Дефекты локальные 441 — Обнаружени

Для своевременного обнаружения дефектов в рельсах, лежащих в пути, используются магнитные п ультразвуковые рельсовые дефектоскопы, смонтированные на тележках, перемещаемых вручную (рнс. 123) и дефектоскопные вагоны. Принцип действия магнитных дефектоскопов основан на намагничивании рельсов постоянным магнитным полем и фиксации возникающих у дефектов локальных возмущений магнитного поля (полей дефектов) с помощью расположенных над рельсом поисковых устройств. При наезде на дефектное место рельса дефектоскоп дает звуковой сигнал. [c.155]

Зона действия преобразователя (расстояние от объекта) зависит от решаемой задачи. Если необходимо провести анализ объекта с большой чувствительностью и высокой локальностью (обнаружение мелких дефектов, измерение толщины стенки, толщины покрытий и т. д.), то эта зона составляет не более нескольких сантиметров. При увеличении зоны до десятков сантиметров возрастают размеры преобразователя, и локальность контроля снижается. [c.72]

Внутритрубные снаряды-дефектоскопы не позволяют измерить глубину стресс-коррозионных дефектов, а дают только ее оценку. Также из-за порога чувствительности снаряда-дефектоскопа занижается реальная длина дефектов. Поэтому обнаруженные снарядами-дефектоскопами стресс-коррозионные дефекты не могут быть классифицированы по степени их опасности и возникает необходимость вскрытия и обследования выявленных локальных пораженных стресс-коррозией участков газопровода неразрушающими методами. [c.65]

Методы НК основаны на использовании физических явлений для обнаружения и определения параметров дефекта. В свою очередь неразрушающие методы контроля подразделяются на пассивные (интегральные) и активные (локальные). [c.176]

С другой стороны, влияние интегральной толщины контролируемого изделия, вдоль соответствующих направлений, на величину погрешности измеренных проекций ЛКО обусловливает формирование характерной пространственной структуры поля ошибок реконструируемого ЛКО при воспроизведении неоднородных по толщине изделий и изделий сложной формы, что неизбежно затрудняет обнаружение локальных дефектов на фоне таких ложных неоднородностей, особенно в зонах с резкой разнотолщинностью. Сохранение постоянного уровня ошибок в каждой проекции дало бы аддитивную добавку, одинаковую в каждом элементе томограммы, но не привело бы к возникновению маскирующих структур. [c.418]

Из (125) видно, что размеры и пространственная структура реконструируемого изображения локального дефекта (ДЦд (х, у, г) -> Д х6 х) 6 (у) 6 (г)) практически не зависят от дефекта и определяются формой и размерами функции рассеяния h (х, у, г). Например, два сферических включения диаметром 0, 1км и 0,01/Ам на томограмме будут воспроизводиться как дефекты одинакового размера порядка 1/2%. Аналогично и трещины, раскрытие которых существенно меньше предельного пространственного разрешения томографа, будут воспроизводиться на томограмме с увеличенной и одинаковой толщиной 1/2 л1. Различие формы, размеров и контраста ЛКО однотипных локальных дефектов согласно (125) отразятся лишь на амплитуде изображения дефекта, а следовательно, на надежности обнаружения изображения дефекта на фоне квантовых шумов томограммы. [c.442]

Соотношение (131) позволяет количественно оценить возможности обнаружения произвольных локальных дефектов по заданным характеристикам вычислительного томографа. [c.443]

Многие дефекты, рассмотренные в диссертации, упоминались в работах, опубликованных ранее. Так, например, расслоение металла, вызванное наличием внутренних ликвационных полос, или же потеря устойчивости трубы из-за образования гофр являются известными типами дефектов, встречающихся при эксплуатации трубопроводных систем. Но в то же время в работе был обнаружен новый вид локального вспучивания участка трубы большого диаметра нефтегазового сортамента с потерей ее устойчивости не объясняемый ни с точ- [c.7]

Таким образо.м, дифференциальная головка эффективно работает при обнаружении локальных дефектов и регистрирует также начало и конец развития протяженного дефекта, но не чувствь тельна к дефектам типа сплошной непровар. Тем не менее применение дифференциальных головок в магнитографических дефектоскопах целесообразно, так как они способствуют увеличению количества информации об исследуе.мом объекте. [c.170]

В результате можно сделать следующее заключение поскольку до истечения инкубационного периода не удается обнаружить в образце накопление каких-либо дефектов на молекулярном уровне, остается предположить, что этот период характеризуется определенными изменениями надмолекулярной структуры. В пользу этого предположения говорят обнаруженные в результате специально проведенной серии опытов небольшие изменения степени кристалличности (по данным инфракрасной спектроскопии), а также скорости диффузии поверхностно-активного вещества в образцы. Следует также предположить, что в этот период происходит ослабление межмолекулярного взаимодействия. Локальные перенапряжения на связях меняются во времени вследствие межмолекулярных перегруппировок и скольжения цепей. На данном этапе деформирования перестройка аморфной фазы совершается в основном без разрыва макромолекул. Одновременно происходят конформационные переходы, слабые в начальной стадии деформирования и более сильные на последующих стадиях. [c.274]

Следует отметить, что магнитографический метод имеет меньшую разрешающую способность (и.меется в виду ширина дефекта), чем магнитный порошок. Мелкие поверхностные риски и трещины создают обычно значительные градиенты напряженности магнитного поля рассеяния при малой его величине, часто недостаточной для намагничивания частиц порошка на пленке. Но даже при значительной напряженности поля дефекты с малым раскрытием могут создавать узкие локальные поля, ширина которых значительно меньше щели в считывающей головке, и в этом случае считываемый сигнал будет недостаточным для обнаружения таких дефектов. [c.351]

Полученные результаты объясняются на основе представлений о возникновении регулярных диссипативных структур (РД< ) дефектов в Процессе образования остаточного нарушенного слоя При множественном локальном микроразрушении поверхности кристалла. РДС формируется из метастобильных комплексов неравновесных точечных дефектов, взаимодействующих через упругие и электрические поля и профиль распределения которых промодулирован дислокационным каркасом в области вдавливания абразивных гастиц. Переход кристалла после обработки в новое квазиравновесное состояние сопровождается распадом РДС, при котором возможны локальные фазовые переходы, проявляющиеся как отрицательная мнкрог10лзу4есть кремния. Обсуждаются аспекты практического использования обнаруженного явления для оптимизации механической обработки монокристаллов. [c.91]

Эшби показал, что для сложных границ скольжение по границе и миграция тесно связаны. В этом случае скольжение и миграция границы пропорциональны, поскольку только в этом случае возможно скольжение без изменения структуры границы. При зернограничном проскальзывании по большеугловой границе миграция выступает как процесс, обеспечивающий непрерывное под-страивание границы до плоскости в атомном масштабе благодаря перемещению зернограничных дислокаций. Однако эту миграцию следует отличать от той, которая происходит в процессе пластической аккомодации, когда миграция, наблюдаемая при локальной пластической деформации, непосредственно не связана со скольжением по границе зерна. Такая нерегулярная миграция может препятствовать зернограничному проскальзыванию, поскольку не позволяет границе в процессе скольжения оставаться плоской. Для осуществления непрерывного скольжения по поверхности границы зерна необходимо действие источников зернограничных дислокаций. Предполагается, что источниками таких дислокаций могут быть источники типа Франка — Рида, действующие на границе зерна. Обнаруженные спиральные образования на границе зерен являются источниками дислокаций границ зерен, размножение которых происходит не скольжением, а переползанием. Дислокации границ зерен могут образовываться и в результате взаимодействия дислокаций решетки со структурными дефектами границы. [c.178]

Таким образом при использовании немоноэнергетического излучения задача реконструкции внутренней структуры изделий в ПРВТ становится принципиально нелинейной, и пренебрежение этим обстоятельством сопровождается заметным уровнем ошибок, снижающих точность определения абсолютного уровня ЛКО и чувствительность к обнаружению локальных дефектов. [c.415]

С целью эффективного ослабления нелинейных артефактов при обнаружении локальных дефектов в промышленных изделиях произвольной структуры можно использовать линейную высокочастотную пространстеенную фильтрацию проекций. В силу характерной разницы простраиствеиного спектра нелинейных интегральных артефактов и локальных дефектов последние в этом случае воспроизводятся относительно усиленными на фоне ослабленной низкочастотной структуры изделий. Этот метод, реализованный, например, с применением алгоритма обратного проецирования с фильтрацией двойным дифференцированием (ОПФДД), устойчив к любым изменениям формы и ориентации изделия и одновременно упрощает весь процесс реконструкции. [c.423]

Таким образом число проекций, используемых при контроле методом ПРВТ, должно линейно повышаться с увеличением диаметра контролируемого изделия и пространственного разрешения. С другой стороны, точность реконструкции низкочастотных пространственных структур (с малым км) может оказаться высокой и при малом числе проекций. Это обстоятельство оправдывает низкочастотную фильтрацию проекций для получения приемлемых результатов при малом М. Однако при контроле сложных структур и обнаружении локальных дефектов такой прием будет лишь сопровождаться снижением чувствительности контроля и потерей информативных высокочастотных составляющих изображения. [c.430]

В то же время проблема обнаружения методом ПРВТ наиболее типичных технологических дефектов в виде раковин, пор, воздушных пузырей, инородных включений, произвольно ориентированных трещин, расслоений, для которых традиционные методы контроля наиболее уязвимы, еще нуждается в детальном количественном анализе. Тем более, что уже первые экспериментальные проверки продемонстрировали уникально высокую чувстви-, тельность ПРВТ при обнаружении таких локальных дефектов. [c.441]

Обнаружение локальных дефектов. Условие надежного обнаружения локальных дефектов методом ПРВТ может быть представлено в виде [c.442]

Таким образом метод ПРВТ обладает на порядок более высокой чувствительностью контроля при обнаружении сферических локальных дефектов в толстых изделиях со сложной геометрической структурой при одновременном определении координат дефекта в трехмерном объеме изделия с точностью выше Дг = 12км- Отметим, что согласно (135) на чувствительность контроля сферических дефектов экспозиция и толщина контролируемого слоя влияют относительно слабо. [c.444]

Таким образом, с помощью ПРВТ в упомянутых ранее условиях контроля (М( = 6, км== 0,3 пер/мм, D = 256 мм) при I Сд I = 1 надежно обнаруживаются цилиндрические дефекты диаметром 0,25 мм, что соответствует относительной чувствительности контроля = = 0,1 %. Чувствительность к выявлению подобных дефектов более резко, чем для сферических включений, зависит от контраста дефекта и может быть улучшена увеличением, в отличие от (135), толщины контролируемого слоя и экспозиционной дозы. Интересной особенностью обнаружения цилиндрических дефектов является независимость уровня чувствительности от изменения предела пространственного разрешения, что является следствием компенсации двух факторов падения амплитуды изображения дефекта и повышения точности оценки локального линейного коэффициента ослабления. Видно, что даже при средних метрологических характеристиках метод ПРВТ превосходит традиционную радиографию по чувствительности к цилиндрическим дефектам примерно в 30 раз. [c.444]

Однако даже при средних метрологических характеристиках, несмотря на более низкое, чем у традиционной радиографии, пространственное разрешение. ПРВТ обладает значительными преимуществами в обнаружении и определении координат локальных дефектов всех видов внутри объема сложных промышленных изделий. [c.445]

Причина повышенной чувствительности к трещине материала плавки А по сравнению с плавкой Б заключалась в наличии в нем крупных скоплений грубых включений, что подтвердилось микрофрактографическим исследованием на поверхности изломов образцов, вырезанных из разрушившейся детали и других деталей той же плавки, наблюдались колонии грубых включений, между которыми располагаются микроучастки малопластичного разрушения, в то время как на изломах образцов из деталей плавки Б такие скопления не наблюдались, микростроение излома пластичное, ямочное (рис. 88). Локальный рентгеноспектральный анализ показал существенную неоднородность распределения никеля, железа и кремния. При среднем содержании кремния 0,24% в отдельных зонах материала аварийной детали его содержание достигает 0,76%, в материале плавки Б максимальное значение содержания кремния составляло 0,37% Отрицательное влияние таких факторов, как наличие металлургических дефектов или концентраторов напряжений в виде забоин или рисок, особенно заметно проявляется при действии высоких рабочих напряжений. Так, в очаге усталостной трещины в детали из сплава Д1 был обнаружен дефект в виде шлакового включения (рис. 89, а). Микрофрактографический анализ показал большое количество интерметаллидов на поверхности излома в области очага разрушения (рис. 89,6). Развитие излома характеризовалось последовательным возникновением дополнительных очагов, также связанных со скоплениями включений. 116 [c.116]

В ИМАШ АН СССР проведены теоретические и экспериментальные исследования, позволившие выявить закономерности изменения информационных свойств виброакустических процессов при наличии дефектов монтажа и развития деградационных явлений при эксплуатации машин. Разработанные методы обнаружения и диагностирования зapoждaюш x я эксплуатационных дефектов основаны на анализе свойств вынужденных и собственных колебаний дефектных узлов. Проведенная при этом >-нифи-кация методов диагностирования дефектов на ранней стадии их развития базируется, в частности, на том, что для узлов трения (подшипники скольжения и качения, зубчатые зацепления и т.п.) основным деградационным эффектом, приводящим к отказу, является развитие локальных повреждений контактируемых поверхностей (выкрашивания, задиры, трещины). Установлено, в частности, что при всех видах дефектов развитие повреждений сопровождается увеличением глубины амплитудно-импульсной модуляции в зоне собственной частоты дефектного узла. [c.27]

Магнитные [приводы (вибрационные в устройствах для преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное Н 02 Н 7/065 золотниковых распределительных механизмов для свободнопоршневых машин или двигателей F 01/L 25/08) сепараторы для разделения материалов В 03 С 1/02-1/30 системы в смесителях В 01 F 13/08 средства (для закрепления винтов или гаек В 25 В 23/12 для разделения изделий, уложенных в стопки В 65 Н 3/16 в формах для формования пластических материалов В 29 С 33/16, 33/32) усилители, использование (для регулирования заряд1Юго тока или напряжения Н 02 J 7/12 в системах управления тяговыми электродвигателями транспортных средств В 60 L 15/18 15/28) элементы, использование в холодильных машинах F 25 В 21/00] Магннтография (G 03 G 19/00 исследование магнитографических методов для обнаружения локальных дефектов G 01 N 27/85) Магниты, использование для разделения материалов В 03 С 1/00 Магнуса эффект, использование (для [c.108]

Производится перемотка кабеля, в процессе которой определяются места повреждения, фактическая длина, устраняются перекруты, удаляются дефектные участки. При выявлении местонахождения поврежденного участка кабельной линии данный участок, как правило. вырезается. Исключение составляет случай, когда механическое повреждение имеет локальный характер и не привело к повреждению токопроводящих жил кабеля. В случае обнаружения мест, где изоляция кабеля претерпела изменения, недопустимые для дальнейшей эксплуатации, подобные участки также удаляются вне зависимости от наличия снижения сопротивления изоляции. К таким дефектам можно отнести [c.227]

Рассмотрим наиболее распространенные методы регистрации магнитных полей. Эффективным оказался магнитоакустический метод, при котором измерительную катушку наклеивают на пластинку из ферромагнетика с магнитострикцнонным эффектом. В пластине возбуждаются колебания, которые передаются наклеенной на нее измерительной катушке. Наводимая ЭДС пропорциональна постоянному магнитному полю дефекта, которое подмагничивает пластину (рис. 32). Этот метод удобен для автоматизации процесса обнаружения относительно грубых дефектов. Измерение происходит в зоне локального насыщения пластины с магнитострик-ционным эффектом, который изменяется в зависимости от степени подмагничивания. [c.87]

Метод постоянного магнитного поля используют как для измерен ния потери сечения каната, так и для обнаружения локальных дефектов. Постоянный магнитный поток вдоль продольной оси участка контролируемого каната создают постоянными магнитами или электромагнитами постоянного тока. Общий магнитный поток, создаваемый постоянными магнитами или электромагнитом (часть этого потока), измеряют датчиками Холла либо другими датчиками, пригодными для измерения абсолютного значения магнитного потока или изменений этого потока. Сигнал датчиков зависит от магнитного потока, проходящего через участок контролируемого каната и, следовательно, от поперечного сечения этогр участка по металлу. [c.113]

Обнаружение короткозамкнутых витков в обмотке двигателя, возникших вследствие пробоя или локального повреждения межвитковой изоляции и вызывающих значительный местный перегрев, приводящий в дальнейшем к пробоям обмотки на корпус или между фазами, т. е. к отказу двигателя, требующе.му капитального ремонта, выполняют с помощью аппарата ЕЛ-1 в соответствии с инструкцией на прибор. Дефекты в обмотках выявляют путем последовательного сравнения форм кривых напряжения на каждой паре обмоток. Если в обмотках пет короткозамкнутых витков, кривые напряжения, снимаемые с двух обмоток, совпадают при наличии короткозамкнутых витков на экране появятся две кривые. Поменяв одну из испытуемых обмоток с третьей обмоткой, выявляют дефектную обмотку. [c.274]

Магнитоферрозондовый метод контроля (ГОСТ 21104-75) основан на обнаружении и измерении магнитных полей рассеяния, возникаюших в зоне дефекта, с помощью феррозондов — магнитодинамических магнитомеров. Феррозонды позволяют обнаружить очень слабые локальные магнитные поля. [c.201]

С помощью ИК-профилографов, использующих метод сканирования, определяют топографию температуры на поверхности изделия. Перемещение объекта контроля осуществляют при помощи двухкоординатного столика, на котором располагают о ьект. Применяют для контроля качества пайки и сварки, обнаружения трещин, раковин, обрывов или плохих контактов, неоднородных включений в материале для выявления дефектов гальванических покрытий (локальные разрывы, пустоты и т.п.). [c.215]

Книга содержит оригинальные исследования, приведшие к установлению фундаментальных представлений в физике пластичности и прочности кристаллов. Они лежат в основе современного учения о механических свойствах кристаллических тел. В книге выдвинуты и доказаны взгляды о том, что причиной разрушения кристаллов являются дефекты, создаваемые предшествующей этому процессу пластической дефорхмацией. Открыты и изучены явления, определяющие возникновение и образование линий скольжения в кристаллах, обнаружен и исследован новый механизм пластического формоизменения кристаллов. Предложен метод изучения механизмапластичнос- ти путем исследования областей локальных нарушений кристалла вблизи уколов, царапин, вершин трещин и т. п. Обнаружены прозрачные металлы — галоидные соединения серебра п таллия и сплавы на их основе, обладающие металлоподобными механическими свойствами, и установлена связь механических свойств кристаллов со свойствами атомов,их образующих. [c.2]

Испытания плети 2 с дефектными катушками Р-1, Р-2, Р-3 и К-1. На участке трубы в районе катушек с дефектами для системы АС-6А/М установили шесть датчиков, которые образовывали пространственную антенну, позволяющую проводить плоскую локацию, т.е. определять точные координаты источников АЭ на развертке трубы. При испытешии дешной плети при давлении около 70 атм возникла течь, которая помешала нормальному проведению АЭ-измерений. Для обработки информации необходимо было хотя бы частично избавиться от сигналов, связанных с течью. Для этого при обработке был установлен порог 1000 мкВ. При этом обнаружен источник локальной концентрации АЭ, координаты которого совпадают с зоной расслоения на катушке Р-1. Устойчивое проявление этого источника наблюдается с давления 50 атм. В дгшном случае сделан вывод, что сигнал от расслоения такого типа регистрируется на трубе даже при столь высоком уровне шумов, генерируемых течью. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...