5 — 447, 477 — Отклонения Калибрование

Допускаемые отклонения от размеров деталей из порошков соответствуют 5—7-му классам точности, а отклонения калиброванных деталей соответствуют приблизительно 2—3-му классам-точности. Поверхность деталей из прессованных порошков гладкая. Поперечные размеры и высота изделия не должны превышать 150—200 мм. Обычно площадь поперечного сечения не превышает 50 см , а высота 80 мм. Наименьшее количество из- [c.366]

Допускаемые отклонения калиброванных концов труб (в миллиметрах) [c.18]

Стрела прогиба не должна превышать 0,2% длины пиленых заготовок и предельных отклонений калиброванных Продольная покоробленность по пласти в заготовках длиной более 1,0 м, толщиной до 19 мм и шириной до 50 мм не ограничивается Стрела прогиба в долях ширины заготовки не должна превышать в % [c.158]

Для повышения точности пористых порошковых заготовок применяют калибрование путем, обжатия их после спекания в калибровочных пресс-формах при припуске 0,5...1,0%. Усилие при калибровке составляет 10...25 % усилия холодного прессования. Упругое расширение после калибрования достигает 0,1 %. Отклонения диаметральных размеров калиброванных изделий от соответствующих размеров матрицы или стержня калибрующей пресс-формы не превышает 5...10 мкм. [c.185]

Допускаемые отклонения наружного диаметра калиброванных концов труб в мм приводятся ниже [c.38]

Размеры н предельные отклонения указаны сталь горячекатаная круглая и квадратная — в табл. 199 (квадратная сталь изготовляется размерами до 100 мм), шестигранная — в табл. 200 полосовая — в табл. 208 и 209 сталь кованая (круглая и квадратная) — в ГОСТ 1133—71 сталь калиброванная круглая — в табл. 201 квадратная н шестигранная — в табл 203 серебрянка — в табл. 202 полосовая — в ГОСТ 11443 — 65. [c.510]

Размеры и предельные отклонения круглой калиброванной стали (по ГОСТ 7417—57) [c.529]

Правильность взаимного расположения гнезд для валов конических зубчатых колес в корпусе проверяют на специальных приспособлениях. На рис. 403, а показана схема приспособления для проверки угла между осями втулок, являюш,ихся подшипниками валов конической передачи. Приспособление состоит из диска 1 с калиброванным хвостовиком и калибра-линейки 2. Вставив хвостовик диска / в одну из втулок, а калибр-линейку 2 — в другую, совмещают их так, как показано на схеме. Если в точках й и б зазора нет, то угол между осями выдержан точно. Таким приспособлением можно проверить лишь правильность угла между осями колес, предельные отклонения которого также стандартизованы (ГОСТ 1758—56) в виде линейных величин на длине, равной длине образующей делительного конуса. [c.446]

Пространственные отклонения для калиброванной стали ограничиваются (см. табл. 132 и 134). [c.451]

Пространственные отклонения р в лк для калиброванной стали ограничиваются изогнутостью [c.451]

Шабрить плоскость 2 средней части по угловой линейке, проверяя ее параллельность относительно плоскости / при помощи микрометра и двух калиброванных валиков. Допускаемое отклонение [c.797]

При заказе труб следует указывать класс точности калиброванных борцов. При поставке труб с калиброванными торцами допускаемые отклонений по наружному диаметру калиброванных торцов труб не должны превышать размеров, указанных в табл. 2-3. [c.17]

Калиброванная круглая сталь (ГОСТ 7417—75). Стандарт распространяется на калиброванную холоднотянутую или холоднокатаную сталь круглого сечения диаметром от 3 до 100 мм включительно. Изготовляемые диаметры, мм, и допускаемые отклонения по ним следующие для диаметров 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,4 4.5 4,6 4.8 4,9 5 5,2 5.3 5.5 5.6 5.8 6 6,1 6,3 6.5 6.7 6,9 7 7.1 7.3 7.5 7.8 8 8,2 8,5 8.8 9 9,2 9,3 9,5 9,8 10 10,2 Ю.5 10,8 11 11,2 11,5 11,8 12 12,2 12,5 12.8 13 13,2 13,5 13,8 14 14,2 14,5 14,8 15 15,2 15.5 15,8 16 16,2 16,5 16,8 17 17,2 17,5 17,6 17,8 18 18,5 19 19,5 20 20.5 21 21.5 22 23 24 25 26 27 28 29 30 допускаемые отклонения соответствуют 3-, За-, 4- и 5-му классам точности системы вала для диаметров 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 44 45 46 48 49 50 52 53 55 56 58 60 61 63 65 — 3-, За-, 4- и 5-му классам точности системы вала для диаметров 67 69 70 71 73 75 78 80 82 85 88 90 92 95 98 100-4- и 5-му классам точности системы вала. [c.52]

Калиброванная квадратная и шестигранная сталь изготовляется соответственно по ГОСТ 8559—75 и ГОСТ 8560—67 размерами от 3 до 65 мм с допускаемыми отклонениями по За-, 4- и 5-му классам точности системы вала и размерами от 70 до 100 мм включительно с допускаемыми отклонениями по 4-му и 5-му классам точности системы вала. [c.52]

Большое влияние на герметичность уплотнения оказывает плоскостность контактирующих (рабочих) поверхностей колец, нарушение которой не должно превышать 0,5 мк в ряде требований к этой плоскостности допускается отклонение от плоскостности до 1 мк. Контроль плоскостности рабочих поверхностей обычно производится оптическим способом при помощи стеклянных калиброванных плиток по интерференционным полосам света. Рабочие поверхности уплотнения притирают до плоскостности порядка 2—4 полосы зеленого света и среднеквадратичной величины неровностей 0,05 мк. [c.555]

Отклонение от параллельности оси и плоскости Индикатор на универсальном штативе, калиброванная скалка, поверочная плита Проверка расстояния от верхней образующей скалки до плиты в двух положениях на заданной длине [c.73]

Отклонение от параллельности осей Индикаторы на струбцине, калиброванные скалки Проверка расстояния между двумя скалками на заданной длине [c.74]

Отклонение от пер пендикулярно-сти оси к плоскости Лекальный угольник, калиброванная скалка, щупы Проверка перпендикулярности скалки, установленной в отверстие к заданной плоскости угольником на просвет , и измерение зазора щупом [c.74]

Угол отклонения внутреннего цилиндра можно определить визуально с помощью калиброванного лимба или с помощью осциллографов. Напряжение сдвига Р определяют по формуле [c.15]

Электроизмерительные приборы-милливольтметры с конечными значениями шкал 45 и 75 мВ должны применяться (и поверяться) в комплекте с калиброванными проводами, входящими в комплект прибора и имеющими сопротивление 0,037 Ом. На поверку поступил амперметр постоянного тока на 100 А класса 1,0. На его шкале есть указание С нар. шунтом 75 мВ , ток полного отклонения рамки 1 А. [c.138]

Конструктор при проектировании порошковых изделий должен учитывать возможные изменения размеров при прессовании и спекании порошковых заготовок, величины которых в большинстве случаев определяются экспериментально, и назначать более жесткие и легко воспроизводимые допуски, определенные в ГОСТ 29278-92. Установлено, что методами порошковой металлургии можно получать готовые изделия без механической обработки отклонением перпендикулярно к направлению прессования в пределах от 0,025 до 0,130 мм на длине 25 мм. Более жесткие отклонения могут быть получены с помощью специальных методов порошковой металлургии — повторного прессования (калибрования) после спекания или динамического горячего прессования, горячей штамповки. Шероховатость прессованных изделий зависит от шероховатости рабочих поверхностей деталей пресс-форм. Внешние поверхности порошковых изделий имеют практически ту же шероховатость, что и рабочие поверхности матрицы, знаков, сердечников и других элементов пресс-формы. [c.785]

Если у деталей, изготовляемых из листового, калиброванного или других стандартных профилей материала отдельные части не подвергаются обработке, то их размеры, как правило, указываются на чертеже без отклонения, а на свободном поле чертежа (например, вверху справа) помещается запись Точность размеров, указанных без отклонений, по ГОСТу. . . (указывается стандарт, определяющий точность изготовления профиля материала). В необходимых случаях такие размеры указываются с теми отклонениями, которые установлены соответствующими стандартами или техническими условиями на применяемые профили материала. [c.99]

По заказу потребителя может поставляться калиброванная сталь размеров, не указанных в табл. 14. Предельные отклонения в этом случае должны соответствовать нормам, установленным для размеров ближайшего большого диаметра. [c.78]

Отклонение от параллельности калиброванных плоскостей возникает в результате различного сопротивления течения металла на обжимаемом участке поковки. Например, у стержня с двумя головками при одновременной калибровке торцов обеих головок течение металла в сторону стержня затруднено, и высота головок со стороны стержня может получиться больше, чем с противоположной стороны. Этого дефекта не будет, если у штампуемых поковок будет предусмотрено отклонение от параллельности указанных плоскостей, но в противоположную сторону. У поковок типа стержня с двумя головками высоту последних со стороны стержня делают меньшей, чем с противоположной стороны, причем отклонение от параллельности, образуемое разностью указанных высот, устанавливают экспериментально. [c.536]

В плунжере магистральной части все калиброванные отверстия продувают сжатым воздухом и проверяют их размеры. Браковочным признаком является отклонение размеров отверстий в сторону увеличения на 0,05 мм или в сторону уменьшения на 0,03 мм. На рабочей поверхности плунжера риски и забоины не допускаются. Если они имеются, то плунжер шлифуют. [c.313]

Для измерений отклонений по углу конуса (см. схему справа) к измеряемому ролику 1, установленному в неподвижном калиброванном кольце 2, подводится подвижное калиброванное кольцо 3. Диаметры колец О и й я длину ролика L определяют расчетом исходя из номинальных размеров измеряемого ролика. [c.186]

При одновременной калибровке нескольких плоскостей поковки площадь поверхности, подвергаемой калибровке, определяется как их сумма. Допуски и допускаемые отклонения устанавливаются на все калиброванные элементы по наименьшей величине К. [c.569]

Отклонения от параллельности, плоскостности и прямолинейности калиброванных плоскостей допускаются в пределах допуска размера после калибровки. [c.569]

ГОСТ 7.417—57 — допускаемые отклонения по диаметру для круглого калиброванного проката [c.12]

В 1889 г. 1-я ГКМВ утвердила принятую МКМВ в 1887 г. шкалу водородного газового термометра постоянного объема, основанную на реперных точках плавления льда (О °С) и кипения воды (100 °С) и получившую название нормальной водородной шкалы в качестве международной практической шкалы. В описании шкалы указывалось начальное давление заполнения (1 м рт. ст. при о °С) и никаких поправок на отклонение свойств водорода от идеального газа не вводилось. По этой. причине шкала была названа практической . Она, очевидно, и не была термодинамической, поскольку наблюдалась зависимость результатов измерений от свойств рабочего газа. В гл. 3 будет подробно рассмотрено, каким образом отклонения от свойств идеального газа учитываются в газовой термометрии. Здесь же следует подчеркнуть, что для газового термометра постоянного объема, калиброванного в двух точках и примененного для интерполяции между ними, как это сделал Шаппюи, погрешности, вызванные неидеальностью газа, скажутся лишь в меру изменения самой неидеальности между реперными точками. Для водорода эти изменения от О до 100 °С неве- [c.39]

Автоматизированный комплекс (рис. 8) для производства стремянок грузового автомобиля массой 1.2— 2,1 кг числом более 2 млн. шт в год имеет общую длину 76 м и занимает площадь около 450 м . Стремянки изготовляют из калиброванного круглого проката диаметром, ,18— 30 мм они имеют П-образную форму и резьбу на концевых элементах длиной 50—75 мм. Прокат длиной 2,5— 6 м из стали 40Х с допускаемой кривизной до 2 мм/м укладывается в пачках на стеллаж. Максимальная грузоподъемность стеллажа 5 т. Прутки с платформы стеллажа автоматически по одному подаются на роликовый конвейер приводные ролики захватывают пруток и перемещают в рабочее пространство пресс-ножниц усилием 0,35 МН. Сигналом для подачи очередного прутка является прохождение торца разделяемого прутка мимо контролирующих прижимных роликов. Немерные концевые отходы при разрезке прутков удаляются в тару. При номинальном числе ходов ползуна пресса 80 за 1 мин производительность разрезки прутков длиной 550—840 мм составляет около 20 шт/мин. Заготовки поднимаются конвейером и ориентированно перемещаются по лотку в камеру магнитного контроля. Две ветви конвейера работают независимо друг от друга, а контролирующее наличие заготовок устройство автоматически изменяет такт подачи при отсутствии очередной заготовки на одной из ветвей конвейера. В специальном устройстве на входе в камеру магнитного контроля заготовки захватываются пневматическими зажимами, намагничиваются и опрыскиваются люминесцирующей жидкостью. Степень намагничивания контролируется, а отклонения от нор-Mf i фиксируются световой сигнализацией. После размагничивания за- [c.249]

Сортовая калиброванная сталь круглого (ГОСТ 7417—57), кв -ратного (ГОСТ 8559—57 ) и шестифанного сечений (ГОСТ 8560—б7). Изготовляется холодной прокаткой или волочением подката. Номинальные размеры и допускаемые отклонения приведены в табл. 43. [c.186]

Проволока для шариков и роликов подшипников качения (ГОСТ 4727—67) изготовляется диаметром от 1,4 до 16,0 мм из стали марки ШХ15 по ГОСТу 801—60. Допускаемые отклонения по диаметру калиброванной стали 4-го класса точности по ГОСТу 7417—57. Проволока поставляется в отожженном состоянии со светлой или с темной оксидированной поверхностью без трещин, волосовин, закатов, рисок, плен, раковин, окалины и ржавчины. Предел прочности проволоки 60—73 кПмм- (588,4—715,9 Мн м ), твердость закаленной проволоки не ниже HR 62. Излом проволоки должен быть однородным, мелкозернистым, без флокенов, шлаковых включений, пузырей и без следов перегрева. Глубина обезуглероженного слоя (феррит-f переходная зона) не более 1,0% от диаметра прутка. Микроструктуру определяют по шкалам, приведенным в ГОСТе 801—60. [c.21]

В Восточной Сибири и на Дальнем Востоке, а также на Кавказе и в Закарпатье допускаются изготовление и поставки заготовок шириной 220 и 250 мм. Размеры поперечных сечений калиброванных заготовок определяются по номинальным размерам пиленых заготовок. Отклонения от номинальных размеров заготовок допускаются не более а) для пиленых лесоматериалов по толщине и ширине до 32 мм I мм, по толщине и ширине от 40 до 100 мм 2 мм, по ширине 110 -ил и более 3 мм, по длине [c.234]

В Восточной Сибири и на Дальнем Востоке, а также па Кавказе и в Закарпатье допускаются изготовление и поставки заготовок шириной 220 и 250 мм. Размеры поперечных сечений калиброванных заготовок определяются по номинальным размерам пиленых заготовок. Отклонения от номинальных размеров заготовок нормированы ГОСТ 9685—61. [c.339]

Точность размеров При ручной формовке небольшая (особенно при формовке по шаблону). При машинной формовке, а также при литье в металлические формы довольно высокая. Для литья под давлением точность очень высокая (0,05—0,2 мм), Литейные уклоны в среднем 0,5—1,5° При работе с приспособлениями до-ватьно высокая. Опасность искривления больших деталей При свободной ковке — небольшая. При штамповке на молотах отклонения величиной от 0,5 до 4 мм, на прессах от 0,5 до 1,5 мм (в зависимости от величины изделия), при калибровании от 0,1 до 0,2 мм. Уклоны в среднем 3—5 (7°) [c.388]

Остывшая после калибрования обечайка должна иметь размеры в пределах установленных допусков. Значения допускаемых отклонений от номинальных размеров обечаек не одинаковы для разных по мощности котлов. Для котлов, барабаны которых изготовляются из углердистой стали со стенками толщиной до 60 мм, на рабочее давление до 60 кг/см , допускаемые отклонения в размерах обечаек по диаметру, на овальность и угловатость приведены в табл. 34. Допускаемые отклонения в размерах обечаек барабанов со стенками толщиной 70—100 мм, на рабочее давление ПО кг/см , приведены в табл. 35. [c.121]

Допустимые отклонения по диаметру (8 - 10 мм) калиброванных сплавов не превьпиают -0,1 мм (для 4 класса) и -0,2 мм (для 5 класса) овальность сечения не должна превышать допускаемого отклонения по дааметру (ГОСТ 7417 - 75). [c.116]

Г и]г,равлическмй механизм зажима станков 1К-341 позволяет производит зажим калиброванных и не калиброванных прутков с отклонением по ли метру до 2 мм. [c.8]

Допуск на калибровку — это отклонение размера между калиброваниыми плоскостями в зависимости от площади, под вергаемой калибровке, и коэффициента К, определяемого отношением высоты (расстояние меаду калиброванными поверхностями) к ширине поверхности, подвергаемой калибровке поковки или элемента поковки. [c.22]

Отклонения размеров профиля материала могут привести к браку по размерной точности готовых холодноштампованных поковок, особенно при холодной высадке. Так при высадке деталей типа болта точность стержня по диаметру соответствует точности исходного материала. Исходя из нужного объема, заготовку отрезают на определенную длину, но разброс диаметральных размеров исходного материала может вызвать образование в головке складок и заусенца при излишнем металле и неполучение четких граней головки при его недостатке. Овальность исходного материала, его размеры в поперечном сечении по всей длине должны находиться в пределах поля допуска на изготовление, а в особых случаях (оговоренных при поставке) в пределах половины поля допуска. В этих же пределах должны быть отдельные вмятины и выступы. Наиболее частые дефекты — наличие шва при слишком полно прокатанной заготовке или несовпадение формы при Сдвиге калибров. Допускаемые отклонения размеров для сталей холодного деформирования оговорены на горячекатаную круглую ГОСТ 2590—71, квадратную ГОСТ 2591—71, шестигранную ГОСТ 2879—69 калиброванную круглую ГОСТ 7417—75, квадратную ГОСТ 8559—75, шестигранную ГОСТ 8560-78. [c.377]

Примечания, 1. Пробная нагрузка — растягивающее усилие, которому подвергают отрезок цепи по всей длине после изготовления с целью проверки прочности. Разрушающая нагрузка — наибольшее усилие, достигаемое при испытании образца на растяжение до момента разрушения. Рабочая нагрузка наибольшее растягивающее усилие, которому может быть подвергнута цепь при ее использовании. 2. Материал цепей круглая углеродистая сталь с временным сопротивлением 340 МПа и относительным удлинением 6 р 25 %. 3. Данные пробных, разрушающих и рабочих нагрузок для калиброванных и векалиброванных цепей, 4, Предельные отклонения шага цепи р раины [c.256]

Чувствительность золотникового питательного клапана. При снижении давления в магистрали на 0,15 кПсм через отдельный кран на магистральной трубе (с диаметром калиброванного отверстия 1,6 мм) золотниковый питательный клапан должен приходить в действие и восстанавливать первоначальное давление в магистрали с допускаемым отклонением 0,1 кПсм . [c.139]

После притирки золотника к зеркалу проверяют диаметры калиброванных отверстий 0,7 мм (для перехода с завышенного давления на нормальное) и 1,5 мм (для разрядки уравнительного, резервуара при торможении). Если диаметры этих отверстий имеют отклонения от допускаемых размеров, то необходимо отверстие диаметром 0,7 мм в золотнике рассверлить до диаметра 2,5 мм, отверстие диаметром 1,5 мм — до диаметра 3 мм и запрессов-ать в них бронзовые заглушки с натягом 0,1—0,2 мм, а затем просверлить в заглушках отверстия соответствующего диаметра. [c.298]

Холоднотянутый калиброванный неотожженный прутковый металл из стали 15Г (вместо ранее применявшейся более дорогой стали ШХ15) рубится на заготовки с отклонением по весу 1,5 г. Концевые отходы автоматически удаляются из линии. В процессе рубки на заготовке образуется заусенец, который удаляется галтовкой на специальном агрегате. После галтовки [c.506]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...