Резка способы и область их применени

Классификация способов тепловой резки и области их применения [c.4]

Способы резки и область их применения [c.29]

СПОСОБЫ РЕЗКИ И ОБЛАСТИ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ [c.29]

В табл. 1.1 приведена укрупненная классификация способов тепловой резки. Четких границ между областями применения различных способов тепловой резки не существует, и поэтому при их определении должны учитываться не только технологические возможности того или другого способа, но и их экономическая целесообразность. В табл. 1.2 приведены способы тепловой резки и основные области их применения. [c.4]

Использование новых химико-технологических методов способствует дальнейшему совершенствованию отдельных отраслей радиоэлектроники. Например, достижения в производстве ферритов открыли пути развития кибернетической техники. Успехи в области получения чистых монокристаллов и способов их обработки завершились созданием полупроводниковых диодов и триодов и привели к появлению транзисторной техники. Синтезирование новых соединений уже на данном этапе привело к появлению приборов действие которых основано на новых физических принципах (лазеры, датчики инфракрасного излучения и пр.). Эти приборы позволяют резко увеличить возможности связи и локации путем освоения светового диапазона частот. Новые технологические методы изготовления радиоаппаратуры (технология производства микромодулей, интегральных пленочных микросхем и т. д.) привели к уменьшению габаритов радиоэлектронных устройств и значительному расширению областей их применения. [c.3]

Например, хорошо известно, что с увеличением остроты надреза может изменяться расположение материалов в ряд по их вязкости. В последнее время стремятся к испытанию с максимально возможной локализацией деформации путем применения образцов с трещиной или к получению характеристик непосредственно в процессе разрушения. Введение исходной трещины в рабочее сечение образца увеличивает локализацию пластической деформации вблизи поверхности разрушения, что приближает условия испытания к условиям работы материала в изделии с трещиной (см. гл. 18). Так, для малопластичных высокопрочных сталей при Ов 180—200 кгс/мм переход при испытаниях от образцов с трещиной к образцам с надрезом даже радиусом 0,05 мм может изменить порядок расположения материалов в ряд. Изучение кинетики разрушения показывает, что в области разрушения более резко по сравнению с областью упругих и пластических деформаций проявляется влияние способа и условий нагружения, формы и размеров образца или детали, остроты надреза, запаса упругой энергии системы и других факторов. [c.6]

Разработка этого способа значительно расширила область применения газокислородной резки. С его помощью легко осуществляется разделение неподдающихся обычной кислородной резке хромистых и хромоникелевых сталей, серого чугуна, цветных металлов и их сплавов. [c.523]

В первом томе приведены теоретические основы сварки, виды сварных соединений, технологические основы проектирования сварных конструкций, сущность процессов, оборудование, сварочные материалы, выбор режимов сварки дуговой, электрошлаковой, электрической, контактной, концентрированными источниками питания, давлением, газовой и т.д. Изложены сведения по газовой сварке и резке, а также гидро- и гидроабразивной резке их способы, оборудование и области применения. [c.4]

Таким образом, на ос[тове технико-экономической и качественной оценки способов поверхностной резки можно на.метить следующие области их рационального применения. [c.155]

Применение клеевых соединений в таких областях техники, как авиастроение, космическая техника, радиоэлектроника, предъявляет к этим соединениям целый ряд специфических требований. В частности, при применении клеевых соединений в теплонапряженных узлах требуется обеспечение соединения повышенной теплопроводности при сохранении оптимальных прочностных характеристик. В то же время известно, что наиболее распространенный способ повышения теплопроводности клеев путем их наполнения высокотеплопроводными порошками (см. гл. III) сопровождается резким снижением прочности и эластичности соединений. В связи с этим большой интерес представляет разработка способов искусственного формирования по толшине клеевой прослойки теплопроводящих структур из частиц металлического наполнителя при значительно меньших концентрациях последнего. Наиболее эффективна в этом случае обработка наполненных клеевых прослоек в магнитном и электрических полях, позволяющая управлять образованием структуры клеевой прослойки с заданными свойствами. [c.209]

Первая трудность возникает в связи с постановкой задач. Большинство заказчиков, планируя разработку ЭС, вследствие недостаточной компетентности в вопросах применения методов ИИ, склонны значительно преувеличивать ожидаемые возможности системы. Заказчик желает увидеть в ней самостоятельно мыслящего эксперта в исследуемой области, способного решать широкий круг задач. Отсюда и типичные первоначальные постановки задачи по созданию ЭС Разработать ЭС по обработке изображения Создать медицинские ЭС по лечению заболеваний опорно-двигательного аппарата у детей . Однако, как уже отмечалось, мощность эвристических методов решения задач при увеличении общности их постановки резко уменьшается. Поэтому наиболее целесообразно (особенно при попытке создания ЭС в области, для которой у разработчиков еще нет опыта создания подобных систем) ограничиться для начала не слишком сложной обозримой задачей в рассматриваемой области, для решения которой нет простого алгоритмического способа (то есть неочевидно, как написать программу для решения этой задачи, не используя методы обработки [c.7]

На данном штампе, кроме операции резки труб на заготовки, можно успешно производить обрезку сложных контуров, расположенных на концах труб. Это расширяет область применения данной конструкции отрезного штампа, так как вырезка и обрезка фасонных вырезов при обработке их другими способами сопряжена с трудоемкими операциями, [c.24]

Сведения, приведенные в справочнике, представляют интерес для специалистов, работающих в области сварки, пайки, склеивания и резки металлов, а также сварки и склеивания пластмасс. Табличная форма подачи материала позволила в небольшом объеме отразить современный уровень развития техники сварки, пайки, резки и склеивания металлов и пластмасс в ГДР. Изложены способы исполнения соединений и оптимальные режимы их обработки. Приведены рекомендации по применению присадочных и сварочных материалов. Рассмотрены типы применяемого оборудования. [c.4]

За последние годы значительно расширилась область применения способа кислородно-флюсовой резки. В настоящее время кислородно-флюсовым способом разрезаются такие материалы, как чугун. В ограниченных пределах можно также разрезать алюминий, медь и их сплавы. Положительные результаты были получены также при резке бетона, огнеупорных кирпичей и других керамических материалов. В табл. 41 приведены максимальные [c.151]

Твердые смазочные материалы, способные легко расщепляться под механическим воздействием, образовывать тонкую смазывающую пленку на поверхности трения или сопряженной поверхности во время скольжения, разделяющую трущиеся поверхности и обладающую низким коэффициентом трения, позволили разработать подшипники сухого трения. Действие пленки жидкого смазочного материала сводится к разделению трущихся поверхностей слоем жидкости и ослаблению силы сцепления между ними. Этими свойствами обладают и некоторые твердые материалы в виде порошков, пленок и брусков (карандашей). Разница между твердыми и жидкими смазочными материалами главным образом количественная, но резкой границы здесь нег. Так, твердые смазочные материалы в виде пленок и покрытий имеют коэффициенты трения порядка 0,05—0,15, т. е. близкие коэффициентам трения л идкостной и граничной смазок. Как следует из ГОСТ 23,002—78 жидкостная и твердая смазки относятся к видам смазок, при которых разделение поверхностей трення деталей, находящихся в относительном движении, осуществляется соответственно жидким и твердым смазочными материалами. Однако по способам применения, отводу тепла и смазывающим свойствам жидкие смазочные материалы имеют преимущества перед твердыми и могут быть заменены твердыми только с ухудшением эксплуатационных характеристик. Это объясняется прежде всего меньшей долговечностью твердых смазывающих материалов из-за изнашивания. Их восстановление в процессе изнашивания либо невозможно, либо сопряжено с большими трудностями конструктивного и эксплуатационного свойства. Недостатком твердых смазывающих материалов является также затрудненный отвод тепла от смазываемых поверхностей, осуществляемый теплопроводностью. Поэтому нельзя говорить о том, что твердые смазочные материалы могут постепенно вытеснить жидкие и пластичные смазочные материалы. В основном при твердой смазке возможно расширение области использования узлов трения, например в вакууме, в коррозионных средах и т. п. Их применение в этих условиях обеспечивает существенную экономическую эффективность, а иногда является единственно возможным решением. [c.36]

Георгиевича Жуйкова и Павла Павловича Каткова, предложивших способ изготовления корпусов судов наматыванием их из стеклонити, как коконы (авторское свидетельство № 207754), должно, на наш взгляд, резко расширить область применения стеклопластиков. В перспективе это изобретение решает три кардинальные проблемы — чуть ли не в два раза удешевляет материал, резко повышает прочность конструкции и радикально снижает трудоемкость. Тем самым чаша весов окончательно перевешивает в пользу стеклопластиков. [c.189]

Несмотря на достигнутые успехи в области совершенствования конвейеров для шлифовки и полировки листового стекла, их недостатки размеры, масса, большой расход электроэнергии и высокая стоимость продукции заставили стекольш,иков искать более эффективные способы производства полированного стекла. Кроме того, усиленное развитие автомобильной промышленности, а также расширение применения полированного стекла в строительстве обусловили резкое увеличение спроса на полированное стекло. [c.509]

В СНГ уже построено и строятся несколько мощных солнечных печей - в Ташкенте, Ереване, Крыму и других местах. В них можно получить рабочие температуры от 2500 до 4000°С. Применение солнечных печей может очень многое дать науке и технике. Сегодня мы вправе говорить о рождении новых областей - гелиохимии и гелиометаллургии. Дело в том, что по сравнению с "классическими" печами солнечные печи обладают рядом существенных преимуществ. Прежде всего они дают возможность получить резкий скачок температуры. Скорость "теплового удара" в них превышает тысячу градусов в секунду. Во-вторых, расплавленное вещество не соприкасается ни с топливом, ни с угольными электродами, которые обычно являются источниками загрязнения продуктов плавки. Проникновению примесей из формы, неизбежному при любых иньи способах плавки, препятствует то, что сконцентрированный солнечный луч может плавить вещество в узкой зоне - как бы в форме из того же вещества. Можно вести плавку в окислительной или восстановительной атмосфере. Все это важно для получения особо чистых металлов и сплавов, для производства редкоземельных металлов, например скандия, иттрия, лантана, которые удается выделить из их окислов только при температуре более 2000 С и при условии, что источник энергии не выделяет загряз- [c.127]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...