Ультразвук воздействие на электроосаждени

С целью интенсификации различных процессов в технике используется воздействие ультразвукового поля. Широков распространение ультразвук нашел при очистке поверхности от окалины, ржавчины и различных загрязнений [167—169]. Известны также исследования по использованию ультразвукового поля в гальванотехнике при электроосаждении металлов [170]. Под действием ультразвукового поля ускоряется кристаллизация солей из пересыщенных растворов [171-173]. [c.106]

Ультразвук в настоящее время чаще всего применяется для интенсификации процесса обезжиривания и улучшения качества очистки поверхности изделий, особенно сложно профилированных, имеющих глубокие или глухие отверстия малого диаметра. Наряду с этим имеются примеры травления металлов в ультразвуковом поле, а также положительного воздействия ультразвуковых колебаний на процесс электроосаждения металлов и на процессы химического осаждения металлических и неметаллических покрытий. [c.103]

Основные факторы воздействия ультразвука на электрохимические процессы, особенно на электроосаждение металлов [c.351]

Существенное снижение поляризации электроосаждення обусловлено снижением концентрационной поляризации, а также активированием поверхности, десорбцией поверхностно-активных веществ и загрязнений с поверхности электрода. В зависимости от состава электролита и режима воздействия ультразвука поляризация снижается на 40—100 мВ. [c.351]

Ускорение дегазации электролита связано с тем, что воздействие ультразвука существенно изменяет скорость отрыва пузырьков водорода, образующихся одновременно с выделением металла в некоторых процессах электроосаждення (например, хромирования). При этом значительно уменьшаются размеры отрывающихся пузырьков газа, что, по некоторым данным, способствует снижению пористости покрытия и повышению его блеска. [c.351]

Таким образом, воздействие ультразвука на процесс электроосаждения позволяет существенно улучшить технологию получения покрытий, повысить скорость выделения металла, в отдельных случаях увеличить рассеивающую способность электролитов и [c.351]

Ультразвук применяется для интенсификации процессов электроосаждения. Ускорение электрохимических процессов в ультразвуковом поле обусловлено несколькими причинами снижением перенапряжения металлов, значительным перемешиванием электролита и выравниванием концентрации растворенных веществ в объеме ванны, ускорением дегазации электролита, увеличением активной поверхности при покрытии благодаря ее очистке. Воздействие на электрохимические процессы осуществляют преимущественно в докавитационном режиме с интенсивностью до 2—3 Вт/см во избежание повреждения покрытия и деталей. [c.351]

Для интенсификации нек-рых технологич. процессов, осуществляемых в жидкости, используются воздействие ультразвука на электрохимические процессы и химическое действие ультразвука. Интенсификация электрохимич. процессов в УЗ-вом поле обусловлена связанными с кавитацией явлениями перемешиванием электролита с выравниванием концентрации ионов, дегазацией электролита, увеличением активной поверхности катода благодаря очистке одновременно имеет место улучшение качества покрытия (мелкозернистость), а в ряде случаев возможно электроосаждение металлов, неосуществ л яемое в отсутствии УЗ. Инициирование химич. реакций в жидкостях в подавляющем большинстве случаев также связано с кавитацией, под воздействием к-рой происходит расщепление молекул (в основном воды) на радикалы, ионизация и т. п. Существенным оказывается и воздействие УЗ на макромолекулы, приводящее к деструкции молекул полимеров. Ряд химич. технологич. процессов интенсифицируется под действием различных УЗ-вых эффектов в жидкостях эмульгирования, диспергирования, дегазации, локального нагревания. Такая связь различных проявлений воздействия УЗ характерна для большинства УЗ-вых технологич. процессов. [c.20]

ВОЗДЕЙСТВИЕ УЛЬТРАЗВУКА НА ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ. Процессы электрохимич. осаждения металлов, используемые в технике для нанесения металлич. покрытий, могут интенсифицироваться под действием УЗ. При прохождении постоянного тока через электролит на катоде выделяются атомы металла, к-рые образуются в результате присоединения электронов к ионам электролита. Эффективность этого процесса характеризуют т. н. выходом металла по току, т. е. отношением фактически выделенного на катоде вещества к теоретически возможному по закону Фарадея. В обычных условиях выход металла по току с увеличением плотности тока резко падает. Это обусловлено, во-первых, тем, что при прохождении тока концентрация ионов в электролите становится неравномерной и вблизи катода он обедняется, т. е. число ионов металла уменьшается. Во-вторых, на катоде выделяется водород, ионы к-ро-го вместе с гидроксильными группами содержатся в водном растворе электролита при этом прикатод-ное пространство обогащается газовой фазой. В результате процессы электроосаждения идут при значительном перенапряжении на катоде (т. е. повышается необходимый для проведения процесса потенциал катода), это и обусловливает уменьшение выхода металла по току и увеличение [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...