Автомат однопозициониый

Автомат однопозиционный двухударный кинематическая схема 146 [c.154]

АВТОМАТЫ ОДНОПОЗИЦИОННЫЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ [c.130]

Кинематические схемы, цикловые диаграммы и конструкции основных узлов и механизмов. Согласно принципу действия и назначению автоматы однопозиционные двухударные с цельной матрицей оснащают цикловыми вспомогательными механизмами для подачи и правки проволоки, отрезки заготовок заданной длины и переноса их на позиции штамповки, выталкивания отштампованных изделий, смены мест пуансонов (перемещения пуансонов). [c.136]

На базе однопозиционных двухударных холодновысадочных автоматов с цельной матрицей изготовляют автоматы однопозиционные одноударные для холодной Рис. 4.14. Схема пуансонной головки объемной штамповки с приводом от кулачко-рычажного шариков и роликов под-и кулисного механизмов шипников качения. Эти [c.154]

А. Автоматы однопозиционные одно- и двухударные [c.366]

Автоматические линии и комплексы в подавляющем большинстве состоят из однопозиционных и многопозиционных стационарных технологических машин. Известен один тип литейных роторных машин карусельные кокильные машины. Принцип роторной машины может быть использован при разработке зачистных автоматов для мелких отливок. В литейных цехах работают следующие автоматические линии автоматические литейные (формовочно-сборочно-заливочно-выбивные), автоматические смесеприготовительные, автоматические литья под давлением, автоматические очистные. [c.204]

На рис. 1 приведена схема однопозиционного проходного прессового рычажного автомата, установленного на автоматических линиях ИЛ-225. Формы на автомате уплотняются прессованием при давлении 4 МПа. Автомат состоит из пресса и загрузочного устройства. На нижней плите I пресса укреплены четыре колонны 10, связанные сверху плитой 12. На верхней плите установлен пневматический прессовый цилиндр J4, шток поршня которого связан с рычажным механизмом 11. Нижние концы рычагов механизма 11 шарнирно соединены с подвижной плитой 9, на которой закреплена прессовая колодка 8. Между подвижной 9 и нижней 3 плитами на круглых колоннах 7, движущихся в направляющих верхней и нижней плит, укреплена наполнительная рамка 6. Механизм перемещения наполнительной рамки расположен в верхней плите. Он состоит из двух рабочих цилиндров 2 и двух цилиндров обратного хода, штоки поршней которых через зубчатую передачу связаны с колоннами 7. Цилиндры обрат- [c.211]

ВОДНЫХ роликовых конвейеров показаны на рис. 8. На линиях 1 я 2 установлены однопозиционные проходные автоматы, на линии 3 — челночный двухпозиционный автомат, на линиях 4—6 — карусельные автоматы. [c.225]

Рис. 13. Структурная схема однопозиционной сборочной машины (автомата, полуавтомата)

Все средства автоматической сборки укрупненно разделяют на две группы 1) однопозиционные и многопозиционные автоматы 2) автома- [c.743]

В массовом производстве получают распространение автоматизированные балансировочные машины, в которых процессы соединения балансируемой детали (узла) с приводом, определения неуравновешенности, передача этих результатов запоминающим устройствам, ориентация детали (узла) и режущего инструмента и операция устранения дисбаланса производятся автоматически. В некоторых таких автоматах процессы определения неуравновешенности и ее устранения совмещены (однопозиционные автоматы) в двухпозиционных же автоматах эти процессы разделены. 472 [c.472]

В мировой практике известно большое количество формовочных линий, отличающихся структурным планом блока формовки и линии в целом, характером связи между отдельными агрегатами. На рис. 30 приведены схемы широко распространенных в практике автоматических формовочных линий. По расположению формовочного блока относительно горизонтально-замкнутого литейного конвейера можно выделить линии с боковым /, с торцовым 2 и с внутренним 3 расположением. Формовочный блок может состоять из автоматов для нижних и верхних полуформ (линии /—<3, рис. 30), из одного многопозиционного автомата, на котором одновременно формуются полуформы низа и верха (линия 4), или двух спаренных однопозиционных, через которые с двойным шагом перемещаются опоки низа и верха (линия 5). Один литейный конвейер может об-13 195 [c.195]

В настоящее время специальное оборудование для полугорячей объемной штамповки в промышленном масштабе не выпускается. Испытание и внедрение этого процесса производится обычно на универсальных прессах и на холодновысадочных однопозиционных автоматах, оснащенных различными нагревательными устройствами. Высадка с подогревом пока не находит должного применения из-за трудности настройки автомата и контроля температуры, а также чрезмерно большого расхода электрической энергии. [c.53]

Формовочные автоматы проходные, однопозиционные. Из двух автоматов один — [c.76]

Все операции технологического процесса литья в кокиль механизированы и автоматизированы. Используют однопозиционные и многопозиционные автоматические кокильные машины и автомати- [c.186]

По принципу работы многошпиндельные токарные полуавтоматы и автоматы бывают параллельного действия, обычно однопозиционные (рис. 3, а), последовательного действия — многопозиционные фис. 3, б, в) и параллельно-последовательного действия (рис. 3, г, д). В полуавтомате последовательного действия заготовки, закрепленные на каждом шпинделе, проходят последовательно обработку во всех позициях (рис. 3) или при двухпоточной обработке в половине общего количества позиций. Многошпиндельные многопоточные полуавтоматы и автоматы параллельного действия (рис. 3, а) выполняют также в виде [c.431]

Погрешность фиксации Дф имеет место в многопозиционных сборочных автоматах, снабженных поворотным столом или шаговым транспортером, в конвейерах, а также в штампо-сборочных автоматах. Ограничение погрешности Дф достигают применением более точных фиксирующих устройств (например, делительных устройств с винтовыми копирами), для которых Дф обычно составляет 0,025 мм. Погрешность Дф отсутствует у однопозиционных и роторных сборочных автоматов. [c.582]

На однопозиционном оборудовании собираются изделия с небольшим количеством деталей. В многопозиционном сборочном оборудовании имеются транспортные устройства, перемещающие базовую деталь относительно сборочных механизмов. Многопозиционные полуавтоматы, автоматы и линии применяют при сборке изделий, требующих относительно большого числа операций. На рис. 2 приведена принципиальная схема сборочного полуавтомата карусельного типа с периодическим поворотом стола на угол, определяемый числом позиций. Схема многопозиционного сборочного автомата с круглым столом дана на рис. 3. [c.586]

ОДНОПОЗИЦИОННЫЕ ПОЛУАВТОМАТЫ И АВТОМАТЫ [c.588]

Однопозиционные сборочные автоматы применяют обычно в случаях, когда сборочные единицы имеют две — четыре детали (рис. 6). Эти автоматы могут встраиваться в автоматические сборочные линии. [c.588]

Однопозиционный" автомат цикличного действия для нагрева заготовок различных форм под горячую обработку давлением. Вес деталей от 0,02 до 1,0 кг [c.224]

Для изготовления клапанов двигателей применяют четырехпозиционные электровысадочные автоматы, состоящие из четырех однопозиционных установок, расположенных по окруж- [c.286]

Многопозиционные штампы устанавливают на специализированные прессы для холодного выдавливания (обычно механические, реже — гидравлические). Исходные заготовки получают в штампе для точной отрезки. В некоторых случаях при крупносерийном и массовом производстве отрезка заготовок, их калибровка и предварительное фасонирование проводятся на однопозиционном прессе-автомате (при диаметре заготовки до 22—25 мм). После этого заготовку подвергают РТО, очистке от окалины и загрязнений, покрытию носителем смазочного материала и смазыванию. В зависимости от сложности формы готовой детали и деформируемости заготовки проводится штамповка на одной или двух машинах. В некоторых [c.18]

Штамповка на автоматах так же как и на прессах, может быть однопозиционная и многопозиционная. [c.23]

Однопозиционные автоматы, совмещающие отрезку и одну штамповочную позицию, применяют для получения деталей простой формы, как [c.23]

Однопозиционные автоматы применяют с цельной (рис. 1, а—в) и с разъемной матрицами (рис. I, г). На автоматах с цельной матрицей осуществляют высадку и прямое выдавливание. Одновременно с высадкой можно проводить однократное редуцирование части стержня (в основном под накатывание резьбы), образовывать фаски, выемки и т. п. На автоматах с разъемной матрицей можно также осуществлять операции плющения и гибки стержня заготовки. [c.25]

Формовочные автоматы — однопозиционные проходные с верхним прессованием. Размеры опоки 600x600 X 100 (150) мм. Форма изготовляется из песчано-глинистой смеси и уплотняется под давлением до 3922 кПа (40 кгс/см ). Вытяжка модели из полуформы производится специальным кривошипным механизмом, обдувка и опрыскивание модели керосином осуществляется автоматически. Для быстрой переналадки в автомате предусмотрено клиновое крепление модельного комплекта, смена плит производится в течение 30 мин. Темп работы автомата 18—20 с. [c.120]

Расчет и составление циклограммы является весьма сложной стадией проектирования многооперационных циклических автоматов, которую обычно выполняют в несколько этапов методом последовательных приближений. Сначала уточняют технологический процесс, выбирают тип технологической схемы автомата (однопозиционный прерывисто-поточный, многопозиционный с каруселью, прерывистопоточный многопозиционный с линейным транспортером, непрерывно-поточный и т. д.) [2], [50] технологический процесс разбивают на первичные операции, каждая из которых выполняется специальным рабочим органом, приводимым одним или несколькими исполнительными механизмами прикидывают схемы, размеры и величины ходов исполнительных механизмов и компоновку автомата. Затем разрабатывают циклограмму, после чего все отмеченные выше элементы дорабатывают, корректируют и уточняют окончательно. [c.41]

Значительная работа проведена по обновлению и оснащению парка литейного оборудования на заводах машиностроения. НИИЛитмашем сконструированы и изготовлены различные формовочные автоматы на заводе литейных машин Амурлитмаш в Комсомольске-на-Амуре однопозиционный автомат (модель 91265) для формовки верхних полуформ в литейных цехах массового и серийного производства и формовочный полуавтомат (91266) для формовки верхних и нижних полуформ. Цикл изготовления полуформ — 10 сек. Все операции — изготовление полуформ, сборка форм, укладка их на литейный конвейер — автоматизированы. [c.104]

Рис. I. Однопозициониый проходной прес-совый рычажный формовочный автомат

На однопозиционном проходном формовочном автомате линии 750-01 (рис. 2) уплотнение может осуществляться одним из четырех методов прессованием, встряхиванием с последующей подпрессовкой, прессовоударным методом (прессованием с одновременным встряхиванием), встряхиванием с последующим доуплот-нением прессово-ударным методом. Обычно используется последний метод уплотнения. Автомат состоит из станины 1, ударного (встряхивающего) механизма 3, прессового цилиндра 7 с многоплунжерной головкой 11, дозатора 8, механизма 5 опускания и подъема опоки (полуформ) 10. Дозатор и прессовый цилиндр установлены на тележке 6, перемещающейся по направляющим, закрепленным на колоннах 2. Опоки по кромочному роликовому конвейеру попадают под захват, установленный на тележке 6. [c.212]

На линии I (рис. 4) применяется проходной однопозиционный формовочный автомат и автоматический стержнеукладчик, на линии 2 — карусельный автомат, что облегчает простановку стержней. [c.222]

Механизмы позиционирования с фиксацией. Увеличение концентрации обработки в переналаживаемом оборудовании, автоматизация смены инструмента и их блоков, применение спутников, создание разветвленных систем для их транспортировки и установки требуют использования механизмов позиционирования с фиксацией. Рассмотрим более подробно поворотно-фиксирую- щие механизмы, получившие особенно широкое применение в автоматическом оборудовании. Они используются в токарных автоматах для позиционирования шпиндельных блоков, многопозиционных агрегатных станках для поворота и фиксации столов и барабанных приспособлений, станках с ЧПУ для поворота револьверных головок, магазинов, делительных столов, а также в манипуляторах для смены инструмента. За последнее время и для смены многошпиндельных головок при последовательной обработке, на однопозиционных и агрегатных станках группы различных деталей также все чаще применяются столы с поворотно-фикси-рующими устройствами. К ним предъявляются те же требования, что и к механизмам позиционирования. Отличие заключается в том, что точность позиционирования здесь зависит в основном от механизма фиксации, а при прерывистом повороте надо создать благоприятные условия для фиксации и ограничить динамические нагрузки с целью увеличения долговечности деталей и уменьшения погрешности позиционирования. Быстроходность и быстродействие при этом являются наиболее важными общими характеристиками всего поворотно-фиксирующего устройства и определяются в значительной степени видом закона движения (рис. 1.2), моментом инерции поворачиваемых масс, координацией поворота и фиксации и в меньшей степени колебаниями, возникающими при фиксации. На общую длительность цикла работы поворотно-фиксирующего механизма оказывает существенное влияние работа устройств освобождения опор и зажима поворачиваемого узла, что будет рассмотрено ниже. Те же факторы существенны и для случая прерывистого поступательного движения с фиксацией конечных положений. Исследование характеристик большого числа [c.28]

Принципиально возможны два варианта компоновки — однопозиционная, при которой позиции измерения и исправления неуравновешенности совмещены, и двухпозиционная, при которой позиции измерения и исправления неуравновешенности разделены. В первом случае автомат будет более компактным, но эксплуатационно менее надежным, поскольку в рабочей зоне при этом сосредоточиваются узлы измерительного устройства и узлы, обеспечивающие исправление неуравновешенности. Производительность в этом случае меньше, так как измерение и устранение неуравновеи]енности производятся последовательно. Во втором случае измерение и устранение неуравновешенности производится на раздельных позициях, связанных между собой автоматическим транспортером. При этом одновременно с измерением неуравновешенности очередной детали производится исправление неуравновешенности детали, прошедшей измерение в предыдущем цикле. Для второго варианта необходимы дополнительные устройства — транспортер и устройства, запоминающие результаты измерения. Такая компоновка обеспечивает большую производительность благодаря совмещению операций и более удобна в эксплуатации вследствие рассредоточивания узлов. Следует заметить, что первый вариант в некоторых случаях, например при высверливании материала с торцов на малом радиусе, практически неосуществим. [c.408]

Рис. 6. Принципиальные схемы. однопозиционных сборочных лолуавтома-тов (а) и автоматов (б, в)

Кривошипные таблеточные машины. Эти машины-автоматы первого класса с жесткой программой имеют периодическое перемещение объекта обработки, однопозиционное, могут быть одно- и двухпоточными (в последнем случае используется двухкривошипный главный вал) с одногнездным или многогнезд-ным инструментом. [c.194]

Автоматы для горячей штамповки стержневых изделий. Горизонтальный однопозиционный автомат А315 с разъемной матрицей применяют для изготовления болтов. [c.423]

При однопозиционной штамповке на прессах наиболее полно используется технологическая деформируемость заготовок, так как между операциями могут осуществляться разупрочняю-щая термическая обработка (РТО), возобновление подсмазочного слоя и слоя смазочного материала. Выбор технологии подготовки поверхности состава смазочного материала не зависит от конструктивных особенностей штампа и тем более от конструктивных особенностей пресса. Штамповка на прессах позволяет получать конструктивные элементы заготовок с помощью выдавливания (поперечного, радиального и совмещенного), устанавливать специальные устройства для регулирования напряженного состояния в очаге деформации и кинематики течения металла. Решить эти задачи при использовании одно- и многопозиционных прессов-автоматов, как правило, трудно. [c.17]

Особое место в технологии холодной объемной штамповки занимает штамповка в одной матрице. Такой процесс осуществляют на однопозиционных (см. рис. I, б—г), а за последние годы и на миогопозиционных автоматах (см. рис. 2, 6). Штамповка в одной матрице двумя или тремя пуансонами, т. е. на однопозиционном двух- или трехударном автомате, в основном применяется для получения деталей со значительным перепадом сечений на основе высадки. Первые один или два удара служат для набора металла в утолщение, а последний — для окончательного оформления головки детали. В матрице формоизменения не проводят, либо при первом ударе осуществляют редуцирование части стержня. Это позволяет расширить технологические возможности автомата, но резкий перепад сечения детали в результате высадки приводит [c.33]

Автоматы для холодной объемной штамповки выполняют однопозиционными, двухпозиционными и мпогопо-виционными. кроме того, их разделяют на универсальные, специализированные и специальные. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...