Пример коническо-цилиндрические

Примерами поверхностей второго порядка являются рассмотренные ранее поверхности вращения коническая, цилиндрическая и сферическая. [c.41]

Содержание п. 1 в ГОСТ 2.402—68 осталось без изменения в сравнении с ГОСТ 3460—59. Поэтому, чтобы привести в соответствие наименование и содержание стандарта, ГОСТ 2.402—68 назван Условные изображения зубчатых колес, реек, червяков и звездочек цепных передач , а примеры для иллюстрации правил, изложенных в стандарте, приведены в форме таблиц. Таблица I в стандарте содержит примеры изображения цилиндрических, конических и червячных зубчатых колес, цилиндрических и глобоидных червяков, зубчатых р к и звездочек цепных передач, а таблица 2 — различные варианты передач и зацеплений. [c.119]

На рис. 22,27, 22.28, 22.29, 22.30 приведены примеры чертежей цилиндрического и конического зубчатых колес, червяка и червячного колеса. [c.340]

Аналогичные структуры обозначений имеют винты установочные. Выпускают их с различной формой головки и конца — с плоским, коническим, цилиндрическим и др. (рис. 8.49). Примеры обозначения (рис. 8.47) [c.244]

Решение этой задачи по существу не отличается от только что рассмотренного примера. Действительно, цилиндрическая поверхность отличается от конической тем, что точка S (вершина конической поверхности) у цилиндрической поверхности оказывается несобственной точкой Soo. В этом случае прямая а, проходящая через точки S и Soo, [c.149]

Пример 1. Цилиндрическая и коническая оболочки соединены по линии % и жестко заделаны в двух поперечных сечениях, как схематически показано на рис. 54. [c.316]

Пример обозначения цилиндрических и конических зубчатых передач (т < 1 мм) прй комбинировании норм различных степеней или изменении соответствия Вида. допуска бокового зазора виду сопряжения 7—8—8 ГОСТ 9178—81, 7.— Ed ГОСТ 9368—81. [c.407]

Пример обозначения цилиндрического двухступенчатого редуктора с межосевым расстоянием тихоходной ступени 200 мм, номинальным передаточным числом 20, вариантом сборки 12, категории точности 1, коническим концом выходного вала К, климатического исполнения У и категории размещения 3 по ГОСТ 15150 [c.776]

Рис. 8. Т41. Пример результата построения оси конической (цилиндрической)

Пример обозначения цилиндрических и конических зубчатых передач (т <3 <3 1 мм) при комбинировании норм различных степеней или изменении соответствия вида допуска бокового зазора виду спряжения 7—8—80 ГОСТ 9178—81, 7—Её СТ СЭВ 313—76. [c.312]

На рис. 173 приведены два отводных канала конического сопла кольцевой (рис. 173, а), изготовленный из двух штампованных половин, ось — плоская кривая, f-пост., 2-пост. и коленный (рис. 173, б), составленный из отрезков цилиндрических труб. Эти примеры наглядно показывают аппроксимацию, т. е. замену сложной поверхности простой. На рис. 173, в приведена развертка коленного канала. Как видно, эллипсы преобразовались на развертке в синусоиды. Чертеж развертки выполнен с учетом рационального раскроя. [c.232]

Построение линий пересечения и перехода требует иногда значительной точности, например, при выполнении чертежей трубопроводов, вентиляционных устройств, резервуаров, кожухов машин, станков и другого оборудования. Пример, где требуется подобное построение, показан на рис. 184, на котором изображен бункер, ограниченный цилиндрической поверхностью А, пересекающейся с конической поверхностью Б и поверхностью пирамиды В. [c.103]

Сказанное относительно цилиндрической резьбы в основном относится также и к изображению на чертежах конической резьбы. Рис. 291, г и д иллюстрирует особенности выполнения чертежей конической резьбы. На рис. 291, г изображена деталь с наружной, а на рис. 291,Э-с внутренней конической резьбой. Из этих примеров видно, что на видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси стержня с резьбой, необходимо изображать две окружности основной сплошной линией и тонкой сплошной линией дугу, приблизительно равную /4 окружности, разомкнутой в любом месте. Сплошную тонкую линию при изображении резьбы наносят также на расстоянии 0,8 мм от сплошной основной линии контура. [c.155]

Торс — поверхность, образованная движением прямолинейной образующей, которая во всех положениях является касательной к некоторой пространственной кривой, называемой ребром возврата (на рис. 30 линия т). Примерами торсов являются конические и цилиндрические поверхности. [c.38]

Сфера минимального радиуса (/ пип) — сфера, вписанная в одну поверхность и пересекающая другую. В данном примере (см. рис. 65) такая сфера вписана в цилиндрическую поверхность вращения и касается ее по окружности пи (rni). Коническую поверхность вращения эта сфера пересекает по окружности щ (па). В пересечении этих окружностей получаем опорные точки 4 и 4i. [c.75]

Пример. Подобрать параметры соединения коническими кольцами для передачи вращающего момента Т 700 Н м с цилиндрического прямозубого зубчатого колеса на вал диаметром 50 мм. [c.85]

На рис. 22.46 приведен пример чертежа корпуса коническо-цилиндрического редуктора. [c.387]

Пример 10. Для опоры вала коническо-цилиндрического редуктора нсполь-. зован радиально-упорный однорядный шарикоподшипник 46 312, имеющий размеры 60X 130X31 мм. На него действуют постоянная по времени радиальная нагрузка / ,. = 5000 Н и осевая нагрузка fa = 3000 Н. Вал диаметром 60 мм имеет частоту вращения л=1600 об/мин. Срок службы подшипника 1л = 5000 ч. [c.367]

Так, например, на рис. 16.1, ж показана схема редуктора типа КЦ2 — коническо-цилиндрического трехступенчатого редуктора с одной конической и двумя цилиндрическими передачами, все валы которого расположены в горизонтальной плоскости (мотор-редуктор на базе этого примера обозначается МКЦ2). [c.235]

Пример обозначения цилиндрического двухступенчатого редуктора с ме косеЕЫм расстоянием тихоходной ступени 200 мм, номинальным передаточным числом 25, вариантом сборки 12, коническим концом выходного нала (К), ь-диматического исполнения У и категории размещения 2 [c.486]

Пример условного обозначения коническо-цилиндрического двухступенчатого редуктора с главным параметром - межосевым расстоянием тихоходной ступени 250 мм, передаточным числом - 20, вариантом сборки 42, категории точности 1 [c.663]

Примеры обозначения трубной резьбы для коническо-цилиндрических соединений по стандартам стран — членов СЭВ [c.121]

Пример 2.1. Выполнить кинематический и силовой расчет привода цепного транспортера. Привод (рис. 2.4) включает электродвигатель 1, коническо-цилиндрический редуктор 2 и цепную передачу 3. Окружная сила на тяговой жздочке Р=3,91 кН, число зубьев г —12, окружная скорость г)= 1,0 м/с, шаг тяговой цепи =125 мм. [c.52]

Пример 4.1. Рассчитать коническо-цилиндрический редуктор по данным примера 2.1 ( 2.2, рис. 2.4), принт дополнительные условия нагрузка нереверсивная, близкая к постоянной срок службы передачи /j = 36-10 ч смазывание погружением колес в масляную еаннуг [c.137]

Пример 11.1. Рассчитать выходной тл коническо-цилиндрического редуктора по исходным данным примера 4.1 ( 4.10) крутящий момент на валу Мк = 500 Н-м угловая скорость вала (о = 8,38 рад1с. Силы в косозубом зацеплении-, окружная = 5020 Н радиальная Рг = = 1840 Н осевая Рц = 715 Н. Начальный диаметр цилиндрического колеса <1 , =204 мм делительный диаметр звездочки цепной передачи ЗВ = 125 мм давление на вал от натяжения цепи цепной передачи Рц = = 7560 Н. Возможная перегрузка 200 % расположение цепной передачи — горизонтальное. [c.284]

Пример 3. Определить код классификационной характеристики коническо-цилиндрического двухступенчатого редуктора с межосевым расстоянием Ат = = Н50 мм. [c.33]

Пример 21. Рассчитать промежуточный вал коническо-цилиндрического зубчатого редуктора при следующих данных (рис. 164,а) мощность, передаваемая валом, N = 4,3 квт угловая скорость вала п = 320 обЫин-на валу установлены коническое прямозубое колесо первой ступени передачи, средний диаметр делительного конуса которого ас = 168 мм к цилиндрическая прямозубая шестерня второй ступени передачи, диаметр делительной окружности которой йй = 80 мм. Расстояние меладу подшипниками вала /=185 мм цилиндрическая шестерня расположена от середины ближайшего подшипника на расстоянии а = 65 мм коническое колесо находится от середины ближайшего подшипника на расстоянии Ь — 70 мм угол зацепления для обеих ступеней передачи редуктора а = 20° угол наклона образующей [c.376]

Пример 16.2. Рассчитать промежуточный вал коническо-цилиндрического зубчатого редуктора при следующих данных (рис. 16.8, а) мощность, передаваемая валом, Р=4,3 кВт угловая скорость вала со = 33 рад/с (и = 316 мин ) на валу установлены коническое прямозубое колесо первой ступени передачи со средним диаметром делительного конуса = 168 мм и цилиндрическая прямозубая шестерня второй ступени передачи с делительным диаметром d = 80 мм. Расстояние между подшипниками вала / = 185 мм цилиндрическая шестерня [c.284]

На рис. 41, 42, 43 приведены общие виды цилиндрического зубчатого, коническо-цилиндрического и червячного редукторов с примерами составления спецификации. [c.74]

Пример конструкции одноступенчатого конического редуктора показан на рис. 5.13. Двухступенчатый коническо-цилиндрический редуктор показан на рис. 5.14. Из условия компоновки коническую шестерню обычно размещают на консоли ведущего вала, что неблагоприятно сказывается на концентрации нагрузки по длине зуба. Более рациональным с этой точки зрения является некоисольное расположение шестерни (см. рис. 5.14). Однако такие конструкции сложнее и применяются только в особо напряженных передачах. [c.133]

Пример обозначения коническо-цилиндрического трехступенчатого редуктора с межосевым расстоянием промежуточной ступени 200 мм, тихоходной ступени 300 мм, передаточным числом 71, вариантом сборки [c.804]

Пример. Рассчитать прямозубые передачи коническо-цилиндрического редуктора (см. рис. 2.5.11). [c.274]

Вообще сейчас можно заметить тенденцию конструировать валы по возможности гладкими, с минимальным числом уступов. В качестве примера на рис. 8.2 дана конструкция выходного вала коническо-цилиндрического редуктора. [c.127]

Изложены основы теории и расчета деталей машин методология и методика проектирования механических передач и электромеханических приводов технологического оборудования пищевой промышленности. Методика выполнения расчетов и конструирования в объеме учебных технических заданий снабжена необходимыми справочными материалами и иллюстрациями. Даны примеры проектирования механических приводоа, включающих цилиндрические, конические, планетарные, червячные и коническо-цилиндрические редукторы, открытые зубчатые, ремениые и цепные передачи правила подбора муфт, а также рекомендации по выполнению конструкторской документации и защите курсового проекта (расчетно-графической работы). [c.2]

Какую бы сложную форму ни имели предметы или детали машин, всегда можно представить их как совокупность простейших геометрических тел или их частей. Понерхносги деталей машин представляют собой нлоскосзи и поверхности вращения (цилиндрическая коническая, сферическая, торовая, винтовая). Пример детали, ограниченной такими нросзейшими геометрическими поверхностями, показан на рис. 84, [c.50]

Обозначения конических резьб и трубной цилиндрической резьбы, которые характеризуются условными размерами резьбы, должны наноситься в соответствии с примерами, указанными на рис. 299, в, а все ее параметры должны бьпь взяты по ГОСТу и СТ СЭВ. [c.159]

Форма и расположение таблицы данных для нарезания и контроля зубьев такая же, как для цилиндрических колес (рис. 16.39). На рис. 16.44 приведен в качестве примера чертеж конического зубчатого колеса, из которого видно закже и содержание таблицы для нарезания зубьев. [c.309]

Данное пособие поможег учащимся техникумов выполнить расчеты зубчатых, червячных, планетарных и волновых передач, расчегы валов, подшипников качения, научиг их конструировать зубчатые и червячные колеса, червяки, подшипниковые узлы, валы, корпусные детали, ознакомиг со способами смазывания и с уплотнениями. Учащиеся приобретут знания по выполнению рабочих чертежей деталей. Весь процесс работы над проектом последовательно показан в пособии на примерах расчега и конструирования цилиндрических, конических, червячных и планетарных передач. [c.393]

Пример 8.2. В редукторе (пример 8.1) заменить первую косозубуга цилиндрическую пару конической парой с круговыми зубьями (рис. 8.44). Расчет выиол- П1ть только для коиической пары. [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...