Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

633, 639, 641 — Режимы типовы ступенчатая

Для деталей любого типа может быть установлен оптимальный режим изменения ступенчатого нагружения а = Аст/ЛА, обеспечивающий наиболее короткое время испытаний без уменьшения точности определения предела выносливости.  [c.175]

Устройства для прямых измерений контактного типа — одноконтактные, двухконтактные, трехконтактные, со ступенчатыми калибрами и бесконтактного типа (рис. 52). В устройствах со ступенчатыми калибрами к обрабатываемой детали подводится двухступенчатый калибр-пробка и прижимается к ней пружиной. Одна из ступеней калибра соответствует диаметру отверстия после чернового шлифования. Как только получен этот размер, первая ступень калибра входит в отверстие и калибр смещается вправо. При этом станок автоматически переключается на режим чистового шлифования. Как только получен окончательный размер отверстия, вторая ступень калибра входит в отверстие и станок автоматически останавливается чтобы калибр не мешал работе шлифовального круга, он при каждом очередном ходе стола автоматически отводится влево от детали.  [c.93]


ДЛЯ цельнотканых. При перекрестной передаче, шкивах с ребордами, ступенчатых шкивах и при наличии отводок ремни обоих типов применять нецелесообразно ввиду их быстрого износа. Свойства ремней всех типов приведены в табл. 76. Во всех стандартах, перечисленных в таблице, изложены типовые расчеты передач текстильными ремнями, области применения, расчетные данные, диаметры шкивов, углы обхвата, сведения о натяжном ролике, необходимой ширине ремня, допускаемых нагрузках и поправках на угол обхвата и режим работы. Методики испытаний приводных текстильных ремней даны в стандартах на их изготовление.  [c.360]

Возможен и несколько иной принцип преобразования дискретной информации в непрерывную линейную для представления гистограмм спектров. На вертикально-отклоняющие пластины трубки наблюдения подается не линейно или ступенчато нарастающее напряжение, как в первом случае, а непосредственно импульс. Амплитуда импульса пропорциональна числу зарегистрированных в канале событий, причем подсветка трубки наблюдения включается в момент, когда импульс достигает амплитудного значения. Преимущество этого метода в том, что устраняется звено преобразования амплитуды импульса в длительность вспомогательного импульса. Однако если в спектрометре есть режим наблюдения не только гистограммы, но и дискретной информации, то данный способ связан и с определенными дополнительными неудобствами. Вертикально-отклоняющие пластины трубки наблюдения в одном режиме должны быть подключены к источнику линейно или ступенчато нарастающего напряжения, а в другом — к формирователю импульса, пропорционального по амплитуде расшифрованному дискретному числу. Поэтому нередко такой способ представления гистограмм, получивший распространение в цифровых спектрометрах второго типа, приводит к отказу от режима наблюдения дискретной информации, как это сделано, например, в спектрометрах второго типа амплитудного анализатора АИ-100 [49].  [c.113]

Экспериментально установлено, что основной деталью, определяющей ресурс работы без разборки плазмотрона, является электрод с циркониевой вставкой. Особенность циркониевого электрода— склонность к разрушению при циклических нагрузках, т. е. в процессе периодических зажиганий с выходом тока дуги на рабочий режим. Электрод специальной конструкции, примененный в плазмотронах типа ВПР, выдерживает до 200 включений со ступенчатым выходом тока на 300 а практически независимо от времени горения дуги между включениями, а в непрерывном режиме горения сжатой дуги стойкость электрода превышает 50 ч. Такой ресурс работы электрода и возможность его удобной и быстрой  [c.5]

Его используют для обработки деталей типа тел вращения (ступенчатых валов, поршневых пальцев, гильз, прутков, деталей подшипников качения и др.). Ведущий круг и шлифовальный (рабочий) круг вращаются в одном направлении, но с разной окружной скоростью. Скорость шлифовального круга (30— 50 м/с) в 75—80 раз превышает скорость ведущего круга. Вследствие этого сила трения между заготовкой и шлифовальным кругом меньше, чем между заготовкой и ведущим кругом. Поэтому окружная скорость заготовки близка к окружной скорости ведущего круга. В качестве ведущих кругов чаще используют мелкозернистые твердые круги на вулканитовой связке, реже — чугунные, стальные или алюминиевые круги. Опорная поверхность ножа, скошенная на угол 20—30° к линии центров, для уменьшения износа армируется твердым сплавом. На бесцентрово-шлифовальных станках используют следующие основные способы обработки заготовок.  [c.248]


Воздухораспределитель КЕ этого тормоза является прибором прямодействующего типа и имеет только ступенчатый режим отпуска. Применение воздухораспределителей со ступенчатым от-  [c.36]

Другим преимуществом этих катализаторов является их незначительная активность при температурах до 50° С, благодаря чему лак имеет продолжительный срок жизни в пропиточных баках. В качестве растворителей лака применяют малоагрессивные вещества (диацетоновый и бутиловый спирты), что исключает возможность подрастворения при многократной пропитке обмоток ранее нанесенных пленок лака или связующих твердой изоляции. Фирмы рекомендуют применять для лаков этого типа ступенчатый или вакуумный режим сушки, что связано, по-видимому, с тенденцией к образованию пузырей в лаковой пленке.  [c.20]

Опытные данные по эффективному коэффициенту диффузии АГд, представленные в разд. 5.2, относятся к пучку витых труб с числом = 220 и были получены при резком уменьшении мощности тепловой нагрузки от номинального значения до нуля. При этом максимальное значение производной мощности по времени составляло (ЭЛ /Эт) = 7,5 -10 кВт/с, а выявленное уменьшение коэффициента по сравнению с его квазистационарным значением в первые моменты времени по характеру было аналогично изменению коэффициента теплоотдачи в круглых трубах для такого же типа нестационар-ности. В данном разделе ранее представленные результаты сопоставляются с экспериментальными результатами по коэффициенту А д, полученными для пучков с числом = 57 при небольших темпах выхода на режим (Э.Л /9г) = 1,075. ... .. 1,875. Уменьшение темпов охлаждения стенки (уменьшение производной мощности тепловой нагрузки по времени) в этой серии экспериментов удалось обеспечить путем ступенчатого охлаждения, т.е. перехода с одного режима работы пучка витых труб на другой режим с меньшей мощностью тепловой нагрузки (рис. 5.20). Кроме того, работа теплообменных устройств в условиях перехода с одного на другой режим работы представляет и самостоятельный интерес. На рис. 5.20 представлено изменение во времени мощности тепловой нагрузки для режимов работы пучка с числами Рейнольдса Ее = 1,25 10 , 8,9 10 , 5,1 10 , а также изменение температуры теплоносителя для числа Ее = 1,25 10 в характерных точках ядра потока с теми же координатами, что и в случае пучка витых труб с Рг = 220 (разд. 5.2), при неравномерном поле теплЬвыде-ления в поперечном сечении пучка (подводе электрической мощности к центральным 37 трубам из 127). Видно, что если мощность нагрева стабилизируется примерно за 1 6 с, то температура теплоносителя выходит на новый стационарный уровень в каждой точке потока практически при г = 60. .. 76 с. 170  [c.170]

Кроме перечисленных основных типов трансформаторов находят применение облегченные малогабаритные трансформаторы типа ТСМ-250 и ТСП-1, рассчитанные для работы в монтажных условиях при пониженном значении продолжительности работы (ПР). Они также относятся к группе трансформаторов с повышенным магнитным рассеянием. Режим в трансфор.маторах типа ТСМ-250 регулируется ступенчато путем включения дополнительных витков встречносогласно со вторичной обмоткой. Плавная регулировка внутри каждой ступени производится намоткой от 1 до 5 витков сварочного провода вокруг корпуса трансформатора (см. рис. У1.4, й).  [c.164]

Режим в трансформаторах типа ТСП-1 регулируется ступенчато за счет изменения магнитной связи между его обмотками (рис. У1.5). Минимальный сварочный ток обеспечивается при работе только той части вторичной обмотки, которая расположена на втором стержне, отдельно от первичной обмотки. По мере отключения внтков вторичной обмотки, размещенной на втором стержне, и увеличения числа подключаемых витков вторичной обмотки на первом стержне магнитная связь между первичной и вторичной обмотками повышается, магнитное рассеяние и индуктивное сопротивление уменьшается, в результате чего сварочный ток возрастает. Техническая характеристика перечисленных типов трансформаторов приведена в табл. VI. ,  [c.164]

Универсальные сварочные выпрямители типа ВСУ имеют жесткие и крутопадающие характеристики. Режим этих выпрямителей регулируется также ступенчато переключением числа виткоз первичных обмоток трансформатора и дросселем насыщения. Переход с жестких характеристик на падающие выполняется переключателем, соединяющим рабочие обмотки дросселя насыщения последовательно.  [c.175]

При сварке вольфрамовым электродом в защитных газах иа постоянном токе применяют однопостовые источники питания с падающими внешними характеристиками (см. табл. V1.2 —VI.5) илн многопостовые с балластными реостатами типа РБ. Сварку вольфрамовым электродом в защитных газах на переменном токе рекомендуется выполнять с применением установок типа УДАР, УДГ и ИПК (см. гл. VII и VIII). Для питания электрошлаковых установок в основном используются специальные трансформаторы с нормальным магнитным рассеянием. Режим этих трансформаторов регулируется ступенчато. С помощью трансформаторов типа ТШС-1000-1, ТШС-3000-1, ТШС-1000-3. ТШС-3000-3 возможно регулирование напряжения в выбранном диапазоне под нагрузкой. Для электрошлаковой сварки предназначен и трансформатор ТРМК-3000-1 с регулируемой магнитной коммутацией. Регулирование напряжения у этого трансформатора смешанное ступенчатое — за счет изменения числа витков вторичной обмотки и плавное — подмагничиванием верхнего и среднего ярма магнитопровода. Плавная регулировка напряжения в выбранном диапазоне осуществляется под нагрузкой. Техническая характеристика трансформаторов для электрошлаковой сварки приведена в табл. VI.9.  [c.177]


Основной тип обрабатываемых деталей — зубчатые колеса из низколегированных сталей. Типовой режим их упрочнения включает цементацию при температуре 930°С, под-стуживание до 850°С, ступенчатую закалку в горячем масле и отпуск при 180°С.  [c.380]

На Сестрорецком инструментальном заводе имени Воскова спроектирована двухпозиционная автоматическая машина для сварки трением маятникового типа модели ПАСТ-В2 (фиг. 28), которая обеспечивает ступенчатый режим сварки при постоянно.м давлении в гидросистеме и позволяет снимать грат в разогретом состоянии.  [c.56]

Конструктивно ТРДФ отличается от ТРД не только наличием форсажной камеры. Выходное сопло двигателя проектируется по типу сверхзвукового сопла Лаваля с изменяемой площадью критического сечения. На < юр-сажном режиме сопло раскрывается, чтобы при работе форсажной камеры режим работы турбокомпрессорной части сохранился неизменным. Сопло выполняется двухпозиционным, если в системе управления двигателем не предусматривается возможность изменения тяги форсажного режима, или всережимным с плавно или ступенчато изменяемой площадью критического сечения, если требуется изменить величину форсажной тяги в  [c.473]


Смотреть страницы где упоминается термин 633, 639, 641 — Режимы типовы ступенчатая : [c.14]    [c.550]    [c.165]   
Производство зубчатых колес (1963) -- [ c.611 , c.612 , c.633 , c.637 ]



ПОИСК



Ряд ступенчатый



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте