660 ЗАГОТОВКИ ЗК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ-ЗАГОТОВКИ ЧЕРВЯКОВ

ЗАГОТОВКИ ЗК ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ - ЗАГОТОВКИ ЧЕРВЯКОВ [c.660]

Глобоидный червяк нарезается прямобочным резцом, совершающим относительно вращающейся заготовки червяка не поступательное движение, как при нарезании обыкновенных цилиндрических чер- [c.501]

Производственные допуски на толщину витка червяка могут быть определены исходя из тех же положений, которые приняты для определения производственных допусков на смещение исходного контура цилиндрических зубчатых колес [26], но в данном случае необходимо учесть, что радиальное биение о1 и отклонение диаметра заготовки червяка — величины, определяемые в направлении, перпенди- [c.307]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес. Червячная фреза по отношению к заготовке играет роль червяка в червячной паре, поэтому связь между фрезой и заготовкой должна осуществляться по принципу червячной пары. Если обычный червяк введен в зацепление с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом (фиг. 161, а), то для совмещения винтовых [c.270]

Деление заготовки на равные или неравные части с помощью передаточного механизма универсальной делительной головки при неподвижном делительном диске называется простым делением. Передача движения шпинделю.(рис. 50) при простом делении производится через червячное колесо г , червяк гч, цилиндрические шестерни и от [c.111]

Форму глобоидов придают в машиностроении заготовкам червяка и колеса глобоидной передачи (рис. 233), имеющей по сравнению с цилиндрической червячной передачей значительные преимущества (высокий к. п. д. и компактность). [c.142]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес. Червячная фреза по отношению к заготовке играет роль червяка в червячной паре, поэтому связь между фрезой и заготовкой должна осуществляться по принципу червячной пары. Если обычный червяк введен в зацепление с прямозубым цилиндрическим зубчатым колесом (рис. 48, а), то для совмещения винтовых линий червяка и колеса ось червяка (червячной фрезы) необходимо повернуть на некоторый угол б. В данном случае он равен углу подъема ниток червяка к. [c.125]

Заготовка червяка или инструмента для нарезания колеса точно устанавливается на фрезерном суппорте в осевом направлении. Базой служит цилиндрическая оправка, тщательно выверенная на столе [c.965]

Фиг. 61. Типовые заготовки стальных зубчатых колес и червяков (насадных) а — штампованная коническая шестерня б — поковка цилиндрической шестерни в — заготовка червяка из прутка г — штампованное цилиндрическое колесо со ступицей <3 — поковка цилиндрического колеса со ступицей е — зз-готовка мелкого венцового цилиндрического колеса нз прутка ж — поковка плоского цилиндрического колеса з — заготовка плоского цилиндрического колеса из прутка.

Диаметр дисковой зуборезной фрезы должен быть равен диаметру червяка. Установка фрезы по оси заготовки аналогична установке при фрезеровании цилиндрических колес. Угол поворота стола с заготовкой равен углу подъема червяка направление поворота должно соответствовать направлению подъема винтовой линии, т. е. должно быть правым или левым. Величина угла поворота определяется по формуле (63). [c.238]

На фиг. 194,0 показан способ нарезания витков эвольвентного червяка. Резец устанавливается так, что одна его прямолинейная режущая кромка располагается выше, а вторая — ниже осевой плоскости червяка на величину радиуса Го основного цилиндра винтовой эвольвентной поверхности. Образование винтовой поверхности происходит при вращении заготовки и движении режущей кромки резца касательно к образующему цилиндру диаметра 2го. Такая винтовая поверхность называется эвольвентной, так как в торцовой плоскости червяка получается эвольвента. Эвольвентный червяк можно рассматривать как цилиндрическое зубчатое колесо со спиральными зубьями, имеющими большой угол наклона. [c.373]

Эти станки предназначены для нарезания цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями, а также червячных зубчатых колес методом обкатки (огибания) червячными модульными фрезами. Работа зубофрезерных станков основана на принципе воспроизведения в процессе резания относительных движений элементов червячной передачи, в которой червяком является червячная модульная фреза, а червячным колесом — нарезаемая заготовка. [c.587]

При нарезании по схеме рис. 368, б режущим инструментом служит тоже цилиндрическая фреза, соответствующая размерности червяка, но имеющая заборный конус. По этой схеме процесс нарезания производится при тангенциальной подаче 5 . Фреза устанавливается на станке так, чтобы ось вращения ее находилась в плоскости симметрии заготовки. [c.564]

Вращение валика 34 через конические зубчатые колеса 16 И 14 передается делительному диску 19, а от него через связанную с ним стерженьком фиксатора Л рукоятку Я, цилиндрические зубчатые колеса 15 и 26, червяк 23, червячное колесо 4 шпинделю головки, т. е. закрепленной в центрах заготовке. [c.310]

В книге на кинематических схемах станков указаны кинематические параметры звеньев числа зубьев цилиндрических и конических колес (номер зубчатого колеса означает число его зубьев), отношение числа заходов червяка к числу зубьев колеса для червячных передач (например, 1/30), диаметры шкивов для ременных передач, шаг резьбы ходового винта и число витков для винтовых механизмов (например, 10 Х1). Конечные звенья обозначены первыми двумя-тремя буквами названия звена (например заг — заготовка, ии — инструмент, кул — кулачок и т. д.), электродвигатели обозначены М, М1, М2 и т. д. [c.87]

Ознакомившись с принципом работы дифференциала, можно составить уравнение перемещений для основной цепи. Режущие кромки червячной модульной фрезы расположены на поверхности модульного червяка поэтому при нарезании цилиндрических прямозубых колес фреза и заготовка должны враш аться так, как бы вращались, будучи в зацеплении, червяк и червячное колесо. Если, например, червячная фреза однозаходная, а количество нарезаемых на заготовке зубьев равно г, то за один оборот фрезы заготовка должна повернуться на [c.52]

Кулачок К1 теперь уже будет приводиться в движение валом XI, на котором сидит червяк, вращающий стол XII с заготовкой. На этом же валу (см. рис. 70) эксцентрично насажен кулачок К , сообщающий качательное движение через тягу XIX сектору е (рис. 71) с укрепленной на нем собачкой С. При этом за каждый двойной ход собачка захватывает один зуб храпового колеса X. Ролик Р в это время будет катиться по цилиндрической части кулачка Кг и поэтому радиальной подачи не будет. [c.176]

При обработке червячных колес по методу тангенциальной подачи применяют червячные фрезы с конусной заборной частью. Цилиндрическая часть этой фрезы соответствует размерам и профилю червяка, в зацеплении с которыми будет работать нарезаемое колесо. Фрезу устанавливают относительно заготовки по данному межосевому расстоянию А (рис. 112, б). Наряду [c.150]

На станках, шлифующих абразивным червяком, можно шлифовать цилиндрические зубчатые колеса с прямыми и спиральными зубьями. При шлифовании спиральных зубьев каретка, несущая заготовку, устанавливается к абразивному червяку под углом, равным углу наклона зуба колеса. [c.236]

В качестве оборудования применяется либо специальный, либо обычный зубофрезерный станок с протяжным ynnqpTOM. Долбяк устанавливается в оправке на столе станка, а заготовка на суппорте. Осевое перемещение, необходимое при нарезании цилиндрических червяков, совершает заготовка. Для глобоидальных червяков вместо осевого перемещения используется радиальная подача. Этот метод нашел наибольшее применение для обработки глобоидальных червяков. [c.194]

Цилиндрические червячные пары лебедок типа Т-1000 переделывают на глобоидные. На изношенном червячном колесе нарезают глобоидную шестерню. У изношенного червяка срезают нитку, напрессовывают цилиндрическую заготовку, которую дополнительно закрепляют штшфтом. После этого на специальном станке нарезают глобоядный червяк. Общий вид модернизированной червячной пары лебедки Т- 1000 показан на рис. 4-6. [c.175]

Первый тип винтовой боковой поверхности нарезки носит название архимедовой вин то вой поверхности и нарезается резцом трапециевидной формы (рис. 501, а), установленным передней гранью в центральной плоскости заготовки Второй тип носит название эвольвентной винтовой поверхности и может быть нарезан резцом полутрапециевидной формы (рис. 501, б), устанавливаемым передней гранью на некотором расстоянии от оси заготовки, причем с одной установки червяка нарезается лишь один из его профилей, например правый, после чего червяк перестанавливается в центрах и нарезается левый профиль при той же смещенной относительно центров установке резца (см. подробнее [14]). Нужно сказать, что при этом методе нарезания винтовая поверхность боковых граней витков получается совершенно такой же, как в цилиндрических колесах с винтовыми зубьями. [c.498]

Одним из наиболее распространенных видов зуборезного оборудования являются зубофрезерные станкв, обладающие высокой производительностью и универсальностью. Они позволяют обрабатывать цилиндрические колеса с прямыми и винтовыми зубьями, червячные колеса, звездочки цепных передач, храповики и др. В зависимости от расположения оси детали станки делят на горизонтальные и вертикальные. Формообразование цилиндрического зубчатого колеса осуществляют по методу обкатки. При обработке воспроизводится червячное зацепление, один элемент которого (червяк) является режущим инструментом, а другой (колесо) — заготовкой (см. рис. 166, а). Следы последовательного положения режущей кромки инструмента, образующие при обкатке формы зуба, показаны тонкими линиями на рис. 166, г. [c.230]

Для снятия заусенцев н фасок с торцов зубьев цилиндрических колес диаметром до 250 мм фирма Модуль (ГДР) выпускает высокопропзводитель-))ый станок 1(Ш 250Х 6, работающий по методу обкатки с применением абразивного червяка, по полуавтоматическому или автоматическому циклу. Станок имеет две позиции для закрепления заготовки, из которых одна загрузочная. [c.209]

Точность установки заготовки и ннструмента для обеспечения точности глобоидного червяка аналогично цилиндрическому червяку 8-й степени должна быть следующая смещение кромки резца с оси червяка не более 0,01—0,015 мм непараллельность оси червяка плоскости вращения рездов не более 0,01—0,02 мм на длине нарезанной части червяка отклонение межосевого расстояния не должно быть больше 0,015—0,02 мм. [c.579]

Детали цилиндрические с утолщенном на конце или Б средней части Валики, клапаны, ручки. толкатели, лопатки турбинные и компрессорные, червяк рулевого управления Мерная заготовка нз проката Штамповка по методу истечения на горизонтально-ковочной машине, гидравлических прессах или механических с встроенным нагревом заготовок или высадка на электровыса-дочной установке [c.290]

Устройство для зажима и подачи заготовки 3 (рис. 66) представляет собой коробчатый корпус, устанавливаемый на станине. В расточках корпуса смонтированы валы червяка, червячного колеса и зубчатых колес 22 (рис. 67). На валу червяка закрепляется шкив клиноременной передачи, получающий вращение от электродвигателя 21. На валу червячного колеса устанавливается кулачок управления пневмозолотником, на выходном валу корпуса — барабанный кулачок и кулачок зажима заготовки сверла. В расточках корпуса от барабанного кулачка перемещаются в поперечном (к оси заготовки) направлении две цилиндрические направляющие, на которых устанавливается кронштейн с призмой для поддержки заготовки сверла при [c.182]

Современные двухроликовые полуавтоматы проектируют нередко как универсальные профиленакатные станки, предназначенные для холодного накатьшания точных метрических, трапецеидальных и других типов резьб, червяков, ходовых винтов, рифлений, мелкомодульных косозубых колес, а также для правки и калибровки цилиндрических и сферических тел. Создают и специальные автоматы для полного изготовления резьбовых деталей, например шпилек, из бунтовой проволоки они отрезают заготовку, подрезают торец, снимают фаску и накатывают резьбу. [c.539]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...