706 — Точность экономическая 464 — Элементы

Режимы резания 704, 706 — Точность экономическая 464 — Элементы резания 475, 477 [c.1128]

Элементы резания 474 Токарные работы на автоматах — Точность экономическая 465, 466 [c.1137]

Точность экономическая 463 — Элементы резания 482, 487, 488 [c.1143]

Точность экономическая 466 — Элементы резания 482, 490 [c.1143]

Семейства элементов отличаются друг от друга числом степеней свободы. Возникает вопрос можно ли получить преимущества экономического или какого-либо другого характера, усложняя элемент путем увеличения числа степеней свободы Ответить иа него нелегко, хотя можно сказать, что, как правило, при заданной степени точности усложнение элемента приводит к уменьшению общего числа неизвестных. Однако экономичность алгоритма определяется как временем счета, так и степенью сложности подготовки входных данных. При уменьшении числа переменных может заметно увеличиться время, необходимое для получения..основных соотношений, хотя время решения уравнений при этом уменьшается. [c.118]

Оптимизация допусков. Особенностью устройств СВЧ, отличающей их от устройств низкочастотного диапазона, являются повышенные требования к точности реализации конструктивных параметров элементов (геометрических размеров ЛП, различных неоднородностей в них). К сожалению, в связи с ограничениями технологического характера в полном объеме эти требования чаще всего не могут быть удовлетворены. Это приводит к отличию реальных технических и экономических показателей устройства от требуемых. Указанные факторы играют важную роль при разработке устройств, предназначенных для массового производства. При повышенной точности реализации элементов (т. е. жестких допусках) увеличивается количество годных устройств в процессе изготовления, однако стоимость каждого изделия оказывается высокой. При свободных допусках технологическая себестоимость [135] каждого устройства уменьшается, однако из-за уменьшения выхода годных устройств стоимость каждого работоспособного образца также оказывается высокой. Минимизировать стоимость можно путем оптимального задания номинальных значений параметров элементов. [c.40]

При единичном производстве экономически вьп однее применять рамы, спаренные из элементов сортового проката швеллеров, уголков, полос, листов. При серийном выпуске изделий выгоднее применять плиты. В отдельных случаях выбор плиты или рамы определяет конструкция машины и требования точности. [c.334]

Изменение последовательности обработки вызывает изменение числа включений и срабатываний отдельных элементов и механизмов станка, а следовательно, регламентирует его производительность, точность и надежность работы. Опыт внедрения станков с ЧПУ на ряде заводов показывает, что необходимым условием для получения экономического эффекта и правильной эксплуатации станков является их концентрация в одном месте, т. е. организация отдельного самостоятельного участка. [c.422]

Поэтому, проектируя машины, конструктор задает не только точность, с какой должны быть выдержаны размеры элемента детали, но и допустимую шероховатость его поверхности, обеспечивающую длительную работоспособность детали. При этом конструктор должен учитывать и экономический фактор — чем выше требования к качеству поверхности, тем дороже ее изготовление. [c.171]

После полной конструктивной детализации общего вида требуется определить условия агрегирования (сборки) элементов и узлов в интегральную конструкцию ЭМП. Это достигается путем установления технологических параметров элементов и узлов. К технологическим параметрам относятся технологические допуски, классы точности и чистоты обработки поверхностей деталей, способы взаимного сопряжения и т. п. Выбор технологических параметров осуществляется с учетом прогрессивных технологических процессов, имеющихся производственных возможностей и преследует две основные цели 1) сохранение технологического разброса параметров и характеристик ЭМП в пределах, обеспечивающих требуемое качество функционирования в различных режимах работы 2) улучшение технико-экономических интегральных показателей производства и эксплуатации ЭМП. [c.162]

Литьем по выплавляемым моделям экономически наиболее выгодно изготавливать мелкие, но сложные по конфигурации заготовки, к которым предъявляются высокие требования по точности размеров и шероховатости поверхности или которые собираются свариваются) из двух и более элементов. Обычно льют детали из цветных сплавов, высоколегированных сталей, жаропрочных сплавов, плохо обрабатывающихся резанием или обладающих низкими литейными свойствами. Основная часть ЭКОНОМИИ нри ЭТОМ способе литья достигается за счет уменьшения массы заготовки И объема ее механической обработки. [c.38]

Конечно, возможны иные критерии оптимизации периода предупредительных замен. Так, могут быть заданы не стоимости проведения предупредительной и аварийной замен, а их длительности, что приведет к необходимости минимизировать коэффициент простоя элемента (математическая постановка задачи в данном случае сохранится с точностью до обозначений), или может быть оптимизирована вероятность выполнения задачи заданной длительности. Могут быть сформулированы задачи на условную оптимизацию. Например, необходимо добиться заданных эксплуатационных характеристик при минимальных экономических затратах (или добиться максимально возможных эксплуатационных характеристик при заданных экономических затратах). [c.359]

Цели кратковременных исследований определение фактических эксплуатационных показателей по линии и по отдельным элементам (степень загрузки, баланс производительности, показатели надежности, точности обработки и технико-экономические) получение сведений, позволяющих улучшить эксплуатационные показатели изучаемой линии на основе рационализации системы эксплуатации и улучшения конструкции линий и комплектующего оборудования. [c.279]

Выбор направления и соответственно комплекса материалов обусловливается технико-экономическими соображениями. Тонко- и толстопленочная технологии отличаются широкими возможностями реализации схем по точности элементов, уровню сигналов и типу реализуемых схемой функций. Кроме того, эти технологии характеризуются сравнительно низкой стоимостью подготовки производства и большой мобильностью, т, е. на их базе можно изготавливать широкую номенклатуру специальных схем, необходимых при производстве современных приборов и средств автоматики. [c.412]

Точность — один из важнейших технико-экономических показателей качества машины. Параметры, характеризующие точность как машины в целом, так и ее конструктивных и сборочных элементов, устанавливаются, исходя из служебного назначения изделия. Причем, конечно, оправданной является точность оптимальная для каждого конкретного соединения, так как чрезмерное ее повышение, не вызываемое необходимостью, может быть причиной значительного роста стоимости обработки. [c.31]

Допуски центрирующих (посадочных) элементов. Допуски на элементы шлицевых соединений назначены проектом ГОСТ применительно к экономически достижимым точностям установившихся методов обработки шлицевого профиля. [c.71]

Технологические допуски позволяют определить экономически достижимую точность изготовления детали, установить допуски на межоперационные размеры, рассчитать припуски отдельных элементов заготовки, подвергающейся последующей механической обработке, найти оформляющие деталь элементы форм (при литье и прессовании). [c.103]

Рациональный выбор конструктивных баз сводится к использованию конструктивных баз в качестве технологических, причем точность, шероховатость базовых поверхностей должна обеспечивать точность установки, обработки и контроля. Чтобы обеспечить технологически обрабатываемые поверхности изделий, формы поверхностей должны быть геометрически простыми, по возможности однотипными и с одинаковыми требованиями к ним (к точности, шероховатости и т. п.). Размеры, обеспечивающие конфигурацию этих поверхностей, должны быть экономически обоснованы. Унификация элементов конструкции обеспечивается унификацией применяемых посадок, классов точности, шероховатости поверхностей, резьб, -шлицев, шпонок, модулей, зубьев, диаметров отверстий и т. п. [c.125]

Температурный режим является одним из основных элементов любого процесса термического упрочнения, точность которого предопределяет качественные характеристики обрабатываемых деталей и экономическую эффективность производства. [c.452]

Основным структурным элементом автоматических цехов и заводов является автоматическая линия (АЛ). Внедрение АЛ в автомобильную, тракторную, электротехническую, подшипниковую, авиационную и другие отрасли промышленности дало значительный экономический эф кт благодаря увеличению производительности труда. Наряду с увеличением производительности труда и экономической эффективности производства АЛ обеспечивают повышение качества и точности обработки изделий, уменьшение незавершенного производства, облегчение труда и улучшение культуры производства, стимулируют совершенствование технологического процесса и управления. [c.68]

Ориентация панелей солнечных батарей на Солнце может быть с грубой точностью порядка 10.. . 15°, в то время как сам спутник должен ориентироваться на центр Земли с высокой точностью. Антенны спутников связи обычно ориентируются с точностью до 1°. Требование такой точности ориентации связано с применением на спутниках связи направленных антенн, которые являются не только более эффективными, но и экономически более вьи-одными, поскольку упрощается бортовая приемопередающая аппаратура наземных станций, не говоря уже о меньших энергетических затратах при той же эффективности. Если необходимо получить изображение, то допускаемая угловая скорость спутника в процессе стабилизации может иметь решающее значение при выборе типа системы и ее проектировании. Для решения подобного рода задач, когда КА и его элементы должны ориентироваться с различной точностью и относительно разных опорных систем координат, целесообразно применять комбинированные системы, в которых невысокая точность обеспечивается пассивными методами, а высокая — активными. [c.9]

В ряде случаев эксплуатационные требования приводят к необходимости изготовления деталей с малыми, экономически неприемлемыми или технологически трудно выполнимыми допусками. В этих случаях применяют неполную (ограниченную) взаимозаменяемость, которая может быть получена при групповом подборе деталей, изготовленных по расширенным допускам, затем измеренных и рассортированных по размерам на группы для сборки по одноименным группам (селективная сборка). Точность сборки повышается во столько раз, на сколько групп сортировались детали. Этот метод применяется для соединений, требующих высокую точность и состоящих из небольшого количества деталей. Примером применения метода группового подбора является сборка подшипников качения. Возможен групповой подбор упругих элементов по их упругой характеристике катушек и блоков приборов по электрическим характеристикам и т. д. Недостатком метода подбора является увеличение трудоемкости сборки и незавершенного производства, а также отсутствие полной взаимозаменяемости, так как взаимозаменяемость ограничивается только внутри групп деталей. [c.11]

При исследовании явлений длительного функционирования элементов и систем, их старения во всех случаях процесс изнашивания является определяющим фактором — аргументом. Здесь износ понимается в широком смысле как изменение размеров и геометрической формы деталей и их сопряжений, изменение физико-химически , механических и других свойств. Первичной функцией является изменение прочности, жесткости, виброустойчивости, геометрической точности механизмов и устройств вторичной — изменение целевой функции систем, их производительности и надежности в работе, качества продукции, экономических показателей. [c.143]

Для оценки результатов технико-экономического анализа большое значение имеет учет степени точности расчетов. Практически погрешность показателей, характеризующих тот или иной вариант, даже полученная на основе проектно-сметных материалов для данного предприятия, бывает не менее 5%. Еще меньше точность укрупненных технико-экономических показателей, полученных на основе аналогов, которые, как правило, не учитывают местных условий сооружения объектов и его эксплуатации. Поэтому в ряде случаев полезно знать итоговую погрешность расчетов, что позволяет выделить элементы, в наибольшей степени влияющие на точность результата. При окончательном обосновании планового решения выделенные элементы необходимо анализировать наиболее тщательно. [c.208]

В послевоенные годы в нашей стране проводятся большие работы по повышению качества выпускаемой продукции. В результате этой работы качество некоторых видов машин и приборов не только достигло показателей лучших зарубежных образцов, но и превзошло их (например, оборудование для многих электрических методов обработки металлов, некоторые типы авиационных двигателей, электробуры и т. д.). Для дальнейшего повышения качества машин и приборов необходимо полнее использовать современные достижения теории взаимозаменяемости. Проектирование и производство новых машин и приборов как в СССР, так и за рубежом все шире основывается на принципе функциональной взаимозаменяемости. Это позволяет создавать машины и приборы с экономически оптимальными эксплуатационными показателями (надежность, долговечность, скорость, мощность, производительность, точность, к. п. д. и др.). Поэтому внедрение при конструировании и производстве машин и приборов принципа функциональной взаимозаменяемости должно являться одним из важнейших элементов единой технической политики в нашей стране. [c.3]

Показатели долговечности. Долговечность есть свойство изделия сохранять работоспособность до предельного состояния с необходимыми перерывами для технического обслуживания п ремонта. Предельное состояние элементов (механизмов, устройств, инструмента) определяется обычно невозможностью их дальнейшей эксплуатации из-за потери технических качеств (точности обработки, стабильности перемещений, жесткости, режущих свойств и т. д.). Предельное состояние системы (станка, автомата, автоматической линии) обуславливается не только физическим, но и моральным износом, когда дальнейшая эксплуатация машины становится экономически нецелесообразной даже при ее технической пригодности (см. гл. 1 6). [c.88]

В отдельных случаях при невозможности по техническим и экономическим условиям уложиться в допуски, предписываемые системой, разрешается пользоваться комбинацией из отдельных элементов посадок системы отверстия и системы вала или комбинацией элементов посадок разных классов точности. [c.35]

Групповая взаимозаменяемость и расчет групповых допусков. Групповая взаимозаменяемость применяется обычно в тех случаях, когда полная взаимозаменяемость элементов данного комплекса технически не достижима или экономически нецелесообразна. Заключается она в том, что приемлемое для производства и применяемое при изготовлении поле допуска размера каждой детали подразделяется на п, обычно равных по величине, групповых полей допусков, в пределах которых производится сортировка по размерам изготовленных деталей и сборка узлов по определенным группам, причем детали разных сортировочных групп невзаимозаменяемы. Точность соединения, характеризующаяся точностью зазора или аналогичного ему замыкающего звена цепочки размеров деталей, повышается во столько раз, на сколько размерных групп производится сортировка. [c.228]

Все станочные приспособления независимо от вида должны способствовать быстрой и удобной установке и съему деталей и удалению стружки, обеспечивать минимальный рабочий ход инструмента, легкость и быстроту закрепления деталей, высокую точность базирования, свободный подход и выход инструмента, большую жесткость. Необходимо стремиться, чтобы силам резания противостояли не зажимные устройства, а корпусные или опорные элементы, как более жесткие. Кроме того, необходимо, чтобы была обеспечена максимальная механизация и автоматизация. Однако степень специализации и уровень механизации зависят от условий производства и экономических показателей. [c.50]

Фрезерные станки составляют значительную долю в объеме металлорежущего оборудования. На некоторых предприятиях эти станки составляют примерно пятую часть от заводского парка. На таких станках выполняют широкий круг работ, что обеспечивается разнообразием конструкций, кинематики станков и инструмента. Типы и модели станков отличаются назначением, конструкцией, кинематикой, размерами, уровнем автоматизации и степенью точности. Достижение и сохранение в течение длительного времени высокой производительности и точности фрезерных станков являются важной экономической задачей, которую можно решить совершенствованием конструкций станков, его элементов, правильной эксплуатацией, своевременным и технически грамотным обслуживанием. [c.3]

Инструктивные материалы общего характера относятся к терминологии, построению и оформлению сборочного процесса и т.д. Инструктивные материалы по методам сборки содержат различные методы сборки, характерные для данной отрасли промышленности указания по выбору базовых элементов, установке и закреплению сборочных единиц методы регулировки, настройки, испытаний и контроля сборочных операций и готовых изделий и др. Материалы расчетного характера содержат указания по расчету норм времени, технико-экономические расчеты для сопоставления различных вариантов технологических процессов, расчеты технологического процесса при лоточном производстве, расчеты режимов естественных процессов и других процессов сборочного характера, расчеты точности сборки и др. [c.269]

Нарушение правил черчения ЕСКД, правил расстановки размеров, обозначений и т. д. , а также правил стандартизации и нормализации. Неэкономический выбор точности обработки элементов деталей. Ошибки в расчетах (расчет массы, расчет технических параметров и др.), в окончательном размере слагающиеся из нескольких расчетов деталей в форме изделия (желаемую форму невозможно получить экономическим способом), юридического характера, в результате чего создается не патентоспособное изделие экономического характера [c.165]

Материалы 822 Резьбофрезеровапие 783 — Режимы резания 829, 830 — Точность экономическая 468 — Элементы резания 477, 479 [c.1131]

Вопрос о выборе оптимальной точности размеров элементов деталей яшшется весьма сложной технико-экономической задачей. Назначенная точность размера элемента детали должна прежде всего обеспечить все эксплуатационные и экономические показатели работы изделия с учетом стоимости обработки деталей и сборки изделия. Для сопрягаемых размеров элементов деталей выбор точности размера в значительной степени определяется типом посадки. Например, для обеспечения точного центрирования сопрягаемых деталей должны бьггь использованы переходные посадки, которые наиболее эффективны при точности валов 4-7 квалитетов и точности отверстий 5-8 квалитетов. [c.41]

Экономическая точность размеров элементов деталей и параметры шероховатости обработанных поверхностей для основных методов обработки плоских и цилиндрических наружных и внутренних поверхностей приведена в табл. 1.3.1. Табл. 1.3.1 позволяет выбрать методы окончательной обработки поверхностей. Эта же задача выбора метода окончательной обработки поверхностей может бьпъ решена одновременно с установлением последовательности (маршрута) обработки каждого элемента детали с использованием [c.81]

Комплексная стандартизация (КС). По определению, данному Постоянной Комиссией СЭВ по стандартизации, — это стандартизация, при которой осуществляется целенаправленное и планомерное установление и применение спстемы взаимоувязанных требований как к самому объегсту КС в целом и его основным элементам, так и к материальным и нематериальным факторам, влияющим на объект, в целях обеспечения оптимального решения конкретней проблемы. Следовательно, сущность КС следует понимать как систематизацию, оптимизацию и увязку всех взаимодействующих факторов, обеспечивающих экономически оптимальный уровень качества продукции в требуемые сроки. К осиовн лм факторам, определяющим качество машин и других изделий, эффективность их производства и эксплуатации, относятся совершенство конструкций и методов проектирования и расчета машин (их составных частей н деталей) на прочность, надежность и точность качество применяемого сырья, материалов, полуфабрикатов, покупных и получаемых по кооперации изделий степень унификации, агрегатирования и стандартизации уровень технологии и средств производства, контроля и испытаний уровень взаимозаменяемости, организации производства и эксплуатации машин квалификация рабочих и качество их работы. Для обеспечения высокого качества машин необходима оптимизация указанных факторов и строгая взаимная согласованность требований к качеству как при проектировании, так и на этапах производства и эксплуатации. Решение этой задачи усложняется широкой межотраслевой кооперацией заводов. Например, для производства автомобилей используют около 4000 наименований покупных и кооперируемых изделий и материалов, тысячи видов технологического оборудования, инструмента и средств контроля, изготовляемых заводами многих отраслей промышленности. КС позволяет организовать разработку комплекса взаимоувязанных стандартов и технических условий, координировать действия большого числа организаций-исполнителей. Задачами разработки и выполнения программ КС являются 1) обеспечение всемерного повышения эффективности общественного производства, технического уровня и качества продукции, усиление режима экономии всех видов ресурсов в народном хозяйстве 2) повышение научно-технического уровня стандартов и их организующей роли в ускорении научно-технического прогресса на основе широкого использования результатов научно-исследовательских, опытно-конструкторских работ и лучших оте- [c.59]

А.нализ формул (6.1) и (6.2) показывает, что если Д ет/7 = 0,1, то практически весь допуск отводится иа компенсацию технологических погрешностей, так как при этом TJT = 0,9. .. 0,995. Даже если принять Л = 0,4, то и тогда на компенсацию технологических погрешностей можно выделить (0,6. .. 0,917) Т. Согласно ГОСТ 8.051—8 (СТ СЭВ 303—76) пределы допускаемых погрешностей измерения для диапазона — 500 мм колеблются от 20 (для грубых квалитегов) до 35 % табличного допуска. Стандартизованные погрешности измерения являются наибольшими и включают как случайные, так и систематические (неучтенные) погрешности измерительных средств, установочных мер, элементов базирования и т. д. Случайная погрепшость измерения не должна превышать 0,6 предела допускаемой погрешностн. Ее принимают равной удвоенному среднему квадратическому отклонению погрешности измерения. Допускаемые погрешности измерения являются наибольшими из возможных. Однако экономически нецелесообразно выбирать их менее 0,1 табличного допуска. Следовательно, точность средства измерения должна быть примерно иа порядок выше точности контролируемого параметра изделия. Таким образом, увеличение точности средств изготовления изделий неизбежно приводит к необходимости опережающего создания средств измерения со значительно большей точностью намерения принцип опережающего увеличения точности средств измерения по сравнению с точностью средств изготовления). [c.137]

В общих чертах это затруднение сводится к тому, что эффективность статистического регулирования технологических процессов в решающей степени зависит от способов и точности настройки и от способов и планов приемочного контроля на данной операции. Иначе говоря, изолированная оптимизация статистического регулирования технологических процессоБ неБозможна вследствие взаимообусловленности с этой точки зрения всех трех элементов комплексной функции обеспечения качества, о которой говорилось вначале. Попытки изолированно решить задачу экономической оптимизации статистического регулирования пока что приводили (и не могут не привести) к построению фиктивных математических моделей, разрывающих реальные производственные связи (об этом подробней сказано в гл. 2). Но в рамках оптимизации всего комплекса оптимизация статистического регулирования технологических процессов действительно возможна. [c.7]

Остановка процесса АПМП, вызванная отказом одного из ее элементов, сопряжена либо с аварийными, либо с серьезными экономическими последствиями (выходом из строя сопряженных объектов, невыполнением плана и т. п.). Поэтому требование высокой безотказности всех звеньев АПМП является одним из важнейших. Низкая надежность элементов АПМП может лишить его главных преимуществ высокой экономичности, точности, производительности. [c.103]

Наиболее распространёнными характеристиками точности оборудования являются нормы точности оборудования (ГОСТ) и таблицы так называемой средней экономической точности. Первые применяются главным образом станкостроителями и при ремонте оборудования во время его эксплоатации,так как в них фиксируются в основном геометрические погрешности деталей и узлов станка, характеризующие правильность изготовления 9ТИХ элементов. Вторыми пользуются преимущественно технологи и проектные организации для ориентировочного выбора состава и количества оборудования, потребного для обеспечения выпуска изделий с размерами тех или иных классов точности. [c.610]

Применение метода конечных элементов способствует по- и,имению точности и надежности расчетов,а также автомати-мннн инженерного труда. Это дает большой экономический > н кт, поскольку влечет за собой сокращение сроков довод-си и (делий, а в отдельных случаях позволяет даже отказать- [c.9]

Особенность системы "Робогейт" — наличие контурных "ворот", представляющих собой раскрывающуюся кондукторную раму, которая после прихода тележки с предварительно собранными свариваемыми элементами охватывает свариваемое изделие, фиксируя его в позиции сварки. Это не только позволяет сварочным роботам работать без адаптации, но и повышает точность изготовления, что благоприятно сказывается на последующих операциях и на качестве изделия в целом. Подобные кондукторные устройства перспективны и для дуговой сварки, особенно изделий из тонкостенных заготовок. Стоимость системы "Робогейт" на 30% выше стоимости традиционной автоматической линии для сварки одного типоразмера. Однако возможность сваривать на одной линии два и более изделий без какой-либо переналадки дает очевидный экономический эффект. [c.34]

Общие допуски формы и расположения установлены по трем классам точности. При выборе класса точности следует учитывать обычную точность соответствующего производства. Если необходимы меньшие допуски или допустимы и экономически выгодны большие допуски, то эти допуски должны быть указаны непосредственно для соответствз щих элементов согласно ГОСТ 2.308-79. [c.628]

Для оценки уровня качества приборов применяют следующие типовые группы показателей качества назначения, надежности, технологичности, стандартизации, унификации, безвпасности, транспортабельности, экономические, эстетические, эргономические, экологические, патентно-правовые. В точном приборостроении определяющими показателями качества являются точность и надежность. Они должны быть обеспечены в заданных условиях эксплуатации, которые характеризуются воздействием факторов окружающей среды (температуры, давления, влажности, запыленности, солнечной радиации, электромагнитного излучения и т. д.) и механическими воздействиями (ускорениями, вибрацией). Различают вынужденную и свободную вибрацию механических устройств. Вынужденная вибрация возбуждается колебаниями основания, на котором установлена механическая система, свободная (собственная) вибрация — относительным перемещением элементов системы в процессе работы. Частоты вынужденной вибрации механической системы определяются частотами вибрации основания. Частоты собственной вибрации механической системы, [c.633]

При составлении программы режимно-наладоч-ных испытаний основное внимание должно быть обращено на постановку опытов (как по числу, так и по точности измерений) по определению экономических показателей работы агрегата. Ответственные опыты (режимы) необходимо дублировать. Обязательно должны предусматриваться прикидочные опыты, Параметры, характеризующие экономичность работы агрегата, следует измерять приборами более высокого класса, чем установленные эксплуатационные. В случае необходимости могут предусматриваться опыты, позволяющие изучить не только экономичность работы агрегата, но и протекание отдельных физических процессов. В программу испытаний можно включать также и специальные опыты для подробного изучения работы отдельных элементов агрегата, газогорелочных устройств, качества работы тепловоспринимающих поверхностей нагрева, тягодутьевых устройств и т. д. [c.265]

Даже в случаях, когда технико-экономические соображения заставляют прокладывать дорогу точности от эталона, поверочная схема тоже-может быть укорочена. При поверке рабочих приборов, точность которых почти не уступает точности первичного эталона, в поверочную схему включают только три элемента первичный эталон, эталон-копию и рабочее средство измерений. К таким рабочим средствам относятся квантовые стандарты частоты, используемые для измеренин перемещений материков и смещений полюсов Земли, приборы для измерения давлений разреженных газов в космических исследованиях и некоторые другие. Здесь цели измерений требуют очень высоких точностей. [c.31]

Если экономическое обоснование создания новых приборов и их систем выполнить нетрудно ввиду известной стоимости отдельных элементов систем, то техническое, особенно точностное, обоснование можно дать лишь приближенно. Оценка точности, например ИИС, не только связана с и.зучением точности отдельных приборных устройств, входящих в данную систему, но и требует анализа всей структуры ИИС, взаимосвязи между ее элементами и решения других задач. Поэтому в следующем параграфе рассмотрим подробнее такие системы. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...