183, 1037 — Сварка прутковые

Качество сварки и контроль. Качество сварки определяется прочностью сварного шва. Если прочность его составляет не менее 85% прочности основного металла, то сварка считается хорошей. Качество сварки пруткового и полосового материала проверяют изгибом по месту сварного шва. Если при изгибе на шве не появятся трещины, то сварка считается удовлетворительной. [c.98]

Прутковая сварка. Прутковая сварка заключается в том, что подготовленные кромки винипластовой заготовки и сварочный пруток одновременно подогревают струей воздуха, нагретого до температуры 230—270° С. В результате этого свароч ный пруток размягчается (а не расплавляется, как это бывает при сварке стали) и прочно соединяется при небольшом давлении на него с размягченными кромками винипласта. [c.226]

Режимы сварки прутковых элементов различными способами приведены в табл. 12. Особенности сварки прутковых элементов с накладками в зависимости от способа их сборки и количества накладываемых при [c.55]

Режимы сварки прутковых элементов [c.56]

I. Сварка прутковых элементов с накладками, собранных на прихватках с зазором между их торцами 2—4 мм [c.57]

Рис. 38. Сварка прутковых элементов с накладками, собранных на прихватках с зазором между их торцами 2—4 лш. о — с первой стороны изделия б — со второй стороны изделия.

Как уже отмечалось выше, на технологию сварки прутковых конструкций существенное влияние оказывает такой параметр сборки, как зазор между торцами соединяемых Прутков. На первый взгляд казалось бы, этот параметр -не имеет прямого отношения к сварке, так как не участвует в создании сварного соединения. Однако он -имеет важное значение в том смысле, что является переходным участком шва, идущего от одного конца -накладки к другому. И в зависимости от того, насколько велик этот зазор, значительно изменяются условия и воз-мож-ности -наложения непрерывного флангового шва яа всю длину накладки. [c.62]

Ниже рассматривается технология сварки прутковых элементов, собранных с зазором между их торцами свыше 4 мм. Основные особенности технологии сварки и [c.62]

Сварка прутковых элементов в сборочно-центрирующих приспособлениях [c.64]

Сварка прутковых элементов в сборочно-центрирую-щем приспособлении (рис. 41) в отличие от сварки изделий, собранных на прихватках, является наиболее эффективным и прогрессивным решением, так как при этом [c.64]

Рис. 40. Сварка прутковых элементов с ушками, собранных на

Ниже приводятся описания технологических особенностей сварки прутковых элементов с накладками и ушками с применением сборочно-центрирующих приспособлений. [c.66]

Сварка прутковых элементов с накладками при зазоре между их торцами свыше 4 мм [c.72]

Сварка стыков с первой стороны изделия с применением сборочно-центрирующего приспособления (рис. 43,а) производится аналогично сварке прутковых элементов в сборочно-центрирующих приспособлениях с зазором между их торцами 2—4 мм. Отличительной особенностью данной технологии является то, что заварка торцевых участков стыков как со стороны торцов накладок, так и со стороны прутковых элементов выполняется с применением формирующих устройств. При этом схемы перемещения электрода в пределах каждого из четырех стыков подобны схемам перемещения электрода при сварке таких же стыков, но двумя фланговыми швами (рис. 42,а). [c.72]

Другой особенностью сварки прутковых элементов с зазором между их торцами свыше 4 мм следует считать то, что процесс сварки каждого из стыков может быть начат с любого его конца. Это делает данный способ сварки наряду с присущей ему повышенной частотой колебательных движений электрода, приходящихся на единицу длины стыка, более универсальным и менее чувствительным ко всякого рода изменениям параметров технологического процесса. [c.72]

Рис. 43. Сварка прутковых элементов с накладками при зазоре между их торцами свыше 4 мм. а —С первой стороны изделия в сборочно-центрирующем приспособлении к использованием дополнительного формирующего устройства б — со второй стороны изделия без приспособлений в—со второй стороны с применением формирующих устройств.

Рис. 44. Сварка прутковых элементов с ушками.

Сварка прутковых элементов с ушками [c.75]

Сварка стыков со второй стороны изделия без применения сборочно-центрирующего приспособления и формирующего устройства (рис. 44,6) выполняется по технологии, аналогичной сварке прутковых элементов с накладками при зазоре между их торцами 2—4 мм. [c.76]

Для прутковой сварки вручную используют электрические или газовые горелки. На полуавтоматической сварке применяют устройства, автоматически перемещающиеся в заданном направлении и выполняющие при этом разогрев прутка и свариваемых кромок, а также укладку прутка в шов. [c.169]

Наиболее распространенным способом соединения отдельных элементов из винипласта является прутковая сварка горячим воздухом. [c.213]

Другие фторопласты, которые способны перерабатываться экструзией и литьем под давлением, способны свариваться как тепловой сваркой, так и прутковой. Например, фторопласт-40 можно сварить прутком с помощью электрической горелки, применяемой при сварке винипласта и полиэтилена. В горелку подают инертный газ. Температура газа на выходе из сопла 350° С. [c.96]

Методы прутковой сварки с нагревом газовыми теплоносителя ми имеют следующие недостатки [c.183]

Фиг. 6. Приспособление для прутковой сварки.

Шов должен быть плотным, без подрезов, прожогов, обрывов, трещин (при прутковой сварке), значительных вмятин и др. [c.214]

Стыковая сварка Машина для стыковой сварки типа МС-502 Звенья прутковых транспортеров [c.42]

При сваривании листов толще 1,25 жм ток, необходимый для полного проплавления, может оказаться настолько большим, что приведет к выплескиванию расплава за пределы защитной зоны. Применяемый прутковый электрод может окисляться и, следовательно, загрязнять сварной шов. Сварку лучше всего выполнять в сухой камере, которую сначала промывают и затем заполняют очищенным гелием или аргоном при небольшом избыточном давлении. [c.460]

При Прутковой сварке винипласта отмечается низкая ударная вязкость шва, а также снижение ударной вязкости основного материала на границе сварного шва. Винипласт чувствителен к концентраторам напряжений, поэтому при наварке прутка на трубку ударная вязкость материала уменьшается в месте приварки почти в 10 раз. [c.161]

Соединение деталей осуществляют методом прутковой сварки. Угол раскрытия шва зависит от толщины листов винипласта и составляет 55—60° при толщине листов до 5 мм и 70—90° при толщине листов более 5 мм. Диаметр сварочных прутков выбирают в зависимости от толщины листов винипласта при толщине листа 2—5 мм диаметр прутков 2 мм, при толщине 4— 16 мм — 3 мм, а при толщине более 16 мм — 3,5 мм. Применение прутков диаметром более 3,5 мм не рекомендуется из-за трудности их прогрева на всю толщину в процессе сварки. При необходимости сварку проводят спаренным прутком. [c.153]

Прутковую сварку винипласта осуществляют с помощью газо-вых и электрических горелок. [c.154]

Сварные цепи применяют в качестве грузоподъемных и тяговых органов. Цепи изготовляют из мягкой малоуглеродистой прутковой стали Ст. 2 и Ст. 3 (ГОСТ 380-60) с пределом прочности на растяжение 0 , = (37-ь45) 10 н/ж при помощи кузнечно-горновой или электрической контактной сварки. [c.17]

Рис. 41. Сборочно-центрируюшее приспособление для сварки прутковых элементов.

Сварка стыков с первой стороны изделия всбороч но-ценирирующем приспособлении (рис. 44,а) производится по аналогии со сваркой прутковых элементов с накладками, но по сравнению со сваркой стыков, собранных -на прихватках, имеет свои особенности, заключающиеся в том, что сварку стыков в сборочно-центрирующем приспособлении производят с регламентированными зазорами между обеими ветвями ушка с прутковым элементом, в то время как при сварке изделий, собранных с прихваткой, зазор со стороны вет- [c.75]

При газовой сварке горючий газ (например, ацетилен), сгорая в атмосфере кис.торода, образует пламя, используемое для плавления. В зону плавления вводится прутковый присадочный материал, в результате плавления которого образуется сварной шов (рис. 376, я). Газовая сварка применяется для. сварки как металлов, так и пластмасс (полимеров). [c.207]

Шов встык нашел широкое применение для сварки випи-нластовой аппаратуры, к которой предъявляются высокие эксплуатационные требования ("герметичность и др.). При всех достоинствах прутковой сварки изделий из винипласта производительность этого способа сварки недостаточно эффективна. Разработанный беспрутковый метод сварки винипласта увеличивает производительность в несколько раз. [c.414]

Прутковую сварку производят ручным и полуавтоматическим способом. В качестве газотеплоносителя используют сжатый воздух или азот, очищенные от влаги и масел. [c.169]

Р1нтересным и важным достоинством метода изготовления холодногнутых профилей на профилегибочном стане является возможность подачи в профилегибочный стан одновременно двух и более различных материалов и изготовления из них одного изделия. Ткань, фетр, прутковый металл и т. п. можно комбинировать для получения разнообразных профилей специального назначения. Процесс профилирования очень удобно совмещать с другими технологическими операциями — сваркой, пробивкой отверстий, рифлением и т. д. [c.135]

Электроискровой способ обработки металлов может иметь самое разнообразное применение обработка штампов контурно-вырубных, просечных, чеканочных и для горячей штамповки обработка прессформ, кокилей, фильер и волочильных досок прошивка отверстий диаметром менее 1 мм, глубоких отверстий и отверстий с криволинейными осями разрезка пруткового металла, закалённых цанг, лерок, пластинок из твёрдого сплава фасонная резка кулачков к автоматам и пластинок из твёрдого сплава заточка резцов, многолезвийного инструмента и фасонных резцов, армированных твёрдым сплавом разметочные и граверные работы очистка металлических поверхностей от загрязнения искровая сварка, упрочнение поверхности искровым облучением и нанесением металлических покрытий (например, твёрдым сплавом). [c.67]

Контактно-стыковая сварка деталей и их элементов различной конфигурации применяется при повышенных требованиях к качеству сварного соединения. Так сваривают, например, звенья прутковых транспортеров с использованием передвижного поста ППКС-01-74 с установкой МСТ-41. [c.264]

Для газопорошковой наплавки гладких цилиндрических наружных и внутренних поверхностей с местным износом при повышенных требованиях к их износостойкости применяют пост 01.05.148 Ремдеталь. Пост может быть использован также для сварки тонколистовых конструкций и наплавки прутковыми материалами. В состав поста входят стол сварщика С-10020, две горелки ГН-2, две горелки 01.05.148-400 для оплавления, два стеллажа 01.05.148-100, редукторы, баллон для пропана, приспособление 01.05.148-30Q для наплавки деталей типа вал, приспособление для наплавки кольцевых поверхностей. Масса наплавляемых деталей до 5 кг. [c.325]

Для исправления дефектов на чугунных изделиях при ремонте иногда целесообразно, в целях снижения термических напряжений. применять вместо сварки чугунным присадочным прутком пайкосварку латунными припоями. Этот процесс идет при более низкой рабочей температуре с нагревом основного металла (чугуна) до температуры плавления латуни (850—900°С), т. е. без расплавления чугуна. Затем кромки разделки или раковину посыпают флюсом и залуживают участками латунным прутковым припоем. Пайкосварка выполняется правым способом (рис. 5.2) снизу вверх с расположением свариваемых кромок в наклонном положении (для того, чтобы расплавленная латунь не стекала на нелуженую поверхность). [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...