Обработка сталей термическа

Обработка сталей термическая 272 [c.566]

ТЕРМИЧЕСКАЯ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ Общие сведения [c.111]

Обработка стали термическая 332 Обусловленность вычислительной задачи 123 Объемная плотность тепловой мощности 232 Огнеупор 348 Огнеупорность 348 [c.515]

Термическая обработка сталей. Термическая обработка имеет значение как мероприятие, позволяющее изменять внутренние остаточные напряжения и структуру стали. Снижение внутренних остаточных напряжений первого рода, т. е. напряжений, уравновешивающихся в объемах, соизмеримых с размерами детали, оказывает защитное действие независимо от вида рабочей среды. Оно замедляет процесс коррозионного растрескивания в растворах едкого натра и в растворах, содержащих ионы хлора и кислород. С этой целью для аустенитных нержавеющих сталей рекомендуется температура отпуска 800—820°С. [c.143]

Термическая обработка стали. Термической обработкой называется процесс нагрева металла до определенной температуры, выдержки при этой температуре и последующего охлаждения с той или иной скоростью. В результате такой процесс, не изменяя химического состава металла, меняет его структуру и механические свойства. [c.25]

Термическая и химико-термическая обработка стали. Термической обработкой называется процесс тепловой обработки металлов и сплавов с целью изменения их структуры, а следовательно, и свойств, заключающийся в нагреве до определенной температуры, выдержке при этой температуре и последующем охлаждении с заданной скоростью. В зависимости от температуры нагрева и способа охлаждения различают следующие виды термической обработки закалку, отпуск, отжиг и нормализацию. [c.84]

ГАЗОПЛАМЕННАЯ ОБРАБОТКА, автогенная обработка — совокупность технологических процессов обработки металлов и некоторых других материалов газокислородным и газовоздушным пламенем с целью соединения, разделения, изменения формы и физико-механических свойств, а также получения локальных покрытий с заданными свойствами (см. Газовая сварка, Газопрессовая сварка, Кислородная резка. Термическая обработка стали, Термическая очистка и др.). [c.30]

ОСНОВНЫЕ ВИДЫ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ [c.230]

При термической обработке стали наблюдаются четыре основных превращения. [c.232]

Штейнберг С. С. Термическая обработка стали. Свердловск — Москва. [c.234]

Гуляев А. П. Термическая обработка стали. М., Машгиз, 1960. 495 с. с ил. Новиков И. И. Теория термической обработки металлов. М., Металлургия , 1974. 400 с. с ил. [c.234]

Л ы с а к Л. И., Никелин Б. И. Физические основы термической обработки стали. Киев, Техника , 1975. 303 с. с ил. [c.234]

Изучение процессов термической обработки стали началось с открытия Д. К. Черновым критических точек в стали (1868 г.). [c.234]

В данной главе рассмотрена теория термической обработки стали на основе общей теории фазовых превращений переохлажденных систем, кратко описанных в гл. V п. 10. Перед изучением данной главы рекомендуем повторить материал в гл. V п. 10. [c.235]

Ш т е й н б е р г С. С. Термическая обработка стали. Свердловск — Москва, Металлургиздат, 1945. 153 с. с ил. [c.285]

Гуляем А. П. Термическая обработка стали. М., Машгиз, 1960. 495 с. с ил. [c.285]

Петр а ш Л. В. Закалочные среды. М.—Л., Машгиз, 1953. 111 с. с ил. Соколов К. И. Технология термической обработки стали. М., Машгиз, 1954. 298 с. с ил. [c.311]

К и д и н И. Н. Термическая обработка стали при индукционном нагреве. М., Металлургиздат, 1950. 316 с. с ил. [c.317]

ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛИ [c.318]

Состав, с зоГ ства и термическая обработка сталей для инструментов ударного деформирования в холодном состоянии [c.434]

Марка стали Термическая обработка, °С i кгс/мм Ф. % кгс-м/см Твердость. НВ [c.444]

Режимы термической обработки сталей для прессового инструмента [c.444]

Термическая обработка литых и кованых деталей (механической обработке сталь подвергается с большим трудом) заключается в закалке в воде с 1050—1100°С. При быстром охлаждении в воде полностью задерживается выделение карбидов и образуется чисто аустенитная структура (рис. 371) (что обеспечивается при соотношении Мп С 10%). [c.505]

ТЕРМИЧЕС1САЯ ОБРАБОТКА СТАЛЕЙ Термическая обработка сталей конструкционных углеродистых качественных [c.633]

Блантер М, Е. Фазовые превращения ири термической обработке стали. М., Металлургиздат, 1962, 268 с. с ил. [c.285]

Шепеляковский К. 3. Те.хнология термической обработки стали при индукционном нагреве. М., Машиностроение , 1973. 52 с. с ил. [c.317]

Сравнение двух ос ювных методов, химико-термической обработки стали — цементации и азотирования, — применяемых для повышения поверхностной твердости и износо /стойчивости, позволяет сделать ряд сушествснных выводов о целесообразности применения каждого из них на практике. [c.335]

Попов А. А. Теоретические основы химико-термической обработки стали Свердловск, Металлургнздат, 1962. 120 с. с нл. [c.340]

В соответствии со сказанным цементуемые стали следует разделять на три группы углеродистые стали с неупрочняемой сердцевиной, низколегированные стали со слабо упрочняемой сердцевиной и относительно высоколегированные стали с сердцевиной, сильно упрочняемой при термической обработке. Стали последней руппы называют иногда высокопрочными цементуемыми сталями. К ним следует также отнести и стали со сравнительно невысоким содержанием легирующих элементов, но с повышенным содержанием углерода (0,25—0,30%). [c.377]

Ко второй группе, т. е. к низколегированным и упрочняемым при термической обработке сталям, можно отнести следующие 15Х, 15ХР и 20ХН (ем. таб. 1. 30). [c.379]

Структура стали 18Х2Н4ВА после обычной для этой стали термической обработки, т. е. после закалки и отпуска при низкой температуре (малоуглеродистый мартенсит), приведена на рис. 298,6. [c.383]

Основные параметры режима термической обработки сталей, перечисленных в табл. 47, приведены в табл. 49 там же указаны и значения твердости яосле термической обработки. [c.417]

Из изложенного следует, что области применения и режимы термической обработки сталей Х6ВФ и Х12Ф1 в общем похожи, только сталь Х6ВФ отличается более высокой прочностью, но меньшей износоустойчивостью. Последнее является следствием меньшего количества в ней карбидной фазы. [c.438]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...