148—151 — Расположение — Отклонения и точность

Если на некоторых графиках нет свободной клеточки с какой-либо стороны, то определяется направление смещения поля фактических отклонений обрабатываемых деталей при износе станка (линии) в эксплуатации. Если установлено, что смещение будет направлено в противоположную от этой границы сторону поля допуска, АЛ может быть признана годной по точности обработки деталей и по параметрам с несимметричным расположением запасов точности обработки. [c.260]

Допуски на угловые размеры регламентированы ГОСТом 8908—58. По этому ГОСТу установлено десять степеней точности (табл. 18) с симметричным расположением отклонений. При наличии специальных конструктивных требований ГОСТ 8908—58 допускает несимметричное расположение предельных отклонений угловых размеров с сохранением величины допуска по данному стандарту. [c.96]

Для унификации инструмента ГСХ Т 8908—58 установил три ряда номинальных значений углов на все виды угловых размеров различных изделий (например, углы между плоскостями, плоскостями и осями, углы конусов). При выборе углов первый ряд следует предпочитать второму, а второй — третьему. В этом же стандарте установлены и допуски на угловые размеры. Величины допусков установлены в зависимости от длины меньшей из сторон детали, образующей угол. Это сделано потому, что точность изготовления и измерения угловых размеров зависит в первую очередь от длины стороны с уменьшением ее точность понижается. ГОСТ устанавливает 10 степеней точност с симметричным расположением отклонений , причем предельные отклонения от номинальных значений углов даны в угловых мерах. Для справок приведены предельные отклонения углов в линейных величинах. Из приведенных в ГОСТе 10 степеней точности каждая отрасль промышленности в зависимости от специфики производства устанавливает предпочтительные степени. [c.194]

Стандартизация отклонений поверхностей деталей машин — распространяется на точность расположения и точность составляющих рельефа поверхности (шероховатость поверхности, волнистость поверхности, отклонения формы). Отклонения составляющих рельефа поверхности условно характеризуют отношением шага Р к высоте рельефа. т. е. P/R. из них шероховатость поверхности (микрогеометрия) — P/R < 50 волнистость поверхности — 50 < P/R < 1000 отклонения формы (макрогеометрия) — P/R> 1000. [c.410]

В некоторых системах нормативное значение координирующего отклонения всегда равно О и совпадает с наименьшим (нормирование шероховатости, отклонений формы и расположения, кинематической точности зубчатых колес и т.д.) или со средним (нормирование пофешности измерения, точности ряда электрических величин и т.д.). В этом случае система нормирования точности состоит только из подсистемы допусков или предельных отклонений. [c.659]

Измерение отклонений взаимного расположения поверхностей предполагает, что одна из поверхностей или ее геометрическая ось принимаются за базу. Отсчет отклонений расположения производится относительно базы. Аналогично определяются значения суммарных отклонений формы и расположения. При определении значений отклонений расположения отклонения формы базовой и исследуемой поверхностей должны исключаться. С о делается заменой реальных поверхностей прилегающими. Прилегающие поверхности при измерении могут имитироваться элементами приспособлений или приборов. Однако в этом случае высокая точность измерения не обеспечивается. Большинство используемых схем измерения или совпадает с представленными выше, или построено на их основе. [c.697]

Допуски на все виды угловых размеров, встречающихся в машиностроении (углы конусов, углы между плоскостями, осями, между плоскостями и осями и т. п.) определены ГОСТ 8908—58. Установлено десять степеней точности с симметричным расположением отклонений. При симметричном расположении отклонений увеличивается вероятность получения углов сопрягаемых поверхностей, близких к номинальному значению, что очень важно для удовлетворения эксплуатационных требований, предъявляемых к конусным соединениям. Величины допусков определены в зависимости от длины меньшей из сторон, образующих угол, так как точность изготовления и измерения угловых размеров зависит главным образом от длины стороны, причем с уменьшением ее точность понижается. Предельные отклонения углов в линей- [c.253]

Точность формы имеет важное значение при работе сопряженных поверхностей. Поэтому при изготовлении точных деталей допустимое отклонение формы задается в более жестких пределах, чем точность размера. Предельные отклонения формы для плоских и цилиндрических поверхностей даются в ГОСТе 10356—63. Точность ( юрмы поверхности, как правило, выше точности взаимного расположения поверхностей, а точность взаимного расположения выше точности размеров, связывающих поверхности. [c.41]

Этапы обработки характеризуют лишь решаемые на них технологические задачи. Каждый этап может включать несколько операций, в зависимости от вида обрабатываемых поверхностей, их расположения и точности обработки. В состав операций, где решаются основные технологические задачи (например, обрабатываются базы), могут быть включены также те переходы, выполнение которых наиболее удобно в этих операциях. Подобные отклонения усложняют технологический процесс, но не нарушают общей схемы обработки. [c.420]

По этому ГОСТу установлено десять степеней точности (табл. 20) с симметричным расположением отклонений. [c.357]

Величины допусков, определяющих отклонения формы и расположения, характеризуют точность обработки. [c.8]

Допуски на все виды угловых размеров, встречающихся в машиностроении и приборостроении, стандартизованы ГОСТом 8908—58. По этому ГОСТу установлено 10 степеней точности с симметрично расположенными отклонениями. Величина допуска определяется в зависимости от длины меньшей стороны, образующей угол. [c.140]

Большие допуски предназначаются для поверхностей невысокой точности и могут применяться при любой технологии изготовления деталей. Расположение отклонений может быть любым. [c.21]

В 1937 г. в систему ОСТ был введен ряд полей допусков 2а и За классов точности, взятых из международной системы ИСА. Кроме стандартных посадок, предусмотренных для валов и отверстий, были установлены большие допуски классов 6 и 7 для размеров менее 1 мм (ГОСТ 3047—64) классов 7, 8 и 9 для размеров от 1 до 500 мм (ОСТ 1010) и классов 6, 7, 8, 9, 10 и 11 для размеров свыше 500 до 10 ООО мм (ГОСТ 2689—54). Большие допуски предназначаются для поверхностей невысокой точности и могут применяться при любой технологии изготовления деталей. Расположение отклонений может быть любым. [c.31]

Снижение точности с 5 до 7-го класса в случае симметричного расположения отклонений может в отдельных, очень редких случаях повысить стоимость материала отливок на 0,5—1% за счет увеличения веса при условии, если все размеры будут выполнены на крайних пределах (охватывающие в минус, охватываемые в плюс). При несимметричном расположении отклонений вес отливки с увеличением допусков уменьшается. Снижение точности неответственных размеров отливок дает большой экономический эффект. [c.189]

Система контроля разворота головок направляющих в приборе позволяет измерять отклонения боковых плоскостей головок направляющих от плоскости их взаимного расположения с точностью до 0,2 мм и состоит из стрелок, установленных на подвижных упорах, и нониусами, закрепленными на кронштейнах. [c.268]

Допуски на все виды угловых размеров, встречающихся в машиностроении (углы конусов, углы между плоскостями, осями, между плоскостью и осью и т. п.) стандартизованы ГОСТом 8908—58. Установлено десять степеней точности с симметричным расположением отклонений. [c.225]

Кроме того, по чертежу легко установить, какую величину указывает тот или иной размер, к какому элементу он относится, какого класса точности размеры, какая шероховатость поверхностей, какие допустимые отклонения формы и расположения поверхностей. Благодаря единому стилю и определенной системе оформления чертежей легко [c.23]

Государственными стандартами установлены определенные формы надписей, которыми указывают и поясняют связь между некоторыми изображениями и их масштаб требования к материалу (полное его обозначение) размеры всех элементов детали и точность их исполнения допускаемые отклонения от геометрической формы и расположения поверхностей [c.145]

Действительные размеры готовой детали, как правило, отличаются от номинальных. Разница между ними может быть значительной или сведена до минимума. Она зависит от той степени точности, с которой изготавливают изделие. Основанием для суждения о требуемой точности являются указанные на чертеже предельные отклонения размеров (разность между предельным и номинальным размером). Поэтому на все размеры, нанесенные на рабочих чертежах, как правило, назначают предельные отклонения и при необходимости указывают допускаемые отклонения формы и расположения поверхностей. Предельные отклонения размеров указывают непосредственно лосле номинального значения. В отличие от ГОСТ 3458—59, предельные отклонения линейных размеров на чертежах указывают одним из трех способов [c.59]

Отклонения формы и расположения поверхностей характеризуют геометрическую точность деталей и оказывают существенное влияние на правильность и долговечность работы машин. [c.61]

Прочность, плавность хода, точность перемещения, трение, износ и многие другие показатели зависят от величины отклонений формы и расположения поверхностей сопрягаемых деталей. [c.61]

Требования, предъявляемые к точности машины и отдельных ее механизмов и деталей, вызывают необходимость правильного установления размеров и допускаемых отклонений (допусков) не только отдельных деталей, но и их звеньев и взаимного расположения их в кинематических цепях машины. [c.77]

На выбор основной базы влияет также точность исходных размеров и допускаемых отклонений расположения обрабатываемой поверхности. За основную следует принимать базу, от которой заданы наиболее точные исходные размеры. На первой операции, когда у заготовки еще нет ни одной обработанной поверхности, за основную базу приходится принимать необработанную поверхность, на последующих — обработанную с наименьшей шероховатостью. [c.53]

Конструктор, исходя из условий работы машины или прибора, устанавливает нормы точности как на изготовление отдельных деталей, так и на их взаимное расположение относительно друг друга в собранной конструкции (сопряжение). Нормы точности изготовления деталей оговариваются допусками на размеры и допустимыми отклонениями формы деталей от теоретической. [c.55]

Поле допуска цилиндрической поверхности (см. рис. 7.2, в) ограничено торцовыми плоскостями, расположенными на расстоянии L, и цилиндрическими поверхностями, имеющими диаметры д и д — Т. Значения допусков выбирают по стандарту в зависимости от вида отклонения и степени точности. [c.89]

Точность расположения считают обеспеченной, если действительное отклонение не превышает допуска, установленного на данный вид отклонения, т. е. А Т. [c.91]

Расположение полей допусков гаек и винтов показано на рис. 13.9. Отклонения отсчитывают от номинальных значений соответствующих диаметров в направлении, перпендикулярном оси резьбы. ГОСТ 9562—75 устанавливает основные отклонения диаметров резьбы и степени точности (табл. 13.4), две группы длин свинчивания — нормальная N и большая Т средний и грубый классы точности и рекомендуемые поля допусков (табл. 13.5). [c.168]

На эскизах покажите необходимые фаски, закругления и проставьте размеры, определяющие форму элементов деталей или положение центров отверстий для всех размеров наметьте расположение полей допусков и предельных отклонений сделайте записи, обозначающие точность нанесенных размеров дпя двух случаев на все размер ы назначена одинаковая точность на один из размеров назначена точность по более грубому квалитету. [c.46]

Расшифруйте условные обозначения суммарных допусков формы и расположения поверхностей детали (рис. 7.10) определите отклонения и допуски, образующие заданные суммарные отклонение и допуск размеры нормируемого участка степепь точности допуска. [c.82]

Посадки с наибольшими зазорами Н/а, Н/Ь, Н/с, А / h, B /h, /h применяют в основном в грубых квалитетах (11 и 12) для конструкций малой точности там, где большие зазоры необходимы для компенсации значительных отклонений расположения сопрягаемых поверхностей или по условиям эксплуатации возможны значительные изменения размеров деталей для соединений, работающих в условиях запыления и загрязнения. [c.199]

Предельная точность литья может быть достигнута только в отдельных случаях при высоких затратах и относительно непродолжительной эксплуатаций форм. Высокая точность литья может быть получена для отдельных поверхностей при современной организации производства с применением механизации и при повышенной по сравнению с нормальной точностью стоимостью отливок. Нормальная точность литья может быть достигнута при хорошо отработанном технологическом процессе, правильном расчете размеров рмующих частей 4юрм или подели, соблюдении режимов литья и т. п. Нормальную точность рекомендуется применять при необходимости получения функционально взаимозаменяемых отливок (по размерам, весу, прочности и т. п.). При отсутствии подобных требований следует применять большие допуски. Расположение отклонений относительно номинального размера следует выбирать в соответствии с конструктивными требованиями. Расположение отклонений не влияет на стоимость отливки. [c.112]

В табл. 57 приведены допуски большие, которые нормальнодолжны устанавливаться для поверхностей отливок обычной точности. При этом величины допусков для различных поверхностей могут быть выбраны из различных классов точности, более грубых или более точных, в зависимости от требований конструкции. и технологии. Расположение отклонений рекомендуется симметричное, однако могут быть установлены и любые другие виды расположения отклонений. [c.184]

Предельные отклонения несоосности и несимметричности XI степени точности допускается применять только для отливок под давлением при зависимых допусках расположения отклонения XII степени рекомендуется применять для отливок под давлением и по выплавляемым моделям при зависимых допусках расположения XIII степени —для отливок под давлением и по выплавляемым моделям как при независимых, так и при зависимых допусках расположения и для всех остальных видов отливок, кроме отливок в землю, при зависимых допусках расположения XIV степени —для всех видов отливок, кроме отливок в землю, при зависимых и независимых допусках расположения XV и XVI степеней — для отливок в землю соответственно при зависимых и независимых допусках располол<ения. [c.188]

Сборочный чертеж изделия или составной его части должен в совокупности с техническими требованиями содержать а) изображение сборочной единицы, дающее представление о расположении и взаимной связи составных частей, соединяемых по данному чертежу и обеспечивающих возможность сборки. Допускается, при необходимости, на сборочных чертежах помещать схему соединения или р. .сположения составных частей изделия б) размеры и другие параметры и требования, которые должны быть выполнены или проконтролированы по данному сборочному чертежу в) указания о необходимой обработке деталей в процессе сборки или после нее г) указания о характере сопряжения, если точность сопряжения обеспечивается не заданными отклонениями размеров, а подбором или пригонкой [c.304]

Формулы (12.7)—(12.9) показывают, что даже небольшие отклонения диаметров вызывают значительные изменения базорасстояний конусов С А, Св и их соединений С, особенно при малых конусностях. Например, при Та= Тв= 20 мкм, расположении полей допусков по рис. 12.6, в н К 1/30 допуск на базорасстояния конусов и соединения по формуле (12.9) равен Тс = 20-30 = 600 мкм. При 1( — 1/50 и тех же допусках Тс = 20-50 = 1000 мкм. Благодаря этому точность конусов и конических соединений часто определяют по допускам на базорасстояпие. Контроль допусков базорасстояния осуществляют с помощью калибров по уступам или рискам (рис. 12.7), которые оп1)еделяют границы установленного допуска. На рис. 12.7, а показан калибр-пробка для контроля внутренних конусов, а на рис. 12.7,6—калпбр-сксб для контроля наружных конусов при номинальном размере соединения в- [c.151]

Исходя из условий работы и с учетом длины конического соединения задают допуск на базорасстоянпе Тс, назначают степень точности и по СТ СЗВ 178—75 находят предельные отклонения угла конуса. Намечаьот расположение полей допусков конусов, соответствующее характеру соединения. Затем вычисляют допуски и предельные отклонения диаметров конусов, [c.152]

Расположение полей допусков соответствует рио. 13.2, а и 13.5, а. В ГОСТ 11709—71 для резьбы болтов и гаек установлены по два основных отклонения (Н и g, Н и (5, рис. 13.5, б), допуски в 6—10 степенях точности три длины свинчивания и три класса точности средний, грубый и очень грубый. Предпочтение следует отдавать малой длине свинчивания 5. При длине 5 применяют поля допусков на одну степень точнее, а при большой L — иа одну степень грубее, чем при нормальной N. В каждом классе точносгн, с учетом длины свинчивания, установлены комплексы рекомендуемых полей допусков (табл. 13.3). Для образования посадок стандарт разрешает применять любые сочетания полей допусков, установленныа для болтов и гаек. Условные обозначения полей допусков болтов, гаек и посадок даны в подразд. 13.3. В приложении к ГОСТ 11709—71 даны рекомендации по выбору степени точности и шага резьбы, а также по определению достижимой точности резьбы в зависимости от способа ее образования. [c.167]

Получить шпоночные и шлицевые соединения с идеальным центрированием п без. зазоров по боковым сторонам шпонок rt зубьев практически невозможно и не всегда требуется по условиям работы. Во-первых неизбежны отклонения размеров диаметров валов и втулок (D и d), ширины Ь шпонок, шпоночных пазов, зубьев и впадин. Во-вторых, собираемость и требуемый характер соединения зависят от точности формы и взаимного расположения сопрягаемых поверхностей, т. е. от возможных перекосов и смещений шлицев и их впадин млн шпоночных пазов (А, рис. 7.6) относительно плоскостей симметрии соединений погрешностей шага и углового расположения шлицев Ау не-концентричностн шлицевых поверхностей Dud (от эксцентриситета е). Наконец, в зависимости от условий сборки, вида нагрузок (постоянные, переменные), характера соединения (подвижное, неподвижное) и пр., по боковым сторонам шпонок и шлицев, а также по центрирующим поверхностям могут предусматриваться зазоры или натяги. [c.181]

HWjdW, Dll/ftll предназначены для соединений невысокой точности перемещения и центрирования. Гарантированный зазор позволяет компенсировать отклонения расположения сопрягаемых поверх- [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...