121, 530 — Установка заготовок цилиндрических

Установка заготовки цилиндрической фрезы аналогична установке заготовки цилиндрической развертки (рис. 69). Отличие состоит в том, что при фрезеровании винтовых канавок после установки на величину поперечного и вертикального смещения производится поворот стола станка на угол наклона винтовой канавки. [c.216]

Рис. 7. Примеры установки заготовки цилиндрическими отверстиями с параллельными осями и перпендикулярной к ним плоской поверхностью с применением установочных пальцев

Рис. 9. Пальцы для установки заготовки цилиндрическим отверстием

При установке заготовки в центрах для передачи на нее крутящего момента от шпинделя станка используют поводковый патрон (рис. 6.21, т) и хомутик (рис. 6.21, з). Поводковый патрон представляет собой корпус, навинчиваемый на шпиндель станка. На торце патрона запрессован цилиндрический палец, передающий момент на хомутик, который закрепляют на заготовке болтом. [c.295]

При установке заготовки для обработки ее цилиндрической поверхности на жесткой оправке с базированием по цилиндрическому отверстию, со свободной посадкой и закреплением гайкой, возможно смещение оси отверстия относительно оси оправки в этом случае погрешность базирования равна величине смещения осей. [c.55]

Прибор работает следующим образом. После установки заготовки в центра станка осуществляют подвод шлифовальной бабки. В режиме чернового шлифования с заготовки снимают часть припуска, после чего скобу вручную накидывают на обрабатываемую деталь I. Во время измерения скоба ориентируется по цилиндрической поверхности детали двумя твердосплавными наконечниками 2 и 3. Боковой наконечник 3 может переустанавливаться вдоль шкалы 4 в соответствии с контролируемым диаметром. Необходимое контактное усилие нижнего измерительного наконечника 2 развивается пружиной амортизатора 27. Верхний измерительный наконечник 6 установлен на стержне 8, подвешенном к корпусу скобы на параллелограмме из двух плоских пружин 7 я 10. [c.149]

Парные долбяки должны быть строго одинакового диаметра. Применение гребенок и долбяков дает возможность нарезать шестерни и валы, имеющие малый выход для инструмента. Крупные зубчатые валы желательно обрабатывать на станках с горизонтальной осью, а зубчатые колеса — на станках с вертикальной осью установки заготовки. Для нарезки крупных цилиндрических зубчатых колес имеются зубофрезерные станки для колес диаметром до 12 000 мм. [c.413]

Если требуется обеспечить соосность цилиндрических поверхностей ступенчатого отверстия (рис. 6.37,3), то втулку целесообразно выполнять с внутренней выточкой. Это позволяет обе ступени обрабатывать с одной установки заготовки на [c.360]

Цилиндрические с гайками (установка заготовки с зазором) 8-11 В пределах допуска 10 [c.411]

Точность установки заготовки на цилиндрический и срезанный пальцы оценивают углом поворота от среднего положения [c.145]

На схеме 12 показана схема установки заготовки на жесткий цилиндрический палец (оправку) с гарантированным зазором А р, а на схеме 13 - на прессовую или разжимную оправку. [c.172]

Точность обработки 398 — 400 Шероховатость поверхности 398 Фрезерование канавок и зубьев инструмента режущего 435—438 Установка заготовки при обработке канавок на концевой поверхности инструмента 438 — Установка заготовки при обработке канавок на торцовой поверхности инструмента 437— 438 — Установка фрез угловых при обработке канавок на цилиндрических заготовках 435- 437 [c.747]

Установка заготовки при обработке канавок на концевой поверхности инструмента 3.438 - Установка заготовки при обработке канавок на торцевой поверхности инструмента 3.437, 438 — Установка фрез угловых при обработке канавок на цилиндрических заготовках 8.435—437 [c.661]

Нагрев мерных цилиндрических ва-готовок длиной до 300 мм выгодна выполнять в индукционных методических установках с цилиндрическими индукторами. В такие нагреватели заготовки могут поступать с наклонных лотков 2 (рис. 13, а) и загружаться в индуктор толкателями различных типов — пневматическими, гидравлическими, механическими (реечными и кривошипными). В отдельных случаях заготовки на лотке удерживает специальный механизм, периодически подающий нижнюю заготовку на линию толкатель—индуктор. Для перемещения заготовок используют также шаговые механизмы, магнитные ролики с постоянными магнитами (для ферромагнитных материалов), протяжные роликовые механизмы. [c.265]

Матрица для прямого выдавливания имеет цилиндрическую заходную полость (которая служит для установки заготовки), рабочую полость для при- [c.169]

Оправки цилиндрические прессовые (рис. 8) используют для точной обработки толстостенных заготовок с большими силами резания. Имеют центровое исполнение. Для точной установки заготовки по длине используют упорные съемные кольца. [c.150]

Операция 28. Затачивание начерно передней поверхности зубьев на заточном станке. На подобранную по отверстию оправку с цилиндрической рабочей частью устанавливают одну заготовку. Радиальное биение буртиков при установке заготовки на станке для фрез т = 2ч-- 4 мм не более 0,004 мм, для фрез т = 4,5ч-8 мм не более 0,005 мм. Отклонение элементов принимают по техническим требованиям для фрез класса точности А по ГОСТ 9324—60. [c.98]

Рпс. 7. Примеры установки заготовки на два цилиндрических отверстия с параллельными осями и перпендикулярную к ним плоскую поверхность с использованием пальцев [c.358]

Допуски II посадки при установке заготовки двумя цилиндрическими отверстиями с параллельными осями на цилиндрический и срезанный пальцы [c.568]

Допуски и посадки при установке заготовки двумя цилиндрическими отверстия-ми с параллельными осями на цилиндрический и срезанный пальцы определяют в следующей последовательности. Допуски на диаметры йц цилиндрического и dp срезанного пальцев назначают по полю допуска f7, при точных работах и больших диаметрах отверстий под цилиндрический Da и срезанный Z)p пальцы —по полям допусков g6, g5, а при менее точных работах — по полям допусков /8, /9. [c.568]

Перспективной разработкой в области шлифования гипоидных и конических колес с криволинейными зубьями является станок с ЧПУ, работающий двумя чашечно-цилиндрическими кругами (рис. 308, в). Шлифовальная головка с двумя кругами обеспечивает станку дополнительные технологические возможности за одну установку одним кругом можно шлифовать выпуклую, а другим - вогнутую сторону зуба или последовательно производить черновое и чистовое зубошлифование. Ось С предназначена для установки заготовки йод углом конуса впадин. Электронное взаимодействие осей Y и Z позволяет при шлифовании осуществлять обкатное движение. [c.677]

Наибольшее биение начально-производственного конуса вызывает посадочный эксцентриситет (см. аналогию в цилиндрических зубчатых передачах, фиг. 558 и 559). Следовательно, стремясь к повышению точности, необходимо тщательно устранять биение оправок и патронов, на которых обрабатываются конические колеса, а также следить за тщательностью установки заготовки на оправке (беззазорная посадка). [c.421]

Заготовку цилиндрического зубчатого колеса можно обработать на многорезцовом или копировальном токарном полуавтомате (рис. 3 и 4) в соответствии с заданной формой и определенными размерами изделия. Если обточку этого колеса производить на токарно-винторезном станке, то после установки и закрепления заготовки и инструмента необходимо произвести следующие операции в соответствии с выбранными режимами резания установить необходимое число оборотов шпинделя и величину подачи, подвести резец к изделию, включить самоход суппорта на время обработки наружного диаметра, выключить шпиндель, промерить размер, отвести резец от изделия, и все эти операции повторить несколько раз при обработке ступицы, торцов и других поверхностей. [c.10]

В крупносерийном и массовом производствах часто используют токарные -многорезцовые станки-полуавтоматы, при обслуживании которых обязанности станочника после наладки станка, сводятся к установке заготовки в патроне, пуску станка в ход, наблюдению за его работой и снятию заготовки после обработки. Такие станки бывают с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделей. На большинстве многорезцовых станков можно одновременно обтачивать цилиндрические участки заготовки и конические или другие фасонные поверхности. Для этого резцы устанавливают в резцедержатели продольного суппорта, который перемещают по копирной линейке. [c.148]

По наружным цилиндрическим поверхностям заготовки устанавливают в призмы. Для чисто обработанных баз применяют широкие призмы (рис. 54, а), для черновых — узкие (рис. 54, б) на рис, 54, в показан способ установки заготовки 2 на четыре постоянные опоры 3, запрессованные в боковые поверхности призмы 1. В приспособлениях применяют главным образом жесткие призмы с углом а 90°. [c.144]

Для выполнения требуемых эксплуатационных качеств в передачах с цилиндрическими зубчатыми колесами при их изготовлении должно быть обеспечено получение соответствующей кинематической точности, плавности зацепления, необходимой величины и положения зоны прилегания боковых поверхностей, величины и постоянства боковых и радиальных зазоров в передаче, а также соответствующее качество боковых поверхностей зубьев. Кинематическая точность зубчатых колес зависит от точности станка и инструмента, участвующих в зубонарезании, и от точности установки заготовки в процессе зубонарезания. Правильность установки, или, как ее иногда называют, правильность базирования, в свою очередь зависит от точности заготовки колеса, поступающей на зубонарезание. [c.405]

При установке на охватывающий или охватываемый элемент к погрешности базирования, определяемой предыдущим способом, следует прибавить проекцию смещения измерительной базы на направление выполняемого размера в результате зазора между установочной базой и установочным элементом приспособления. На фиг. 79 в качестве примера показана установка заготовки базовым отверстием на цилиндрический палец приспособления. При посадке без зазора (разжимной палец) погрешность базирования для размера А равна половине допуска на диаметр заготовки. При наличии зазора погрешность базирования для этого же размера возрастает на величину предельного изменения диаметрального зазора А и составит бб = б + Д. [c.128]

Рис. 3. Установка заготовки двумя цилиндрическими отверстиями с параллельными осями и перпендикулярной к ним плоской поверхностью с использованием стандартизованных установочных пальцев а-по ГОСТ 12209-66 и ГОСТ 12210-66 б-по ГОСТ 12211-66 и ГОСТ 12212-66 в-по ГОСТ 17774-72 и ГОСТ 17775-72

Рис. 13. Комбинированная установка заготовки поверхностями а — цилиндрическими (наружной — во втулку, внутренней - на срезанный палец) б — плоской поверхностью — на опорные пластины и внутренней конической поверхностью — на подпружиненный палец в -- пространственно-сложными контурными поверхностями в жесткую и подвижную призмы, плоскими поверхностями - на опорные шайбы

Самоцентрирующие устройства с упругой цилиндрической втулкой. Самоцентрирующие устройства применяются там, где нужно получить особо точную установку заготовки по точно обработанному цилиндрическому отверстию или наружной цилиндрической поверхности. [c.293]

Рис. 9. Пальцы для установки заготовки цилиндрическим отверстием а — длинным 6 — коротким с использованием опорных штырей в - то же, без пс-пользова ия опорных штырей

Если требуется обеспечить соосность цилиндрических поверхностей ступенчатого отверстия (рис. 6.36, з), то втулку и,елесообразно выполнять с внутренней выточкой. Это позволяет обе ступени обрабатывать с одной установки заготовки на станке и одним расточным резцом. Поверхность выточки не обрабатывают. Такая конструкция втулки повышает точность расположения обрабатываемых поверхностей и сокращает время обработки. [c.310]

При выверке цилиндрических заготовок, устанавливаемых в трех- и четырехкулачковых патронах, проверяют биение заготовки (рис. 6, а) и правильность расположения ее в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Контрольный инструмент при этом закрепляют на суппорте или на станине станка. Правильное положение заготовки прямоугольной формы обеспечивают следующими способами. При первом способе (рис. 6, б) заготовка поступает на токарную обработку с нанесенными на торце разметочными рисками, находящимися на расстоянии а и Ь от граней. При установке заготовки точку пересечения [c.227]

В Белорусском национальном техническом университете (Минск) разработана ресурсосберегающая технология электрошлакового переплава легированных сталей типов 5ХНМ, 4Х5МФС, ДИ-22, ЗХ2ВЗФ и др. с добавкой композиционных брикетов, содержащих науглероживающие и легирующие компоненты в виде отходов смежных производств. После электрошлакового переплава металл заливают в кристаллизатор на установке электрошлаковой обработки. При этом получают заготовки цилиндрической и призматической форм с минимальными припусками под механическую обработку из-за отсутствия усадочной раковины. [c.292]

Под схемой конструкции понимается совокупность наименований классов конструктивных элементов, выполняющих в приспособлении ту или другую рабочую функцию. Например, схему конструкции функциональной группы установочных элементов (схему установки) образуют цилиндрический и ромбический (срезанный) пальцы вместе с плоскостными элементами приспособления, используемые для базирования обрабатываемых деталей по двум отверстиям. Примером другой схемы установки может служить совокупность установочной втулки, фиксатора и плоскостных опор, применяемых для установки детали по наружной цилпндрическо поверхности и пазу. Примерами схем зажима являются, например, зажим заготовки отводным прихватом с прижимом бо- [c.91]

Операция 30. Затачивание передней поверхности начисто на заточном станке Клингельнберг мод. AGW = ЗОА. Заготовку устанавливают на подобранную оправку с цилиндрической рабочей частью. Радиальное биение буртиков при установке заготовки на станке для фрез т — 2ч-4 мм не более 0,004 мм, для фрез т = 4,5-f-8 мм — не более 0,005 мм. Используют шлифовальный круг 30 250x16 x 32 24А 25П СЛ12 7 К1 35 м/с 1 кл. А (ГОСТ 2424—75). Поднутрение проверяют на приборе завода МИЗ мод. 17000 микронным индикатором или на приборе фирмы Цейсс мод. WMG. [c.99]

Кроме трех перечисленных способов обработки прямолинейных направляющих, применяется комбинированная обработка одних плоскостей строганием, а других — фрезерованием. Для комбинированной обработки применяют продольно-строгальные станки с фрезерными головками, например станок мод. 7243Ф, имеющий три строгальных суппорта и две фрезерных головки. Станины с круговыми направляющими проходят черновую и чистовую обработку на крупных карусельных станках, имеющих два или три суппорта. Станину устанавливают на планщайбе станка и закрепляют четырьмя кулачками с независимым перемещением. В некоторых случаях требуется дополнительное крепление при помощи болтов и планок. Правильность установки заготовки выверяют рейсмусом на параллельность к планшайбе по разметочным рискам и на концентричность — по какой-либо цилиндрической поверхности, принятой за базу. Для повышения производительности используют одновременно работу двух суппортов либо два вертикальных, либо один вертикальный и боковой суппорты. [c.222]

Цилиндрическая оправка для установки заготовки с гарантированным зазором и с креплением по торцам. Давления рд и Pjjj действуют на торцы заготовки навстречу друг другу. При равенстве диаметров буртика и шайбы (Dg = = Х>щ) можно считать Рб = Рщ=Р [c.378]

Цилиндрические для установки заготовки с гарантированным зазором шпиндельные 16-100 25-125 7-8 Десятки килоньюто- нов [c.108]

Установка заготовки подшипника (фиг. 104, в) при растачивании отверстия производится по нижней 1 и торцовой 2 плоскостям с центрированием по наружной цилиндрической поверхности 3 призматическим зажимающим элементом. Эта схема обеспечивает точное исполнение размера Л, так как погрешность базирования равна нулю, и строгую симметрию расточенного отверстия относительно вертикальной оси. Вместе с тем равностенность детали в вертикальной плоскости определяется допуском на размер заготовки от ее нижней плоскости до оси цилиндрической поверхности внешнего контура. [c.163]

Цилиндрические для установки заготовки с зазором шпиндельные центровые (с упорным буртом) гидропластмас- совые - 16- 100 28- 100 25-125 45-155 7-8 Десятки килоньютонов [c.76]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...