105 — Производительность фрикционные винтовые

Правку поковок в холодном состоянии производят обычно после термической обработки и очистки на фрикционных винтовых прессах или гидровинтовых пресс-молотах. Потребное усилие и производительность фрикционных винтовых прессов при холодной правке поковок приведены в табл. У1П.20. [c.161]

Для получения заготовок высадкой из пруткового материала применяют штамповку на горизонтально-ковочных машинах. Этот способ производителен и экономичен. Фасонные, а также пустотелые заготовки цилиндрической формы штампуют на гидравлических прессах. Пустотелые заготовки изготовляют путем прошивки отверстия с последующей протяжкой через кольцо или высадкой, а болты, заклепки и подобные детали — на фрикционных винтовых прессах в специальных сборных штампах с разъемными матрицами. При штамповке на фрикционных прессах достигаются высокая точность изготовленных заготовок, уменьшение расхода материала и высокая производительность. Так, при изготовлении заклепок производительность прессов составляет до 1000 шт. в час. [c.72]

Усилие фрикционных винтовых прессов и производительность при холодной правке поковок [c.162]

Устройство фрикционных винтовых прессов было рассмотрено в главе IV. Эти прессы делают И—25 ударов в минуту и по производительности уступают штамповочным молотам. [c.242]

Для листовой штамповки наиболее часто применяют прессы с кривошипно-шатунным механизмом и начинают широко внедрять гидравлические. Эти две основные группы прессов и будут здесь рассмотрены. Фрикционно-винтовые прессы, работающие с ударом, для листовой штамповки, где применяется сложный и хрупкий инструмент, малопригодны. Эти прессы следует отнести к оборудованию цехов горячей штамповки. Использование их в листоштамповочных цехах, в основном, ограничивается чеканочными и калибровочными операциями. Однако они и здесь вытесняются прессами кривошипными как более производительными и обеспечивающими выпуск продукции лучшего качества. [c.5]

Применение винтовых фрикционных прессов, особенно большой мощности, Лля горячей штамповки ограничено ввиду малой их производительности. [c.126]

На современных динасовых заводах с большой производительностью сырец изготовляют прессованием полусухой массы. Для этой цели используют прессы разных типов механически с вращающимся столом, прессы ударные, в том числе винтовые, обычно с фрикционным приводом, гидравлические прессы, рычажные прессы применяется также трамбование, обычно пневматическими молотками, и ручное формование [8—19. 22, 26, 27, 56]. В последние годы устанавливают все более мощные прессы. [c.185]

В механических цехах детали — тела вращения делают из прутков, поковок, штампованных заготовок, отливок. В заготовительном отделении или цехе прутки подвергают правке и разрезке, а в некоторых случаях — обдирке по всей длине. У поковок и штампованных заготовок фрезеруют торцы. Для устранения искривления оси прутки правят на правильных или правильно-калибровочных станках. Применяемая иногда ручная правка (рихтовка) неудовлетворительна из-за низкой производительности. Штучные заготовки большой длины правят на винтовых (ручных), гидравлических, пневматических и фрикционных прессах. Заготовки перед правкой проверяют в центрах. [c.101]

Штамповка объемная на прессах винтовых фрикционных — Переходы — Выбор 2 — 89, 90 — Производительность 1 — 188 — Способы — Классификация 2 — 85, 86 — Технологические процессы — Разработка 2 — 89—91 — Усилия — Расчет 2 — 91 [c.445]

Винтовые фрикционные прессы в основном применяют для горячей и холодной штамповки мелких деталей в серийном и мелкосерийном производстве. По производительности эти прес-сы, однако, уступают штамповочным молотам и кривошипным ковочно-штамповочным прессам. Имеется возможность получать 230 [c.230]

Штамповка на фрикционных винтовых прессах характеризуется 1) высокой производительностью для болтозаклепочных поковок (около 200—1000 шт./час.) и пониженной производительностью сравнительно со штамповкой на молотах для фасонных поковок (около 50— [c.173]

Коэффициент полезного действия большинства машин меньше 0,5. Для винтового фрикционного пресса он равен 0,1, а для вырубочных штампов — только 0,05. Это значит, что только 5—10% всей энергии, подводимой к машине, используется производительно. [c.112]

Будущее показало дальновидность А. И. Зимина в выборе стратегии и тактики исследований и путей становления кузнечной науки в СССР. Сейчас уже можно смело утверждать, что Анатолий Иванович Зимин заложил фундамент отечественной школы кузнечной науки и техники. Во введении к книге Винтовой фрикционный пресс , опубликованной в 1931 г., А. И. Зимин писал Для осуществления рациональной постановки работы в кузнечных дхастерских, обеспечивающей большую производительность, точность изготовления, высокое качество и низкую себестоимость кованого или штампованного изделия, требуется решение целого ряда вопросов, затрагивающих различные стороны того процесса, который протекает при изготовлении поковки, начиная с момента заготовки сырого материала и кончая моментом выпуска ее из кузницы. Все эти отдельные вопросы, различные по своему содержанию, но составляющие неразрывную цепь, предъявляют руководителям йузнечных мастерских требования производить детальный анализ и учет влияния на процесс изготовления поковки каждого производственного момента. В этом комплексе вопросов, представляющем общую производственную задачу для кузниц, вопрос о правильном использовании кузнечных орудий занимает центральное место... [c.35]

Наиболее экономичной и производительной является холодная правка в штампах на фрикционных у.олотах, винтовых фрикционных прессах или [c.287]

Штамповка на винтовых прессах с дугостаторным приводом. В этих прессах (рнс. 25.7) действие привода ползуна основано на использовании вращающегося электромагнитного поля, oздaвae юro не круговыми, как в обычных электродвигателях, а дуговыми статорами, которые приводят во вращение короткозамкнутый ротор-маховик I н связанный с ним винт 4. Последний перемещает вверх или вниз гайку 5 с ползуном 6. Преимущество конструкций винтовых прессов состоит в том, что они допускают перегрузку. Скорость движения ползуна в этих прессах 0,5—0,9 м/с. Вследствие этого производительность штамповки на них низкая. Однако этот недостаток становится преимуществом при штамповке поковок из сплавов, чувствительных к высоким скоростям деформации. Винтовые прессы с дугостаторным приводом, вследствие более высокой надежности и долговечности в работе, вытесняют в настоящее время винтовые фрикционные прессы. [c.238]

Существующие в настоящее время замкнутые позиционные системы ПУ, применяемые в вертикально-сверлильных станках с использованием в приводе фрикционных электромагнитных муфт, обеспечивая необходимую точность позиционирования в пределах 0,02—0,05 мм, не удовлетворяют современные требования по производительности. Время, затрачиваемое на переустановку координатного стола в запрограммированную точку в сверлильных станках с ЧПУ, в 3—5 раз превышает время ручной переустановки за счет низкой скорости перемещения исполнительных органов. Увеличение скорости перемещения в существующих системах пропорционально уменьшает точность позициоиирова-ния. Спроектированный и изготовленный стенд на базе координатного стола станка 2К135-Ф2 позволяет исследовать различные конструкции приводов и системы ПУ с целью выявления их оптимальных вариантов по точности позиционирования и производительности применительно к вертикально-сверлильным станкам с ЧПУ. Для повышения устойчивости движения стола, надежности и долговечности механической системы в стенде предусмотрена аэростатическая разгрузка направляющих стола и заменена преобразующая винтовая пара скольжения на шариковую винтовую пару. Стенд предназначен для исследования как разомкнутых, так и замкнутых систем ПУ. [c.361]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...