5 — 447, 477 — Отклонения Измерение—Универсальные средства

Предельные отклонения внутреннего диаметра резьбы шпильки обес лишь по мере необходимости универсальными средствами измерения. [c.340]

Для обеспечения заданной точности обработки деталей на АЛ необходимо систематически контролировать точность обеспечения всех параметров, При наличии в АЛ встроенных контрольных устройств точность контролируют этими устройствами. В остальных случаях контроль выполняют с помощью специальных или универсальных средств измерения. Ручной контроль точности обработки. деталей можно выполнять на специально предусмотренных в АЛ позициях или при разгрузке обработанных деталей. При обнаружении отклонений от требований чертежа обработки наладчик обязан выяснить и устранить причины отклонений путем под-наладки соответствующего режущего или вспомогательного инструмента или регулирования станка. Если путем подналадки (регулирования) не будет обеспечено получение годной детали, необходимо проконтролировать базирующие элементы приспособления или станка и при необходимости произвести соответствующие ремонтные работы. Схема проверок оборудования АЛ и допустимые отклонения даны в инструкции по эксплуатации. [c.386]

Из изложенного выше следует, что для изделий 5-го и более грубых классов точности применение любых универсальных средств измерения обязательно должно быть связано с установлением производственных допусков (предельное отклонение износа калибра равно нулю). При проверке этих изделий калибрами такое уменьшение гарантированных допусков осуществляется самим расположением полей допусков калибров. [c.221]

Независимым называется допуск расположения, величина которого определяется только заданным предельным отклонением расположения и не зависит от действительных отклонений размеров проверяемых поверхностей. Отклонения расположения в этом случае контролируются универсальными средствами измерения. [c.120]

Все средства измерений в соответствии с их назначением можно разделить на универсальные и специализированные. При этом конкретные универсальные средства имеют предпочтительные области применения для наружных и внутренних измерений, для измерения отклонений формы поверхностей. Специализированные приборы имеют весьма узкое назначение. [c.455]

Отклонение формы измеряется как на специальных измерительных приборах, так и на приспособлениях с использованием универсальных средств измерений. Специальные средства измерений, как правило, обеспечивают высокую точность. К таким средствам относятся кругломеры. Радиальная погрешность кругломера 1-го класса равна 0,05 мкм, а 5-го класса — 0,8 мкм. Некоторые типы кругл ом еров позволяют измерять отклонение от прямолинейности образующей. Аналогичные приборы имеются и для контроля отклонений от прямолинейности плоских поверхностей. [c.397]

Отклонение формы измеряется как на специальных измерительных приборах, так и на приспособлениях с использованием универсальных средств измерений. [c.23]

При измерении таких размеров универсальными средствами (а для многих из них это и будет единственно возможным) экономически целесообразной точностью выполнения этих размеров следует считать 8 или 9-й класс при симметричном расположении поля допуска. Применение симметричных отклонений оправдывается в данном случае стремлением получить размеры после обработки ближе к номинальным и отсутствием нормализованных калибров для контроля таких размеров [109]. [c.157]

Контроль параллельности осей осуществляется по образующим проверяемых поверхностей или по образующим контрольных валиков (оправок), пригнанных к проверяемым отверстиям. Например, отклонение от параллельности оси относительно плоскости определяется как разность показаний измерительной головки в двух положениях (/ и II) на заданной длине нормируемого участка. Для измерения отклонения от параллельности осей по разности расстояний между ними применяют как универсальные средства измерения (нутромеры, индикаторные скобы, штангенциркули, микрометры и т. п.), так и специальные приспособления. [c.442]

Независимые допуски назначаются при нормировании требований к расположению посадочных мест под подшипники качения, допуски отверстий под валы зубчатых передач, допуски соосности направляющих и рабочих поверхностей и т. д. Если в обозначении или тексте нет специальных указаний, такой допуск считается независимым. Измерения должны осуществляться таким образом, чтобы на результаты измерения не влияли отклонения размеров элементов, расположение которых определяется. Это достигается в основном за счет применения универсальных средств измерения. Если же при независимых допусках использовать комплексные калибры, то отклонения размеров проверяемых поверхностей вызовут погрешности измерения. [c.332]

Однако когда отверстия получают обработкой по разметке или на координатно-расточных станках, а измерение расположения осей производят универсальными средствами (обычно для деталей единичного и мелкосерийного производства) нормируют предельные отклонения координирующих размеров. Допускается и в этих случаях в конструкторской документации нормировать позиционные допуски, а переход от них к поэлементным предельным отклонениям координирующих размеров производить в технологической документации на основании табл. 3.24—3.27 [38,12]. В последних также приведены формулы пересчета позиционных допусков на предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий. [c.343]

При независимых допусках отклонения расположения элементов необходимо измерять так, чтобы исключалось влияние отклонений их размеров. Это достигается в основном за счет применения универсальных средств измерения. Если же [c.364]

Отклонения формы криволинейных поверхностей контролируют с помощью профильных калибров, универсальных средств измерения (на проекторах, универсальных микроскопах, координатно-измерительных машинах) и специальных измерительных устройств. [c.401]

Погрешность профиля витка глобоидного червяка /у,,, и погрешность профиля зуба колеса глобоидной передачи . г стандарт допускает определять путем измерения рабочей части инструмента, т. е. профилирующей режущей кромки резца. Для червяков такая замена допускается при любой конструкции инструмента, а для зубьев колес — в случае обработки огибающей зоны одним резцом, т. е. фрезой-летуч кой. Таким образом, учитывается специфика профилирования боковых поверхностей витков глобоидного червяка и зубьев колеса передачи, когда рабочая поверхность профилируется как след одной образующей без обката. Соответственно погрешность режущей кромки при этом переходит в погрешность профиля витка или зуба. Измерение отклонений от прямолинейности режущей кромки производят универсальными средствами. [c.404]

Технические средства контроля размеров деталей разнообразны. Для измерения используют специальные стационарные и переносные приспособления с механическими, оптическими, электрическими, пневматическими, индуктивными и другими датчиками. Системы активного контроля предназначены для замера заготовки в процессе обработки. Обычно они имеют обратную связь с системой ЧПУ станка и в случае отклонения положения инструментов подают сигнал на его корректировку. Существуют также пассивные системы контроля, связанные либо с остановкой станка для замера обрабатываемой заготовки универсальными средствами, либо со снятием детали со станка после обработки (для дальнейших измерений). [c.191]

В настояш,ее время при создании высокоскоростных машин широкого применения пневматики и гидравлики геометрические формы деталей приобретают решаюш,ее значение для долговечности и надежности их в работе. Во многих странах уже выпущены стандарты, регламентирующие отклонения макрогеометрии. Одновременно, у нас в Союзе и за рубежом создаются универсальные и специальные средства измерения макрогеометрических погрешностей деталей. [c.173]

Средства и методы измерения отклонений формы и расположения поверхностей. Овальность измеряют универсальными приборами, величину овальности определяют как разность наибольшего и наименьшего показаний прибора, полученных при повороте изделия под измерительным наконечником на 180°. [c.512]

На определение качественного состояния деталей могут влиять геометрические отклонения отклонение от круглости, непараллель-ность торцов, несоосность поверхностей, отклонение шага и угла профиля резьбы и др. Взаимодействие измерительного средства с контролируемым объектом может быть точечным (сферический наконечник), линейным (плоские профильные шаблоны) и поверхностным (калиб-ры-пробки). Большинство универсальных и специальных средств измерения имеют точечный контакт с контролируемым изделием и осуществляют локальный контроль размеров в одном или нескольких сечениях. Такой контроль не гарантирует попадания бракованных изделий в годные. Контроль значительно усложняется, если к недопустимости попадания в годные бракованных изделий по непроходному пределу предъявляются повышенные требования. В этих случаях либо используют двух- или трехкоординатные машины, либо применяют устройства, обеспечивающие последовательный непрерывный контроль с заданным шагом текущего размера детали. [c.186]

Отклонение формы и расположения поверхности определяют с помощью универсальных и специальных средств измерения. При этом используют поверочные чугунные плиты и плиты из твердых каменных пород (ГОСТ 10905—86), поверочные линейки (ГОСТ 8026—92), угольники типа (ГОСТ 3749—77), плоскопараллельные концевые меры длины (ГОСТ 9038—90), натянутые струны и оптико-механические приборы, в которых роль эталонной прямой выполняет луч света, а также кругломеры (ГОСТ 17353—89) с вращающимися наконечником или деталью. [c.369]

Так, например, при проверке вала 2-го класса точности 60С предельное отклонение износа для проходной стороны калибра составляет 3 мк (см. гл. Vj. При проверке этого вала универсальными измерительными средствами можно воспользоваться миниметром с ценой делений 0,005 мм, установленным по блоку плиток б-го разряда. Поскольку предельная погрешность такого метода составляет 3 мк, применение более грубых методов измерения может быть допущено только при условии установления производственного допуска, уменьшенного по сравнению с гарантированным допуском. [c.187]

В общем случае проверка осевого шага червяка может быть произведена точно так же, как и у резьбы. Наряду с универсальными применяются и специальные измерительные средства. К ним относится, например, прибор, схема которого дана на рис. 10.25,6. Червяк 4 устанавливается в центрах. Измерительный наконечник < , установленный на рычаге 2, приводится в соприкосновение с боковой поверхностью в средней части витка. В этом положении индикатор 7 устанавливается на нуль. Затем измерительный суппорт 1 вместе с измерительным наконечником 3 отводится от оси червяка в радиальном направлении и смещается параллельно оси червяка на величину одного (номинального) шага (для измерения Д ) или п шагов (для измерения Д/s). После этого измерительный суппорт вновь смещается в первоначальное положение. Это положение суппорта может быть установлено при помощи упора. Отклонение одного шага или п шагов от соответствующих номинальных значений отсчитывают по индикатору 7. Точное перемещение суппорта 1 в продольном направлении на величину одного или п шагов производится при помощи блока 6 из концевых мер длины, устанавливаемых от неподвижного или чувствительного упора 5. [c.502]

Предельные отклонения от цилиндричности рекомендуется ставить в чертежах в исключительных случаях и только на особо ответственные детали, когда это действительно необходимо по условиям их работы. Это объясняется тем, что установление в чертежах этого вида допусков значительно усложняет технический контроль качества деталей. Так, для определения седло-образности или конусообразности необходимо измерить деталь универсальным измерительным средством в трех поясах и в двух перпендикулярных сечениях, т. е. осуществить шесть измерений (см. рис. 6, г, д). Если в чертеже отклонения формы не ограничены, отклонения по своим величинам возможны в пре- делах поля допуска на размер, который можно контролировать простыми средствами — калибрами. [c.18]

Соответствие размеров изготовленных деталей требованиям (предельным отклонениям), установленным при проектировании изделия, определяется с помощью контроля. Контроль может осуществляться путем измерения размеров деталей универсальными измерительными средствами (приборами), позволяющими установить действительные значения размеров, которые затем сравни- [c.182]

Непосредственное нормирование предельных отклонений коор- ннирующих размеров рекомендуется [131 1) для размеров, координирующих группу элементов в целом относителы о других элементов детали 2) при числе элементов в одной группе менее трех 3) если по конструктивным условиям необходимо ограничить отклонения расположения непосредственно в координатных направлениях 4) для неуказанных отклонений расположения. Предельные отклонения координирующих размеров допускается н э чать и для элементов, входящих в одну группу при числе их от трех и более, если заранее известно, что при изготовлении и контроле будут измеряться координирующие размеры и разработка технологической документации на данное изделие не предусмотрена (например, при единичном изготовлений с обработкой по разметке и измерением универсальными средствами). [c.493]

Отклонения формы цилиндрических деталей могут быть выявлены либа путем измерения постоянства диаметра детали (диаметральный критерий), либо измерением постоянства радиуса вектора этой детали (радиусный критерий). В силу того что некоторые виды погрешностей формы цилиндрических деталей (например, огранка с нечетным числом граней, или изогнутость) не могут быть обнаружены при измерении диаметра детали, радиусный критерий оценки погрешностей формы является универсальным. Он выявляет все виды погрешностей формы цилиндрических деталей. Так как для данного метода требуются специальные измерительные средства, ГОСТом допускается применять для выявления элементарных видов погрешностей формы овальности, ко-нусообразности, бочкообразности и седлообразности диаметральный критерий, при котором используются универсальные средства измерения. [c.146]

Предельные отклонения конуеноети и диаметра D в расчетном сечении, приведенные в табл. 26, отноеятея только к калибрам-пробкам. Эти раз.меры контролируются универсальным средствами измерения. [c.599]

Макеты поверхности Отклонение контура сечения m j-кста от контура шаблона Плавность по длине Правильность нанесения осей Разметка конструктивных разбивок на поверхности макета Ширина линий разбивок Зазор 0,2 Зазор 0,2 0,2 0,2 0,2 Шаблоны ШКС, КРС. щуп. чертелс Линейка, щуп. шаблоны Универсальные средства измерений Чертеж, универсальные средства измерений Микроскоп с окулярной шкалой 24-коатиого увеличения [c.181]

Предельные отклонения конусности и диаметра D в расчет- юм сечен ИИ, приведенные в приложении, относятся только к ка-лнбрам-1пр0 бкам, (Которые контролируют универсальными средствами измерения. Калибры-втулки лрипассовьгвают по краске к [c.61]

Для контроля овальности, огранки, конусообразности, бочко-образности, седлообразности, выпуклости и вогнутости можно использовать универсальные средства измерений, в частности с использованием показывающих приборов с двумя индуктивными преобразователями, позволяющими автоматически определять разность диаметров или разность отклонений от установленной плоскости в двух точках. [c.397]

Некоторые типы кругломеров позволяют измерять отклонение от прямолинейности образующей. Аналогичные приборы имеются и для контроля отклонения от прямолинейности плоских поверхностей. Для контроля овальности, огранки, конусообразности, бочкообраз-ности, седлообразности, выпуклости, вогнутости можно использовать универсальные средства измерений, в частности, с использованием показывающих приборов с двумя индуктивными преобразователями (см. табл. 2), позволяющими автоматически определять разность диаметров или разность отклонений от установленной плоскости в двух точках. [c.24]

Для размеров с неуказанными предельными отклонениями (неуказанными допусками) установлены большие по сравнению с ГОСТ 8.051--81 допуекаемые погрешности измерещя, стандартизованные в ГОСТ 8.549—86 и приведенные в табл. 1.61. В этом же стандарте даны рекомендации по выбору универсальных средств измерения размеров с неуказанными предельными отклонениями. [c.199]

Комплексный контроль позиционных отклонений может быть заменен поэлементным контролем межосевых расстояний или координатными измерениями, для чего применяют как универсальные средства измерения (штангенциркули, микрометры, инди-като1)ные скобы, универсальные микроскопы, коордйнатноизмери-тельные машины, проекторы, делительные головки и т. п.), так и специальные измерительные устройства (индикаторные, пневматические и др.). Указания о поэлементных проверках, заменяющих контроль позиционшх допусков, и методике их проведения см. в п. 2.4 и работе ИЗ]. [c.494]

Предельные отклонения конусности и диаметра О в расчетном сече НИИ, приведенные в табл. 34, относятся только к калибрам-пробкал Эти размеры контролируются универсальными средствами измерени Калибры-втулки припасовываются по краске к парным с ним пробкам при этом торец втулки должен совпадать с передним крае первой риски на пробке допускается недоход торца втулки до первс риски на пробке не более 0,1 мм. [c.316]

П р и>м е ч>а н и я 1. Нижние отклонення наружного диаметра гнезда равны нулю. Верхние отклонения наружного диаметра гнезда не нормируются. 2.Форма впадины резьбы шпильки — закругленная. По согласованию с заказчиком допускается изготовление- шпилек с плоскосрезанной впадиной по ГОСТ 9150—Б9 (см. рис. к табл. 4.12). 3. Радиусы закругления Лиом и Д аим даны для резьбообразующегося инструмента и непосредственному контролю не подлежат. Значения Лном наим см. ГОСТ 4608—65. 4. Наибольший внутренний диаметр шпильки ограничивается проходным резьбовым калибром-кольцом или другими измерительным инструментом, имеющим прямые срезы профиля по диаметру, равному наименьшему внутреннему диаметру гнезда. Предельные размеры внутреннего диаметра шпильки обеспечиваются резьбообразующим инструментом и непосредственно проверяются лишь по необходимости универсальными средствами измерений. 5. Значения максимального Л п1ах минимального Лiп, f,, натягов по среднему диаметру для посадок равны [c.715]

Отклонение от соосности (несоосность) относительно общей оси — наибольшее расстояние от оси рассматриваемой поверхности до общей оси двух или нескольких номинально соосных поверхностей вращения в пределах длин рассматриваемой поверхности (рис 44). Общей осью ДВ Х или нискольких поверхностей при КОН троле соосности калибром является ось калибра (погрешность изготовления калибра при этом не учитывается). За общую ось двух поверхностей при контроле соосности универсальными средствами измерения принимается прямая, проходящая через эти оси в средних сечениях рассматриваемых поверхностей. [c.67]

Отклонения относительных размеров суммарного пятна контакта Feh. Fehl 19 Универсальные средства измерения собранной передачи - [c.338]

Измерение отклонений формы. Отклонения формы определяют с помощью универсальных н специальных средств измерения, При этом используют поверочные чугунные плиты и плпты из твердых каменных пород (ГОСТ 10905—75), поверочные линейки типов ЛЧ, ЛТ, ЛД, ШП, ШПХ, ШД, УТ, ШМ (ГОСТ 8026—75), угольники типа УЛ, УЛП, УЛЦ, УП, УШ (ГОСТ 3749—77), призмы (ГОСТ 5641—82), плоскопараллельные концевые меры длины (ГОСТ 9038—83), уровни (ГОСТ 3059—75), натянутые струны и оитпко-механические приборы, в которых роль образцово прямой выполняет луч света. [c.196]

Диференцированный (или элементный) метод измерения, который сводится к независимой проверке каждого элемента отдельно. Этот метод, связанный с применением обычных универсальных измерительных средств, не дает непосредственной уверенности в соблюдении предельных контуров проверяемых зделий. Для этой цели результаты измерений каждого отдельного элемента должны быть суммированы и сопоставлены с нормированными предельными размерами проверяемого объекта. Так, например, при проверке отдельно среднего диаметра, шага и половины угла профиля резьбы необходимо путем суммирования результатов измерения этих элементов убедиться в том, что привеаенный средний диаметр резьбы, включающий отклонения шага и половины угла профиля, лежит в заданных пределах. [c.58]

Проверку размеров свыше 500 жж рекомендуется производить универсальными измерительными средствами. При этом преимущественно следует применять инструменты и приборы, оснащенные рычажно-чувствительными головками, обеспечивающими постоянство измерительного усилия (индикаторные скобы, индикаторные приборы для внутренних измерений и т. д.). Независимо от влияния температурных отклонений контроль изделий свыше 500 мм калибрами обычных конструкций сопровождается значительными погрешностями измерения, связанными с упругими деформациями скоб и штихмассов. [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...