показываюш,его изменение веса образца (уменьшение или увеличение), отнесенное к единице поверхности металла, за единицу времени и обычно выражаемого в Пм -ч, а также при помощи глубинного показателя (П), характери-зуюш,его уменьшение толщины образца металла в мм/год. Гл бинный показатель измеряется непосредственно или его получают пересчетом весового показателя по формуле, приведенной в ГОСТе 5272-50  [c.317]

В случае коррозии металлов, работающих под напряжением, местная коррозия оценивается как по глубинному показателю, так и по понижению механических свойств, определяемому путем измерения предела прочности при растяжении (а р) и относительного удлинения (S) и выражения их в процентах от первоначальных значений. При меж-кристаллитном разрущеиии коррозию выражают изменением предела прочности относительно первоначального сечения образца в процентах.  [c.318]

Определение глубины проникновения коррозии. Метод применяют, когда коррозия носит исключительно неравномерный характер, что наблюдается, например, на алюм иниевых сплавах, низколегированных и нержавеющих сталях. Показатель изменения массы металла должен быть дополнен глубинным показателем, который характеризует истинную глубину проникновения коррозии.  [c.58]

Оценка коррозионной стойкости по времени до появления первого коррозионного очага или определенной плош ади коррозии. При изучении поведения металлов с защитными покрытиями ни показатель массы, ни глубинный показатель не дают надежных результатов. Поэтому часто> определяют время появления первого очага коррозии. Этот метод применим в тех случаях, когда очаг ясно выделяется на фоне неизменившей-ся поверхности, например, при коррозии стальных изделий, покрытых защитными пленками (металлическими, лакокрасочными, фосфатными, оксидными), а также нержавеющих сталей и алюминиевых сплавов.  [c.59]

При сравнении коррозионной стойкости металлов с различными плотностями наиболее удобным является глубинный показатель коррозии -уменьшение толщины металла вследствие коррозии, вьфаженное в линейных единицах и отнесенное к единице времени.  [c.22]

Глубинный показатель скорости коррозии (в мм/год) принят для оценки коррозионной стойкости металлов по десятибальной шкале ГОСТ 13819—68.  [c.49]

Цинк ведет себя в нейтральных и слабощелочных почвах примерно так же, как I сталь. Глубинный показатель коррозии составляет 0,1—0,3 ММ/год. В почвах с кислой реакцией цинк можно квалифицировать, как неустойчивый металл. Ввиду более отрицательного потенциала цинка весьма перспективно применение цинкового покрытия по стали, но для продолл<ительной защиты (исходя из скорости коррозии цинка) необходимы достаточно толстые покрытия. Вследствие высокой механической прочности цинкование может быть применено в качестве консер-вационного покрытия (заводское нанесение) и грунта под органическое покрытие.  [c.51]


Смотреть страницы где упоминается термин Металлы — Глубинный показател : [c.123]    [c.144]    [c.22]    [c.117]    [c.205]    [c.344]    [c.192]    [c.21]    [c.22]    [c.529]    [c.47]   
Чугун, сталь и твердые сплавы (1959) -- [ c.321 , c.322 ]



ПОИСК



Глубина



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте