227—229 — Пример определения основных параметро

Способ пользования номограммой показан на примере определения основных параметров процесса радиальной штамповки квадратной головки из стали 10 при р = 70° с радиусом заготовки R = 11 мм и высотой головки [c.268]

В этом параграфе в виде примера показывается последовательность определения основных параметров, т. е. чисел зубьев, числа сателлитов и радиусов начальных окружностей для одноступенчатого планетарного однорядного редуктора типа Джемса (рис. 116). [c.211]

Предложен метод определения основных параметров режима точечной электрической сварки с использованием выводов теории подобия. На примере магниевых сплавов показаны возможности и эффективность применения этого метода. Иллюстраций 7, библиографий 10. [c.266]

Рассмотрим на конкретных примерах методику составления уравнения энергетического баланса, анализа этого уравнения и определения основных параметров двигателя. [c.323]

Сканирующие инфракрасные системы оповещения представляют собой более сложные приборы, в задачу которых входит не только обнаружение атаки противником, но часто и определение основных параметров ОЭП противника. Типичным примером аппаратуры оповещения считают компактное устройство, устанавливаемое либо в контейнере, либо в нижней части фюзеляжа защищаемого летательного аппарата и прикрытое обтекателем (диаметр обтекателя около 100 мм [104, [c.56]

Весьма важным при использовании поляризационно-оптического метода является определение оптической постоянной материала, которая необходима для расчета величин действуюш,их напряжений. С этой целью обычно используется балка из того же материала, нагружаемая по схеме чистого изгиба. На рис. 29 показана схема такого эксперимента. В работе [31] рекомендуется принимать следующие основные параметры I = 10-ь15 см, h = 1-г-1,5 см, а = = 2 см, d = 5 ч- 8 мм, Р — Юч-25 кгс. На участке чистого изгиба при нагрузке Р отмечают порядковые номера полос Ша и Шв. В приведенном примере тв = 10,2 ша = 9,9. При этом оптическая постоянная (в кгс/см ) [c.70]

Вывод эмпирической формулы производится аналогично выводу при использовании метода парной корреляции. Проиллюстрируем его на примере определения себестоимости строительномонтажных электролебедок. Для установления зависимости себестоимости электролебедки от ее основных технических параметров (веса, тягового усилия, скорости навивки каната) необходимо построить графики, используя при этом отчетные калькуляции заводов-изготовителей. [c.64]

Изложены основные результаты исследований в области производства строительно-монтажных работ применительно к сооружению магистральных газопроводов из многослойных труб. В частности, рассмотрены вопросы теории расчета параметров процесса укладки трубопровода в траншею. Приведен пример определения оптимальной расстановки трубоукладчиков в изоляционно-укладочной колонне, дана методика оценки уровня напряженного состояния в строящемся трубопроводе. [c.383]

Здесь на примере поршневого компрессора разработана методика определения основных тепловых параметров и показано, как в результате применения таблиц термодинамических функций [значительно сокращается время вычислений. [c.4]

Примеры определения размеров пружин растяжения и сжатия, свитых из проволоки круглого сечения в различной постановке задачи, приведены в приложении к ГОСТ 13765—68. Основные параметры пружины указанного вида могут непосредственно подбираться по заданным нагрузкам и жесткости, руководствуясь от ГОСТ 13764—68 до ГОСТ 13773—68, а также и по ГОСТ 13775—68 и ГОСТ 13776—68. [c.111]

Рассмотрим основные методы вероятностного расчета фрикционных элементов на примере определения ресурса накладок сцепления автомобилей-самосвалов грузоподъемностью 4,5 т, работающих на строительных объектах города в следующих условиях город 86 %, пригородные шоссе 11 %, карьер 3 % пробега -г] == 0,5 = = 10000 кг. Параметры автомобиля и характеристики сцепления следующие = 4800 кг = 0,49 м сод = 190 с — 28,6 Л1д = 400 Н-м год выпуска 1966 шифр накладок 7-КФ-34 F = = 0,122 [c.180]

По эксплуатационному назначению резьбы можно разделить на резьбы общего назначения, применяемые для соединения различных типов деталей, и специальные резьбы, предназначенные для соединения одного типа деталей определенного механизма. Резьбы первой группы в свою очередь можно разделить на крепежные (метрическая, дюймовая), кинематические (трапецеидальная, упорная) и трубные (трубная, цилиндрическая, коническая, и трубная коническая дюймовая) второй группы — на окулярные резьбы, резьбы для труб геологоразведочного бурения и др. В табл. 9.1 приведены общие для всех резьб, стандартизованных в СССР, основные параметры и примеры условных обозначений. [c.388]

Выше приведены методики теоретического анализа и инженерного расчета характеристик достоверности контроля параметров образцов продукции по известным характеристикам погрешности измерений при контроле и известным параметрам методики контроля. Иначе говоря, решена задача анализа при известной методике контроля. Но мы все время подчеркивали, что основной является обратная задача — разработка методики контроля, то есть определение допустимой погрешности измерений при контроле и параметров методики контроля по заданным исходным данным, в число которых входят и допустимые характеристики достоверности контроля. При современном состоянии теории синтеза систем не представляется возможным, непосредственно, прямо решать задачу синтеза методик контроля (так же, как и МВИ). Поэтому эту задачу приходится решать итерационным методом на основе изложенной в данной главе методики анализа и расчета характеристик достоверности контроля. Задаваясь допустимыми характеристиками достоверности контроля, возможно, на основании приведенных выше формул и графиков, определить методом подбора необходимые параметры методики контроля и допустимые характеристики погрешности измерений при контроле. Последовательность этапов решения этой задачи, фактически задачи синтеза методики контроля, полностью аналогична последовательности этапов разработки МВИ, описанной в разд. 4.3.2. Таким образом, материал данной главы может быть использован в практике разработки методик контроля параметров образцов продукции. Примеры определения характеристик достоверности контроля приведены в [2]. [c.223]

Характеристики взаимодействия электромагнитного излучения с молекулами суш,ественно определяются электрооптическими параметрами последних. Так при расчете поглощения излучения важную роль играет дипольный момент молекулы, зависимость которого от внутренних координат наиболее точно восстанавливается из экспериментальных данных об интенсивностях КВ полос и отдельных линий путем решения обратной задачи. В выражение для интенсивности входит квадрат модуля матричного элемента оператора дипольного момента в базисе колебательно-вращатель-ных волновых функций состояний, между которыми происходит переход. Зная экспериментальные значения интенсивностей 5 различных КВ-линий, принадлежащих к разным полосам, и формулы, связывающие 5 с дипольным моментом, можно найти последний путем подгонки с помощью метода наименьших квадратов [7]. Учитывая громоздкость общего математического аппарата, проиллюстрируем решение задачи определения дипольного момента на примере Н2О — основного поглощающего вещества воздуха. [c.63]

В Международной системе единиц СИ формулы размерности всех физических величин имеют вид степенного одночлена где Ь, М, Т — размерности длины, массы и времени соответственно, Я,, X, т — показатели степеней. Из теории размерности известно следующее если число основных единиц измерения равно числу определяющих параметров, которые имеют независимые размерности, то зависимость между определяемой величиной и определяющими параметрами находится с точностью до постоянного множителя. Покажем зто положение на примере определения параметра С в формуле (11.48). Рассмотрим формулу общего закона фильтрации (11.58). Допустим, что параметр е в выражении коэффициента проницаемости к (11.27) характеризует не только те особенности структуры порового пространства, которые отмечены в 5, но также и особенности, [c.33]

Все устройства на запредельных волноводах характеризуются наличием области с распространяющимся волновым процессом. Такие области создаются путем введения в запредельный волновод металлических (штыри, диафрагмы) [16, 31—33] или диэлектрических неоднородностей [58]. Применение запредельных волноводно-диэлектрических структур в качестве базовых элементов СВЧ устройств существенно расширяет функциональные возможности последних. Эти возможности иллюстрируются ниже на примере волноводно-диэлектрических фильтров с запредельными связями. Такие фильтры обычно представляют собой отрезок запредельного волновода с диэлектрическими неоднородностями [45, 58], параметры которых (диэлектрическая проницаемость, геометрические размеры, ориентация и т. д.) выбираются так, чтобы в месте их расположения могла распространяться волна основного типа. Задавая определенным образом параметры неоднородностей и их взаимное расположение друг относительно друга, можно получить фильтры с требуемыми частотными характеристиками. [c.8]

На рис. 36 приведена номограмма для расчета размеров двигателя. Номограмма построена по приближенным зависимостям (81) и (82), линеаризирована и поэтому может быть использована лишь для прикидочных расчетов (погрешность до 15%). Левая часть номограммы позволяет по заданным гг и ф определить основные параметры ромбического механизма относительную длину шатуна 1Д, относительный дезаксиал к и относительный ход поршней 5. На правой части номограммы приведен пример определения масштабного фактора механиз- [c.65]

Рассмотренные выше примеры касались однородных закрытых систем, и поскольку переменные химического состава в них не использовались, то полученные выводы справедливы либо при равновесных химических превращениях веществ в системе, либо при полном отсутствии таковых. Усложнения, появляющиеся при анализе открытых систем или систем с неравновесным химическим составом, вызваны прежде всего увеличением числа аргументов характеристических функций. Можно и в этом случае попытаться применить рассмотренную последовательность получения термодинамических характеристик, т. е. по-прежнему изучать зависимости Ср(Т), V T, Р) и т. п., но при определенных, фиксированных химических составах. Такой путь был бы, однако, неоправданно трудоемким, если в начале его не ориентироваться на использование уравнений Гиббса—Дюгема. Для применения последних надо знать прежде всего зависимость свойств от состава фазы, и определение этих зависимостей при параметрах 7, Р составляет основную задачу экспериментальной термодинамики растворов. [c.95]

В конце раздела 2.2. уже был приведен простой пример отыскания весовой и передаточной функций объекта, описываемого обыкновенным дифференциальным уравнением первого порядка с постоянными коэффициентами. Теперь будут изложены основные способы определения весовой, переходной и передаточной функции линейных объектов с сосредоточенными параметрами, математическая модель которых включает только обыкновенные дифференциальные уравнения. Рассмотрим общий случай, когда коэффициенты уравнений являются произвольными функциями времени, т. е. объект не является стационарным. [c.82]

Формулировка проблемы. Первым шагом при решении задачи уменьшения шумов, порождаемых какой-либо отдельной деталью двигателя, является классификация этого шума и определение его доли в общем шуме двигателя. Обычно измерение уровня шумов проводится с полностью покрытым звукоизоляцией двигателем, и далее исследуются независимо друг от друга основные источники шума. Однако разработанные в последнее время приборы позволяют определять вклад различных источников шума с помощью измерения различных параметров на поверхности двигателя без покрытия его звукоизоляцией. Именно такие приборы для измерений интенсивности акустических колебаний здесь широко применялись. Их работа основана на измерении уровней звукового давления с помощью двух микрофонов, установленных около поверхности исследуемого узла. По результатам измерений, получаемых при помощи микрофонов, можно определить интенсивность излучения акустических волн в заданном направлении. Обследовав таким образом всю поверхность узла и просуммировав полученные результаты, можно определить мощность акустического излучения этого узла. Подобные приборы можно использовать как на работающем двигателе, так и на неработающем. В последнем случае к двигателю прикладывается сила, возбуждающая колебания, по возможности близкие тем, что возникают в работающем двигателе. Данный подход удобен для исследования влияния тех или иных внешних условий, например температуры окружающей среды, на работу демпфирующего покрытия, что будет проиллюстрировано на примере крышки клапанов. [c.374]

Изложенные ниже примеры применения методов математического моделирования с использованием ЭВМ относятся в основном к поверочным расчетам при заданных вариациях схем и компоновок теплоэнергетических установок. Цель этих исследований — определение параметров установок (температур, давлений), расходов теплоносителей, конструктивных параметров, показателей тепловой и общей экономичности при изменении различных внешних факторов и условий. При этом основное внимание уделяется изложению специфики математического моделирования теплоэнергетических установок на ЭВМ. [c.10]

Для получения основных закономерностей, связывающих освещение фотодатчика с параметрами ориентируемой детали, рассматриваем приведенную выше (см. рис. , в) в виде примера плоскую деталь с круглым отверстием, несколько большим или равным диаметру фотодатчика (размерам светочувствительной площадки). На рис. 3 приведена схема расположения точечного источника света А относительно отверстия детали диаметром 2г и толщиной а. Кратчайшее расстояние от точечного источника света до поверхности светочувствительной площадки принимаем равным S, диаметр фотодатчика — 2q. Как видно из рис. 3, при определенном положении осветителя А на расстоянии у2 от края отверстия детали наклонный пучок света полностью закрывается. На основании герметиче- [c.212]

Если три и более трубопровода сходятся в одной точке, то такое соединение будем называть узлом. Простейшим примером узла является соединение основного циркуляционного трубопровода реакторного контура с системой компенсации объема. Количество уравнений, необходимых для формирования граничных условий, существенно зависит не только от числа труб в узле и, но и от распределения их между подводящими и отводящими трубопроводами. Произведем в общем виде классификацию трубных узлов в целях определения количества уравнений, необходимых для составления системы граничных условий в узле. Рассмотрим узел, изображенный на рис. 1.5. Точку О, в которой сходятся трубопроводы, назовем центром узла. Примем, что статическое давление р в этой точке является общим для всех трубопроводов. Вокруг центра узла выделим область С так)то, чтобы в пределах ее скорость теплоносителя в любом трубопроводе не меняла своего знака. На рис. 1.5 изображены две группы трубопроводов. По одной группе трубопроводов направление движения теплоносителя - к узлу, а по другой -от узла. В пределах каждой группы скорость теплоносителя может иметь различный знак. Знак скорости определяется не принадлежностью трубопровода к одной из двух групп, а сопоставлением направлений движения теплоносителя и координаты длины данного трубопровода. Наоборот, удельные параметры теплоносителя (объем, энтальпия, внутренняя энергия и т.п) будем считать одинаковыми во всех трубопроводах от- [c.21]

Для определения параметров станков используют сравнительно-статистические данные [27]. Рассмотрим это положение на примере выбора основного параметра многоцелевых (многооперационных) сверлильно-фрезерно-расточных станков, где основным параметром является ширина рабочей поверхности стола. Ширина стола влияет на другие геометрические параметры станка ход вдоль оси горизонтального шпинделя, вьшет вертикального щпинделя и др. Наряду с размерами рабочей поверхности стола координатные перемещения по осям X, характеризуют возможность станка по получению предельных размеров обрабатываемых заготовок. [c.432]

Пример 7.2. Определение основных размеров осевого компрессора. Дано производительность G 16,13 кг/с, степень повышения давления =- 10 параметры воздухп пе зед компрессором == 100 300 Па, Т 288 К, R 287, 2 Дж/(кг-К), k 1,4. [c.238]

В статье приводятся некоторые результаты исследований зависимостей свойств покрытий от основных технологических параметров. Для получения математической модели процесса предлагается использовать зкспернмептадьво-статистические методы теории планирования эксперимента. Этот подход реализовав ва примере определения количественных характеристик зависимости пористости покрытий от глубины загрузки, дистанции напыления и содержания ацетилена в детонирующей смеси. По полученной модели из условия существования экстремума функции многих переменных были рассчитаны оптимальные значения технологических параметров. Наличие минимума проверялось по достаточным условиям существования экстремума. Последующие аксперикевты подтвердили правильность расчетов. Лит. — 3 вазв., ил. —2. [c.262]

Методика состоит из теоретической части, определения основных конструктивных размеров прикаточных устройств, скорости и осевой подачи прикаточного ролика, расчета удельного усилия дублирования (интенсивности нагрузки на ролик), мощности привода прикатчиков, проверки выбранных параметров по величине неприкатанных участков и максимального усилия, действующего на прикаточный ролик, и примера расчета. [c.112]

Назовите основные технико-эксплуатационные показатели ходового оборудования машин. Какими показателями они характеризуются Приведите примеры определения параметров маневренности гусеничных движителей при различных способах поворота и шинноколесных [c.91]

Приведенные примеры относятся к определению статических характеристик автоматизированного привода. Для оценки устойчивости системы управления необходимо составить уравнения, связьшающие основные параметры системы, передаточную функ- цию и структурную схему. [c.460]

Таким образом, применяя двойную логарифмическунэ сетку, можно определить основные параметры распределения. В приведенном примере показано, что значения параметров /и и 7 , определенные по методу наименьших квадратов, почти совпадают со значениями, полученным графическим методом. Для т погрешность равна О, а для Т—1,2%. [c.258]

Примером диффузии вдоль слоя перекрывающихся резонансов является модуляционная диффузия (п. б.2г). В этом случае медленные колебания одной из основных частот приводят к появлению боковых резонансов, которые могут перекрываться в определенной области параметров. Эта диффузия не универсальна, т. е. существует определенная величина возмущения, ниже которой боковые резонансы не перекрываются. Интересно отметить, что перекрытие вoз южнo, даже если частота модуляции мала по сравнению с людулпруемой частотой. Этот результат, казалось бы, противоречит интуитивному представлению об адиабатическом поведении в таком случае ). Возможно, что модуляционная диффузия существенна для динамики пучков в накопительных кольцах [2П, 404] ). [c.342]

Остановимся на задаче определения параметров периодического нестационарного ламинарного течения, потому что решение ее может найти применение при использовании трактов автоматики и системы измерений в ЖРД, а также потому, что решается эта задача достаточно строго, а это позволяет на ее примере выяснить основные особенности нестационарных течений. Будем считать жидкость капельной слабосжимаемой, внешними массовыми силами пренебре м. Тогда, приняв в уравнениях (2.2.11) и (2.2.12) М< 0 и F = 0, найдем [c.98]

В проводимом ниже обсуждении вопроса о плотности состояний, зависящей of концентрации, основное внимание обращено. иа определение соответствующих параметров и оценку их величин. В виде примера приводятся типичные значения для GaAs. Во многих работах [4, 5, 32, 40—42] получены выражения, описывающие плотность состояний а полупроводниках, легирован- [c.160]

Графо-аналитический метод определения геометрических параметров режущих кромок. Если необходимо определить геометрические параметры режущих кромок инструмента в плоских сечения, проходящих через заданную точку режущей кромки в разных направлениях ортогонально основной плоскости, удобно применить графоаналитический метод определения геометрических параметров. Этот метод основан на построении круговых диаграмм изменения тригонометрических функций геометрических параметров (Кудевицкий Я.В., 1978 8Ы Пап-т1п, 1982). Особенности метода рассмотрим на примере его использования для анализа статических геометрических параметров режущих кромок дисковых фасонных фрез. [c.345]

Другими интересными примерами задач оптимизации траектории являются задачи вывода спутника на орбиту. Если считать, что основные параметры и летные характеристики ракеты-носителя заданы, то, например, представляет интерес осуществить такой вывод спутника на орбиту, чтобы высота перигея была наибольшей, с целью предотвратить снижение, вызываемое аэродинамическим сопротивлением. В других случаях может потребоваться минимизировать высоту апогея, максимизировать среднее арифметическое апогея и перигея и т. д< В любой из этих задач W будет зависеть лишь от г/ и г , так что из уравнения (2,6) следует, что tg ij) будет линейной функцией времени ). Для определения коэффициентов этой линейной функции приходится использовать тот или иной прием приближения, однако здесь, как и в задаче о максимальной дальности полета, главная ценность результата заключается в том, что он подсказыв ает характер функциональной зависимости ij) от [c.43]

Рассмотрим результаты экспериментов, характеризующие влияние скорости деформирования на критические параметры, контролирующие предельное состояние материала, и сопоставим их с механизмами накопления повреждений и разрушения. Основная закономерность, которая наблюдается при различных схемах деформирования в условиях, когда скоростные параметры нагружения влияют на характеристики разрушения, состоит в уменьшении критических значений этих характеристик при снижении эффективной скорости деформирования. Так, при испытании на ползучесть в определенном температурном интервале снижение скорости установившейся ползучести, вызванное уменьшением приложенных напряжений, может приводить к уменьшению деформации ef, соответствующей разрушению образца. В качествее примера на рис. 3.1, а приведены результаты опытов на ползучесть для ферритной стали, содержащей 0,5% Сг, 0,25% Мо, 0,25% V, при 7 = 550°С и напряжении а =150- 350 МПа [342]. При скорости установившейся ползучести порядка 10 3 с деформация до разрушения образца составляет всего несколько процентов. [c.151]

Практическое занятие включает разработку подпрограммы описания пара метрически заданного ГИ. На рис. П1.4 а, б приведен пример ГИ и п )ограммы для его формирования, которая написана с использованием пакета ЭПИГРАФ. Описываемое ГИ состоит из следующих графических элементов ломаной с вершинами / 2, 6 дуги с начальной точкой 6, конечной — / двух окружностей, распо. юженных под углом 45° относительно оси X и осей окружностей. Все элементы могут быть описаны с использованием подпрограмм определения примитивов (точки, дуги, окружности, отрезка прямой, ломаной). На ГИ присутствуют разные типы линий основная и штрихпунктирная. Тип линии задается п/п SETSTL с параметром 1 Г1Р [c.119]

Каждый механизм представляет собой кинематическую цепь. Основными свойствами механизма являются подвижность его звеньев и определенность (согласованность) их движения. Ввиду определенности движения звеньев механизма одного относительно другого параметры их движения (например, перемещение, скорость, ускорение) удобно оценивать относительно одного из них. Такое звено называют основой, станиной или стойкой. В большинстве случаев одно из звеньев механизма является неподвижным относительно поверхности нашей планеты — Земли. Неподвижное звено обычно и принимают за стойку. Но это иногда не удается осуществить. Так, например, при исследовании механизмов передач транспортных машин — автомобилей, тракторов, локомотивов, самолетов, ракет и др., стойкой считают раму, или корпус, совершающие движение относительно поверхности Земли. Примерами механизмов, различные звенья которых могут поочередно становиться неподвижными, являются механизмы шагания экскаваторов, у которых в пределах одного цикла поочередно становятся неподвижными корпус и опорные лыжи. [c.20]

Степень износа деталей машин определяется изменением це-логс ряда их структурных параметров. Основная трудность задачи состоит в определении подходящей функции параметров /( 1.. . ., а ), которая бы характеризовала износ. Пример решения такой задачи содернштся в работе [133], где для характеристики качества зубчатого колеса предлагается использовать так называемую обобщенную действующую погрешность зацепления, т. е. отклонение передаточного отношения от номинала, которая связана простой зависимостью с характеристиками функции автокорреляции акустического сигнала. [c.17]

Функция отсева, определяющая вывод продукта определенного размера из активной зоны и устраняющая попадание осколков этих размеров в расчетные цепочки, зависит от конструкции рабочих камер и принципа выноса готового продукта. Вынос готового материала может осуществляться через заземленный электрод-классификатор, отверстия которого являются калибровочными восходящим потоком жидкости, скорость которого определяет требуемую крупность путем горизонтального перемещения из-под высоковольтного электрода. В качестве примера рассмотрим наиболее часто используемые в электроимпульсной технологии (особенно для грубого измельчения) системы со сферическим заземленным электродом-классификатором, в котором основной характеристикой является скважинность отношение площади отверстий к поверхности сита в. Существенную роль в определении функции отсева играет скорость накопления готового продукта, которая зависит, при прочих равных условиях, от частоты посылок импульсов /. Если в единицу времени накопление готового продукта превышает возможность его удаления из рабочей зоны, то он будет накапливаться в рабочем объеме, что приведет к его переизмельчению, излишним затратам энергии и зачастую к ухудшению технологических параметров дальнейшего передела материала. [c.103]

При назначении допусков часто исходят из табличных значений возможных зазоров или натягов в соединении, которые могут получиться при сочетании предельных размеров сопрягаемых компонентов. В этих случаях об--наруживаются противоречия, одним из разительных примеров которых может явиться тугая посадка, превращающаяся в подвижную посадку при сочетании наибольшего предельного размера отверстия с наименьшим предельным размером вала. Практическая оценка таких противоречий возможна только путём применения основных принципов теории вероятностей в области взаимозаменяемости. Этот метод, базирующийся на определении параметров рассеивания размеров сопрягаемых компонентов и на учёте вероятности различных значений зазоров и натягов, щироко применяется при разрешении всех вопросов, относящихся к взаимозаменяемости. С помощью этого же метода разрешается вопрос о допустимой погрешности отдельных звеньев механизма в зависимости от заданной, предельной погрешности всего механизма, о вероятностях различных значений зазоров и натягов в соединении, о вероятностях случаев нарушения взаимозаменяемости в зависимости от увеличения допусков отдельных компонентов, о вероятностях получения брака при выбранном технологическом процессе, о влиянии погрешностей измерений на отклонения размеров контролируемых объектов и т. д. [c.2]

Проблема получения высококачественных поковок рассматривается как сложная функция, требующая исследования на оптимум. Отмечаются основные тенденции развития кузнечно-штамповочпого производства (КШП). Дается схема КШП как многозначного объекта исследований и совершенствования. Рассматриваются основные аспекты данной схемы. Дается пояснение обобщенного Tantus — критерия оценки состояния КШП. Предлагаются 10 обобщенных параметров культуры КШП минимальная длина технологического маршрута непрерывность и безотходность технологического процесса максимальный комфорт, облегчение условий труда, безопасность минимальное вредное воздействие на человека, окружающую среду, биосферу оптимальность кузнечнопрессового оборудования оптимальность технологического процесса оптимальность планирования цехов и заводов оптимальность автоматизации и механизации оптимальность организации, управления, планирования и информации максимальная обобщенная экономичность. Даются объяснения всех приведенных обобщенных параметров, их анализ. Приводятся примеры их реализации. Излагаются соображения по прогнозированию развития КШП. Анализируется энергетика КШП в общем энергобалансе страны и указываются резервы экономии энергозатрат. Анализируется вопрос экономии металла и повышение коэффициента его использования в связи с жесткостью и кинематической схемой кузнечных машин. Рассматриваются и анализируются возможные пути автоматизации КШП полная автоматизация, роботы, малая механизация, автоматизация мелкосерийного и единичного производства. Рассматривается и обосновывается принцип непрерывности безотходности и комплексной автоматизации КШП. Отмечается, что подлинная автоматизация (с использованием ЭВМ, АСУ, АСУП) возможна только в высококультурном КШП. Научно обоснованная автоматизация требует внесения определенных и необходимых корректив в КПО, в нагревательные устройства, в схемы техпроцессов, в планировочные решения и т. д. Автоматизация КШП — комплексная проблема. Внедрение автоматизации в несовершенном КШП не дает положительного результата . Как видим, А. И. Зимин один из первых наметил широкую программу мероприятий по решению проблемы культуры производства . Такая ее многоплановая формулировка актуальна и для наших дней. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...