Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Саблевидность

VI Саблевидная с однослойными витками диаметром до 1 м, с площадью сечения 100 мм2 Сталь 0,15 — 0,2 Крупные токарные и карусельные станки  [c.642]

Правку профильного металла для неответственных конструкций и полосового металла с саблевидным изгибом можно производить наложением ложных сварных щвов на растянутой стороне, которые при затвердевании дают усадку и сжимают удлиненные слои металла.  [c.265]

Коррекция стапельной формы саблевидной лопасти с применением многослойных элементов  [c.139]

Фиг. 2574. Роторный насос с роторами саблевидного профиля. Выпуклые части профиля очерчиваются по сопряженным эпициклоиде и гипоциклоиде. Внутренние вогнутые части профиля — по удлиненной эпициклоиде. Фиг. 2574. Роторный насос с роторами саблевидного профиля. Выпуклые части профиля очерчиваются по сопряженным эпициклоиде и гипоциклоиде. Внутренние вогнутые части профиля — по удлиненной эпициклоиде.

Схема парораспределительного механизма молота с автоматическим и смешанным управлением показана на рис. 166. Для автоматизации парораспределения к схеме ручного управления добавляется саблевидный рычаг 2, который прижимается под действием на него распорной пружины 1 к свободно вращающемуся ролику 5, установленному на бабе молота. При движении поршня молота  [c.222]

Чтобы изменить или настроить ход бабы на определенную величину, для получения требуемого по силе удара предусмотрена возможность перемещения оси, на которой качается саблевидный рычаг.  [c.223]

Парораспределительное устройство состоит из цилиндрического золотника 10, осуществляющего впуск и выпуск пара или воздуха в цилиндр, и из запорного механизма дроссельного крана 11, подающего энергоноситель к золотнику. Система тяг и рычагов механизма управления обеспечивает при небольшом расходе энергоносителя автоматическое качание бабы молота с помощью саблевидного рычага 12, скользящего по скосу бабы, а педалью 15 и рычагом 13 могут осуществляться одновременно полное открытие дросселя и резкий подъем золотника.  [c.249]

На бабе 3 имеется наклонный скос, по которому скользит саблевидный рычаг 18. При движении бабы вверх или вниз саблевидный рычаг отклоняется влево или вправо относительно точки О и перемещает тягу 17, которая  [c.238]

При нажатии на педаль в тот момент, когда баба перемещается вниз, саблевидный рычаг будет двигаться вверх, а так как ус рычага остается прижатым к скосу на бабе, то это вызывает резкий подъем золотника, и дроссель 4 полностью открывается. Пар через золотник начнет поступать в рабочий цилиндр над поршнем 2 и баба резко опустится — произойдет удар.  [c.237]

Зубья барабанов молотилок саблевидные МСт. 6 или 45 400-510 Нд <300 Нд  [c.207]

Рнс. 96. Внешний вид саблевидной ленты  [c.153]

Для правки саблевидных полос на вальцах при помощи прокладок создают сосредоточенное давление на вогнутую кромку полосы, за счет вытяжки которой устраняется прогиб.  [c.319]

Правка прокатной стали. Листовая и широкополосная сталь может иметь следующие отклонения от плоской формы поперечные волны по всей ширине (волнистость) поперечные волны от кромок к середине листа на части ширины листа (змеевидность) изгиб в плоскости полосы (саблевидность) местные выпучины (хлопуны).  [c.404]

Саблевидность правят на вальцах с прокладками из листа толщиной 1,5—2,0 мм, которые кладут для  [c.405]

Подчеркнем, что при профилировании длинных лопаток по высоте необходимо выбирать закон закрутки так, чтобы влияние жидкой фазы было минимальным. Этому условию отвечают далеко не все применяемые на практике способы профилирования. До настоящего времени такая задача не только не решалась, но и не ставилась. Вместе с тем, учитывая результаты исследования плоских решеток (см. гл. 3 и 4), можно сформулировать некоторые соображения по этому важному вопросу. Несомненно целесообразна повышенная реакция в корневых сечениях ступени, так как реактивные решетки менее чувствительны к влаге. При выборе значительной корневой реакции можно избежать сверхзвуковых скоростей на выходе из сопловой решетки, требующих применения расширяющихся межлопаточных каналов (см. 4.6). Следует также обеспечивать умеренное изменение реакции по длине лопаток, что достигается соответствующим наклоном или применением саблевидных сопловых лопаток МЭИ. Относительные шаги, углы установки, толщину и форму выходных кромок следует выбирать оптимальными по результатам статических исследований решеток (см. гл. 3). При этом необходимо учитывать влияние перечисленных геометрических параметров на эффективность используемых в ступени способов влагоудаления (сепарация, обогрев и наддув). Учитывается необходимость уменьшить отрицательное влияние периодической нестационарности, что достигается при соотноше-,нии чисел сопловых и рабочих лопаток Zyjz-iKl.  [c.160]


Исследования, проведенные НАСА, также показали, что шум силовой установки с ТВД создается главным образом воздушным винтом и реактивной струей, причем шум винта является доминирующим. Для снижения шума винтовентилятора предлагаются два способа использование тонких профилей лопастей для снижения шума пограничного слоя и лопастей саблевидной формы для уменьшения влияния числа Мп на течение на их концах и сжимаемости потока. Оценка уровня шума самолета с перспективным ТВД при акустической обработке мотогондолы показывает, что он будет удовлетворять существующим и новым нормам.  [c.227]

Предположим, что саблевидная лопасть с начальной стапельной формоИ  [c.140]

Описанная выше методика использована для оптимизации стапельной формы саблевидной лопасти перспективной компоновки. Лопасть выполнена из стеклопластика. Общий вид лопасти показан на рис. 6.5. Основные параметры конструкции радиус R=450 мм, наибольшая длина хорды йщах  [c.142]

Бляхман Б. П., Проектирование саблевидных лопастей воздушных винтов. Индуктивные скорости винтов с саблевидными лопастями. — Труды ЦАГИ, 1948.  [c.999]

Под действием сварочных деформаций корпус приобретает саблевидную форму ориентация тарелок в колонном аппарате меняется. Погрешность негоризонтальности из-за сварочных деформаций корпуса изменяется по длине аппарата и принимает значения от нуля в середине аппарата до максимального значения по краям (рис. 51).  [c.142]

Саблевидность (изгиб) поковки получается при нарушении указания о необходимости кантовки заготовки, так как сторона заготовки, лежащая на нижнем бойке, охлаждается быстрее, чем находящаяся под верхним бойком. Искривление длинной  [c.186]

Дефекты поковок. Основными дефектами поковок при протяжке являются зажимы, вогнутость торца, трещины, саблевидность, перерезание волокна, недостаточный уков.  [c.148]

Саблевидность поковки (рис. 111, г) наиболее часто наблюдается при протяжке под прессом. Причиной ее является неравномерное охлаждение поковки, контактирующей с холодным нижним бойком. Для предупреждения искривления поковки заготовку нагревают равномерно и периодически кантуют при протяжке. Если искривление возникло, то поворачивают заготовку на 180°, производят протяжку, а затем снова кантуют на ребро .  [c.149]

Листовую сталь правят в холодном состоянии на листоправильных вальцах. При этом устраняются местные и общие неровности, волнистость продольной кромки, саблевидность и другие дефекты. Стальной лист, подлежащий правке, пропускается между двумя рядами вращающихся цилиндрических валков, расположенных в шахматном порядке.  [c.34]

Правку универсальной и полосовой стали нагревом выпуклой кромки пламенем газовой горелки разрешается производить при стреле саблевидности вдвое больше указанной в табл. 1.  [c.34]

Правка прокатной стали. Листовая и широкополосная сталь может иметь отклонения от плоской формы поперечные волны по всей ширине листа или на части ширины, местные выпучины и изгиб в плоскости полосы (саблевидность) (рис. 1).  [c.460]

Допустимые прогиб, саблевидность и скручивание по всей длине профиля (произведение допуска ка 1 пог. м на всю длину профиля в метрах) не должны превышать 30 мм.  [c.211]

На клиновидных профилях и бульб-профилях допускается саблевидность не более 4 мм на 1 пог. м длины профиля.  [c.313]

Общий допускаемый прогиб, саблевидность и скручивание профиля определяются умножением допуска, установленного на 1 пог. м длины, на всю длину профиля в м. при этом общий допускаемый прогиб по всей длине профиля не должен превышать 30 мм.  [c.313]

Правку листовой и универсальной стали производят в холодном состоянии на листоправйльных вальцах. При этом устраняют общие и местные неровности, волнистость кромки, саблевидность и другие дефекты. Схема правки листовой стали показана на рис. 148.  [c.364]

Указанным выше требованиям отвечает стальная лента. Тонкая лента хорошо огибает шкивы и барабаны даже небольших диаметров, не вызывая при этом повышения напряжений в момент входа, схода и огибания их. Контактные давления между лентой и шкивами на порядок ниже, а в случае попадания влаги между контактирующими поверхностями коэффициент сцепления снижается незначительно по сравнению с аналогичными условиями работы каната. Агрегатная прочность ленты позволяет полностью использовать механические свойства ее материала. Следовательно, стальная лента не имеет недостатков, присущих стальным канатам при их взаимодействии со шкивами и барабанами. Однако область использования ленты ограничена ее специфическими свойствами лента не допускает изгиба в плоскости полотна нежелательно закручивание ее вокруг продольной оси кроме того, саблевидность ленты не должна превышать допустимых пределов.  [c.8]

Перед непосредственной навеской ленты на грузподъемную машину ее необходимо подвергнуть визуальному осмотру с целью выявления дефектов, которые могли возннкнуть в процессе транспортирования и хранения, а также инструментальному контролю с помощью дефектоскопа для прОБерки микротрещин на краях ленты по ее сечению и длине. Одновременно выявляют фактическую саблевидность ленты.  [c.11]

Дефекты в ленте возникают по различным причинам как в процессе производства, так и в процессе эксплуатации. Так, например, на метизно-металлургическом заводе (г. Миньяр) лента из стали 65Г бракуется при наличии следующих дефектов риски царапины заусенцы плен, насечки, трещины, раковины шероховатость саблевидность отклонение по ширине и толщине желобчатость вкатанная стружка. Дефекты являются концентраторами напряжений.  [c.150]


Саблевидная форма ленты (рис. 96). Вследствие саблевидности ленты происходит более сильное нагружение ее вогнутой стороны и в меньшей степени выпуклой. Этот процесс будет происходить, пока длина обеих сторон ленты не выравняется.  [c.153]

Этот же аппарат можно использовать для проверки саблевидности ленты перед навеской на тот или иной грузоподъемный механизм.  [c.163]


Смотреть страницы где упоминается термин Саблевидность : [c.226]    [c.142]    [c.223]    [c.149]    [c.153]    [c.240]    [c.461]    [c.774]    [c.58]    [c.237]    [c.63]    [c.36]    [c.153]    [c.153]   
Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.460 ]



ПОИСК



Коррекция стапельной формы саблевидной лопасти с применением многослойных элементов

Лопатки высоконагруженные изогнутые («саблевидные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте