678 ФРЕЗЕРОВАНИЕ ЗУБЬЕВ — ФРЕЗЫ червячными фрезами

Основной принцип, заложенный в конструкцию фрезы Прогресс , сводится к следующему при фрезеровании зубьев обычными червячными фрезами границы контактного поля между режущими зубьями фрезы и заготовкой проходят по некоторой пространственной кривой. Характером граничной кривой в основном и объясняется неравномерная загрузка зубьев фрезы. Путем корригирования высоты зубьев фрезы, участвующих в резании в за-ходной части, выпрямляют кривую контакта, в результате чего наружная образующая цилиндра фрезы становится криволинейной (рис. 220). [c.382]

Таблица 19 Рекомендуемая скорость фрезерования зубьев быстрорежущей червячной фрезой

Фрезерование спиральных зубьев конической червячной фрезой [c.600]

Как показали исследования доц. Л. М. Семеновой, наиболее целесообразным объектом для наблюдения за технологическим процессом зубо-фрезерования является измерение переходной кривой нарезаемых зубчатых колес. Контроль этой кривой может быть использован для информации о предельном износе зубьев фрезы, а кроме того, обеспечить правильность зацепления нарезанной заготовки с шевером и отсутствие кромочного зацепления с переходной кривой колеса при работе в передаче. По результатам контроля переходной кривой производится передвижение по оси фрезы. Одновременно необходимо контролировать положение исходного контура на колесе, так как оно связано с износом червячных фрез по задней боковой поверхности и по результатам контроля может подаваться команда на радиальную под-наладку положения фрезы. [c.446]

Червячные фрезы для колес с винтовыми и шевронными зубьями. Эти фрезы по своей конструкции не отличаются от фрез, применяемых для цилиндрических колес с прямыми зубьями. При работе ось фрезы 2 устанавливается под углом т подъема витков фрезы к нормальному сечению зубьев нарезаемого колеса (фиг. 433). В зависимости от направления витков фрезы угол установки уст оси 2 фрезы по отношению к торцу колеса может быть больше или меньше угла Р, наклона зубьев 3 нарезаемого колеса. Направление враш,ения фрезы показано стрелкой 5, направление вращения колеса — стрелкой б. При фрезеровании правого колеса с углом наклона витков угол установки оси фрезы относительно торца нарезаемого колеса [c.727]

Способ фрезерования с тангенциальной подачей более точен, чем способ фрезерования с радиальной подачей. Число зубьев у червячных фрез в зависимости от класса точности обрабатываемых червячных колес. [c.286]

Диагональное фрезерование по сравнению с осевым обеспечивает более низкую шероховатость иоверхности зубьев, повышает период стойкости червячных фрез за счет более равномерного износа зубьев. При диагональном зубофрезеровании целесообразно применять более длинные и точные червячные фрезы, особенно для обработки колес с широким зубчатым венцом илп нескольких колос одновременно. Увеличение длины фрезы экономически оправдано более длительным ее использованием. [c.400]

При фрезеровании зубчатого колеса 3 методом обкатывания профиль зубьев образуется червячной фрезой 1 с исходным контуром производящей зубчатой рейки 2 (рис. 96, а). Червячная фреза является червяком, нитки винта разделены продольными стружечными канавками на отдельные зубья с прямолинейным профилем, которые в результате затылования получают задние и боковые углы, необходимые для обработки резанием. Эвольвент-ный профиль зубьев колеса образуется прямолинейными режущими кромками фрезы в результате их взаимного обкатывания. На рис. 96, б показано, как следующие один за другим зубья 4 червячной фрезы входят в контакт с зубом 5 обрабатываемого колеса и формируют эвольвентный профиль. Кинематически процесс нарезания зубьев колеса червячной фрезой следует рассматривать как зацепление червяка и червячного колеса. [c.156]

Для обработки зубчатых колес с обкатыванием существует несколько способов. Наибольшее практическое применение имеет метод зубофрезерования с осевой подачей, который выполняется на обычных зубофрезерных станках с высокими режимами резания. Основным недостатком этого способа является большая длина врезания, которая зависит от высоты зуба, диаметра червячной фрезы и угла наклона линии зуба у косозубых колес. Для сокращения длины и времени врезания используют различные пути нарезание зубьев червячными фрезами небольшого диаметра одновременную обработку нескольких заготовок (пакета) при угле наклона линии зуба 20° и более используют червячные фрезы с заборным конусом, что позволяет не только сократить путь врезания, но и исключить поломку зубьев фрезы при врезании фрезерование с переменной осевой подачей — увеличение подачи на входе и выходе фрезы из заготовки (адаптивный контроль). Последний способ применяют для колес с модулем до 5 мм. С увеличением подачи шероховатость поверхности зубьев ухудшается, поэтому фрезерование с адаптивным контролем целесообразно применять под последующее шевингование или шлифование. За счет переменной подачи сохраняется почти постоянная нагрузка на всем пути фрезерования. [c.158]

В процессе резания зубья червячной фрезы в зависимости от своего расположения относительно оси обрабатываемого колеса нагружены различно. Зубья, находящиеся на входной стороне, нагружены больше, чем на выходной, поэтому на входной стороне зубья изнашиваются больше. Для того чтобы распределить износ по всей длине фрезы по возможности равномернее и таким образом повысить период стойкости инструмента, фрезу необходимо перемещать вдоль своей оси. Существует два способа перемещения непрерывно-диагональное фрезерование, когда вся длина фрезы используется при нарезании одной детали или целого пакета, и периодическое, в конце нарезания одной или нескольких деталей. Направление периодического перемещения должно осуществляться против направления вращения детали, тогда неиспользуемые зубья фрезы на выходной стороне будут окончательно формировать профиль зуба колеса, а затупленные зубья входной стороны выводятся из резания. [c.164]

Методом диагонального фрезерования можно нарезать бочкообразные зубья (рис. 37). Колеса с бочкообразными зубьями по сравнению с обычными колесами допускают больший перекос осей и при работе создают меньше шума. Для изготовления цилиндрических зубчатых колес с бочкообразным зубом зубофрезерные станки снабжают приспособлениями для обеспечения необходимых движений. Вертикальное Перемещение суппорта, несущего Рис. червячную фрезу, согласуется с горизонтальным перемещением стола кинематической цепью. Этой цепью приводится во вращение кулачок, перемещающий стол в горизонтальном направлении. За время перемещения фрезы из верхнего положения до середины заготовки стол движется от фрезы или слева направо. От середины заготовки и до выхода фрезы из нее стол движется на фрезу или справа налево. Имеются и другие способы задания движения стола или фрезы. [c.69]

Для нарезания червячных зубчатых колес применяются два метода радиальной или тангенциальной подачи (рис. 27). При фрезеровании зубьев на червячных колесах методом радиальной подачи (рис. 27, а) фреза [c.64]

Вращательное движение заготовки при фрезеровании винтового зуба. Для получения винтового зуба необходимо червячную фрезу установить с некоторым углом наклона, который учитывает сумму углов наклона винтового зуба червяка и угол наклона нарезаемого винтового зуба заготовки. Зуб червячной фрезы будет образовывать на заготовке винтовой зуб в том случае, если заготовке сообщить дополнительное движение, обеспечивающее согласование перемещения заготовки и режущей кромки фрезы по винтовой линии. Аналогичное явление подробно было рассмотрено в разделе настройки затыловочного станка, когда шла речь о настройке станка для затылования винтовых зубьев червячной фрезой. [c.524]

Фрезерование зубьев производят червячной однозаходной фрезой со шлифованным профилем. Профиль фрезы делают так, чтобы не было зазора между наружным диаметром триба и внутренним диаметром профиля фрезы. Такая форма профиля фрезы вызвана необходимостью нарезания зубьев на латунных зубчатых колесах. При нарезании зубьев на латунных колесах по наружному диа- [c.424]

Фрезерование зубьев долбяков обычно выполняется специальными червячными фрезами на модернизированных зубофрезерных станках. Для получения задних боковых углов по профилю зубьев фреза должна перемещаться под углом ав к оси долбяка, что достигается за счет суммирования вертикальной подачи фрезы и радиальной подачи заготовки. Припуски на толщину зуба долбяка после фрезерования могут быть взяты из табл. 13.131. При отсутствии зубофрезерного станка зубья долбяков могут быть обработаны методом копирования на горизонтально-фрезерном станке с универсальной делительной головкой. [c.690]

Значения допусков следует выбирать такие же, как и для колёс с наружными зубьями, однако допуски по I классу точности (достижимые лишь посредством фрезерования прецизионными червячными фрезами или посредством шлифования зубьев) для зубчатых колёс с внутренними зубьями неосуществимы. [c.307]

Обработку шлицевых соединений средней серии при центрировании по внутреннему диаметру выполняют или червячными фрезами с прямолинейным профилем (для фасонного фрезерования), или червячными фрезами с удлинённым зубом. [c.459]

При фрезеровании прямозубых и косозубых колёс червячными фрезами один и тот же инструмент может производить обработку колёс с любым числом зубьев при данном модуле и угле зацепления. [c.433]

Станки для обработки конических колёс с криволинейными зубьями. При фрезеровании конических колёс с криволинейными зубьями в качестве режущего инструмента применяют червячную фрезу с витком, расположенным на конусе, угол которого равен 60°, шаг и высота витка постоянны по всей длине образующей конуса. Передний угол зубьев изменяется от нуля на малом диаметре фрезы до Ю" на большем диаметре. Для получения установленной практикой зоны контакта между зубьями нарезанных данным инструментом колёс рейка осевого сечения фрезы представляет собой вогнутую кривую со стрелой прогиба, равной 0,015/и (т — нормальный модуль). [c.449]

Фрезерование червячными фрезами является основным процессом предварительной и чистовой обработки зубьев. Оно применяется для нарезания эвольвентных зубьев цилиндрических колес наружного зацепления. [c.314]

Схема фрезерования зубьев червячной фрезой приведена на со скоростью резания перемещение — про- [c.314]

Червячные фрезы, предназначенные для нарезания прямозубых колес, делаются без заборного конуса, а для фрезерования косозубых колес с т> 5 мм могут изготовляться с заборным конусом (фиг. 9). Наличие заборного конуса создает благоприятные условия для работы фрезы, но одновременно увеличивает время ввода фрезы в рабочее положение. Наименьший угол заборного конуса 30° делается при большом угле наклона зуба колеса, а наибольший, равный 40—45°, — при малом угле наклона. Высота Я (см. фиг. 9) конического участка принимается равной (0,8—0,9) (Л — высота зуба). [c.406]

Фрезерование дисковыми фрезами зубьев червячных шестерен до модуля 16. [c.111]

Шлифование профиля зубьев долбяка производится методом обкатки на специальном прецизионном зубошлифовальном станке, принципиальная схема которого приведена на фиг. 135. Долбяк 3 устанавливается на оправку 2, на которой жестко закреплен эвольвентный копир. 5. При вращении оправки копир, опираясь на неподвижный упор 6, будет по направляющим передвигать центр долбяка. В результате относительно торца шлифовального круга 4 долбяк будет совершать движение обкатки (на фиг. 135 ползун — / и груз —7). Торец шлифовального круга, подобно боковой поверхности зуба рейки, будет занимать относительно загбтовки ряд последовательных положений, огибающая которых и будет эвольвентным профилем зуба долбяка. Шлифование профиля зубьев долбяка может производиться также с помощью червячного шлифовального круга. Принцип обработки основан на зацеплении эвольвентного червяка и обрабатываемого долбяка и подобен фрезерованию зубьев долбяка червячными фрезами. Этот способ нашел применение в основном при обработке мелкомодульных долбяков. Контроль долбяков производится по следующим элементам по профилю боковых поверхностей зубьев, по окружному шагу и накопленной ошибке шага, по биению основной окружности, по отклонению высоты головки зубьев от теоретического размера, соответствующего данной толщине. [c.249]

Приспособления. Для выполнения специальных работ на фрезерных зубообкатных станках применяются приспособления 1) протяжной супорт 2) механизм единичного деления 3) приспособления для нарезания цилиндрических колёс с внутренними зубьями — дисковой фрезой, червячной фрезой 4) приспособления для нарезания пальцевой фрезой прямозубых колёс с внешним зубом, прямозубых колёс с внутренним зубом, шевронных колёс 5) диференциал для настройки на простые числа 6) приспособления для попутного фрезерования и др. [c.447]

Чистовая отделка зубьев червячных колес осуществляется после чистового фрезерования, с помощью червячных шеверов. Шевер представляет собой червяк, на вершине и боковых сторонах которого нанесено большое число узких незатылованных зубцов. Шевер обычно шлифуют на том же станке и теми же методами, что и червяк червячный шевер по диаметру равен диаметру сопряженного червяка. Для увеличения срока службы и получения локализованного пятна контакта в середине зубчатого венца диаметр шевера должен быть несколько больше диаметра применяемой перед этим червячной фрезы для чистовой обработ- [c.371]

Операция 15. Фрезерование резьбы. На червячных фрезах т = = 1,5 -ь 5,5 резьбу нарезают на резьбофрезерном станке мод. Е310А с помощью зуборезных долбяков класса точности В по ГОСТ 9323—60. Применяют косозубые дисковые долбяки с йд = 100 мм. На фрезах т=6-г-12 резьбу нарезают на резьбофрезерных станках мод. ГФ-812М дисковыми резьбовыми фрезами для фрез т = 6 10 применяют дисковые фрезы D = 260, В = 38, d = 60 мм с числом зубьев 50 для фрез т = 11- -12—дисковые фрезы D —260, В=52, d = 60 мм с числом зубьев 50. На этой операции используют шпинд льные оправки. Количество одновременно обрабатываемых заготовок фрез т == 1,5 3,75 — 3 шт. m == 4 ч- II — 2 шт. m = 12 — 1 шт. [c.79]

Подачу указывают в технологической карте в зависимости от типа станка для токарных работ указывают подачу резца в миллиметрах на один оборот шпинделя, для строгальных работ указывают подачу резца в миллиметрах на один двойной ход стола, для поперечно-строгальных и долбежных станков — на один двойной ход резца, для сверлильных работ — на один оборот шпинделя. Для фрезерных работ указывают подачу изделия в минуту, а также подачу на один зуб фрезы. При фрезеровании шпоночных пазов маятниковой подачей двухперыми фрезами указывают вертикальную и продольную подачи — в числителе вертикальную подачу в миллиметрах на двойной ход фрезы, в знаменателе продольную подачу в миллиметрах в минуту для зубодолбежных станков типов 514, 5А12 — в числителе радиальную подачу на один двойной ход долбяка (подача врезания), в знаменателе — круговую подачу на двойной ход долбяка (подача обкатки). Для зубофрезерных станков, работающих червячными фрезами, при нарезании цилиндрических колес с прямыми и спиральными зубьями указывают подачу фрезы в миллиметрах на один оборот стола. При нарезании червячных колес методом радиальной подачи указывают радиальную подачу стола на один его оборот, а при нарезании методом тангенциальной подачи — осевую подачу фрезы в миллиметрах на один оборот стола. При круглом шлифовании методом продольной подачи и внутреннем шлифовании отверстий подачу указывают дробью, Б числителе — продольная подача стола или круга в миллиметрах на один оборот детали, в знаменателе — поперечная подача в миллиметрах на один двойной ход стола. При шлифовании методом врезания указывают только поперечную подачу в миллиметрах на один оборот детали. При плоском шлифовании торцом круга для станков с круглым и прямоугольным столом указывают вертикальную подачу круга в миллиметрах на один оборот или двойной ход стола. [c.91]

Специфическими операциями при изготовлении червячных фрез являются такие операции, как фрезерование витков, канавок для стружки, затылование и заточка фрез. Нарезание витков, обработку канавок и затылование следует производить у нескольких заготовок ф15ез, насаженных на одну оправку. Порядок расположения заготовок на оправке должен сохраниться одним и тем же для всех указанных операций. Затылование фрез может производиться в три перехода при раздельной обработке обеих боковых поверхностей и вершин зубьев. В условиях изготовления фрез крупными партиями применяют резцы для затылования сразу всего профиля впадины зуба, от принцип увеличения зоны контакта заготовки с режущими элементами инструмента с целью повышения производительности используется и при шлифовании профиля специально заправленными шлифовальными кругами для затылования сразу всего профиля зуба фрезы. Однако процесс правки таких шлифовальных кругов и условия его работы усложняются по сравнению с кругами, предназначенными для раздельного затылования. Перед шлифованием профиля червячные фрезы подвергаются заточке по передней поверхности. Заточные и затыловочные станки при шлифовании профиля должны настраиваться [c.245]

Пример. Нарезать на станке 5К32А при бездифференциальной настройке косозубое колесо т = 10 м.м г = 60 Ра = 30°, наклон зуба правый. Червячная фреза правая однозаходная. Фрезерование против подачи. [c.55]

Зубозакругление относится к числу трудоемких операций, поэтому в условиях массового производства ее более экономично производить на двухш пиндельных станках одновременно с двух противоположных торцов зубчатого венца чашечными фрезами, а снятие фасок одновременно с обоих торпов зубчатого венца производить методом непрерывного деления одновитковыми много-зубыми фрезами. Трудоемкой операцией является также и обработка шлицов на валах. При обработке резанием целесообразно применять метод единичного деления дисковыми профильными фрезами, его производительность на 20—30 % выше, чем производительность при фрезеровании червячными фрезами на зубофрезерных или шлицефрезерных станках с обкатыванием. Более высокая эффективность достигается при обработке шлиц методом холодного накатывания без снятия стружки. При накатывании прямобочных и эвольвентных шлиц планетарными роликами производительность, по сравнению с фрезерованием, повышается в 4—б раз. Время цикла накатывания эвольвентных шлиц зубчатыми рейками составляет 3—7 с. [c.108]

Шлицы и зубья щестерен нарезают фрезерованием, строганием, протягиванием и холодным накатыванием. При черновом фрезеровании используют многозаходные червячные фрезы, которые увеличивают производительность, но требуемой точности не обеспечивают. Валы с короткими опорными шейками, к которым непосредственно вько-дят шлицы, нельзя устанавливать в центрах с хомутиком, так как он не дает выхода червячной фрезе. В этом случае шлицевый валик со стороны шпинделя базируется на шлифованной опорной шейке в специальной оправке с обратным конусом либо необходимо использовать торцовый поводковый центр. [c.759]

Требование высокой точности и плавности зацепления зубчатых колес, а также стремление повысить производительность зубонареза-ния привели с созданию специальных зуборезных станков. Наиболее распространенными являются станки, образующие профиль зуба путем фрезерования или долбления режущими кромками инструмента в непрерывном процессе обкатки. При обработке долблением получается более правильный профиль, чем при фрезеровании, так как в этом случае неточности инструмента значительно меньше отражаются на профиле зуба, но зато возникающие при обработке удары йредно влияют на станок и инструмент. Вследствие этого метод долбления применяется главным образом для чистового нарезания зубьев метод фрезерования двух- или трехзаходными фрезами, как наиболее производительный, применяется главным образом для чернового нарезания фрезерование однозаходными фрезами применяется для чистового нарезания. Методом фрезерования можно нарезать большее количество видов зацепления, как-то цилиндрические зубчатые колеса с прямым и косым зубом, червячные зубчатые колеса, червяки, цепные колеса. [c.292]

Цилиндрические колеса (иарезка пальцевыми фрезами). Работа пальцевой фрезой малопроизводительна, и она применяется главным образом при нарезании тяжелонагруженных зубчатых колес с большими модулями или с внутренними зацеплениями, а также при отсутствии выхода для червячной фрезы при нарезке шевронных колес. Чтобы уменьшить забивание стружки между зубьями фрезы, иногда применяют фрезерование снизу вверх. Нарезая зубчатые передачи пальцевой фрезой, при т<[42 мм производится черновой, предчистовой и чистовой проход. При т>42 мм вместо одного назначают два черновых прохода. Применяя незатыло- [c.438]

Вследствие особенностей процесса зубо-фрезерования червячной фрезой (непрерывность деления, формиропание окружного шага одним и тем же участком режущих кромок инструмента) этот метод нарезания обеспечивает высокую точность окружного шага зубьев обрабатываемого изделия. [c.433]

Червячные фрезы для обработки зубчатого венця у храповых колес (фиг. 175) работают методом фасонного фрезерования. Для избежания подрезания профиля колеса промежуточными зубьями боковые стороны их зубьев должны быть обработаны по винтовой линии с различным шагом с правой и с левой стороны. [c.390]

В табл. 28 приведены режимы резания для фрезерования быстрорежущими червячными фрезами чугунных НВ 180—220) и бронзовых (НВ < 120) червячных колес, зацепляющихся с однозаходным червяком. При увеличении твердости материала, числа заходов, малых числах зубьев и работе на нежестких станках режимы резания уменьшаются. [c.446]

Нарезание зубчатых колес можно производить фрезерованием, долблением, строганием, протягиванием фасонным инструментом, шевингованием и шлифованием. Учитывая большую трудоемкость зубона-резания, все более широко применяют скоростное фрезерова-1 ние твердосплавными дисковыми и червячными фрезами, зубо-нарезание червячной охватывающей фрезой , зубо-долбление одним большим дол-бяком нескольких зубьев одно- временно или долбление одно- временно всех зубьев нарезаемого класса резцовыми головками, зуботочение, а также методы немеханической обра-Чк ботки, например, накатка зубь- 3 ев на заготовке в горячем состоянии. [c.102]

Предварительнсе фрезерование зубьев цилиндрических шестерен с прямыми зубьями дисковыми и червячными фрезами. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...