Иридий осмистый

Иридий 621, 622, 623, XVI. Иридий осмистый 622, XVI. Искатель 714, XIX. [c.459]

Опорные точки осей ответственных измерительных приборов, иглы морских компасов, на которых вращаются магнитные стрелки, пятки вращающихся частей измерительных приборов, кончики вечных перьев и пр. снабжаются наплавкой из твердого металла, способного выдерживать сравнительно высокие нагрузки, неистирающегося и коррозионностойкого. Обычно в этих случаях применяется природный осмистый иридий. Из этого материала выбирают зерна диаметром 0.8—1 мм, их припаивают серебряным припоем или приваривают к осям и затачивают на абразивных камнях. [c.441]

При пользовании природным осмистым иридием большим неудобством является неправильная форма зерен и большое количество отходов при выборе зереи нужного размера. Кроме того, изготовление такого рода иридиевых наконечников является очень непроизводительным и трудоемким процессом. [c.441]

Износостойкие сплавы. Для изготовления коррозионно-стойких сплавов для игл компасов, оиор игл, осей и других малогабаритных деталей, работающих на износ и истирание, а также наконечников перьев авторучек применяют спланы с осмием, иридием и рутением осмистый иридий (природный или сплав), спланы осмия с вольфрамом и кобальтол , осмия с вольфрамом и никелем, рутения с вольфрамом и никелем, рутения с вольфрамом и кобальтом, а также платины с иридием и вольфрамом или другими тугоплавкими металлами. [c.283]

Термин осмистый иридий применяется почти как синоним термина иридосмин , но в данной главе принят последний . Иридий ассоциирует также с платиной и золотом в платинистом иридии и ауросмириде соответственно. Как упоминалось выше, родий наряду с другими плати- [c.471]

Интересны минералы, содержащие осмий и иридий. В ос-мистом иридии, полученном из различных месторождений, было от 24 до 77 % 1г и от 21 до 46 % Os при различном количестве платины (1—13%), рутения (0,2—12%), родия (0,2—3,0 %) и других элементов. По физико-химической природе осмистый иридий является твердым раствором иридия в осмии. [c.381]

Диаграмма состояния. По данным [1, 2] сплавы иридия с осмием, встречающиеся в природе в самородном состоянии в виде осмистого иридия, представляют собой твердые растворы этих металлов и в зависимости от состава имеют ГЦК рещетку иридия (О—32% Оз) или гексагональную рещетку осмия (32—50 и более % Оз). Аналогичные результаты для богатых осмием природных сплавов получили и в работе [3]. Однако в работе [4] при исследовании сплавов, приготовленных дуговой плавкой из чистых металлов, методом рентгеновского и микроструктурного анализов установили, что в системе 1г — Оз имеется разрыв растворимости в твердом состоянии в области [c.575]

При обработке платиновых руд осмистый иридий отделяют (вместе с примесями некоторых минералов) в виде нерастворимого осадка путем действия на руду царской водки. Выделения О. из этого остатка достигают различными способами, сущность которых заключается в переводе О. в растворимые соединения путем сплавления осмистого иридия с перекисью бария или перекисью натрия, а также со смесью едкой или углекислой щелочи с бертолетовой солью или селитрой (см. Платина, аффинаж). При обработке получаемых такими способами продуктов царской водкой О. переходит в OSO4, к-рый благодаря своей лет> ести легко м. б. отогнан. Образование OsOa м. б. достигнуто также непосредственным [c.124]

I. Обработка сырой П. ц а р ской водкой при нагревании и отделение нерастворимого осмистого иридия и песка, состоящего из различных нерастворимых минеральных зерен. Перед этим насколько возможно отделяют золото (горячей ртутью) и хромистый железняк (промывкой), обычно встречающийся в уральских месторождениях. Для растворения подготовленной т. о. шлиховой П. применяют смесь из трех объемов соляной к-ты (в 20°Вё) и одного объема азотной к-ты (в 35°Вё). На 1 кг П. расходуется ок. 4 л царской водки. Растворение производится при ° = 80°. Один из распространенных аппаратов для растворения П. состоит из цилиндрич. фарфоровых сосудов с пришлифованными крышками (емкостью около 30 л). Крышки имеют 3 отверстия 1) для всыпания П., 2) для вливания к-ты и 3) для отвода газов, выделяющихся при растворении. Аппарат другой конструкции представлен на фиг. 5. Он имеет в фарфоровой пришлифованной крышке четыре тубуса 1) для мешалки, 2) для выхода газов, [c.312]

VIII. Обработ-ка осмистого иридия. Нерастворимый осадок (I) осмистого иридия, оставшийся после первой обработки царской водкой, сплавляют с цинком, чтобы сделать возможным дальнейшее разложение его. Цинк удаляют путем отгонки в тигле. Для этого в крышке графитового тигля проделывают небольшое отверстие для выхода паров цинка. Полученную так. образом губку, легко растирающуюся в порошок, раньше обрабатывали царской водкой и раствор после этого выпаривали. В настоящее время этот процесс обработки царской водкой заменен другим, состоящим в прокаливании губки с перекисью бария. После этого полученную массу выщелачивают водой для удаления избытка перекиси бария и бариевого силиката. [c.313]

IX. Отделение осмия от иридия. Полученную т. о. черную Ma y(VIII) подвергают обработке в дистилляционном аппарате, в к-ром отгоняют с паром осмиевую к-ту, полученную в результате предыдущего (VIII) процесса окисления. Отгонка продолжается в продолжение 5—6 часов. В течение дня перегонный аппарат обрабатывает 20 %г окисленного продукта, что соответствует 7—8 кг сырого осмистого иридия. Отогнанную кислоту собирают в приемниках и восстанавливают до металла путем прокаливания в графитовом тигле. [c.313]

И. и его соединения получаются при переработке и очистке природной сырой платины или осмистого иридия, встречающегося вместе с платиной в качестве особого минерального образования. Состав его характеризуется анализами, приведенными в таблице. [c.153]

Состав осмистого иридия различных [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...