Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пресс-порошки общего назначени

Для соединения деталей, изготовленных из пресс-порошков общего назначения, текстолитов и гетинаксов и работающих при сравнительно невысоких температурах (60-100 °С) могут быть применены отечественные клеи марок БФ-4, К-153, ВК-9, ПУ-2.  [c.483]

Пресс-порошки общего назначения применяются для деталей осветительной арматуры, рукояток, маховиков и др., к которым не предъявляется особых требований по механической прочности. Пресс-порошки перерабатывают методом горячего прессования в пресс-формах при температуре 150—180 °С при давлении 25—35 МПа.  [c.195]


Из новолачных смол изготовляют различные пресс-материалы, в том числе пресс-порошки общего назначения типа К-18-2, К-15 2, монолиты, волокниты, слоистые фенопласты, клеи, лаки, пенопласты, пульвербакелит.  [c.67]

Пластмассы общего назначения — в эту группу вх о-1ят фенолоальдегидные пресс-порошки — монолит и др.  [c.13]

Пластмассы общего назначения фенольные пресс-порошки, наполненные  [c.181]

Детали общего назначения (маховички, блоки, штурвалы, щитки, крышки, кольца и т. п.) изготовляются обычно из пресс-порошков в основном методом прессования при удельном давлении до 450 кгс/см" , температуре 155—200° С п выдержке от 5 до 20 сек на 1 мм толщины детали.  [c.98]

Пластмассы общего назначения фенольные пресс-порошки, наполненные древесной мукой, типа К-Щ-2,  [c.90]

В зависимости от вида наполнителя фенопласты подразделяются на пресс-порошки, волокниты, текстолиты и стеклопластики. Кроме пластмасс на основе феноло-формальдегидных смол получают замазки ( Арзамит ), клеи и герметики, лаки, графитопласты или пропитанные углеграфитовые материалы и пенопласты. Наиболее обширную группу, перерабатываемую в изделия обычным прессованием или профильным способом, составляют пресс-порошки. Различают пресс-порошки общего назначения с, высокими электроизоляционными свойствами,. с повышенной водостойкостью и теплостойкостью (марки К-18-36, К-211-2 и др.) пресс-порошки повышенной химической стойкости (фенолиты и декорро-зиты) повышенной прочности (ФКП, ФКПМ) и пресс-порошки особого назначения для полупроводников и деталей рентгеновской аппаратуры (К-104-205).  [c.178]

К первому типу относятся пресс-материалы марок К-18-2, К-17-2, К-20-2 и другие, предназначенные главным образом для изделий технического и бытового назначения. Из фенопластов этих марок обычно изготовляют рукоятки, маховички и другие мало-.чагруженные детали и изделия, вследствие чего их принято называть пресс-порошками общего назначения.  [c.7]

В табл. 7 приведены физико-механические свойства фенопластов пресс-порошков общего назначения (К-15-2, К-17-2, К-18-2, К-19-2 и К-20-2) с органическими (древесная мука) и частично минеральными наполнителями пресс-порошков с повышенной водо- и теплостойкостью (К-18-53 и др.), с минеральными и органическими наполнителями (асбестом, каолином, древесной мукой и др.) антифрикционных пресс-порошков (К-17-82 и К-18-82) пресс-материалов повышенной прочности (ФКП-1 и ФКПМ-10), модифицированных синтетическим каучуком, имеющих более высокие теплостойкость и твердость, чем обычные фенопласты пресс-материалов, модифицированных полиамидной смолой (К-114-35), для деталей повышенной точности и прочности, работающих в условиях значительной влажности, и пресс-материала ФАК-4, модифицированного одновременно каучуком и полиамидом он обладает высокой удельной ударной вязкостью и повышенной прочностью при изгиб е.  [c.20]

Волокниты представляют собой композиции из волокнистого наполнителя в виде очесов хлопка, пропитанного фенолоформаль-дегидным связующим. По сравнению с пресс-порошками они имеют несколько повышенную ударную вязкость. Применяют для деталей общего технического назначения, работающим на изгиб и кручение (рукоятки, стойки, фланцы, направляющие втулки, шкивы, маховики и т. д.).  [c.463]


Ферротитан применяют как для легирования металла титаном, так и в качестве раскислителя. Ферротитап, металлический титан и отходы металлического титана вводят в хорошо нагретый и раскисленный металл. Добавки 0,05—0,17oTi производят без скачивания шлака за 5—10 мин до выпуска. Металлический титан в этом случае присаживают на шомполах. Большие добавки производят после скачивания шлака за 10—20 мин до выпуска. После растворения титана в жидкой стали наводят шлак из извести и плавикового шпата (3 1), примерно 1,5% от массы металла, затем раскисляют шлак порошком алюминия. Прессованные брикеты и губчатый титан перед вводом в металл прокаливают в сушильной печи при температуре 200—300° С. Применение прессованного и губчатого титана допускается только при выплавке нержавеющих сталей общего назначения. Титановые брикеты прессуются из губки и ее отсевов. Содержание титана в брикетах должно быть не менее 96%. Допустимое содержание сурьмы, олова, мышьяка, цинка, свинца, серы и фосфора не более 0,01% каждого, а водорода не более 0,02%. Брикеты изготовляют диаметром 100—150 мм. Отходы губчатого титана поставляются в виде брикетов диаметром 115—160 мм и высотой от 50 до 180 мм. Отходы титана присаживаются также в ковш.  [c.49]

Марка К-220-21 означает, что пресс-порошок изготовлен на основе резольной смолы № 220 и наполнителей древесной муки и целлюлозы. По назначению пресс-порошки делят на три группы для изготовления слабонагруженных деталей общего назначения изготовления деталей электротехнического назначения изготовления деталей, обладаюш их повышенной водо- и теплостойкостью (К-18-53, К-18-42, К-214-42), повышенной ударной прочностью (ФКП-1, ФКПМ-10), повышенной химической стойкостью (К-17-36, К-18-81, К-17-81), грибостойкостью (К-18-36).  [c.283]

К конструкционным пластмассам общего назначения можно отнести фенопласты (пресс-порошки, монолит), амикопласты и некоторые другие материалы. Эти пластмассы иногда называют также вспомогательными или несиловыми, так как они отличаются низкой прочностью и повышенной хрупкостью. Механические свойства этих материалов колеблются в пределах  [c.17]

Пресс-порошки типа О — общего назначения 03-010-02, 028-210-02 и др., ГОСТ 5689—79) — рекомендованы для ненагруженных и неармиро-ванных деталей общего назначения, к механическим свойствам которых не предъявляются высокие требования. Из пресс-порошков типа О изготавливают держатели фланцев, изолирующие втулки, шайбы, ручки, пепельницы и т. п.  [c.145]

В зависимости от наполнителя пластмассы делят на порошкообразные, волокниты и слоистые материалы. Пластмассы с порошковым наполнителем представляют собой в основном термореактивные композиции. Наполнителем служат древесная мука, молотый кварц, тальк, молотый шлак, графит, окись алюминия, карбид кремния и другие вещества. Для деталей общего назначения (корпусы, маховики, колпачки, ручки) используют пресс-порошки из фенолофор-мальдегидных смол К18-2, К21-22, К17-36и др. пресс-порошки типа К17-36 водо- и химически стойкие, типа К21-22 электроизоляционные, К18-56 теплостойкие. Пресс-порошки всех видов перерабатывают в изделия методом горячего и литьевого прессования. Крупные изделия получают в формах с виброуплотнением. Специальными технологическими методами удается изменять стандартные свойства пластмасс. Быстрое охлаждение прессованных изделий повышает поверхностную твердость и общую прочность материала выдержка их в термостате повышает стабильность размеров.  [c.195]


Смотреть страницы где упоминается термин Пресс-порошки общего назначени : [c.364]    [c.379]    [c.69]   
Справочник работника механического цеха Издание 2 (1984) -- [ c.195 ]



ПОИСК



Порошки

Пресс-порошок

Прессы Назначение



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте