922—924 — Способы профильное (фасонное)

Способы дорнования фасонных отверстий аналогичны рассмотренным выше. Фасонное дорнование часто применяется для исправления профильных отверстий, деформированных при термической обработке. [c.375]

Фрезерование является одним из высокопроизводительных и распространенных способов обработки резанием, его применяют для получения плоских или профильных (фасонных) гладких, рифленых поверхностей деталей, получения пазов, различных канавок. [c.344]

Одним из основных достоинств станков данной конструкции со следящей системой является возможность обработки на них фасонных деталей практически с любым углом подъема профиля. Однако современное машиностроение располагает и другими способами изготовления фасонных поверхностей. Успешно производится обработка профильных поверхностей на фрезерных станках с программным управлением. [c.48]

Фрезеруют шлицы двумя дисковыми и профильной фрезами, профильной фрезой, червячной фрезой методом обкатки и фасонными фрезами за два рабочих хода. Наиболее распространенным способом является фрезерование шлицев червячной фрезой. Указанный способ обеспечивает изготовление шлицев с наибольшей точностью. [c.206]

Шлифование периферией круга — более универсальный способ, он используется для плоских и фасонных поверхностей, прямобочных и профильных канавок, тонкостенных деталей и деталей из материалов, склонных к прижогам. [c.623]

Ручной способ обработки кромок при помощи пневматических зубил применяется лишь в том случае, когда не представляется возможным обработать кромку механически. В производстве каркасов этот способ находит применение при обработке криволинейных и других фасонных кромок, преимущественно в деталях из профильного металла. [c.239]

На рис. 134 показан способ обработки и контроля профиля фасонного Рис. 134, Контроль профильного резца резца 2 с помощью шаблона [c.114]

В зависимости от назначения к трубам предъявляют различные требования, которые оговариваются в ГОСТ и технологических условиях. Трубы характеризуются внутренним и наружным диаметрами, толщиной стенки и длиной, а также качественными особенностями, т. е. материалом, способом изготовления, механическими свойствами и т. д. Большинство труб имеет круглое сечение, однако в некоторых случаях изготавливают профильные трубы — квадратные, плоские и различные фасонные. Трубы изготавливают из черных и из цветных металлов. [c.404]

Получение профильных поверхностей — одна из сложнейших задач слесарной обработки. Значительно упрощает выполнение этой операции применение копиров. Однако опиливание по копиру — способ целесообразный в основном для серийного производства, так как изготовление самого копира, повторяющего контур детали, работа трудоемкая и дорогостоящая. Несложно опиливание фасонной детали и по разметке, но этот способ менее точен. [c.334]

Трубы характеризуют внутренним и наружным диаметрами, толщиной стенки и длиной, а также качественными особенностями — материалом, способом изготовления, механическими свойствами и т. д. Большинство труб имеет круглое сечение, однако в некоторых случаях изготавливают профильные трубы — квадратные, плоские и различные фасонные. [c.545]

Станки, работающие периферией круга, более универсальны. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, прямобочные и профильные канавки, тонкостенные детали и трудношлифуемые материалы, склонные к прижогам. Поэтому способ шлифования периферией круга широко применяют в единичном и мелкосерийном производстве, при которых требуются универсальные наладки. В массовом и серийном производстве этот способ применяют в тех случаях, когда нельзя использовать шлифование торцом (профильное шлифование, шлицешлифование и обработка трудношлифуемых материалов). [c.420]

Фрезерование является производительным и универсальным технологическим способом механической обработки заготовок резанием. В машиностроении фрезерованием обрабатывают плоскости, уступы, канавки прямоугольного и профильного сечения, пазы, фасонные поверхности и т.д. Фрезерование также используют для разрезания катаных прутков, резьбо- и зубофрезе-рования (эти процессы в данной книге не рассматриваются). [c.65]

Фасонные резцы изготовляют в основном из быстрорежуще стали, но все более широкое применение находит и твердый сплав Пластифицированный твердый сплав легко обрабатывается обыч ным твердосплавным резцом. Полученные после токарной обработ ки и разрезки профильные (еще сырые ) пластинки имеют раз меры на 25—30% больше по сравнению с окончательными раз мерами профиля резца. Такие пластинки-заготовки подвергаютс затем окончательному спеканию, после чего припаиваются (ил1 крепятся механически) к корпусу фасонного резца (рис. 155) Применение твердосплавных фасонных пластин для резцов способ ствует повышению производительности труда на 30—40% (п сравнению с быстрорежущими фасонными резцами). [c.166]

Текстолит изготовляют способом горячего прессования хлопчатобумажной ткани, пропитанной резольной смолой (40—45%). Толщина листового текстолита от 0,5 до 50 мм. Фасонный профильный текстолитовый материал выпускают с различной формой сечения — круглой, шестигранной, трубчатой. Изделия из текстолита (зубчатые колеса, втулки, вкладыши для подшипников и т. д.) изготовляют механической обработкой или штамповкой. Текстолит обладает водо-масло- и бензостойкостью и высокой механической прочностью. [c.156]

Профильным прессованием получают трубы, прутки круглого и фасонного сечений из термореактивных материалов. Сущность процесса заключается в том, что через калиброванное отверстие продавливают прессуемьи материал. В последнее время данный способ заменяют более совершенным и прогрессивным — непрерывным выдавливанием. [c.631]

Применение цинк идет для изготовления сплавов (см. латунь и бронза с содержанием цинка). Он также образуег хорошую защиту для железа и стали от ржавления (см, главу Ржавление стр. 1009 и след.). Для этой цели он наносится горячим путем (погружение в расплавленный цинк), гальваническим путем, разбрызгиванием по способу Шоопа или шерардизацией (нагреванием оцинковываемого предмета в смеси цинковой пыли и песка). Кроме этого, цинк применяется как основной металл для сплавов с небольшими примесями для фасонных отливок, не подвергающихся большим напряжениям (см. сплавы цинка). Цинковые листы (гладкие и волнистые) применяются для покрытия крыш, для дождевых желобов, водосточных труб, облицовки подоконников, для строительных орнаментов, ванн, жестяных предметов и т. д. Прессованный цинк профильной формы и в виде труб находит подобное же применение, цинковая проволока применяется иногда как дешевая замена медной. [c.1152]

Непрерывный технологический процесс на базе поперечновинтовой механической обработки. Наибольшая производительность обработки достигается в непрерывном процессе, совмещающем процесс резания с транспортным движением. В настоящее время для обработки цилиндрических поверхностей одного диаметра широко применяются бесцентровое точение и бесцентровое шлифование напроход. Для непрерывной обработки сложных поверхностей тел вращения перспективным является способ поперечно-винтового точения [А.с. 465275 (СССР)]. Сущность способа заключается в точении заготовок вращающимся фасонным инструментом, профильные лезвия которого расположены по винтовой линии. Режущий инструмент 2 для непрерывного поперечновинтового точения представляет собой многолезвийную червячную фрезу, режущие зубья 5 которой имеют профиль, обратный профилю обрабатываемой заготовки 1 (рис. 7.14). Отрезные зубья шириной Ь расположены по винтовой линии, шаг которой равен сумме длины В заготовки и ширины на отрезку Р = В + Ь. Червячная фреза может иметь профиль, з квивалентный двум и более различным заготовкам. В этом случае шаг многопрофильной фрезы равен суммарной длине обрабатываемых заготовок с учетом щирины на отрезку. [c.239]

Этим способом шлифуют сложные контуры, которые нельзя обработать простым движением круга простой формы. Сложные (фасонные) контуры поверхности имеют такие детали, как шли цевые валы, зубчатые колеса, кулачки, валики прокатных станов фасонные резцы, профильные шаблоны, копиры, пуансоны, мат рицы, лопатки турбин и т. д. Для обработки этих деталей создано много станков различного назначения зубошлифовальные шлифовальные резьбо- и червячно-шлифовальные вальцешлифовальные шлифовально-копировальные профилешлифовальные желобошлифовальные и др. Для обработки фасонных по- [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...